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文档简介
电 气 工 程 技 术 交 底单位(子单位)工程名称: 施工单位 分部分项名称 作业班组 交底人交底日期 年 月 日交底内容:1施工准备1.1机具准备电工工具:钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。检测工具:水平尺、卷尺等。1.2材料要求:1.2.1套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。1.2.2使用的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,符合下列规定:(1)型号规格符合设计要求,管材表面有明显不脱落的产品标识。(2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象;(3)管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;(4)管材、连接套管及金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑;(5)连接套管的长度不小于管外径的23.5倍;(6)连接套管中心凹形槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢管管壁厚度一致;(7)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。1.2.3紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。1.3作业条件:暗管敷设:(1)现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完成后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。(2)随墙(砌体)配合土建施工立管。2操作工艺2.1工艺流程:暗管敷设工艺流程:弯管、箱、盒预制测位剔槽孔爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向移装管路敷设压接接地管路固定2.2暗管敷设:2.2.1弯管、箱、盒预制:根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。2.2.2箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。2.2.3暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。2.2.4剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。2.3.5管子切断:常用钢锯进行切管,还可用无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。2.2.5稳住箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。2.2.6进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。2.2.7管路连接: (1)套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断折断螺帽。严禁熔焊连接。(2)套接紧定式钢导管管路连接处,应涂电力复合脂或导电性防腐脂,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:a、直管连接时,两管口分别插入直管接头中心,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。b、弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。(3)套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。(4)套接紧定式钢导管管路,当管径为直径32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个。(5)套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。(6)套接紧定式钢导管管路与盒连接时,应一孔一管,管径与盒敲落孔应吻合。管与盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。2.2.8管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修:(1)管路无弯时,不超过30m;(2)管路有一个转弯时,不超过20m;(3)管路有两个转弯时,不超过15m;(4)管路有三个转弯时,不超过8m;2.2.9管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用扳子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。2.2.10管路固定:(1)钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。(2)砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。3质量标准3.1保证项目:薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:隐蔽前检查。3.2基本项目:3.2.1连接紧密,管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。JDG管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。3.2.2管路的保护层符合以下规定:(1)穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查。(2)金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。检查方法:观察检查。3.3应注意的质量问题3.3.1煨弯处出现凹凸过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有:A、使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。B、使用液压煨管器或液压煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。3.3.2暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。3.3.3预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。3.3.4剔注箱、盒出现空、收回不好,应在稳住箱、盒时将其周围灌满灰浆,箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。3.3.5暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。3.3.6管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。3.3.7箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与管连接时,紧定螺钉一定按照规定要求拧到螺帽自动脱落,否则管子连接松动,电气接地不良。4成品保护4.1剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。4.2现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋;土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。4.3其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。5 安全注意事项5.1进入施工现场的所有人员,必须戴安全帽。5.2施工地点的孔洞口一定盖好,防止高空坠落。5.3机电设备的设置必须符合有关安全规定,各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用,必须安装漏电保护装置,所有机电设备,机具使用前应检查确认性能良好,不准“带病”使用。
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