GB3445-1993室内消火栓.pdf

中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准 GB 344593 室室 内内 消消 火火 栓栓 Indoor fire hydrant 代替 代替 GB 344582 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了室内消火栓的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于室内消火栓。 2 引用标准引用标准 GB 197 普通螺纹 公差与配合（直径 1355mm） GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 3265 内扣式消防接口 型式和基本参数 GB 3266 内扣式消防接口 通用技术条件 GB 3452.1 液压气动用 O 型密封圈尺寸系列及公差 GB 5675 灰铸铁分级 GB 5796.1 梯形螺纹 牙型 GB 5796.3 梯形螺纹 基本尺寸 GB 5796.4 梯形螺纹 公差 JB 1692 伞形手轮 GN 11 消防产品型号编制方法 YB 457 黄铜棒 3 型式、基本参数和型号标注型式、基本参数和型号标注 3.1 型式 3.1.1 按出水口型式可分为： a. 单出口室内消火栓（见图 1、图 2） ； b. 双出口室内消火栓（见图 3图 6） 。 3.1.2 按栓阀数量可分为： a. 单栓阀（以下称单阀）室内消火栓（见图 1图 3） ； b. 双栓阀（以下称双阀）室内消火栓（见图 4图 6） 。 3.1.3 按结构型式可分为： a. 直角出口型室内消火栓（见图 1、图 3图 6） ； b. 45出口型室内消火栓（见图 2） ； c. 减压型室内消火栓； d. 快开型室内消火栓； e. 旋转型室内消火栓； 国家技术监督局国家技术监督局 1993-12-30 批准批准 1994-08-01 实施实施 GB 344593 f. 异径型室内消火栓。 3.2 基本参数与尺寸 3.2.1 室内消火栓的基本参数见表 1。 表 1 公称通径 DN mm 公称压力 PN Mpa 适用介质 25、 （40） 、50、65、80 1.6 水、泡沫混合液 注：表中带括号的不推荐使用 3.2.2 基本尺寸 3.2.2.1 直角单阀单出口型（SN） 、45单阀单出口型（SNA）室内消火栓的基本尺寸见图 1、图 2 和表 2。 表 2 mm 进水口 出水口 结构尺寸 手轮 h L l D0 S公称通径 DN 管螺纹 （in） 消防接口开启高度 HSNSNAh 1SNSNASN SNA 25 G1 KN25 13 1354888 188093 47 70 80 8(40) G11/2 KN40 15 1555798 209811960 92 100 950 G2 KN50 22 185651142210813170 104 120 1065 G21/2 KN65 27 205711232511815080 123 140 1280 G3 KN80 35 22580 25124 86 140 123.2.2.2 直角单阀双出口型（SNS）室内消火栓的基本尺寸见图 3 和表 3。 表 3 mm 进水口 出水口 结构尺寸 手轮 公称通径 DN 管螺纹（in） 消防接口 开启高度f Hh h 1L l l 1 D0 S50 G21/2 KN50 KM50 27 2057125150118 80 140 1265 G3 KN65 KM65 35 2257525157124 86 140 123.2.2.3 直角双阀双出口型（SNSS）室内消火栓的基本尺寸见图 4、图 5、图 6和表 4。 表 4 mm 进水口 出水口结构尺寸 手轮 公称通径 DN 型号 管螺纹（in） 消防接口 开启高度f Hh h 1Ll A D0 SSNSS50 230100110 SNSS50A 230114135 50 SNSS50B G21/2 KN5022 385902510870 150 120 10SNSS65 270110115 SNSS65A 260130160 65 SNSS65B G3 KN6527 4301002511880 175 140 12GB 344593 3.3 型号与标记 3.3.1 型号 室内消火栓型号编制方法按 GN 11 的规定。 表 5 结构型式 直角出口型 45出口型减压型快开型旋转型 异径型代号 不标注 A J K Z Y 3.3.2 标记示例 例1， 公称通径为 65mm 的直角单阀单出口型室内消火栓 标记：SN 65 GB 344593 例2， 公称通径为 50mm，减压式双阀双出口型室内消火栓 标记：SNSSJ 50 GB 344593 GB 344593 图 1 SN 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 GB 344593 图 2 SNA 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 GB 344593 图 3 SNS 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 GB 344593 图 4 SNSS 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 GB 344593 图 5 SNSS-A 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 GB 344593 图 6 SNSS-B 型 1手轮；2O 型密封圈；3阀杆；4阀盖；5阀杆螺母；6阀体； 7阀瓣；8密封垫；9阀座；10固定接口 4 技术要求技术要求 4.1 材料 室内消火栓主要零件的材料见表 6。 表 6 材 料 零件名称 名称 牌号 标准编号 阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁 HT200 GB 5675 阀杆 铅黄铜 HPb 59-1 YB 457 阀座、阀杆螺母 38 黄铜 ZCuZn 38 GB 1176 密封垫 塑料 高压聚乙烯 注：在保证设计要求的情况下，允许采用代用材料。 GB 344593 4.2 密封件 室内消火栓的各密封部位均需配备密封件。 O 型密封圈应符合 GB 3452.1 的规定。 4.3 固定接口应符合 GB 3265 和 GB 3266 的规定。 4.4 手轮的型式和尺寸应符合 JB 1692 的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。 4.5 螺纹 室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为圆柱管螺纹，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。 4.5.1 普通螺纹公差应符合 GB 197 中内螺纹 7H 级、外螺纹 8g 级的要求。 4.5.2 阀杆与阀杆螺母的螺纹应符合 GB 5796.1， GB 5796.3 和 GB 5796.4 的要求。 阀杆螺母螺纹按 7H 级，阀杆螺纹按 8e 级要求加工。 4.6 外观质量 4.6.1 铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。 4.6.2 阀体外部涂 C0442 大红醇酸磁漆；内表面涂 F 531 红丹酚醛防锈漆；手轮涂 L016 黑色沥清清漆。亦可选用性能不低于上述规定牌号的同色油漆。 外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。 4. 7 阀杆升降性能 装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。旋转阀杆的最大力矩不得超过 5N m。 4.8 开启高度 室内消火栓阀瓣的开启高度应分别符合表 2、表 3、表 4 中的规定。 4.9 强度 按 5.6 条规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能承受 2.4MPa 压力，持续 2min 不得有破裂和渗漏现象。 4.10 密封性能 按 5.7 条规定对装配好的室内消火栓进行密封性试验时，各密封部位应能承受 1.6 MPa 压力，持续 2min 不得有渗漏现象。 4.11 压力损失 室内消火栓的压力损失值不得大于表 7 的规定。 表 7 公称通径 mm 进口流速 m/s 压力损失MPa 25、40、50、65、80 2.5 0.02 5 试验方法试验方法 5.1 外观检验 目察室内消火栓的外观质量，应符合 4.6 条要求。 5.2 手轮检验 GB 344593 5.3 螺纹检验 用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合 4.5 条要求。 5.4 阀杆升降性能检验 用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用测力计测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值均应符合4.7条中要求。 5.5 开启高度检验 将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时的距离，测量结果应分别符合表 2、表 3、表 4 中的相应要求。 5.6 强度检验 5.6.1 试验设备 a. 试压泵并配置稳压装置； b. 压力表：精度不低于 1.5 级，最大量程不超过 6MPa； c. 秒表。 5.6.2 试验准备 清除体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验设备上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。 5.6.3 试验步骤 用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出口端，从进口端进水加压，压力逐渐上升至 2.4 MPa 后， 保压 2min， 并用柄长不超过 200mm， 质量为 0.5 kg的铜锤轻敲阀体、阀盖，其结果应符合 4.9 条要求。 5.7 密封性能检验 5.7.1 试验设备同 5.6.1 条规定。 5.7.2 试验准备同 5.6.2 条规定。 5.7.3 阀瓣与阀座的密封性试验步聚 用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至 1.6MPa，保压2min，其结果应符合 4.10 条要求。 注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。 5.7.4 阀体与阀盖、阀杆与阀盖、阀体与固定接口的连接部位的密封性试验步骤 封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa 后，保压 2min，其结果应符合 4.10 条要求。 5.8 压力损失检验 5.8.1 试验准备 清除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图 7 所示配管并安装。 5.8.2 试验步骤 将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水端，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣、调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持 2.5m/s。用差压计测量进口和出口的压力差，应符合 4.11 条规定。 注：双阀双出口型室内消火栓应分别进行每个阀的压力损失试验，其最大测量值应符合 4.11 条规定。 GB 344593 图 7 1室内消火栓；2喷嘴；3差压计；4流量计；5节流阀；6截止阀； d 表示流量计公称通径；D 表示室内消火栓公称通径 6 检验规则检验规则 6.1 产品的定型试验应由法定的质量检验机构按本标准规定的试验方法作全面检验。 6.2 产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证书后方可出厂。 出厂检验项目按表 8 规定。 表 8 序号 检验项目 验收规则 1 强度 全检 2 密封性能 全检 3 外观质量 全检 4 尺寸（包括：表 24 中结构尺寸、进出口管螺纹）抽检 5 接口（包括：型式和基本参数、机械强度） 全检 6 手轮（包括：手轮型式、开关方向） 抽检 7 阀杆升降性能 抽检 8 开启高度 抽检 9 压力损失 抽检 注：强度检验可在生产过程中进行。 6.3 抽检方法和判定 每 50 台为一抽样基数，随机抽取 3 台试样，不足 50 台时也必须抽取试样 3台。若其中一台有任何一项不合格，必须加倍抽检 6 台，若仍有一项不合格，则该批产品判作不合格。 GB 344593 不合格产品经逐台修整后允许再投入抽样检验。 7 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 应在产品的阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名，不准在阀体六方表面以凸出字形铸出。文字、符合、图形等应直观、醒目。 7.2 包装 7.2.1 室内消火栓包装时应关闭阀瓣，螺纹处涂抹防锈油脂。 7.2.2 将室内消火栓用纸包裹后装入硬质纸制包装盒内，视规格型号不同，以几盒为一组装于包装箱中，封口后用打包带作“”字形捆扎，捆扎应牢固、可靠。 7.2.3 包装箱由瓦楞箱板纸制成，应在表面明显处印有下列内容： a. 产品名称、型号规格； b. 内装数量； c. 包装箱外形尺寸：长宽高（mm） ； d. 总质