标准解读
《GB/T 5242-1985 硬质合金制品检验规则与试验方法》是一项国家标准,主要针对硬质合金制品的质量控制过程中的检验和测试方法进行了详细规定。该标准适用于各种类型的硬质合金产品,包括但不限于切削工具、模具材料等,旨在确保这些产品的性能符合特定的技术要求。
在检验规则方面,本标准明确了抽样方案、不合格品处理以及批合格判定准则等内容。它规定了如何从待检批次中选取样本进行检测,并根据检测结果判断整个批次是否达到规定的质量水平。如果发现有不符合项,则需要按照既定程序采取相应措施,如重新加工或报废处理。
对于试验方法部分,《GB/T 5242-1985》涵盖了物理性能测试(如密度、硬度)、化学成分分析、金相组织观察等多个方面的内容。每种测试都有具体的操作步骤和技术参数要求,以保证测试结果的准确性和可比性。例如,在测量硬度时,会指定使用哪种类型的硬度计以及加载条件;而在进行化学成分分析时,则指出了适用的仪器设备及样品制备方法。
此外,该标准还强调了记录保存的重要性,要求所有相关数据都应被妥善记录并存档,以便于后续查询或追溯。通过遵循这些详细的指导原则,制造商可以有效地管理和提高其硬质合金产品的质量。
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文档简介
中华人民共和国国家标准U DC 6 6 9 . 0 1 8 . 2 5 . 0 0 1 . 4硬质合金制品检验规则与试验方法GB 5 2 4 2 -8 5Ch e c k r u l e s a n d t e s t me t h o d so f c e me n t e d c a r b i d e p r o d u c t s 本标准适用十烧结态硬质合金制 品的检验。1 试验方法 1 . 1 抗弯强 度试验方法按G B 3 8 5 1 -8 3 硬质合金横向断裂强度测定方法迸行。 1 . 2 洛氏硬度试验方法按G B 3 8 4 9 -8 3 硬质合金洛氏硬度 ( A 标尺)试 验方 法进 j 1 . 3 密度测定方法按G B 3 8 5 0 -8 3 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方 法进s 1 . 4 金相检验方法, 低倍检验按G B 3 4 8 9 -8 3 硬质合金 一一 孔隙度和非化介 碳的金杆测定;尘行;高 倍检验按G B 3 4 8 8 -8 3 硬质合金 一 一显 微组织的金相 测定进行。 1 . 5 矫顽磁力的测定方法按G B 3 8 4 8 -8 3 硬质合金矫顽 ( 磁)力测定方法进行。 1 . 6 常温冲击韧性试验方法按G B 1 8 1 7 -7 9 硬质合余常温冲击韧性试验方 法k 1 行 1 . 了 外观检查,一 般 情况下 采用目 测, 有怀疑时,可 用 放大镜校下 。 1 . 8 尺寸检验,根据 硬质合金制 品有关具体型号 的标准规定进行。 1 . 8 断面组 织的检验, 应在2 0 一 4 0 倍放大镜下 进行。 1 . 1 0 切削性能试验按合金各牌号 惯用的切削规范进行。 1 . 1 1 钻 探性能试 验 按惯用的 矿用合 金钻 探试 验规 范进行。2 检验规则 2 . 1 检查与验收 2 . 1 . 1 硬质合金制 品由供方 技术监督部门进行质量检验, 保H 产 品质星符介有关川家标币或 : 朴企业标准的规定,并填写质量证明 N , 。 2 . 1 . 2 需方可对收到的产品进行质量检验,如检验结果与 该产 品所属私 、 川介 毋 交 术 要t ; ; 抖应在 收到产 品之日 起三个月内 向 供方 提出, 由 供 需双方协 商 解决, 如需 仲裁3 d , 则在 需方 山 供f f共同取样。 2 . 2 受检制品的要求 2 . 2 . 1 硬质合金制 品应成批提交检验。 2 . 2 . 2 硬质合 金制品在检验时应按牌号 、 批号、 型号分别放置,并 附有洋 细的制品内年 转碑侧毛坏制 品必须经喷砂处理,其表面不得粘附填料或其他杂物。 23 制品的检验 项日 、 取样规则及数量、 检验 项目、 取样规则及数I k 按表1 规定 表 1十 r 少检验项 l取 样 却 则 及 数 辰一一价_# ri : ; a , 强度每批制品取S m mx 5 m 二 3 ,5 11 , 111 试F r 1 0 个小街 灯贻人卜八国家标准局1 9 8 5 - 0 了 一 2 2 发布1 9 8 6 - 0 7 0 1 实趣 GB 524 2- 8 5续表! r写检K , i 山日取 样 规 则 及 数址备7 t洛氏f ly 度 IV 批制品 ( 真 空烧结制 品亦可 每炉、仲裁取样为每箱)I I T 仟取2 个k度矫顽 ( 磁 )断面 每 批制 品 ( 真空烧结;i9 品亦可 每炉、仲裁取样为每箱) 毛 仟取2 个或2 个以卜 ,但总重鼠不得少t - 4 0 R力 每批制品( 真空烧结亦可每炉川, 任取 5 个生11 I内部检Y i 与 拧制 每批制 品仟取五舟 ( 真 空烧结亦可每炉) , 每舟( 或炉) 中任取1 -2 个。具体是: 切削J J 片和耐磨零件3 0 ,9 以h 制品取 I 个;3 0 9 和3 0 9 以 F 制品取2 个 # r 用 I 具:5 0 9 以 卜 制品取1 个; 5 o g 和5 0 9 以 卜 制品取 2个生产内部检脸与粹击余幸 卜 红 1 织 每 批制品 ( A 空烧结制 靛 . 亦可每炉、仲裁取样为每箱) , 任取 2 个外观每个制品尺寸 每舟 ( 仲裁取样为每 一 包装件)巾取1 0 00 ,若发现有不合 格者, 应对该舟全部制品进行逐个检查冲击切性 凡受检批制 品,任取8 m mx 8 m mx5 5 . .试样 5个i t 产!内部检软与控M钻探性能凡受检批制品,任取3 个或3 个以 至生产1内邵检K , I 5 控制切削性能凡受检批制品,仟取 2个或 2个以 注:只体制 品的检验 顶f-1 按各自制 品的技术要求。 2 . 4 重复试验 检验与 仲裁时,如有 一 项结果不符合 所属标准的要求时,则在该批制 品中, 按本标准2 . 3 的规定,对 该 项加 倍取样复 验, 如 仍有一 个结果不 符合 所属标 准的要 求时, 则该 批或该 箱制 品为 不合 格。 2 . 5 某些检验项目 的说明 2 . 5 . 1 金 相检 验包 括低倍 ( 1 0 0 一 2 0 0 ) 和高 倍 ( 1 5 0 0 X ) 的 检验。 低倍检 验除N 9 定孔隙度、 孔、Iw和 非化合 碳外, 还应 包括检查 脱碳、 分 层、 未压好 和裂 纹等; 高 倍检验主 要是相 成分、 晶粒度 及混牌GB 5 242-85 2 . 5 . 2 合金的外观质u检查通常包括川可 形状、 分层、 起皮、 裂纹掉边掉角、籽结、 痕迹、麻孔、 模孔阻塞、毛 刺、 渗碳、 脱碳、 欠烧、制品所属标准的技术要求。 25 . 3 合 金 断面 的检杏, 一 般 包 括: 脏化、 混料、 未
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