生产节电的优化与创新.doc

生产节电的优化与创新 郭紫萌GUOZi-meng （河北钢铁集团邯钢邯宝冷轧厂，邯郸056015） 摘要院冷轧厂节电措施主要包括日常节电、检修节电、生产节电，通过对生产节电的深入分析，开发钢卷耗电量实时计算程序，针对生产线生产的钢种牌号、入口钢卷厚度、出口钢卷厚度、入口钢卷宽度、出口钢卷宽度等钢卷规格信息，计算不同钢卷的耗电量，利用SPSS统计分析软件，归纳出耗电量线性回归公式，根据公式进行合理排产，实现生产与节电的有效结合。 关键词院厚度；宽度；耗电量；spss 院TD609院A院1006-4311（xx）27-0101-02 0引言 近年来，随着钢材价格不断下跌，钢铁行业效益持续下滑，企业生存空间进一步被挤压，在这种发展大环境中，深挖内部潜力、持续降低企业生产成本成为众多钢铁企业突围的重要途径；同时，随着能源问题日益为人们所关注，如何有效合理利用能源成为节能措施中重点关注的对象。作为耗能大户的钢铁行业，在日常生产中，通过技术优化和合理调配，降低配电损失，最大限度地减少无功功率，提高电能利用率，是当前钢铁行业实现能源高效利用及降本增效的重要课题之一。 1冷轧厂节电情况概述 “节电”分为节约用电量即降低吨钢电耗和节约用电费即避峰就谷用电两个大方面。 淤“节约用电量”主要是节约不必要的用电和浪费。严格控制厂房照明时间、降低办公用电量、合理设定空调制冷、采暖温度等，降低冷轧厂用电量。 于“节约用电费用”主要是避峰就谷的管理。 峰、平、谷时段划分：峰段：8:00-11:0016:00-21:00电价1元/度；平段：6:00-8:0011:00-16:0021:00-22:00电价0.6元/度；谷段：22:00-24:000:00-6:00电价0.15元/度。 根据电力公司电费分时计价政策，10kV峰谷段电价差0.85元/kWh。为稳定电力平衡，降低冷轧厂电费支出，进一步实现挖潜增效，按照电费支出最低的原则，采取合理分配班次、调整生产检修时段、优化设备运行方式等措施，降低电费支出。 由于邯宝冷轧厂产量任务重，无法合理安排检修、检调时间，减少峰段用电量，调节峰谷电量差，正常生产时很难完成公司制定的峰谷差电量指标，导致每月公司节电排名较落后，电耗成本消耗较多。 如何通过优化设备运行方式，合理调节生产线不同规格钢卷生产时间，从而有效降低峰段用电量，增加谷段用电量，既能保证生产节奏、生产产量不受影响，又能降低电费支出，是冷轧厂生产节电的一项新的优化与创新。 2节电措施技术方案的实施 淤通过在轧机传动和西门子PLC控制系统之间建立数据联系，将轧机主传动和辅助设备的功率通过累加计算出耗电量，分别记录每卷带钢的“钢种”、“宽度”、“入口厚度”、“出口厚度”、“相对压下率”等信息，成EX原CEL表。 于将耗电量EXCEL表格信息存入SQL数据库中，将历时近3个月采集的16000个钢卷耗电数据进行汇总分析，通过分析，进一步得出耗电量与“钢种”、“宽度”、“入口厚度”、“出口厚度”、“相对压下率”等信息之间的关系，如表1-3。 通过分析可得出：相同钢种，出口厚度越薄，轧机压下率越大，相对速度越快的钢卷，耗电量较多。反之，出口厚度越厚，轧机压下率越小，相对速度越慢的钢卷，耗电量越少。 盂为了证明数据分析的可靠性，采用SPSS统计分析软件，进一步对16000个钢卷信息进行系统自动分析。 经SPSS软件进行统计分析，发现对电耗影响最大的因素是轧制速度、其次是入口和出口钢卷厚度差，速度越快、厚度差越大耗电量越大。诸如：针对SHPD钢种，轧制速度控制在100-200期间时，生产线功率为4800-8300；轧制速度控制在600-700之间时，生产功率为10000-17000。 再经过SPSS软件系统中的方程分析功能，从数据库中选取耗电量、入口厚度、出口厚度和宽度4类数据，进行线性回归，得出回归一次方程式，耗电量越原4038垣7.824伊宽度垣3845伊入口厚度原7356伊出口厚度，将实际测量功率和计算功率进行比较，如图1。 可看出，实际功率与计算功率成线性正比关系，即计算功率可反应每卷钢的耗电量大小。 3结论 将得到的16000个钢卷信息套用此公式后，发现结论完成正确，即：规格较薄、宽度较宽、速度较快的钢卷耗电量较高。峰段电价较贵，谷段电价相对较低，需要合理在峰段时