GB 14957-1994-T 熔化焊用钢丝.pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 4 9 5 7 一9 4熔化焊用钢丝代替G B 1 3 0 0 -7 7S t e e l w i r e s f o r me l t w e l d i n g1 主肠内容与适用范围 本标准规定了 熔化焊用钢丝( 简称焊丝) 的尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、运输、 贮存标志及质量证明书等。本标准主要适用于电弧焊、 埋弧自 动焊和半自动焊、 电渣焊和气焊等用途的冷拉钢丝。2 I 用标准G B 2 2 2 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差G B 2 2 3 钢铁及合金化学分析方法G B 2 1 0 3 钢丝验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定G B / T 3 4 2 9 焊接用钢盘条3 尺寸、 外形、 皿f3 ， 1 尺寸及其允许偏差3 . 1 . 1 钢丝直径及其允许偏差应符合表1 的规定。 表 1公称直径允许偏差普通精度较高精度1 . 62 . 02 1 53 . 0一 0 . 1 0一 0 . 0 63 . 24 . 05 . 06 . 0一0 . 1 2钢丝的不圆度不大于直径公差之半。根据供需双方协议， 也可供给中间尺寸的钢丝， 其尺寸允许偏差按表 1 中相邻较大尺寸的规定 要求较高精度或其他精度的钢丝应于合同中注明。外形n乙，J己月J胜r月leso月.n乙于子值33国家技术监督局1 9 9 4 一 0 6 一 1 3 批准1 9 9 5 一 0 1 一 0 1 实施G B / r 1 4 9 5 7 一 9 43 . 2 . 1 钢丝的捆( 盘) 应规整， 不得散乱或呈“ 二” 字形。3 . 2 . 2 根据供需双方协议， 也可供给其他交货状态的钢丝。3 . 3 重量3 . 3 . 1 捆( 盘) 状钢丝内径和每捆( 盘) 钢丝重量应符合表 2 的规定公 称 直 径捆( 盘) 的内径不小干， mm一般1 . 62 . 02 . 53 . 03 5 03 03 . 24 . 05 . 06 . 04 0 04 0表 生 每捆( 盘) 的重量， k g 不小于构钢合金结构钢最小一般最小1 51 052 01 583 . 3 . 2 每批供货时最小重量的钢丝捆( 盘) ， 不得超过每批总重量的1 0 %.3 . 4 标记示例 例1 H 0 8 Mn A直径为4 . 0 m m的钢丝标记为: H0 8 Mn A- 4 . 0 -GB 1 4 9 5 7 - 9 4 例2 H 1 0 Mn 2 直径为5 . 0 m m的钢丝标记为: H1 0 Mn 2 - 5 . 0 - GB 1 4 9 5 7 - 9 44 技术要求4 . 14 . 24 . 2 . 1制造钢丝用盘条应符合G B 3 4 2 9 K 焊接用钢盘条 的规定。钢丝的牌号及化学成分应符合表 3 的规定。根据供需双方协议， H 0 8 A , H 0 8 E , H 0 8 C非沸腾钢允许硅含量不大于。 . l o o o e 表 3钢种序号牌号CM nS iC r碳素结构钢1H0 8 AG0 . 1 00.。 30 -0 . 55(0 . 0 3(0 . 2 02H0 8 E镇0 . 1 00.。30 -0.55(0 . 0 3(0 . 2 03H0 8 C落0 . 1 00.。 30-0. 55落0 . 0 3(0 . 1 04H0 8 Mn A蕊0 . 1 00 .， 8 0 -1. 10毛0 . 0 7簇0 . 2 05H1 5 A0 .。 11 -0 . 18 0 .。 3 5 -0 . 6 5成0 . 0 3(0 . 2 06H1 5 M n0.。 11-0. 180.1 80 -1. 10落0 . 0 3夏0 . 2 0一- 一一，一一， 一， 学成分NiM oVCu其他SP(X0 . 3 0(0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 0; 0 . 3 0簇0 . 2 00 . 0 2 00 . 0 2 0迄 0 . 1 0镇0 . 2 00 . 0 1 50 . 0 1 5; 0 . 3 0簇0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 0; 0 . 3 0(0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 0基 0 . 3 0簇0 . 2 00 . 0 3 50 . 0 3 5G B J T 1 4 9 5 7 一9 4续表 3钢种序号牌号Q .静成分CM n5 iCrNiM0VCu其他SP5之r了金结构钢7H1 O Mn 2毛0 . 1 21.:5 0 -1. 9 05O . 0 7e - 0 . 2 0减0 . 3 050 . 2 00 . 0 3 50 . 0 3 58H0 8 Mn 2 5 i簇0 . 1 11.2 7 0 -2. 10 0 , 6 5 -0 . 9 502 (50 . 3 0簇0 . 2 00 0 3 50 , 0 3 59H0 8 Mn 2 S i A50 . 1 12 8 J0 .。 6 5-0.95SO . 2 o毛0 . 3 0簇0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 01 0H1 0 Mn S i簇0 . 1 40.:8 0 -1.10 0 ,。60 -0. 90 。 : ( !1减0 . 3 0簇0 . 2 00 . 0 3 50 . 0 3 5I 1Hl o mn 5 i M。簇0 . 1 4。，:丁 a.1 70 -l. toO2 。GO3 心0.。 15 -0 . 2 5蕊0 . 2 00 0 3 50 . 0 3 51 2HI Q M. S i Mo Ti A0.。 08-0 .121.1 0 0 -1 . 30 。 。 : J镇0 . 2 0镇0 . 3 00.。 20 -0 .40Q . 2 0T i O . 0 5 - 0 . 1 50 . 0 2 50 . 0 3 01 3H0 8 Mn Mo A簇0 . 1 01.1 2 0 -1. 6 0O . 2 5镇0 . 2 0镇0 . 3 00.30 -0 .5 0O . 2 0Ti o . 1 5( 加入量)0 . 0 3 00 . 0 3 01 4HO 8 Mn 2 Mo Ao. 0b Q. 111.1 6 0 -1 . 9 0簇0 . 2 50 . 2 0O . 3 00.。 so -0 .700 . 2 0TI O 上 5( 加入量)0 . 0 3 00 . 0 3 0 5HI O Mn 2 Mo A0.。 08-0 .131.2 7 0 -2. 00摇0 . 4 002 日(0 . 3 00.。 60 -0.800 . 2 0TA 1 5( 加入量)0 . 0 3 00 . 0 3 01 6H0 8 Mn 2 Mo VA0.。0:-0. 111.， 6 0 -1. 9 0簇0 . 2 5镇0 . 2 !)镇0 . 3 00.。50 -0. 70 0 .。0 6-0. 12簇0 . 2 0Ti 0 ， 1 5( 加入量)0 . 0 3 00 . 0 3 01 7HI O Mn 2 Mo V人0.。 08 -0 . 131 .: 7 0 -2 . 00(O . 4 0镇0 . 2 )提0 . 3 0。“;了0.06-0. 1 2(02 0T i O . 1 5( 加入量)0 . 0 3 00 . 0 3 01 8一 H 0 8C TM o A成0 . 1 00 .。 4 0 -0 . 7 00.。 15-0.350.180-1.10毛0 . 3 00 .。 4 0 -0. 60(0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 01 9H1 3 C r Mo A0 1 1 1-0 . 16 0 .。 4 0 -0 . 700.。 15-0 . 3 50.，80- -1.10簇O . 3 00 .。 40 -0.60成0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 02 0H1 8 C r Mo A0 .。15-0.22。 。 : 丁0_。15- -0. 350.: 80-1.10摇03 00.。 15-0.25镇0 , 2 00 0 2 50 . 0 3 02 1H0 8 C r Mo VA(0 . 1 00.。 40-0 .70 0.。 15 -0. 351.，00-1.30石0 . 3 00 .。50-0.700.。 15 -0.35簇0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 02 2H0 8 C ,r Ni Z Mo A0 .0 5 -0. 10 0.。 50 -0 .8 5 0.。 10 -0.300.，70-1.001.14 0-1.80 。，: 丁提0 . 2 00 . 0 2 50 . 0 3 02 3H3 0 C r Mn S i A0.。25-0.35 。1”:丁 飞 90-.20。:“:;蕊0 . 3 0G0 . 2 00 . 0 2 50 0 2 52 4H1 0 Mo C r A落0 . 1 2。 。 :矛0 .。 15-0.350. 45 - -0.65成0 . 3 00.。 40 -0.60蕊0 . 2 00 . 0 3 00 . 0 3 0 注 根据供需双方协议， 也可供给表3 以外的牌号4 . 2 . 2 如供方 能保证， 钢中残余元素铬、 镍、 铜含量可不作成品分析， 按熔炼分析成分在质量证明书中注明43 钢丝的表面质量43 ， 1 钢丝表面应光滑， 不得有肉眼可见的裂纹、 折叠、 结疤、 氧化铁皮和锈蚀等有害缺陷存在。4 . 3 . 2 钢丝表面允许有不超出直径允许偏差之半的划伤及不超出直径偏差的局部缺陷存在。4 . 3 . 3 银据供需双方协议， 可供给镀铜钢丝， 其镀铜表面应光滑， 不得有肉眼可见的裂纹、 麻点和锈蚀。I 8 iG B / T 1 4 9 5 7 一 9 45 试验方法每批钢丝试验项目、 试验方法、 取样部位、 取样数量应符合表4 的规定。 表 4序号试验项目试验方法取样部位取祥数量I化学成分GB 2 2 3GB 2 2 23 0/ a ， 不少于2 捆( 盘)2表面肉眼任一部位逐捆( 盘)3尺寸任一部位逐捆( 盘)6 钢丝验收、 包装、 运输、 贮存、 标志及质t证明书6 . 1 钢丝的验收规则按G B 2 1 0 3 的有关规定执行。6 . 2 包装、 运输、 贮存、 标志及质量证明书。6 . 2 . 1 捆( 盘) 状钢丝的包装按G B 2 1