QBT 1745.1-2011 自来水笔用墨水 第1部分非颜料型墨水.pdf

I C S8 7 0 8 0 分类号：Y 5 0 备案号：3 2 1 7 6 2 0 1 1 中华人民共禾口 q 日 国轻工行业标准 Q B T1 7 4 5 1 2 0 1 1 代替Q B T1 7 4 5 1 9 9 3 2 0 1 1 - 0 5 - 1 8 发布 自来水笔用墨水 第1 部分：非颜料型墨水 F o u n t a i np e ni n k s - - P a r t l ：N o n - p i g m e n ti n k s 2 0 1 1 - 0 8 - 0 1 实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 日I J舌 Q B 厂r1 7 4 5 1 2 0 1 1 Q B r1 7 4 5 自来水笔用墨水分为两个部分： 第1 部分：非颜料型墨水； 第2 部分：碳素墨水。 本部分为Q B T1 7 4 5 的第l 部分。 本部分是对Q B T1 7 4 5 - - 1 9 9 3 自来水笔用墨水的修订。 本部分与Q B T1 7 4 5 - - 1 9 9 3 相比，主要技术变化如下： 修改了标准名称； 修改了适用范围( 见1 ，1 9 9 3 版的1 ) ： 修改了产品按颜色分类( 见3 1 ，1 9 9 3 版的3 1 ) ； 增加了产品按用途分类( 见3 3 ) ； 增加了黑色墨水和红色墨水的要求( 见4 1 ) ； 增加了文件书写墨水的要求( 见4 2 ) ： 删除了试验方法的定义( 见6 ，1 9 9 3 版的5 ) ； 耐晒性改为耐光性，修改了试验方法( 见4 1 、6 5 ，1 9 9 3 版的4 1 、5 5 ) ： 修改了扩散度、耐水性、间歇书写的试验方法( 见4 1 、6 3 、6 4 、6 7 ，1 9 9 3 版的4 1 、5 3 、5 4 、 5 7 ) ： 容量允差改为净含量( 见4 3 、6 1 5 ，1 9 9 3 版的4 2 、5 1 0 ) ； 增加了耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性、耐氨水性以及耐漂白性的要求和试验方法( 见4 2 、6 1 0 、 6 1 1 、6 1 2 、6 1 3 、6 1 4 ) ： 增加了可迁移元素含量的要求和试验方法( 见4 4 、6 1 8 ) ； 增加了环境条件( 见5 ) 。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国制笔标准化技术委员会( s A c 厂r c 3 7 8 ) 归口。 本部分起草单位：贝发集团股份有限公司、上海市制笔工业研究所、贵卅博士化工有限公司、上海 精细文化用品有限公司、天津市鸵鸟墨水有限公司、山东一枝笔文化用品有限公司、宁波文具行业协会。 本部分主要起草人：徐君道、陈景强、时磊、丁保中、许志丽。 本部分白实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准Q B T1 7 4 5 1 9 9 3 自来水笔用墨水， 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： 一c I B 厂r5 5 1 1 9 8 4 、Q B T1 7 4 5 1 9 9 3 。 Q B T1 7 4 5 1 2 0 1 1 自来水笔用墨水第1 部分：非颜料型墨水 1 范围 本部分规定了自来水笔和蘸水钢笔用非颜料型墨水的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存。 本部分适用于自来水笔和蘸水钢笔用的鞣酸铁型和染料型墨水。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 G B T1 9 1 包装储运图示标志 G B T4 6 0 - - 2 0 0 8 纸施胶度的测定 G B T1 4 6 8 描图纸 G B T1 5 4 1 - - 2 0 0 7 纸和纸板尘埃度的测定 G B T2 8 2 8 1 计数抽样检验程序第1 部分：按接收质量限( A Q L ) 检索的逐批检验抽样计划 G B T6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B T1 2 6 5 4 书写纸 G B2 1 0 2 7 - - 2 0 0 7 学生用品的安全通用要求 Q B T2 7 7 5 自来水笔 J J F1 0 7 0 定量包装商品挣含量计量检验规则 3 分类 3 1 按颜色分为蓝黑墨水、纯蓝墨水、黑色墨水和红色墨水。 3 2 按性能分为高级墨水和普通墨水。 33 按用途分为一般书写墨水和文件书写墨水。 4 要求 4 1 一般书写墨水的理化性能应符合表I 的规定。 表1 要求 试验方法项目名称 蓝黑墨水 纯蓝墨水 黑色墨水红色墨水 高级普通高级普通 6 1 色度( 吸光度) 0 3 00 2 602 8o2 4O 4 00 4 0 62不溶物m m 22 02 5202 5 2 0 6 3 扩散度级 3 6 4耐水性 一 2 4 h ，线迹保持可见 1 h ，线迹保持可见 Q B T17 4 51 2 0 1 1 表1 ( 续) 要求 试验方法项目名称蓝黑墨水纯蓝墨水 黑色墨水红色墨水 高级普通高级普通 6 5 耐光性一 7 2 h ，线迹保持可见2 4 h ，线迹保持可见 6 6 稳定性 小应出现霉斑、异昧 6 7 间歇书写r a i n 3 02 03 02 02 0 6 8 p H 1 5875 6 0 7 8 6 9 墨水外观表面无悬浮物，无异味 4 2 文件书写墨水的理化性能除应符合表1 的规定外( 不包括耐水性、耐光性) ，还应符合表2 的规 定。 表2 试验方法项目名称要求 6 4 耐水性2 4 h ，线迹保持丌j 见 6 5耐光性 一7 2 h ，线迹保持可见 6 1 0 耐擦性线迹经擦拭后保持可见 6 1 1耐乙醇性1 0 m i n ，线迹保持可见 6 1 2 耐盐酸性 一2 4 h ，线迹保持可见 6 1 3 耐氨水性一 2 4 h ，线迹保持可见 6 1 4 耐漂白性5 m i n ，线迹保持可见 43 墨水的包装质量要求应符合表3 规定。 表3 试验方法项目名称要求 6 1 5净含量按J J F1 0 7 0 的规定 6 1 6 密封倒置不渗漏 a ) 表面无污染； 6 1 7包装外观b ) 瓶体及瓶盖：外形完整，无缺陷、无毛刺； c ) 瓶贴、包装盒及商标：文字清晰，标志齐全，粘贴整洁端正 4 4 未成年学生使用的墨水中可迁移元素含量应符合G B2 1 0 2 7 - - 2 0 0 7 中3 1 的规定。 5 环境条件 若无特别的规定，试验应在环境温度1 5 2 5 。C 的条件下进行。 6 试验方法 61 色度( 吸光度) 试验 6 11 仪器与材料 2 6111 分辨力不低j ：O0 1 的分光光度计( 波长范围为5 0 0 n m 7 0 0 n m 时，波长误差：5 n m ) 。 6 1 1 25 0 0 m L 容量瓶。 6 1 1 3 l m L 吸量管( 分度值：0 0 1 m L ) 。 6 1 1 45 m L 吸量管。 6 11 5 蒸馏水。 612 方法与步骤 用1 m L 吸量管吸取Q5 0 m E 被检墨水注Z , 5 0 0 r n L 容量瓶 ，加蒸馏水使溶液稀释N 5 0 0 r n L 亥U 度标志， 摇匀。开启分光光度计，寸r 研：比色皿暗箱盖，选择合适的波长( 蓝黑墨水、纯蓝墨水和黑色墨水选择波 长为6 0 6 r i m ，红色墨水选择波长为5 3 0 n t o ) ，调节显示至零位：然后在比色皿中注入蒸馏水，并处于校 准位置，合上暗箱盖，调1 ，显示至满刻度。用5 m L 吸量管从容量瓶中吸取4 m L 溶液注入规格为l c m 的比 色皿中，测定其吸光度，应符合表1 的规定。整个试验过程应在3 0 m i n 完成。 6 2 不溶物试验 6 21 仪器与材料 6 21 1 离心沉淀器。 6 2121 0 m L 离心管( 尖底刻度) 。 6 2 1 3 标准尘埃对比图( G B T1 5 4 1 2 0 0 7 ) 。 6 22 方法与步骤 取三支离心管，各注入经充分摇匀的被检墨水1 0 m L ，在离心沉淀器中，以3 0 0 0 f f m i n 的转速离心 5 m i n ，停机后顺向取出离心管，沿管壁缓慢倒出墨水并倒置3 m i n ，对照G B T1 5 4 1 - - 2 0 0 7 附录A 给出的 标准尘埃对比图，观察管底及管壁不溶物集中处，以三支管中不溶物最大面积的平均值作为试验结果， 应符合表1 的规定。 6 3 扩散度试验 6 3 1 试验材料 6 31l 墨水渗透扩散比较板( G B T4 6 0 - - 2 0 0 8 ) 。 6 312 直线笔。 6 313 直尺。 6 3 1 4 7 0 9 m 2 书写纸( G B T1 2 6 5 4 ) 。 6 3 1 5 描图纸( G B T 1 4 6 8 ) 。 6 32 方法与步骤 6321 校准直线笔，使其在描图纸上划线的线迹宽度为O5 m m ，然后在笔尖内加入被检墨水，高度 不低于1 0 r a m ，使直线笔与平铺在玻璃板上的书写纸呈4 5 。书写角度，沿直尺以1 0 0 m m s 的速度划出长 2 4 0 m m 线段共三条，其间距为3 m m ，待其自然干燥后作为试样纸。用相同的方法制作试样纸，除去开 始段和结束段，截取长约5 0 m m 作为试样纸，用于6 1 0 6 1 4 的试验。 63 22 取试样纸3 0 m m 9 0 m m 一段，在2 0 0 1 x - - 2 5 0 1 x 光照度下目测试样纸上线迹，与G B T4 6 0 一 2 0 0 8 中4 24 墨水渗透扩散比较板的线迹比较。 6 4 耐水性试验 6 4 1 试验材料 6 4 1 1 蒸馏水。 6 4 1 2 2 0 0 m L 烧杯。 6 4 2 方法与步骤 取6 3 2 1 试样纸9 0 m m 1 5 0 m m 一段，在试验环境条件下放置2 4 h ，然后放入烧杯浸没在蒸馏水内。 “一般书写”和“文件书写”浸水时间分别按表1 和表2 计算，取出后自然干燥，试样纸上线迹应保持可 见。 65 耐光性试验 6 5 1 试验仪器 紫外线灯箱( 灯箱内径为2 2 0 m m 2 3 0 m m ，紫外线灯：功率3 0 W ，波长2 5 3 7 x 1 0 2 r i m ，灯管长9 0 0 r a m ) 。 6 5 2 方法与步骤 取6 3 2 1 试样纸1 5 0 m m 2 1 0 m m - - 段，在试验环境条件下放置2 4 h ，然后置于距紫外线灯管1 0 0 m m 处，“一般书写”和“文件书写”照射时间分别按表1 和表2 计算，试样纸上线迹应保持可见。 66 稳定性试验 6 6 1 仪器与材料 6 6 11 恒温烘箱。 6 6 1 21 5 0 m L 碘量瓶。 6 6 2 方法与步骤 取l O O m L 被检墨水移入1 5 0 m L 碘量瓶中，盖紧瓶塞，置于( 4 5 2 ) 的恒温烘箱中，持续1 2 0 h 后 取出，冷却至室温，在2 0 0 1 x 2 5 0 1 x 光照度下目测墨水表面，并凭嗅觉评定有无异味。 6 7 间歇书写试验 6 7 1 仪器与材料 6 711 恒温恒湿箱。 6 712 6 0 9 专用砝码。 6 7 1 3 7 0 9 m 2 书写纸( G B T1 2 6 5 4 ) 。 6 71 4 暗尖型高级铱金笔( Q B T2 7 7 5 ) 。 注：铱粒缝隙宽度：O 0 2 m m 0 0 3 r a m ，在1 0 0 倍投影仪上挑选。 6 715 1 5 0 m L 烧杯。 6716 定时钟。 6 72 方法与步骤 在1 5 0 m E 烧杯内倒入被检墨水5 0 m L 待测，取己用温水洗净并甩干的暗尖型高级铱金笔五支，分别 吸满墨水，再同时置入烧杯内，使墨水浸没笔尖，在试验环境条件中持续3 0 s ( 第一次使用的新笔需持 续3 h ) 。然后同时取出，用潮湿的脱脂纱布擦净尖套外的墨水，笔尖垂直向下置于拧干的潮湿脱脂纱布 上2 0 s ，然后在书写纸上划出长1 0 0 m m 线段三条，应出水正常，即刻将笔( 笔尖正面朝下) 水平放置在 已调整至温度为( 3 5 2 ) 、相对湿度为6 0 7 0 的恒温恒湿箱中，并开始计算时间，至表1 规定时 间后顺序取出，将专用砝码套在尖套下端，按5 0 0 7 0 0 的书写角度及约2 0 m m s 的书写速度划线，划线 长度为1 0 0 m m ，要求5 支笔在3 m i n 内全部划毕，应有3 支或3 支以上的笔能在起始5 0 m m 内划出线迹并不 断线。 6 8t a l l 试验 68 1 仪器与材料 6 8 1 15 0 m L 烧杯。 6 81 2 分辨力不低于0 0 1 的酸度计。 6 8 1 3 常规缓冲溶液。 68 2 方法与步骤 用酸碱两种常规缓冲溶液分别校准酸度计，并且重复进行p H 测定，控制误差值在0 0 2 以内。取被检 墨水3 0 m L 置于烧杯中用酸度计进行测定。 6 9 墨水外观试验 将被检墨水的瓶盖旋开，在2 0 0 1 x 2 5 0 1 x 光照度下目测墨水表面，并凭嗅觉评定有无异味。 61 0 耐擦性试验 61 01 试验材料 4 Q B T1 7 4 5 1 2 0 1 1 橡胶铅笔擦。 6 1 0 2 方法与步骤 将试样纸在试验环境条件下放置1 0 m i n ，在线迹上用橡胶铅笔擦按一般方式擦拭，用力轻重以纸面 无明显损伤为度。 6 ”耐乙醇性试验 61 1 1 器具与材料 6 1 11 1 乙醇。 61 1 12 蒸馏水。 6 1 1 1 32 0 0 m L 烧杯。 6 1 12 方法与步骤 配制体积分数为5 0 的乙醇水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1 h 后，放入烧杯浸没于乙醇溶 液中；经1 0 m i n 后取出，浸没于蒸馏水中1 0 m i n ，取出后自然干燥。 6 1 2 耐盐酸性试验 61 21 器具与材料 6 1 2 1 1 盐酸。 6 1 2 1 2 蒸馏水。 6 1 2 1 3 2 0 0 r a L 烧杯。 6 1 2 2 方法与步骤 配制质量分数为1 0 的盐酸水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1 h 后，放入烧杯浸没于盐酸溶 液中；经2 4 h 后取出，浸没于蒸馏水中l O m i n ，取出后自然干燥。 6 1 3 耐氨水性试验 6 1 3 1 器具与材料 6 1 3 1 1 氨水。 6 1 3 1 2 蒸馏水。 61 3 1 32 0 0 m L 烧杯。 61 3 2 方法与步骤 配制质量分数为1 0 的氨水水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下l h 后，放入烧杯浸没于氨水溶 液中；经2 4 h 后取出，浸没于蒸馏水中l O m i n ，取出后自然干燥。 6 1 4 耐漂白性试验 61 4 1 器具与材料 6 1 4 1 1 氯胺T 。 6 1 4 1 2 蒸馏水。 6 1 4 1 32 0 0 m L 烧杯。 61 42 方法与步骤 用时即配质量分数为3 的氯胺T 水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下l h 后，放入烧杯浸没于氯 胺T 溶液中；经5 m i n 后取出，浸没于蒸馏水中1 0 r a i n ，取出后自然干燥。 61 5 净含量试验 按J J F1 0 7 0 的规定进行。 6 1 6 密封试验 将未启封的被检墨水瓶垂直倒放1 h ，再正放5 m i n ，观察瓶颈部分，应无墨水渗漏痕迹。 617 包装外观试验 在2 0 0 1 x 2 5 0 1 x 光照度下目测被检墨水容器及包装盒的外观情况。 6 1 8 可迁移元素含量试验 Q B T 17 4 5 1 2 0 1 1 按G B2 1 0 2 7 - - 2 0 0 7 中4 1 的规定进行。 7 检验规则 71 检验分类 自来水笔墨水的检验分型式检验和出厂检验。 72 型式检验 7 2 1 一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验。 a ) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b ) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c ) 正常生产时，应每年进行一次型式检验”； d ) 停产三个月或三个月以上后，恢复生产时； e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 22 型式检验时，应从产品中随机抽取2 0 瓶墨水作为样本，其中1 0 瓶墨水首先作墨水外观检验， 然后经充分混合后再按“一般书写”或“文件书写”作规定其他项目的检验，另1 0 瓶墨水用作表3 规 定项目的检验。可迁移元素含量项目的样本量按G B2 1 0 2 7 - - 2 0 0 7 的规定。 723 检验合格率：表1 规定项目中墨水外观的合格率应不低于9 0 ，其他项目的合格率为1 0 0 ； 表2 规定项目的合格率为1 0 0 ；表3 规定项目中密封和包装外观合格率应不低于9 0 ，净含量合格率 为1 0 0 。可迁移元素含量合格率为1 0 0 。包装外观合格率配比见表4 。 表4 序号要求单项合格率配比合计 表面无污染 3 0 b瓶体及瓶盖：外形完整，无缺陷、无毛刺 4 01 0 0 瓶贴、包装盒及商标：文字清晰，标志齐全，粘贴整洁端正3 0 7 3 出厂检验 7 3 1 组批规则 出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确 定。 7 32 抽样 色度和墨水外观两项检验应在每批产品中抽取1 0 瓶4 0 瓶作为样本，首先作墨水外观检验，检验合 格率应不低于9 0 ，再取其中5 瓶充分混合后作色度检验。 净含量样本按J J F1 0 7 0 规定的方法抽取。 密封和包装外观两项按G B T2 8 2 8 1 执行，不合格分类、抽样方案类型、检验水平( I L ) 、接收质 量限( A Q L ) 按表5 规定。 表5 检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型 检验水平( I L ) 接收质量限( A Q L ) 密封 A6 1 6S 一4l5 一次 包装外观B6 1 7S 一3 40 6 可迁移元素含量的型式检验周期一般不超过二年。 7 3 3