MT 452-1995 许用火焰灯技术条件.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准MT 4 5 2 一1 9 9 5许用火焰灯技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了许用火焰灯( 曾称火焰安全灯) 的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存等本标准适用于煤矿井下检查甲烷和显示缺氧情况的许用火焰灯( 以下简称火灯) 。火灯严禁用于有煤层气突出的矿井并严禁只作为照明用。2 I 用标准G B 1 9 1 包装储运图示标志G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性环境用防 爆电 气设备 通用要求G B 3 8 3 6 . 2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ d G B / T 1 0 1 1 1 利用随机数数般子进行随机抽样的方法3 技术要求3 门产品应符合本标准的要求， 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。3 . 2 火灯在下列条件下应能正常工作: a . 环境大气压力8 6 - 1 1 0 k P a ; b . 环境温度一2 0 一十4 0 0C ; c . 空气相对湿度不大于9 7 %( 当温度为+2 5 时) ; d . 无滴水或溅水的环境中; e . 无足以损坏金属的腐蚀性气体和堵塞网罩的粉尘环境中; f . 具有甲烷一 空气混合物的煤矿井下。3 . 3 火灯各密封处必须严密， 在进行气密性试验时， 火焰不得摆动或熄灭。3 . 4 火灯经跌落试验后玻璃罩不应破损， 并应符合第3 . 3 的规定。15 火灯经冲击试验后玻璃罩不应有破损， 并应符合第3 . 3 的规定。3 . 6 火灯经引伸试验后， 连接处不应有脱落， 并应符合第3 . 3 的规定。I7 火灯须经动态引燃试验， 试验时不得传爆。3 . 8 火灯须经静态引燃试验， 试验时不得传爆。3 . 9 火灯持续点燃时间， 在正常火焰( 2 4 - 2 5 m m) 燃烧的情况下， 应不低于1 2 h .3 门0 火灯在正常火焰下连续点燃3 0 m i n 时， 其水平发光强度应不低于。 . 5 2 c d , 8 h 时， 其发光强度应不低于0 . 4 4 c d o3 . 1 1 火灯必须装有自灯外安全操作的点火装置和灯芯调节器， 点火应可靠， 灯芯升降应灵活。3 . 1 2 火灯应有磁铁锁或三角锁， 且应加铅封， 闭锁可靠， 操作灵活。11 3 火灯隔爆接合面参数必须符合G B 3 8 3 6 . 2 的有关规定。11 4 火 灯I - 部必须装有两层金属网罩和一个金属防护罩。 金属网应用直径0 . 3 -0 . 4 m m的钢丝或黄中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 5， 2 一 2 8 批准1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施MT 4 5 2 一1 9 9 5铜丝编织。 每1 0 0 m m , 网面上 至少应有1 4 4 个网孔。 网孔每边不应超过。 . 5 3 m m。 内网罩散热面积应大于1 2 0 c m ， 两层网罩之间的距离应在1 . 5 -2 . 5 m m之间。 网罩应平整无损， 不得有断丝、 接头、 摺纹、跳位等缺陷。3 . 1 5 玻璃罩应采用无色、 无气泡、 无条纹、 无浊点钢化玻璃或高强度玻璃制造， 上、 下两端面应平行且和圆筒轴线垂直。11 6 玻璃罩经冲击强度试验后不应有多于一个的破损。3 . 1 7 玻璃罩经热骤变试验后不应有多于一个的破损。11 8 玻璃罩经偏烧试验后不应破损。11 9 玻璃罩透光系数应不低于8 0 %.3 . 2 0 火灯所有螺纹连接件应有防松措施， 黑色金属零件应有防锈措施。3 . 2 1 灯芯应用纯棉线制成， 吸油应均匀， 火灯倾倒时， 不得滴油。4 试验方法4 . 1 气密性试验 将装配完整的火灯( 有吸气器通风咀者需堵塞后点燃， 使火焰高度为2 5 m m ) 置于吹灯器内， 以表压为1 X 1 0 P a 的空气吹入， 试验3 次， 每次1 5 x 2 0 s ， 观察火焰是否摆动或熄灭。4 . 2 火灯跌落试验 火灯从1 . 7 5 m高处( 自 火灯底面至木板上面的距离) 自由跌落在厚度为3 0 m m的松木板上， 重复试验5 次， 每一次应更换一个玻璃罩， 观察玻璃罩是否破损。4 . 3 火灯冲击试验 将火灯垂直放于厚度为3 0 m m的松木板上， 使直径为7 6 m m 、 质量为2 k g 的铅盘从距离灯环1 . 7 5 m 高处沿导轨自 由降落， 击于火灯上， 共进行3 次试验， 观察玻璃罩是否破损。4 . 4 火灯引伸试验 将火灯悬起， 上部用金属钩钩住灯环。 在火灯下部灯壶处用卡环卡紧， 卡环下悬金属圆盘， 卡环中心与圆盘中心方向 上垂直竖立一导向 杆。 试验时， 用一中间 带孔的直径1 2 0 m m 、 质量为4 k g 的铅盘， 从距金属圆盘1 . 8 m高处沿导向杆自由下落， 使火灯承受拉伸作用， 试验3 次， 观察连接处是否脱落。4 . 5 动态引燃试验 将火灯置于试验箱中， 箱内充以甲 烷含量为8 . 5 %士。 . 5 0 a ( 体积比 ) 的甲 烷一 空气混合物， 该混合物以1 1 1 2 m / s 的速度分别从水平 倾斜4 5 0 和垂直( 分从上和从下两种) 方向吹入火灯中， 使火灯内 产生爆炸， 各试验3 次， 每次试验3 m i n ， 观察火灯外( 箱内) 的甲烷一 空气混合物是否爆炸。4 . 6 静态引瀚试验 将点燃的火灯置于甲烷含量为8 . 5 %土。 . 5 %的静止甲 烷一 空气混合物中3 m i n ， 共试验 5 次， 观察火灯外( 箱内) 的甲烷一 空气混合物是否爆炸。4 - 了 持续点燃时间检查 将火灯点燃， 调整火焰高度至2 5 m m， 记录持续点燃 1 2 h 后的火焰高度。4 . 8 火灯发光强度测定 将装配完整的火灯的火焰高度调整到2 5 m m, 连续点燃3 0 m i n ， 用照度计测量其照度， 然后根据式( 1 ) 计算其发光强度E一I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 。 : 、 d、式中: I - . 一 火 灯的水平发光强度， e d ;MT 4 5 2 一1 9 9 5 E , 火灯的照度 , L x ; d 照度计距火灯的最短距离， m4 . 9 点火装置和灯芯调节器检查 用目测、 千感等方法进行4 . 1 0 闭锁装里检查 用电磁开锁器等专用工具检查磁铁锁或三角锁各二次。4 . 1 1 隔爆接合面参数检查和测f 用目测、 量具等方法按图样的规定进行。4 . 1 2 金属网革检查和测f 用目测、 带有刻度尺的放大镜、 塞针等按图样的规定进行。4 . 1 3 玻瑞策检查和测t 用目测、 量具等按图样的规定进行。4 . 1 4 玻璃革冲击强度试验 将玻璃罩垂直放在厚度为3 0 m m的松木板上， 使直径7 6 m m 、 质量为0 . 5 k g 的铅盘从1 . 2 m高处自由坠落， 击于玻璃罩上， 每个试验一次， 共试验2 0 个， 观察是否破损。4 . 1 5 玻璃革热骤变试验 将玻璃罩依次置于1 6 十 3 0 , 1 0 0 一 二和 1 6 十 ”的水中各5 m i n , 试验连续进行， 共试验2 0 个， 每次试验一个， 观察是否破损。4 . 1 6 玻璃取偏烧试验 在环境温度不低于1 5 时， 将玻璃罩擦试干净装在火灯上， 点燃火灯， 火焰高度调至2 5 m m， 然后将灯倾斜4 5 0 ， 连续点燃 1 0 m i n ， 观察玻璃罩是否破损。4 . 1 7 玻瑞策透光系数测定 用与4 . 8 同样的方法测出火灯不带玻璃罩时火焰的照度E ， 可按式( 2 ) 计算。X 1 0 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 )A 14 . 187 玻璃罩的透光系数， %。 灯芯检变。 ， 点燃不含油的灯芯， 观察灯芯是否为纯棉， 同时观察灯焰是否稳定;b ， 将火灯加油后， 在熄灭的情况下， 倾倒l o m 。内， 观察是否滴油。5 检验规则5 . 1 出厂检验5 . 1 . 1 产品应由 经制造厂质量检验部门负责逐台检验， 检验合格并签发合格证后方可出厂。5 . 1 . 2 产品出厂检验项目按表1 规定进行。MT 4 5 2 一 1 9 9 5表 1 火灯检验项目序号技术要求条款出厂检验型式检验1 *.3. 3丫丫23 . 4丫33 . 5丫43 . 6V5 .“3 . 7V6 .3 . 8V73 . 9丫8 .3 . 1 0丫9 衡3 . 1 1甲V1 03 . 1 2VV1 13 . 1 3V丫1 2 .3 . 1 4VV1 3 3 . 1 5丫V1 43 . 1 6V1 53 . 1 7丫1 63 . 1 8v1 7 3 . 1 9侧1 83 . 2 0vv1 93 . 2 1v注 表中“ v” 者为应进行的检验项目; 表中序号有“ 解 ” 者为一般项目， 有“ 资资 ” 者为关键项目， 其余为重要项目。5 . 2 型式检验5 . 2 - 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时， c . 正常生产时， 每隔5 年进行一次; d . 产品停产两年后， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。5 . 2 . 2 产品型式检验项目 按表1 规定进行。5 . 2 . 3 抽样按G B / T 1 0 1 1 1 的规定进行， 抽样基数为2 0 台， 抽样数量至少为六台。5 . 2 . 4 判定规则: 对关键项目， 如有一台项不合格， 则判定该批产品为不合格。 对重要项目， 如有两台 项不合格， 则判定该批产品为不合格; 如有一台项不合格， 则加倍复查， 复查中若仍有一台项不合格， 则判定该批产品为不合格。5 . 2 . 5 产品型式检验由 煤炭工业部指定的产品质量监督检验中心负责。6 标志、 包装、 运输和贮存6 门标志:MT 4 5 2 一 1 9 9 56 门门火灯外壳明显处应设y i 清晰 x 久性凸纹标志“ E x 5 1 ” 和煤矿安全标志 MA .6 . 1 . 2 外壳明Ul处应设段厚度不小于。 . 5 m m的铜质或不锈钢质铭牌， 并可靠固定铭牌上应清晰地标注下列内容: a . 产品型号和名称; b . 防 爆标志“ E x s I , c 一 防爆合格证号; d . 安全标志编号; e . 出厂日期; f . 制造厂名称。6 ， 2 包装:6 . 2， 火灯应装箱出厂。 包装箱内附有防潮油毡纸及玻璃破损的充填物， 箱外壁应有明显的文字和图形标志， 其内容包括: a ， 收货单位和地址; b . 产品型号和名称; c . 火灯台数; d . 包装箱尺寸和总质量; e . 符合G B 1 9 1 规定的“ 小心轻放” 、 “ 防潮” 等标志; f . 制造厂名称和地址。6 . 2 . 2 产品装箱文件应包括: a . 装箱单; b . 产品合格证书; c . 产品使用说明书。6 . 3 包装箱在运输过程中不得受到强烈巅簸、 震动， 并应防止雨雪侵袭。6 . 4 火灯应放置于没有雨雪侵入、 空气流通的库房中。MT 4 5 2 一 1 9 9 5 附录A许用火焰灯的使用要求 ( 补充件) 许用火焰灯( 以下简称火灯) 的安全性， 与使用方法有密切关系。因此， 在使用火灯时必须遵守本使用要求。A 1 各使用单位必须由指定的部门负责管理， 制定管理制度， 并由专人负责火灯的发放和维修A 2 使用火灯的人员必须经过指定部门的培训， 了 解火灯结构并掌握本使用要求。A 3 每台火灯每次由 灯房发出之前应进行结构一般检查并用表压不低于0 . 2 5 X 1 0 P . 的压缩空气检查气密情况。A 4 火灯应提在手中或挂在腰间。 携带者工作时应将火灯挂在巷道下部。 不得将火灯挂在罐笼、 人车和棚梁上。A 5 检查甲 烷时要用正常火焰进行。如发现火焰发暗、 伸长或冒 烟等现象， 必须停止检查， 立即缓慢退出该区。如果火焰无变化， 应将灯芯捻小到基准火焰再进行检查。A 6 检查时要稳持火灯底座， 慢慢将火灯举向顶板， 或用橡胶管将上部气体经吸气器通风嘴引入火灯内， 假如发生爆炸或充满火焰时， 仍应稳持火灯， 切勿使火灯晃动， 小心地将火灯慢慢降低或将橡胶管用手捏紧， 切断气源， 缓慢退出该区。A 7 火灯熄灭后， 只应在新鲜风流中重新点燃。A 8 矿井顶处和风速超过5 m / s 处， 不得应用火灯检查甲烷。A 9 检查二氧化碳时， 应将火灯放在巷道下部检查， 检查时， 将火焰高度调至2 0 m m， 当二氧化碳浓度达到2 . 5 %时， 火灯的火焰将减小1 / 3 ， 达到3 . 5 0 0 4 . 5 %时， 火灯将熄灭。A 1 0 检查氧气时， 用高度为2 0 m m的火焰进行。当空气中含氧量为 1 9 % - 2 0 %时， 火灯的火焰为2 0 m m 或比其低1 / 3 ; 当含氧量为1 6 . 5 %v 1 7 . 5 %时， 火灯将熄灭。A 1 1 由于各矿井下气体成分、 火灯结构和火灯使用方法都不尽相同， 应先用甲烷检定器进行对比试验，