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与建 材装 饰 2016 年 7 月 大型机电设备安装调试与管理 刘慎富 (陕建安装集团有限公司第一工程公司721006) 摘要:大型机电设备安装过程中,由于配套机组比较多,附属设备比较复杂,技术密集,安装调试难度比较大。 在使 用过程中,需要工作人员了解大型机电设备的安装调试管理程序,进而更加科学的对物力和人力进行组织,保证大型机电 设备调试工作顺利完成。 本文首先对大型机电设备安装调试存在的问题进行了分析,然后对大型机电设备的安装调试措 施和管理措施进行了探讨。 关键词:大型机电设备;安装调试;管理 中图分类号: TH182文献标识码: A 文章编号: 1673-0038 (2016) 27-0200-02 随着我国社会经济水平的不断提高和改革开放的不断推进, 大型基础设施工程的需求量越来越大,越来越多的机电设备逐 渐开始在工程建设中使用,使得施工人员的劳动在一定程度上 得到解脱。为了防止大型机电设备在安装过程中因工作人员的 操作不当而引起意外的发生,对安装部门的工作人员有很高的 要求, 其必须受过专业的技术培训、 具备丰富的实际经验。同样, 在设备安装工作完成以后, 为确保设备是否达到项目设计要求, 需要施工人员严格依照相关规定对设备进行调试,通过长时间 的运转作出判断, 以下是对大型机电设备安装调试的详细解析。 1 案例介绍 某建筑工程为框架剪力墙结构,工程总施工面积为 21591m2, 设计抗震等级为 7 级, 工程地下两层设置机动车车库和 设备用房, 设计耐火等级为一级, 耐水等级为二级, 地下室主要 用于机动车车库和大型机电设备用房,本文重点对大型设备安 装调试和管理进行探讨。 2 大型机电设备安装调试中的问题 诸如运行地位重要、 附属设备复杂、 配套机组繁多等是大型 设备的主要特征,可见大型设备的安装与调试工作显得尤为重 要, 难度系数也极高, 安装与调试的水准和设备后期运行的安全 性和稳定性有着密不可分的联系, 所以, 对于大型机电设备安装 调试过程中的问题展开深入剖析是必不可少的。 2.1 螺栓、 螺母连接问题 在大型机电设备安装中最为突出的问题就是螺栓与螺母的 连接,其是安装过程中最基础的装配程序。长期的施工实践表 明,螺母和螺栓等部件间的连接,不能过于太紧也不能过于太 松。如果螺母和螺栓间连接太紧, 就会导致螺栓在后面长时间的 电磁和机械的作用下, 发生金属疲劳, 甚至产生螺牙脱落等现象 1。因此, 为了确保设备运行的安全, 各部件间连接务必保持一定 程度的松动。反之, 如果螺母和螺栓间连接太松, 就会使得两者 的未接触面数值增加。当设备长时间处于正常通电时, 接触面电 阻升高, 过高会导致该区域产生升温、 发热等一系列问题, 进而 导致各部件的接触面发生剧烈氧化, 最终可能诱发短路现象。压 接位置要注意控制好螺栓的个数,按照规定的压接顺序进行压 接, 不要出现错误。 如图 1 所示。 与此同时, 在螺母与螺栓的连接 步骤中, 应格外关注在传导电流运行的状况下, 电热效与其连接 性能之间的关系。 2.2 振动问题 从设备安装调试的立场出发, 可从如下几点分析造成设备振 动问题的原因: 转子和定子之间的接触面过大, 产生的较多摩 擦; 泵转子无法保持平衡; 壳体和转子的同心度差值超出正 常范围; 轴承间隙超出正常范围。上述问题在大型设备的运转 过程中都可能会发生,一旦发生在很多时候都会产生以强迫性 振动为主设备部件振动的问题。与此同时, 产生的这些振动作用 力不仅会传到设备底座部件和管道中,而且会以声波的方式扩 散到环境中。 3 安装过程 安装前的准备、 设备的安装、 安装基座的施工等是大型机电 设备 (安装前一般为解体装运状态) 的主要安装过程。 (1) 安装基座施工。 在实行基座施工放线之前, 为了使设备顺 利安装, 务必对上料台、 设备安装位置、 堆料场、 运输车辆通道、 配套机械等进行合理的布局, 甚至在必要的时候还要进行调整。 大型机电设备的主要特点之一就是组合众多,为了能安装顺利 并确保安装后有良好稳定的工作性能, 在勘测放线、 砌筑、 预制 基座前期测量过程中, 务必严格遵守相关的技术规范。 (2) 安装前的准备工作。 为了确保设备能够顺利安装, 在安装 前需反复对其外观进行质量检查。比如焊接件之间的焊缝处是 否有气孔、 裂纹等具体问题; 各种螺栓与螺母间的连接是否过松 或过紧; 各种电路布线是否合理; 绝缘性能是否良好; 气、 水、 燃 润油的储量与管道接头有无松动, 是否泄漏; 所有往复和旋转运 动部位的安全保障机件的有效、 齐全程度等等。安排相关工作人 员针对性的对设备安装的潜在问题进行详细的分析和检查, 注 重对焊接件之间的焊接缝有无孔洞、 泄漏、 裂缝等、 设备安装现 场各电路布线是否合理、 绝缘性能是否良好、 管道接头位置是否 稳固等问题的检查2。与此同时在安装大型机电设备时, 施工单 位在收到用户招标文件后, 在基于遵照客观与主观原则之上, 应 图 1 压接位置螺栓压接 工艺与设备 200 与建 材装 饰 2016 年 7 月 立即开展合同管理、 尽量满足用户的要求, 针对性的对相关条款 和内容进行评定。另外, 还事先了解安装所需的材料及小型机具 的准备状况。 (3) 安装。在安装过程中, 工作人员需随时对设备主机各总 成、 部件和附属设备等进行外观质量检查。安装现场也需专人指 导。在高空作业吊装或安装笨重装置时, 工作人员务必采取有效 的安全防范措施。安全帽对安装人员来说是必不可少的安全防 护设备。另外, 安装工作也需依照规定的顺序进行, 一方面有利 于设备的顺利归位, 各部件的连接, 另一方面, 也有利于吊装机 的摆放。安装工作也需明确分工, 比如: 电气区域由电气人员负 责安装, 机械区域由机械人员负责完成。在安装完成后, 为确保 设备安装的合理性、 完整性和安全性, 需对设备再次进行检测。 安装的桥架时要横平竖直, 弯头位置要平缓, 桥架分层时要使用 组合架进行施工, 桥架内部要增设防火封堵, 桥架支架之间的水 平距离控制在 1.63m, 垂直距离为 2m 一个, 螺母布置在桥架外 侧, 当铝合金桥架和支架连接时, 要做好防电措施, 设置好转弯 处的支架。 如图 2 所示。 穿墙管道施工时要严格按照要求进行施 工, 做好防水措施以及穿墙管道的保护措施, 如图 3 所示。 4 调 试 (1) 调试过程。总装和负荷试验在大型机电设备出厂时不能 进行, 即便是使用过的设备也无法进行该试验, 一般而言, 在搬 运、 拆卸、 安装大型机电设备过程中, 避免不了更改原始的安装 状态, 对此, 调试工作对安装到位的大型机电设备后期运行有着 至关重要的作用。值得注意的是, 设备在安装后需要进行调试的 不限于解体装运的初次使用大型机电设备, 理论上, 但是未投入 到正常运行的新增、 更新、 改造等机械设备均需进行调试工作。 在调试前, 有关设备装配的合理性、 安全性、 完整性和渗漏痕迹 等都需进行反复多次检查, 确保调试工作能够顺利进行。诸如操 作性能、 可靠性能、 经济性能、 工作质量等方面都是调试的重要 内容。为了进一步检验各大性能达到工业化生产技术条件的状 况, 应将空负荷和负荷试验贯穿到实际的调试工作中3。实施调 试的所有机械技术人员和操作人员不能擅自离开自己的岗位, 务必将检查设备的现实技术状况、 操作控制方法、 调试程序等工 作做到位。此外, 机械技术人员要进行笔录调试, 以便解决后期 的遗留问题。 (2) 撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是一项 非常重要的工作, 是后期设备进行资产、 财务、 技术验收的根本 前提。撰写的安装调试报告要将具体的安装、调试过程详细记 录, 便于后期操作人员查看。相关部门务必要提高对撰写报告工 作的重视程度,内容具体专业的撰写报告可以在很大程度上促 进工作的顺利进行和设备的正常运行。撰写时要明确其和论文 的不同, 详略要得当, 具有侧重点, 总之, 要使得撰写的报告有实 际意义。特别要强调的是, 在报告的结尾处, 要向参与过安装调 试工作的人员和部门要进行致谢。 5 技术验收 设备安装调试完成、 生产考核合格、 各个性能均符合要求, 具 备工业化生产条件等是大型机电设备安装调试成功的主要标 志。在安装调试完成之后, 需要进行技术验收和总结, 检验技术 是否达标, 主要通过审查设备有关文件、 单证、 资料、 技术报告等 来实现。 待其合格后, 方可办理资产、 财务手续。 如未经过技术验 收而出现问题的, 应及时进行处理。 6 机电设备安装管理措施 机电设备安装管理要做到制度化、 条理化, 在施工之前要列 出详细的工程施工资料目录清单,并采用文件夹的形式对资料 进行收集管理。施工时要将和工程相关的原始资料及时收回, 并 安排专门的管理人员对交付的档案资料进行收集和整理,对于 无法及时到位的资料要做好记录,并及时向相关部门进行上报 予以解决。工程施工完成后, 及时对资料进行装订, 并根据档案 管理的相关规定进行审批, 达到要求后, 交给档案管理部门进行 管理。 7 结 语 大型机电设备安装具有配套机组多、附属设施繁杂等特点, 所以做好大型机电设备的安装调试工作至关重要。本文首先对 大型机电设备安装调试过程中的常见问题进行了分析,然后对 大型机电设备的安装调试工作进行了探讨,为类似工程施工积 累了参考经验。 参考文献 1付江华.大型机电设备安装调试过程中的问题

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