人造革工艺学-第一章绪论.ppt

人造革工艺学,2,目录,第一章 绪论 第二章 聚氯乙烯树脂 第三章 助剂 第四章 原料的配混及预塑化 第五章 聚氯乙烯树脂压延成型 第六章 聚氯乙烯树脂挤出成型工艺 第七章 聚氯乙烯人造革生产工艺 第八章 聚氯乙烯人造革结构及性能解析,3,第一章 绪论,国内相关标准及文献中的定义及分类,人造革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）等材料的基布（也包括没有基布）上形成聚氯乙烯等树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。（GB 219022008） 合成革：指以人工合成方式在以织布、无纺布（不织布）、皮革等材料的基布上形成聚氨酯树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。（GB 219022008）,溶解及红外光谱分析 一小块面料用乙酸乙酯浸泡20分钟，会出现三种情况： （1）PU合成革溶胀； （2）PVC人造革溶解； （3）半PU合成革在乙酸乙酯中表皮溶胀，但是下一层溶解。用不锈钢镊子把溶胀的表皮镊出来放在过滤纸上摊平，然后用红外灯烘干（或晾干），再用红外光谱分析表皮。其他的部分可以用溶液在NaCl盐片上制膜，再用NaCl盐片和所制膜做红外光谱。 红外光谱法ATR技术(衰减全反射技术) 利用傅里叶变换红外光谱仪直接采集PU合成革和PVC人造革涂层的红外光谱，通过比较两种革的红外光谱特征吸收峰，对两种革进行了定性鉴定14。 汽油浸泡 把一小块面料放在汽油中半个小时，然后取出。如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬、变脆。 燃烧法燃烧时，PVC人造革会冒绿烟，而PU合成革只是黑烟。 综上所述，根据相关标准及文献，建议将以聚氨酯树脂为涂覆材料的称为PU合成革，以聚氯乙烯树脂为涂覆材料的称为PVC人造革，并可以通过燃烧、红外光谱、溶解等方法加以鉴别。,PVC人造革与PU革的鉴别,5,PVC革 PK PU革,制鞋 箱包 服装 沙发 汽车内饰 摩托车座垫 软包 手套 游艇 地板革 ,PU革为主：透气、透湿、手感、风格、纹路 PVC革低端市场,PVC革为主：耐磨、耐刮、耐折、耐酸碱、耐 候、阻燃等 PU高端市场,6,国内相关标准及文献中的定义及分类,聚氯乙烯人造革按生产方法分为如下几种： 涂刮法PVC人造革 直接涂刮法PVC人造革 间接涂刮法PVC人造革（转移法PVC人造革） 钢带法和离型纸法 压延法PVC人造革 挤出法PVC人造革 圆网涂布法PVC人造革,7,普通人造革，又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。 发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。 绒面人造革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法，将0.51mm长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品。,国内相关标准及文献中的定义及分类,聚氯乙烯人造革按结构分为如下几种：,8,行业现状,作为人工皮革第一代产品的PVC人造革，以其近似天然皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等特点，从上世纪七十年代开始以来发展至今，已经有了相当大的规模，但是由于其透气性和吸湿性较差等缺点，在近几年来发展已经受到一定的限制，随着PU合成革的发展，特别是第三代人工皮革超细纤维革的问世，更是把人工皮革的发展推向了更高端的新台阶，PVC人造革因其在性能上的劣势和工艺上的落后，市场地位正逐步被取代。,9,行业现状,近年来，人类在意识到破坏环境带来的危害之后，越来越注重环境保护。PVC因对人类健康和环境非常有害，也引起了国际环保组织和有关人士对PVC的关注。由于PVC在生产过程中会释放剧毒的二恶英，并且PVC产品会对人体产生一定的致癌作用，PVC的回收利用也十分困难，因此，近年来，欧洲的一些国家和城市的绿色组织人士不断地向政府施压，使一些国家政府采取了限制使用PVC产品的政策，荷兰已禁止用PVC做包装；比利时曾对PVC矿泉水瓶征收“生态税”,10,行业现状,早在产业结构调整指导目录（2005年本）中， ”聚氯乙烯普通人造革生产线”就已经被列入限制类项目，位列第十三项轻工类第5小类中。 中国发改委第9号令，宣布新版产业结构调整指导目录（2011年本）于2011年6月1日正式实施。在新版目录中， ”聚氯乙烯普通人造革生产线”再次被列入限制类，位列第十二项轻工类第1小类。,关于限制类：产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成。限制类主要是工艺技术落后，不符合行业准入条件和有关规定，不利于产业结构优化升级，需要督促改造和禁止新建的生产能力、工艺技术、装备及产品。,11,仅“聚氯乙烯普通人造革”被列为限制类,聚氯乙烯发泡革、聚氯乙烯绒面革等仍有较大发展空间。 经粗略统计，2010年新增PVC人造革压延线在30条左右。 由于各自的优势，PVC革与PU革必将在未来一定时间内长期并存。,12,PVC人造革的出口分类,泡沫聚氯乙烯人造革及合成革 用聚氯乙烯浸渍、涂布、包覆或层压的人造革,13,1997-2010年我国PVC人造革进出口比较,14年间，我国PVC革进口量从3.15亿米下降到0.46亿米 出口量从0.48亿米上升到3.12亿米 我国已从PVC革进口大国转为出口大国。,单位：亿米,进口量,出口量,14,1997-2010年我国PVC人造革进出口比例分析,在整个人工皮革的进出口中： 我国乃至全球人工皮革市场从PVC革占主导转向了PU革占主导；更替趋势特别明显。,单位：%,出口：PVC革占比,进口：PVC革占比,第一代PVC革,第二代PU革,15,1997-2010年我国PVC人造革进出口比例分析,在这种PVC革向PU革更替的过程中，我国人造革合 成革行业体现出一进一退的深刻变化： 1、温州的PVC革厂纷纷转向PU革生产，目前仅剩10家 左右生产PVC革；PU革企业发展到113家； 2、丽水、福鼎、临海等地PU革厂崛起； 3、许多PVC革厂倒闭，退出，如石家庄塑料一厂，北 京塑料三厂等；,16,2009-2011年我国PVC人造革出口比例分析,我国PVC人造革出口比例经历了十多年的萎缩后，2010年出现回升势头。并于2011年5月首次超过PU革的比例（48.5%），绝对量也比PU革大。,单位：%,出口PVC革占比,第一代PVC革,第二代PU革,36.8%,48.7%,进口PVC革占比,17,2009-2011年我国PVC人造革出口走势,我国PVC人造革出口比例经历了十多年的萎缩后，2010年出现回升势头。并于2011年5月首次超过PU革的比例（48.5%），绝对量也比PU革大。,单位：%,PU革出口走势,PVC革出口走势,2003年以来，PVC革出口首次超过PU革,18,我国PVC革出口流向分析（以2011年3月为例）,东南亚： 印尼 印度 越南 香港 泰国 菲律宾 马来西亚 缅甸 新加坡 台湾 等等,西亚： 沙特 伊拉克 伊朗 阿联酋 土耳其 叙利亚 吉尔吉斯、 等等,非洲：南非、尼日利亚、加纳、贝宁等,19,我国PVC革出口流向分析（以2011年3月为例）,东南亚,非 洲,西亚,北美,欧洲,南美洲,20,我国PVC革进口流向分析（以2011年3月为例）,欧洲： 德国 法国 捷克 意大利 英国 荷兰 瑞典 西班牙 等等,21,我国PVC革进口流向分析（以2011年3月为例）,韩、台、日,北美,欧洲,东南亚,22,进出口未来趋势,PVC革进口 转向高端产品 PVC革出口以中低端为主,单位：元/米,年度平均进口单价,年度平均出口单价,PVC制品的市场现状及研究热点,目前，全球聚氯乙烯消费以硬制品为主，占总消费量的59.83%，软制品占32.88%，其他只占7.29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套、密封条、耐酸碱软管等塑料软制品，也可生产板材、门窗异型材、UPVC（硬聚氯乙烯管材）管道、棒材、酸碱泵的阀门、焊条及容器等塑料硬制品。硬聚氯乙烯制品的力学强度高，