IPM模块化逆变电源说明书.doc

IPM智能模块UPS用户手册IPM智能模块化UPS 用户手册资料版本V1.1归档时间2014-12-24成都英格瑞德电气有限公司为客户提供全方位的技术支持，用户可与就近的英格瑞德电气有限公司办事处或客户服务中心联系。成都英格瑞德电气有限公司版权所有，保留一切权利。内容如有改动，恕不另行通知。成都英格瑞德电气有限公司地址： 四川省成都市高新区益州大道1800号电话(TEL)真(FAX)址：目录目录1第一章 产品介绍21.1 用途21.2 特点21.3 系统组成21.4 运行模式7第二章 安装92.1 安装准备92.2 安装10第三章 操作183.1 开关机操作183.2 各模块面板操作及显示193.3 监控干接点31第四章 故障处理334.1逆变模块故障处理334.2双电源模块故障处理364.3充电器模块故障处理384.4静态切换开关模块故障处理404.5监控模块故障处理41第五章 维护435.1 正确保养435.2 日常维护43第六章 UPS 技术指标446.1 逆变模块技术指标446.2 双电源模块技术指标456.3 充电器模块技术指标466.4 静态切换开关模块技术指标476.5 监控管理单元48第七章 后台监控497.1 软件简介497.2 硬件连接497.3 软件安装527.4 软件应用537.5 监控多套UPS系统637.6 常见问题处理66第一章 产品介绍1.1 用途IPM智能模块化应用于工作站、服务器、网络、电讯或其它对电源供应要求高的场合。它能提供不间断的、高质量的交流电，避免电源中断、欠压、浪涌和噪声对设备产生影响，具有可靠性高、适应性强的特点。1.2 特点本产品为智能模块化纯在线式正弦波输出的不间断电源系统，产品主要特点如下：1) 机架式模块化系统，依据功能和功率等级，将系统分为若干模块，可灵活配置、扩容。2) 安装方便，系统最大可扩容至60kVA（N+X冗余并联）。3) 高功率密度，节省安装空间；高效率、低噪音，节能环保。 4) 支持在线热插拔功能，维护方便。5) LCD触摸屏显示, 用户界面友好。可通过LCD实时监控系统运行状态、设置系统运行参数、查询当前及历史告警信息。 6) 通讯方式多样化，提供干接点、RS232、RS485、以太网口等通讯方式。1.3 系统组成系统主要由机柜（选配件）、逆变模块、双电源模块、充电模块、静态切换开关模块和监控模块组成。1.3.1机柜（选配件）机柜为模块、线缆、配电单元等提供安装和固定的空间，可根据客户需求定制。1.3.2 逆变槽架逆变槽架为抽屉状金属结构件，起支撑和连接逆变模块的作用。单个逆变槽架最多可以安装4个逆变模块。逆变槽架组成主要组成部件：1.DC 220V输入端子2.DC 380V输入端子3.AC 220V输出端子4.并机线接口5.短接线接口6.接地螺柱7.安装螺孔8.端子盖逆变槽架正视图及后视图，如图1-1、图1-2所示：图1-1逆变槽架正视图图1-2逆变槽架后视图1.3.3 逆变模块逆变模块由DC/DC变换器、逆变器以及控制单元组成。单个模块容量为2.5kVA，最多可支持32个模块并联，输出容量60KVA，能极大提高系统的冗余性和可靠性。逆变模块主要组成部件：1.运行、故障指示灯2.开关按键3.固定螺钉4.输入、输出接线端子5.功率单元6.主体结构件逆变模块正视图及后视图如图1-3、图1-4所示。图1-3逆变模块正视图图1-4逆变模块后视图1.3.4 双电源模块双电源模块由整流器以及控制单元组成。单模块容量为30kVA，最多可支持3个模块并联。双电源模块主要组成部件：1.运行、故障指示灯2.开关按键3.把手 4.安装孔5.输入、输出接线端子6.并机线接口 7.接地螺柱8.功率单元9.主体结构件双电源模块正视图及后视图，如图1-5、图1-6所示：图1-5双电源模块正视图图1-6双电源模块后视图1.3.5 充电器模块充电器模块由DC/DC变换器以及控制单元组成，模块容量为10KVA（可扩容为20KVA）。充电器模块主要组成部件：1.运行、故障指示灯2.开关按键3.把手4.安装孔5.输入、输出接线端子6.并机线接口 7.接地螺柱8.功率单元9.主体结构件充电器模块正视图及后视图，如图1-7、图1-8所示：图1-7充电器模块正视图图1-8充电器模块后视图1.3.6 静态切换开关模块静态切换开关模块(STS)主要用于旁路和逆变模块输出之间的切换。静态切换开关模块主要组成部件：1.A/B路电源供电状态指示灯2.运行、故障指示灯3.消音&故障清除按键4.手动切换按钮5.把手6.输入、输出接线端子7.接地螺柱8.功率单元9.主体结构件10.维修旁路（选配件）静态切换开关模块正视图及后视图，如图1-9、图1-10所示：图1-9静态切换开关模块正视图图1-10静态切换开关模块后视图1.3.7 监控模块监控模块采用LCD触摸屏显示, 用户界面友好。可通过LCD实时监控系统运行状态、设置系统运行参数、查询当前及历史告警信息，模块提供干接点、RS232、RS485、以太网口等通讯方式。监控模块主要组成部件：1.触摸液晶屏2.USB接口3.RS232通信接口4.把手5.电源接口6.以太网口7.RS485接口8.并机线端子9.输入输出干接点10.主体结构件监控模块正视图及后视图，如图1-11、图1-12示： 图1-11监控模块正视图图1-12监控模块后视图1.4 运行模式IPM智能模块化UPS为纯在线式、双变换系统，有四种运行模式：n 市电正常时：市电经双电源模块给逆变模块及充电器模块供电，逆变模块输出优质正弦波，充电器模块对电池充电。n 市电掉电时：电池给逆变模块供电，逆变模块输出优质正弦波。n 旁路供电时：静态切换开关模块将负载切至旁路供电。n 维修旁路供电时：系统故障，手动将负载切至维修旁路，对系统进行维护。系统运行框图如1-13图所示：图1-13系统运行框图1.正常供电模式市电正常时，双电源模块将市电变换为380V直流，给逆变模块和充电器模块供电，逆变模块经变换输出优质正弦波交流电，为负载提供能量。充电器模块对电池进行充电管理。正常供电模块，各模块运行指示灯亮，故障指示灯灭。2.电池供电模式市电掉电、市电电压或频率超限，UPS将自动由正常供电模式切换至电池供电模式，由电池通过逆变模块向负载供电。电池供电模式，双电源模块运行指示灯闪烁或灭，故障指示灯灭；充电器模块处于关机状态，运行指示灯灭；逆变模块正常运行。当市电恢复时，系统自动切换至正常供电模式，电源不间断供电。3.旁路供电模式逆变模块故障、过载或手动关闭逆变模块，静态切换开关模块自动将负载切换至旁路供电。旁路供电模式，静态切换开关模块指示灯显示B路供电（静态切换开关模块出厂时默认B路为旁路，可设置）。注意在电池供电模式下，若UPS 出现逆变器故障、机内温度过高等，逆变器输出断电，转旁路工作，如果旁路供电异常则输出可能中断。4维修旁路模式系统需配置维修旁路，当系统组成模块出现故障，需手动切换至维修旁路，在对故障模块进行维护。具体步骤如下：1. 静态切换开关模块将负载由UPS供电切换至旁路供电。2. 闭合维修旁路空开，负载电源由旁路供电。3. 断开静态切换开关模块的输入、输出空开。4. 更换故障模块5. 闭合静态切换开关模块的输入、输出空开。6. 静态切换开关模块将负载切换至旁路供电后，断开维修旁路空开。7. 闭合各功率模块的开关，系统启动完成，静态切换开关模块自动将负载切换至UPS供电。第二章 安装2.1 安装准备本节详细说明了UPS的安装环境要求，安装工具的准备及安装位置的选择。2.1.1 初检本系统为模块化UPS， 在安装UPS前，首先应进行如下检查：1. 目检UPS各组成模块的内部和外部是否存在运输损坏，并对照发货附件清单检查随机附件是否齐全。如有损坏或附件遗失，请立即联系成都英格瑞德电气有限公司及相关办事处，并通知您的承运商。2. 核对产品标签，确认设备的正确性。设备上贴有标签，标签上标明了产品型号、容量及主要参数。2.1.2 环境要求UPS设计为室内安装，应安装在清洁的环境中，并且应通风良好，以保证环境温度满足产品规格要求（参见第六章）。UPS由内部风扇提供强制风冷，冷风通过UPS机柜前面的风栅进入UPS内部，并通过UPS后部的风栅排出热风。请勿阻塞通风孔。如有必要，应安装室内排气扇，以避免室温增高。在尘埃较多的环境中，应加装空气过滤网。综上所述，为了延长使用寿命，UPS位置的选择应保证：接线方便；有足够的操作空间；通风良好，以满足散热要求；周围无腐蚀性气体；无过湿和高温源；非多尘环境；符合消防要求；工作环境温度为：20至25。2.1.3 安装工具请按表2-1准备安装工具。表2-1安装工具列表安装工具用途数量十字螺丝刀（M5）安装模块的挂耳到机柜上1一字螺丝刀（M5）逆变模块的固定螺丝安装到槽架上1一字螺丝刀（M3）固定端子盖和连接干接点线缆1M6套筒扳手安装各个功率模块的配电线缆。1活动扳手调节机柜的托架高度12.2 安装UPS安装主要步骤：1. 安装和固定机柜(机柜选配)2. 安装和固定各模块3. 安装配电线缆及并机线缆2.2.1安装固定机柜(机柜选配)为了方便日常运行时对机柜内的电源端子进行紧固，除满足当地规定外，机柜前面应保留足够空间，以柜门完全打开后，人可以自由通过为准。同时机柜后部至少应保留350mm空间，以保证UPS排气畅通无阻。为维护方便，建议保留500mm以上空间。注意若施工单位自行设计机柜时需注意： 建议客户使用前后通风的网孔门，请勿在机柜上安装密闭的玻璃门，如果因施工需要，请增大系统容量的余度，并咨询integrid的工程技术部门。2.2.2 安装固定模块及逆变槽架1. 根据系统功率配置，准备所需功率模块及相关安装附件。2. 根据用户配电需求，在机架底部要为输入输出空开、进出线等预留足够的空间（用户可根据实际情况调整）3. 根据系统配电需求、功率模块的高度以及机柜整体重心考虑，从机柜底部（除第2点预留的空间外）向上，在机柜后部用横跨机柜左右两边的托架将机柜分成几个区间，功率模块的后部由托架支撑。4. 根据机柜配电需求，从机柜的底部向上，依次将静态切换开关模块、双电源模块、充电器模块、逆变槽架和监控模块安装在机柜中，各功率模块的后部由托架来支撑，前部由机柜两侧立柱上的四个螺钉固定。5. 静态切换开关模块、监控模块、双电源模块、充电器模块的安装：1) 确定各功率模块在机柜中的安装位置。2) 根据托架位置，在机柜前面两边的立柱上安装卡母，此卡母用于固定功率模块。3) 功率模块放置在机柜相应位置。4) 用4颗M5*8螺钉，将功率模块固定在机柜两侧立柱上。6. 逆变槽架及逆变模块的安装:1) 确定逆变槽架在机柜中的安装位置。2) 根据托架位置，在机柜前面两边的立柱上安装卡母，此卡母用于固定逆变槽架。3) 逆变槽架放置在机柜相应位置。4) 用4颗M5*8螺钉，将逆变槽架固定在机柜两侧立柱上。5) 从左至右，将逆变模块插入逆变槽架，再将逆变模块的固定螺钉锁紧。若单个逆变槽架中逆变模块数不足4时，空档处安装假面板，保证整机外观优美。安装完毕，系统前视效果图，如图2-1所示。图2-1系统前视图2.2.3 安装配电线缆及并机线缆 安装配电线缆IPM模块化UPS系统配置灵活，能满足用户不同功率等级需求，输出容量最大可达80kVA。以30kVA功率等级为例，所需配电线缆型号，如表2-2所示。 表2-230KVA功率等级线缆配置表功率模块线缆名称规格通流能力数量双电源模块U （相交流输入）16mm2、105、黄色60A1V （相交流输入）16mm2、105、蓝色60A1W （相交流输入）16mm2、105、红色60A1N（相交流输入）16mm2、105、黑色60A1BUS+（正母线输出）10mm2、105、红色40A1N （母线输出N）10mm2、105、黑色40A1BUS-（负母线输出）10mm2、105、蓝色40A1充电器模块（10KW）BUS+(正母线输入）10mm2、105、红色40A1N(母线输入N）10mm2、105、黑色40A1BUS-(负母线输入）10mm2、105、蓝色40A1BAT+（正电池输出）10mm2、105、红色40A1BAT-（负电池输出）10mm2、105、黑色40A1功率模块线缆名称规格通流能力数量逆变槽架BUS+（正母线输入）10mm2、105、红色40A1N(母线输入N)10mm2、105、黑色40A1BUS-(负母线输入）10mm2、105、蓝色40A1BAT+（正电池输入）10mm2、105、红色40A1BAT-（负电池输入）10mm2、105、黑色40A1L（负载输出相线）35mm2、105、红色140A1N（负载输出零线）35mm2、105、黑色140A1监控模块BAT+(正母线输入电源）2.5mm2、105、黑色10A1BAT-(负母线输入电源）2.5mm2、105、黑色10A1静态切换开关模块（30kVA）L（输入相线）35mm2、105、红色140A1N（输入零线）35mm2、105、黑色140A1L（输出相线）35mm2、105、红色140A1N（输出零线）35mm2、105、黑色140A1配电线缆的安装方法：IPM模块化UPS，配电线缆的安装有两种方式：1. 不推荐安装。客户依据表2-2提供的配电标准，注意安规距离，选择合适的接线鼻子、线缆、热缩套管，依据各功率模块间的距离制作线缆，并按照各输入、输出接线端子的标示，连接各功率模块。2. 推荐安装。采用英格瑞德电气有限公司提供的标准输入、输出铜排及母线铜排，按照输入、输出接线端子的标示，连接各功率模块，铜排安装，必须使槽架高度方向的间距为3U高度，配电完整后的效果图，如下图2-2所示。图2-2系统后视效果图 安装并机线缆IPM模块化UPS系统有两类并机线缆，如下图2-3所示，相内并机线缆“IPF-并机线”和相间并机线缆“IPF-相间并机线”。IPM单相输出系统，模块间并机线缆采用相内并机线缆；IPM三相输出系统，逆变槽架分属A/B/C相，同相逆变槽架间采用相内并机线缆，不同相逆变槽架间采用相间并机线缆，其他功率模块间采用相内并机线缆。图2-3相内/间并机线缆实物图并机线缆的安装如下：1. 检查附件中的并机线缆。2. 各功率模块后面板的最右侧有两个并机通讯端口（上下分布），如图2-4所示，将并机线缆插入并机通讯端口，从上到下依次连接功率模块，形成一个并机通讯干路。图2-4并机通讯端口示意图 设置逆变槽架IPM模块化UPS系统支持单相输出和三相输出。单相输出系统不做任何设置；三相输出系统，如图2-5所示逆变槽架设置端口及跳线块，依据逆变槽架所属A/B/C相，在“短接线”标示的插座中插入相应的“A相跳线块”、“B相跳线块”、“C相跳线块”，进行A/B/C相设置。图2-5逆变槽架设置端口及跳线块第三章 操作3.1 开关机操作3.2.1 上电前检查UPS上电前，需要检查以下内容：1. IPX双电源模块、IPM逆变模块、IPR充电器模块、IPB静态切换开关模块的输入、输出电缆是否正确、可靠连接；输入、输出电缆无反序。2. 电池电缆的正负极是否连接正确。3. 并机线缆是否连接正确。4. 逆变槽架上的跳线块是否连接正确3.2.2 UPS上电UPS输入、输出电缆可靠连接后，若输入市电电压在130Vac280Vac范围内，电池电压在176Vdc253Vdc范围内，则UPS启动自检（包含电池自检）。自检完成后，UPS进入待机模式。3.2.3 UPS开机上电后（市电和电池接入UPS系统），遵循下述操作启动UPS：1. 将IPX双电源模块的开关机键按钮拨至“ON”状态，UPS将自动启动IPX双电源模块，此时IPX双电源模块的绿色运行指示灯闪烁，待双电源模块启动完毕，绿色运行指示灯常亮。2. 双电源模块启动完毕后，将IPR充电器模块的开关机键拨至“ON”状态，UPS将自动启动IPR充电器模块，IPR充电器模块的绿色运行指示灯闪烁，5mins后，充电器模块启动完毕，绿色运行指示灯常亮。3. 双电源模块和充电器模块启动完毕后，将IPM逆变模块的开关机键拨至“ON”状态，UPS将自动启动IPM逆变模块，IPM逆变模块的绿色运行指示灯闪烁，1mins后，逆变模块启动完毕，绿色运行指示灯常亮。4. 完成上述13操作，UPS系统启动完毕，接入负载。3.2.4 UPS关机遵循下述操作关闭UPS：1. 断开负载。2. 依次将IPM逆变模块、IPR充电器模块、IPX双电源模块的开关机键拨至“OFF”状态，启动各模块的关机时序，待各模块的绿色运行指示灯常闭，UPS关闭。3.2 各模块面板操作及显示3.1.1逆变模块面板操作及显示逆变模块的前面板上有一个开关按钮和两个LED指示灯。如下图所示3-1。图3-1逆变模块前面板示意图n 开关按钮逆变模块前面板左侧有一个开关按钮，其功能有三：一是开启逆变器，二是故障清除，三是关闭逆变器。逆变模块无故障时，将开关按钮拨至“ON”状态，可开启逆变器；若逆变模块有故障告警，将开关按钮拨至“OFF”状态，可清除故障，同时关闭逆变模块。n LED指示灯逆变模块前面板左侧有两个LED指示灯：绿色运行指示灯和红色故障指示灯，显示及含义参见表3-1。表3-1逆变模块指示灯及显示意义LED指示灯显示意义绿色运行指示灯逆变模块正常工作时常亮，启动过程中闪烁，关闭时灭红色故障指示灯逆变模块发生告警或故障时闪烁或常亮，正常时灭3.1.2 双电源模块面板操作及显示双电源模块的前面板上有一个开关按钮和两个LED指示灯。如下图所示3-2。图3-2双电源模块前面板示意图n 开关按钮双电源模块前面板的右侧有一个开关按钮，其功能有三，一是开启双电源模块，二是故障清除，三是关闭双电源模块。双电源模块无故障时，将开关按钮拨至“ON”状态，可开启动双电源模块；若双电源模块有故障告警，将开关按钮拨至“OFF”状态，可清除故障，同时关闭双电源模块。n LED指示灯双电源模块前面板右侧有两个LED指示灯：绿色运行指示灯和红色故障指示灯，显示及含义参见表3-2。表3-2 双电源模块指示灯及显示意义LED指示灯显示意义绿色运行指示灯双电源模块正常工作时常亮，启动过程或待机时闪烁，关闭时灭红色故障指示灯双电源模块发生告警或故障时闪烁或常亮，无告警和故障时灭3.1.3 充电器模块面板操作及显示充电器模块的前面板上有一个开关按钮和两个LED指示灯。如图3-3所示。图3-3充电器模块前面板示意图n 开关按钮充电器模块前面板的右侧有一个开关按钮，其功能有三：一是开启充电器模块，二是故障清除，三是关闭充电器模块。充电器模块无故障时，将开关按钮拨至“ON” 状态，可开启充电器模块；若充电器模块有故障告警，将开关按钮拨至“OFF” 状态，可清除故障，同时关闭充电器模块。n LED指示灯充电器模块前面板右侧有两个LED指示灯：绿色运行指示灯和红色故障指示灯，显示及含义参见表3-3。表3-3充电器模块指示灯及显示意义LED指示灯显示意义绿色运行指示灯充电器模块正常工作时常亮，启动过程或待机时闪烁，关闭时灭红色故障指示灯充电器模块发生告警或故障时闪烁或常亮，无告警和故障时灭3.1.4 静态切换开关模块面板操作及显示1. 前面板操作及显示静态切换开关模块的前面板上有两个开关按钮和六个LED指示灯。如图3-4所示。图3-4静态切换开关模块前面板示意图1) 开关按钮静态切换开关模块前面板的右侧有两个开关按钮，“Switching（手动切换开关）”和“Mutekey（故障清除及消音）”。静态切换开关模块正常输出时，轻按“Switching”0.5秒，可进行“A路供电”和“B路供电”的切换；若静态切换开关模块有故障告警，90秒后自动消音，或轻按“Mutekey”1秒，可立即消音；轻按“Mutekey”3秒，可清除故障。2) LED指示灯静态切换开关前面板指示灯及其含义如表3-4所示表3-4静态切换开关模块指示灯及显示意义LED指示灯显示意义INPUT-A亮STS A路输入正常INPUT-B亮STS B路输入正常RUN-A亮STS A路工作RUN-B亮STS B路工作OUTPUT亮STS 输出正常Fault亮STS 故障状态INPUT-A亮 ，INPUT-B亮 RUN-A亮 ，OUTPUT亮A路电源与B路电源均正常，负载由A路电源供电INPUT-A亮，INPUT-B亮RUN-B亮 ，OUTPUT亮A路电源与B路电源均正常，负载由B路电源供电2. 后面板操作及说明图3-5静态切换开关模块后面板示意图1) 输出干接点功能：默认常开，当系统运行异常时，干接点输出口常闭，当用户需要用这些告警信号去驱动信号灯亮或蜂鸣器响时，需要外接电源，并将这些引脚做开关使用。接口：上图所示凤凰端子“输出干接点”。引脚定义见下表3-5：表3-5输出干接点定义针脚状态定义备注1&2断开STS A路输入正常图3-5中的“输出干接点”，从左至右，针脚编号依次为：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。短路STS A路输入异常3&4断开STS B路输入正常短路STS B路输入异常5&6断开STS总输出正常短路STS总输出异常7&8断开STS正常短路STS故障9&10预留预留2) SYNC系统默认STS A路为旁路输入，跟踪STS A路输入电压，输出方波同步信号，信号幅值5Vdc。3) BP旁路维修空开状态信号，1、2脚短路，旁路维修空开闭合；1、2脚开路，旁路维修空开未闭合，STS切A路供电（默认A路为旁路）。 4) RS485RS485通讯接口，MODBUS协议。表3-6RS485通讯引脚定义引脚定义引脚定义1空脚6空脚2485+7空脚3485-8空脚4空脚9空脚5GND图3-6RS485通讯接口示意图3.1.5 监控模块面板操作及显示监控显示页面主要分为：主页面、输入页、输出页、负载页、当前记录、历史记录、设置页、公司信息、版本信息、电池页、模块详设页和综合信息页，共12个页面。1. 主页面及操作主页面提供各功能页面的进入按钮，点击相关按钮，则进入相应页面，按钮如图3-7所示：图3-7主页面界面图2. 输出页及操作输出页提供输出电压、输出电流、输出频率、输出功率因数的显示；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如3-8图示：图3-8输出页界面图3. 输入页及其操作输入页提供输入电压、输入电流、输入频率、输入功率因数的显示；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-9示：图3-9输入页界面图4. 负载页及操作负载页提供视在功率、有功功率、无功功率、负载百分比的显示；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-10示：图3-10负载页界面图5. 当前记录页及操作当前记录页提供当前发生且没有恢复的故障、事件信息，详细记录故障、事件所属模块、事件名称和发生时间；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-11示：图3-11当前记录页界面图6. 历史记录页及其操作历史记录页显示已发生且已恢复的故障和事件的信息，详细记录故障、事件所属模块、事件名称、发生结束时间；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-12示：图3-12历史记录页界面图7. 设置页及操作设置页面完成“时间设置”、“参数设置”、“后台通讯设置”、“密码维护”、“后台调试”功能。用户点击相应按钮启动设置；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-13、3-14、3-15、3-16：图3-13时间设置界面图图3-14参数设置界面图图3-15后台通讯设置界面图图3-16密码维护界面图8. 公司信息页及操作公司信息页提供公司相关信息；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-17示：图3-17公司信息页界面图9. 版本信息页及操作版本信息页提供系统中各模块的软件、硬件版本信息；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-18示：图3-18版本信息页界面图10. 电池页及操作电池页显示电池当前状况以及电池自检管理，点击电池页上的“电池信息”和“电池设置”键可在两个对话框之间切换。电池信息页显示电池电压、电池电流、当前状态；电池设置页提供“电池维护自检”和“电池深度自检”的启动和终止；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-19、图3-20示：图3-19电池页：电池信息界面图图3-20电池页：电池设置界面图11. 模块详设页及其作模块详设页提供用户设置想要查看的模块。选择查看的模块后，输入、输出页则显示当前所择模块的相关信息，所选模块信息查看完成后，返回模块详设页，点击“查看系统”，恢复所有页面的对系统的正常显示；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-21示：图3-21模块详设页界面图12. 综合信息页及操作综合信息页提供产品配置信息；点击“返回主页”按钮，则返回主页面。如图3-22示：图3-22综合信息页界面图3.3 监控干接点监控模块的后面板上有一个输入、输出干接点接口，如图3-23所示。图3-23监控模块输入输出干接点3.3.1 输出干接点功能：当系统发生告警信息时，“干接点输出口”输出相应的告警信号，当用户需要用这些告警信号去驱动信号灯亮或蜂鸣器响时，需要外加电源，并将这些引脚做开关使用。接口：上图3-23中的P1口，引脚定义见表3-7：表3-7输出干接点引脚定义针脚状态定义备注1&2开路正常图3-23中的P1口为“输出干接点”，P1口从左至右，针脚编号依次为：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。短路风扇故障3&4开路正常短路电池电压低预告警5&6开路正常短路输出过载7&8开路正常短路逆变器故障9&10开路正常短路电池故障3.3.2 输入干接点（预留）功能：接收用户触发的关机信号，当用户需要用这些接口去产生远程关机命令时，将这些引脚做开关使用。接口：图3-23中的P2口引脚定义见表3-8：表3-8输入干接点引脚定义针脚状态定义备注1&2开路无关机命令图3-23中的P2口为“输入干接点”，P2口从左至右，针脚编号依次为：1、2、3、4。短路电池逆变模式，用户触发远程关机命令3&4开路无关机命令短路任何模式，用户触发远程关机命令第四章 故障处理4.1逆变模块故障处理4.1.1告警信息列表及解决方法若IPM逆变模块出现异常或故障时，请首先按表4-1进行检查和故障排除。表4-1 逆变模块故障处理表序号故障现象原因分析处理方法1故障灯常亮/运行灯闪烁(周期1s)EEPROM故障确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。2故障灯常亮/运行灯常灭输出短路或负载超大确认逆变器关机。断开所有负载，确认输出插座上没有连接任何东西。确认负载没有缺陷或内部短路。辅助电源故障确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。逆变器故障确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。输出保险开路确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。输出继电器粘连确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。3故障灯高速闪烁(周期0.3s)/运行灯灭电池故障/电池EOD检查电池电压，确认电池电压是否过低或过高，有可能存在电池未充满或电池放电至低压保护点或电池系统故障导致电池电压过高。放电器故障等待5mins，重新启动模块。若故障多次重现或无法清除，则该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。过温故障确认逆变模块没有过载，通风孔没有堵塞。待逆变模块冷却，逆变模块会自动重启。如果逆变模块不能重启，联系当地经销商或Integrid技术支持团队母线故障等待5mins，重新启动模块。若故障多次重现或无法清除，则该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。母线短路确认逆变器关机并退出系统。该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。4故障灯常速闪烁(周期1s)/运行灯灭均流故障更换故障逆变模块对应逆变槽架的并机线缆，重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。CANA通讯故障更换故障逆变模块对应逆变槽架的并机线缆，重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。工频同步故障更换故障逆变模块对应逆变槽架的并机线缆，重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。高频同步故障更换故障逆变模块对应逆变槽架的并机线缆，重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。5故障灯低速闪烁(周期2s)/运行灯灭风扇故障确认风扇没有堵塞。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。6故障灯常速闪烁(周期1s)/运行灯常亮输出过载1）移除不必要的负载。重新计算负载，减少连接至逆变器的负载数量。检查负载是否故障。2）系统因过载关机，过载告警会持续5mins，告知用户之前有过载发生。电池电压低预告警逆变模块运行于电池模式：运行灯常亮则提醒用户当前电池电压低，逆变模块会很快关机，请用户保存数据，关闭计算机。电池故障若逆变模块运行于市电模式，可能出现该故障。检查电池电压，确认电池电压是否过低或过高，有可能存在电池未充满或电池放电至低压保护点或电池系统故障导致电池电压过高。放电器故障若逆变模块运行于市电模式，可能出现该故障。重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。母线连接异常确认双电源模块无故障，若双电源模块故障则关闭双电源模块，重新启动逆变模块，故障自动清除；若双电源模块正常，则重新启动逆变模块，逆变模块故障自动清除，若逆变模块故障无法清除，则该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。单三相混插检查逆变槽架上的“跳线块”是否配置正确，不同相逆变模块的输出不能并联。7故障灯常速闪烁(周期1s)/运行灯常速闪烁(周期1s)输出过载延时启动过程中1）移除不必要的负载。重新计算负载，减少连接至逆变器的负载数量。检查负载是否故障。2）系统因过载关机，过载告警会持续5mins，告知用户之前有过载发生。母线连接异常确认双电源模块无故障，若双电源模块故障则关闭双电源模块，重新启动逆变模块，故障自动清除；若双电源模块正常，则重新启动逆变模块，逆变模块故障自动清除，若逆变模块故障无法清除，则该逆变模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。电池电压低预告警若逆变模块运行于电池模式，可能出现该故障。运行灯常亮则提醒用户当前电池电压低，逆变器会很快关机，请用户保存数据，关闭计算机。电池启动电压低说明当前电池电压不满足启机条件，检查电池系统，保障电池已经充饱且电池无故障。电池EOD启动过程中系统因电池EOD关机，EOD告警会持续5mins，告知用户之前有电池EOD发生。8运行灯高速闪烁(周期0.3s)/ 故障灯灭并机地址冲突ID为零或两台及以上的模块具有相同的ID号，需重新设置模块的ID。先将所有ID号冲突模块的开关机按键拨至“OFF”，再依次将模块的开关机按键拨至“ON”（间隔时间至少1s），模块自动竞争ID，竞争完毕，故障自动清除。单三相混插检查逆变槽架上的“跳线块”是否配置正确，不同相逆变模块的输出不能并联。逆变不同步更换模块对应槽架的并机线缆，若故障依旧存在，则联系当地经销商或Integrid技术支持团队。整流并机线故障更换双电源模块和故障逆变模块对应逆变槽架的并机线缆，重新启动逆变模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。主机CANA通讯故障通过监控模块的“系统-综合信息”查出当前系统逆变模块主机，该逆变模块需要更换。联系当地经销商或Integrid技术支持团队。9运行灯常速闪烁(周期1s)/ 故障灯灭逆变器启机过程中正常现象，逆变启动过程约1mins，若逆变长期处于启机过程中，无法正常逆变输出，则：1） 检查电池电压，保证电池已经充饱。系统可能处于过载/过温/母线过压恢复自启机过程中，该过程一般持续5mins，若一个小时内发生5次过载/过温/母线过压，则系统延时1小时后自启机。10运行灯低速闪烁(周期2s) /故障灯灭模块位置探测正常现象，和监控配合，查找模块和模块ID号间的对应关系。11运行灯常亮/故障灯灭逆变器供电正常现象。注意：如需要向我公司或经销商反映故障情况，请务必记录并告知设备型号和编码（机箱上条码）。4.1.2模块更换逆变模块支持在线热插拔，更换逆变模块时，请根据具体情况，严格按照如下步骤进行更换：1. 系统未配置双电源模块：1) 将被更换逆变模块的开关键拨至OFF状态。2) 松开前面板上两颗松不脱螺钉，将逆变模块拔出。3) 将备用逆变模块插入逆变槽架中。4) 通过松不脱螺钉将新模块固定于槽架内。5) 将逆变模块开关键拨至ON状态，逆变模块开始启动，40秒后逆变模块并入系统，正常供电。2. 系统配置有双电源模块：1) 将被更换逆变模块的开关键拨至OFF状态。2) 将双电源模块开关键拨至OFF状态，等待5分钟。3) 松开前面板上两颗松不脱螺钉，将逆变模块拔出。4) 将备用逆变模块插入逆变槽架中。5) 通过松不脱螺钉将新模块固定于槽架内。6) 将逆变模块开关键拨至ON状态，逆变模块开始启动，40秒后逆变模块并入系统，正常供电。7) 将双电源模块开关键拨至ON状态，双电源模块开始启动，40秒后双电源模块启动成功，正常供电。4.1.3模块更换注意事项1. 更换前，确认备品的版本是否匹配。2. 更换逆变模块时，务必保证逆变模块处于关机状态。3. 更换下来的逆变模块，切勿触摸背部端子，切勿擅自打开模块机盖。4. 在配有双电源模块时，请务必保证先关闭双电源模块，等待5分钟后，方可拔出逆变模块。5. 更换完毕后，请检查松不脱螺钉是否将逆变模块锁死于槽架内。6. 更换新逆变模块时，请务必确保备件的完整性。7. 更换完成后，请务必确保双电源模块被开启。4.2双电源模块故障处理4.2.1告警信息列表及解决方法若IPX双电源模块出现异常或故障时，请首先按表4-2进行检查和故障排除。如果问题仍然存在，请联系Integrid当地客服中心寻求技术支持或服务。表4-2 双电源模块故障处理表序号故障现象原因分析处理方法1故障灯常亮/运行灯闪烁(周期1s)EEPROM故障确认双电源模块关机并退出系统。该双电源模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。2故障灯常亮/运行灯常灭辅助电源故障确认双电源模块关机并退出系统。该双电源模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。3故障灯高速闪烁(周期0.3s)/运行灯灭整流器故障检查市电电压幅值和频率是否过低或过高，若市电电压正常，则关闭并重新启动双电源模块，若故障无法清除或者模块不能正常运行，则该双电源模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。母线故障检查市电电压幅值和频率是否过低或过高，若市电电压正常，则关闭并重新启动双电源模块，若故障无法清除或者模块不能正常运行，则该双电源模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。过温故障确认双电源模块没有过载，通风孔没有堵塞。待双电源模块冷却，双电源模块会自动重启。如果双电源模块不能重启，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。4故障灯常速闪烁(周期1s)/运行灯常速闪烁(周期1s)风扇故障双电源启动过程中，出现该故障。确认风扇没有堵塞。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。CANA通讯故障并机线缆故障，双电源启动过程中，出现该故障。更换故障双电源模块对应的并机线缆，重新启动双电源模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。整流并机线故障并机线缆故障，双电源启动过程中，出现该故障。更换故障双电源模块对应的并机线缆，重新启动双电源模块，故障自动清除。如果故障无法清除，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。主机CANA通讯故障通过监控模块的“系统-综合信息”查出当前系统双电源模块主机，该双电源模块需要更换。联系当地经销商或Integrid技术支持团队。5故障灯灭/运行灯高速闪烁(周期0.3s)并机地址冲突ID为零或两台及以上的模块具有相同的ID号，需重新设置模块的ID。先将所有ID号冲突模块的开关机按键拨至“OFF”，再依次将模块的开关机按键拨至“ON”（间隔时间至少1s），模块自动竞争ID，竞争完毕，故障自动清除。主路电压异常检查市电电压幅值和频率是否过低或过高，若市电电压正常，则关闭并重新启动双电源模块，若故障无法清除或者模块不能正常运行，则该双电源模块需要维护，联系当地经销商或Integrid技术支持团队。过载检查市电电压幅值和频率是否过低或过高，若市电电压正常，移除不必要的负载。重新计算负载，减少连接至双电源模块的负载数量。检查负载是否故障。6故障灯灭/运行灯常速闪烁(周期1s)双电源模块开机过程中正常现象，若双电源模块长期处于开机过程中，无法正常输出，则检查市电电压，保证市电电压正常。7运行灯低速闪烁(周期2s) /故障灯灭模块位置探测正常现象，和监控配合，查找模块和模块ID号间的对应关系。8故障灯灭/运行灯常亮双电源模块供电正常现象。注意：如需要向我公司或经销商反映故障情况，请务必记录并告知设备型号和编码（机箱上条码）。4.2.2模块更换1. 将负载切换至维修旁路或备用电源。2. 将所有逆变模块、双电源模块和充电器模块开关键拨至OFF状态，等待5分钟。3. 断开市电输入、电池输入、系统输出空开。4. 拆掉与双电源模块相连的功率线缆和并机通讯线。5. 拧开前面板固定螺钉后将双电源模块取出机柜。6. 将备用的双电源模块装入对应的位置并用螺丝钉固定。7. 接好与双电源模块相连的功率线缆和并机通讯线。8. 闭合双电源模块交流输入空开，将模块的开关键拨至ON状态，开启双电源模块。9. 双电源模块开启后，将充电器模块的开关键拨至ON状态，开启充电器模块。10. 将逆变模块开关键拨至ON状态，逆变模块开始启动，40秒后逆变模块并入系统，正常供电。4.2.3模