GB19913-2005铸铁采暖散热器.pdf

I CS 9 1 . 1 4 00 8 3巧昌中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 1 991 3- 200 5铸 铁 采 暖 散 热 器Ca s t i r o n h e a t i n g r a d i a t o r2 0 0 5 - 1 0 - 2 6发布2 0 0 6 - 0 5 - 0 1 实施中 华人民 共 和国国 家质 量监督 检验 检疫总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 9 9 1 3 - 2 0 0 5. 幽咨晌 日种月U吕 本标准的第 6 . 2 条为强制性的， 其余为推荐性的 本标准由中华人民共和国建设部、 山西省质量技术监督局提出。 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会、 中国建筑科学研究院、 太原市质量技术监督局、 辽宁省建筑设计标准化办公室。 本标准参加起草单位 : 哈尔滨工业大学、 河北圣春散热器股份有限公司、 山西省清徐县北录树企业集团有限公司、 山西省赵家堡学栋暖气片有限公司。 本标准主要起草人: 宋为民、 董重成、 梁定铿、 高庆和、 路宾、 吴根昌、 周其京、 张善道、 陈明 本标准为首次制定。标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 9 91 3 - 2 0 0 5铸 铁 采 暖 散 热 器范 围 本标准规定了铸铁采暖散热器的术语和定义、 分类、 主参数与型号、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 运输与贮存。 本标准适用于工业、 民用建筑中， 热媒为1 3 0 0C以下的热水或 0 . 2 MP a以下蒸汽的铸铁采暖散热器( 以下简称散热器) 。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件， 其后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修改版本均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 . 1 计数抽样检验程序第1 部分: 按接收质量限( A Q I . ) 检索的逐批检验抽样计划 G B / T 6 4 1 4 铸件尺寸公差 G B / T 7 3 0 7 5 5 0 非密封管螺纹 G B 9 4 3 9 灰铸铁件 G B / T 1 1 3 5 1 铸件重量公差 G B / T 1 3 7 5 4 采暖散热器散热量测定方法 J B / T 7 9 4 5 灰铸铁力学性能试验方法3术语和定 义下列术语和定义适用 于本标 准。单片标准散热f s t a n d a r d h e a t e m i s s i o n p e r u n it r a d i a t o r检 测样 片测得的散热量按 片数 的平均值 。3 . 2单片平均重f a v e r a g e w e i g h t p e r u n i t r a d i a t o r检 测样 片重量按片数的平均值 。3 . 3金属热强度h e a t e mi s s i o n p e r u n it we i g h t o f r a d i a t o r散热器在 每度传热温差下单位质量金属 的散热量 。3 . 4普通片c o mm o n r a d i a t o r采用一般铸造 工艺加工的单片散热器 。3 . 5: .;无砂片r a d i a t o r w i t h o u t s a n d i n s id e采用内腔不粘砂工艺加工的单片散热器。分 类 按结构形式分为: 柱型散热器、 翼型散热器、 柱翼型散热器、 板翼型散热器。 按内表面加工工艺分为: 普通片、 无砂片主参数与型号 系列主参数标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 9 9 1 3 - 2 0 0 5mm为级差基数， 主参数范围 1 0 0mm; 。;散热器以同侧进 出口中心距为系列主参数， 以 1 0 0mm型 匙丁口 一口 一口 一口一 上一无砂片标志( WS )工作压力( X 0 . l MP a )系列主参数 ( mm)特征参数( 柱数或宽度)结构形式( Z 一 柱型、 Y - 翼型, Z Y 一 柱翼型、 B Y - 板翼)见图铸 铁型 号 示 例TZ 4 - 5 0 0丁Z 4 - 5 0 08表示铸铁四柱型同侧进出口中心距为5 0 0 m-， 工作压力为。 . 8 MP a 的普通散热器。8 - WS表示铸铁四柱型同侧进出口中心距为5 0 0 m-， 工作压力为。8 MP a的无砂散热器T卜 B翩一洲洲阴洲幽囚柱 型 散 热 器 示 煮 图班 型 散 热 器 示 愈 图一，一一! .)一 .x中 片一m .板翼型散 热界示愈 圈足 片 柱冀 型散热器示意 圈图中: 中片高度 H;长度L; 同侧进出口中心距 H,宽度B 足片高度 H, ;图1标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B 1 9 9 1 3 - 2 0 0 56 要 求6 . 1 材质 散热器材质应符合 G B 9 4 3 9 的规定。6 . 2耐压 柱型、 柱翼型散热器的工作压力不应低于 。 . 8 MP a ; 翼型、 板翼型散热器的工作压力不应低于0 . 4 MP a .6 . 3金属热强度 中心距为 5 0 0 m m的产品计算的单片平均重量下的金属热强度不应低于。 . 3 2 W/ k g 0C o6 . 4 铸造质f要求6 . 4 . 1 散热器外表面不应有裂纹、 疏松、 凹坑等缺陷和面积大于 4 m mX4 mm、 深 1 mm的窝坑。6 . 4 . 2于 5 5 0 06 . 4 . 36 . 4 . 46 . 4 . 56 . 4 . 66 . 4 . 7散热器外表面所附着的型砂应清理干净， 表面除浇口外不应有粘砂， 浇口附近粘砂面积不应大mm2 0散热器的飞刺、 铸疤应清除干净， 打磨光滑， 其浇口残留纵向高度不应大于 3散热器表面应平整、 光洁， 表面粗糙度R ， 值不应大于5 0 p m.散热器错箱值不应大于 1 . 0 m mo散热器铸件尺寸公差不应低于 G B / T 6 4 1 4中7 级规定。散热器铸件质量偏差不应低于 G B / T 1 1 3 5 1中9 级规定。6 . 5 内腔无砂质f要求 无砂散热器内腔不应粘有芯砂、 芯铁。6 . 6 机械加工质，要求6 . 6 . 1 螺纹6 . 6 . 1 . 1 圆柱管螺纹应符合GB / T 7 3 0 7 的规定。6 . 6 . 1 . 2 散热器的连接螺纹为G1 , G 1 %或G1 好管螺纹6 . 6 . 1 . 3 螺纹应由凸缘端面向里保证 3 . 5 扣完整， 不应有缺陷。6 . 6 . 2 加工精度6 . 6 . 2 . 1 同侧进出口中心距极限偏差应符合表 1 的规定 表 1 同侧进出口中心距极限偏差单 位 为毫 米一 P -L& E匕N 兰6 . 6 . 2 . 26 . 6 . 2 . 36 . 6 . 2 . 46 . 6 . 2 . 56 . 6 . 2 . 61001 0 .305 0 0 ，6 0 07 0 0 n一 n 】80 0士 0 . 3 0 士0 . 3 0! 士 0 . 3 2土0 . 3 6 士0 . 3 8 士 0 . 3 8 士0 . 4 0士 0 . 4 0同侧两凸缘端面应在同一平面上， 其平面度不应大于。 . 5 mm,螺纹孔轴线与凸缘端面应垂直， 其垂直度不应大于。 . 3 mm,螺纹轴线与凸缘轴线同轴度不应大于2 . 0 mm,螺纹端面不得凸心， 但凹心量不应大于 0 . 2 m m,螺纹 端面上不应有砂眼和气孔 。7 试验方法7， 材质试验 散热器材质的抗拉强度应按 J B / T 7 9 4 5的规定进行。7 . 2 耐压试验7 . 2 . 1 散热器应逐片进行水压试验， 试验压力应为工作压力的 1 . 5 倍。7 . 2 . 2 散热器压力试验应在专用的试验台上以水压进行 ， 其压力计精度不得低于 1 . 5 级， 量程不得大 3标准下载网()免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载1 9 91 3 - 2 0 0 5MP a ; 散热器温度应高于 5 0 C .水压试验应在专用的试验台上进行， 以压力表指示试验力; 散热器体内的空气应排除干净， 压力GB刊7 . 2 . 3应逐渐提高到规定的要求， 稳压时间1 mi n ， 并用 0 . 5 k g钢锤轻击， 压力不变无渗漏。7 . 3 金属热强度试验7 . 3 . 1 散热器热工性能试验应在符合 G B / T 1 3 7 5 4 规定的试验台进行。用标准条件测得的单片标准散热量与单片平均重量计算金属热强度。散热器组装应符合: 单片长度不大于 1 0 0 mm时， 每 1 0片组装一组; 单片长度大于 1 0 0 m 。时， 组装长度大于6 0 0 mm,7 . 3 . 2 每批产品按送检片数要求组成一组进行单片平均重量检查， 并核算其金属热强度7 . 4 铸造质f试验 用通用量具与专用量具检验散热器尺寸和形位公差， 按本标准的规定目测外观7 . 5 内腔无砂试验 内腔无砂片的试验方法: 散热器单位长度不大于1 0 0 mm时， 1 0片组装一组; 散热器单位长度大于1 0 0 mm时， 组装长度大于6 0 0 mm。安装在装有管道除污器、 管道泵、 加热设备、 流量计及排气阀的固定试验台上， 散热器一侧连接热水管， 另一侧连接回水管( 回水管安装注水用的三通和阀门) 形成供热循环系统。保持供水温度 8 0 0 C - 9 0 0 C， 开始启动管道泵循环运行， 热水流量不小于 2 . 5 L / s ， 运行一小时停泵， 打开管道除污器检查， 在除污器网尺寸。 . 2 1 2 m m( 7 0目) 的过滤网上无沉积芯砂、 芯铁为无砂片7 . 6 机械加工质f检验7 . 6 . 1 螺纹精度采用螺纹塞规检验。7 . 6 . 2 同侧进出口中心距采用专用量具检验8检验规则8 . 1 散热器应经制造厂的质量检验部门检验， 合格后方可出厂。82 散热器的检验分为出厂检验和型式检验。8 . 2 . 1 型式检验为本标准要求的全项检验， 出厂检验为不包括金属热强度在内的其余项目， 检验项目见表 2 表 2 检验项目表序 号检 验 项 目型 式 检 验出 厂 检 验I金 属 热 强 度O2压 力 试 验OO3同侧进出口中心距OOa螺 纹 精 度OOs平 面 度OO6垂 直 度OO7同轴 度0O8凹心 量OOs标 志OO2 . 2 抽样方法 a ) 应按照 G B / T 2 8 2 8 . 1中一般检查水平 工， 采用二次正常抽样方案， 其检验项 目接收质量应符 合表 3 的规定。 1 0合格或不合格的判定规则: 根据样本检验的结果， 当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t )免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB 1 9 9 1 3 - 2 0 0 5数小于或等于第一合格判定数， 则判断该批为合格; 当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷数大于或等于第一不合格判定数， 则判断该批为不合格; 当在第一样本中发现的不合格品数或缺陷数大于第一合格判定数， 则抽样第二样本进行检验。当在第一和第二样本中发现的不合格品数或缺陷数总和小于或等于第二合格判定数， 则判断该批为合格的; 相反， 当大于或等于第二不合格判定数， 则判断该批为不合格的。 表 3检查抽样方案8 . 2 . 3 无砂片检验: 按 1 0 0 0片为一批量抽一片， 不足1 0 0 0片仍按一批量抽样。按本标准 7 . 7 条检验判定该批是否合格。8 . 2 . 4 型式检验 凡属于下列情况之一者， 应进行型式试验， 并按本标准的规定进行检验。 a ) 新产品或转产生产时试制产品的定型鉴定; b ) 当散热器在设计、 工艺或使用的原材料有重大改变时; c ) 经一年以上停产后再恢复生产时; d ) 对连续生产的散热器每四年进行一次。8 . 3 制 浩厂应棵供 由围家认宁 的检测单位 所测的热工性能测试报告9 标志、 运输与贮存9 . 1 标 志9 . 1 . 1 散热器应铸有制造厂的注册商标或标志， 内腔无粘砂的散热器应铸有明显的WS标志。9 . 1 . 2 每批散热器出厂时应有使用说明书和质量合格证， 质量合格证内容包括: a ) 制造厂名称、 厂址; b ) 产品名称及型号; c ) 工作压力、 试验压力、 单片标准散热量及单片平均重