GB6060.3-86表面粗糙度比较样块电火花加工表面.pdf

中华人民共和国国家标准UDC 6 2 1 . 9 . 0 1 8 . 5表面粗糙度比较样块电 火 花 加 工 表 面GB 6 0 6 0. 9 一 TR o u g h n e s s c o m p a r i s o n s p e c i m e n sS p a r k - e ros i o n m a c h i n i n g s u r f a c e s1 引言 1 . 1 本 标准规 定了 电 火花 加上 表面粗糙 度比较样 块的表 面特征， 以便 用以通过触觉 和视 觉与 用电火花加L ; 方法加土 的 . 件表面作比较。 1 . 2 本标准等效采用国际标准I S O 2 6 3 2 11 -1 9 7 7 粗糙 度比较样块第二部分: 电火花加I . , 喷丸、喷砂和抛光的 “ 电火花加上 :， 部分。之 定义 电火花加 表面粗糙 度比较样块 ( 以下 简称 “ 样块，): 具有表征电火花加f 方法的已 知轮廓算术平均偏差R值的 标准表面.用以通过触觉和视觉比较而选用或评定电火花加上 表面粗糙 度的_ 曰i3 制造方法 样块的 标准表面 ( 以下简称 “ 样块表面，) 按下 列方法制造: a . 用电铸法复制出标准表面的阳模。 b . 用塑料或其他材料复制出 标准表面的阳模，并具有电火花加上的表面外观与 感觉。 c . 直接用电火花加 厂 方法制造。表面特征用于 复制样块的标准表面及用上 述制造方法 ( 见第3章 制造方法)制造的样块表面应只Il l 现电火花加 一 作用而产 ! 二 的粗糙 度特征。 样块表面F无方向性的纹理特征。5 表面粗糙度参 数及其 数值 样块的表面粗糙 度参数为轮廓算术平均偏差R a ，其公称值有 0 . 1 , 0 . 8 , 1 . 6 , 3 . 2 , 6 . 3 , 1 2 . 5 V m o6 样块 表面粗糙度的评定 6 . 1 测i i 方法 按G B 6 0 6 2 -8 5 轮廓法触针式表面粗糙度测过仪 轮廓记录仪及中 线制轮廓计的要求选择测以 仪器并应E . 确操作。 在样块表面均匀分布的位置 卜 从两个或多个取样方向上 测取读数。一 般共 取2 5个读数已足够。如果测U结果过于分散，则可增加读数。 如果 测U 仪器有已 知或给 定的误差，则应予 考虑。 6 . 2 取样长 度 测以时，取样长 度应按表1 的规 定选用。国家标准局1 9 8 6 一 0 1? 一 1 3 发布1 9 8 7 一 0 4 一 0 1 实施GB 6 6 6 0. 9 - 8 6表 1 粗糙度参数公称值及其取样长度粗糙 度参数公称值中 R。 卜m0. 4o. 81 . 63 . 26 . 31 2 . 5取样长度mm0 . 82 . 5.3 平均值公差 读数的平 均值对粗糙 度参 数公称值的偏差应不超过表2 所规 定的公称值百分率范围。6 . 4 标准偏差 偏离平 均值的标准偏差应不超过表2 所规定的有效值, i 分率。 不同 评定长度的标准偏差的最大允许值，根据评定长 度所包括的取样长 度的个 数， 按下 列公式计算:U n 二 。 5 i1式中: 。 。 表2 规 定的 评定长 度包 括5 个取样长 度的 标准偏差; 。 ， 实测时选用的评定长 度所包括。 个取样长 度的标准偏差; 。 实测时选用的评定长 度所包括的取样长度的个 数。 表 2 粗糙度平均值公差和标准偏差 平 均值偏差( 公称值百分率) %评定长 度所包括的取样长IS S : 的个数34口6标准偏差 ( 有效值百分率)%+1 2 ，一1 7工 51 31 21 17 结构与尺寸1 . 1 样块的 结构与尺寸 应满足使用及测U本身粗糙度的要求。T . 2 样块表面为矩形平面。每边大于等于2 0 m m,. 标志 应在样块的非 标准表面或托架七 作如下 标志: a . 本标准代号。 b . 表面粗糙度参数R 二 及其公称值，协 m , c .样块所表征的加仁 方法，即 “ 电火花 加 ”。 d . 制造厂) 一 名或注册商标。 e .产品序号。浮 表 ， 粗糙 度参 数公称值选FJ GB 1 0 3 1 -8 3 1 I l t VR 。 的第一 系列。需V- I 间数A的样块时，应从( ; B 1 0 3 1 -8 3 的参数R. 第 二 系列， . 选取。GB 6 0 6