标准解读
《GB/T 4909.12-1985 裸电线试验方法 镀层可焊性试验 焊球法》是一项国家标准,旨在规定镀层裸电线可焊性的测试方法。该标准采用焊球法来评估电线表面镀层的焊接性能。
根据此标准,首先需要准备一定长度的试样,并确保其表面清洁无污染。然后,在特定条件下(如温度、湿度等),将熔化的焊料滴到试样上形成一个或多个小球。接下来观察并记录这些焊球的状态,包括它们是否能够牢固地粘附在试样表面上,以及焊点的质量情况等。通过这种方式可以评价出不同材料和处理工艺下电线镀层对于焊接操作的适应能力。
标准中还详细描述了试验所需设备、材料的选择与制备、具体的操作步骤及安全注意事项等内容。此外,对于如何判断结果有效性也给出了明确指导,比如合格标准是什么样的外观特征等。这项测试对于保证电气连接质量具有重要意义,特别是在那些对可靠性要求极高的应用场景中。
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文档简介
中华人民共和国国家标准裸 电 线 试 验 方 法镀层可焊性试验 焊球法UDGB6 2 1O N3 1 5 .1 79.1 424 9 0 9 . 1 2 - 8 5Te s t me t h o d s f o r b a r e wi r e sS o l d e r a b i l i t y t e s t o f c o a t i n g S o l d e r g l o b u l e me t h o d本标准的规定与 I E C6 8 一 2 - 2 0 ( 1 9 7 7 )的焊球法规定相一致。适用范围1 . 2本试验方法适用于测试镀锡铜线表面被熔融焊料润湿的特性, 这种特性用一特定的时间表示。焊球法是使试样将熔融焊料的焊球平分两半, 测量试样切开焊球到焊料流至试样四周并把试样覆盖住所需的时间。这个时间指示出试样的可焊性。2 试验设备可焊性试验装置如图 1 。试验装置的设计和加工,应能保证加热头的温度保持为2 3 5 1 2 0C o加热体如图 2 所示。加热体应由不热处理的铝棒制成,其抗拉强度应不小于1 7 0 N / m m2 ,化学成分如表1 。缠绕电加热元件部分的直径为1 6 . O m m,该部分的长度允许调整,但应不超过6 0 m m o .n .ab :自,弓c . 传感器放置孔的中 心位置应针对加热头的圆周表面, 使传感器可以插到加热头的圆柱表面。孔的尺寸应与传感器相适应。国家标准局1 9 8 5 - 0 1 一 3 1 发布1 9 8 5 一 1 2 - 0 1 实施GB 4 0 9 . 1 2 - 8 5图 11 一保温兀件; 2 一电加热器;焊球试验装置 3 一侧温传感器孔座;4 一焊料球.5 一加热头. 6 一加热休; 7 一自动调温装置; 8 一加热器引线; 9 一调温装置的调节器;1 0 -调温装置引线3 6 8GB 4 9 0 9 . 1 2 - 8 5_-尺寸以m m计,除非另有规定误差为1 0 . 1图 2 加热体1 一传感器放置孔。 2 一加热头放置孔,钻并饺,,b 3 . 9 6 1 0 . 0 2 m m;R一为放置兀件而割去的 一 部分表 1儿素名称含策% 镁 铜 侧 铁 锰 铬 乍 辛钦或具他细晶化 L 素 铝1 . 7- 2. 8 7 0 C 流点 ( C布洛德) 7 6 C0 灰分0 . 0 5 1/ 0 溶解度将松香放人等重量的2 - 丙醇 ( 异丙N IP 中时,溶液应清澈,在室温 F 放置 一 周之后, 不应有任何沉淀现象。2 . 3 . 2 2一 丙醇应符合下列要求: 纯度按重量计至少应含有9 9 . 5 %的 2一 丙醉 ( 异内醉) 醋酸酸度 ( _ 二 氧化碳除外) 按重量计最大为0 . 0 0 2 % 非挥发性成分, 2 m g / 1 0 0 m 12 . 3 . 3 酒精应符合下列要求: 纯度 按重鼠计全少应含有9 6 . 2 %的酒精游离酸 ( 一二 氧化碳除外) 最大为4 m g / 1 试样制备3 . 13 . 23 . 3试样长 1 0 0 m m o试样应是直的,不得用手直接接触被试表面。在进行可焊M - 试验前,试样不进行清洁处理。4 试验步骤4 . 1 焊齐 口 配制4 . 1 . 1 非活性焊剂由2 5 %的松香和7 5 % 的 2一 内醉 ( 异内A D 或洒精所f la n k o4 . 1 . 2 当使用话性焊剂时,可按如下配方制作: 松香2 5 g 2一 4与醉 ( 异NN 享 )或6精7 5 g _ 二 乙胺盐酸盐0 . 3 9 84 . 2 新的焊球放置在悍接装置中4 . 3 焊球的重最应符合表4 规定 使 。一 的 氯 /“ 七加热头 卜 之前,应将前次试验遗留在加热头 L 的焊料擦 净表 4试样标称八径d m m均球标称重曦m g d , 0 . 2 40 . 2 4 , : d . 0 . 5 40 . 5 4d h l0 . 7 40 . 7 4) . , 1 . 2 5 咤 7 31 2 52 0 04 . 4 加热焊球,加热头的温度应稳定保持为2 3 5 1 2 CGB 4 9 0 9 . 1 2 - 8 54 . 54 . 6对熔融的焊球加少量焊剂,以保证焊球清洁和不被氧化,并能完全润湿加热头。将试样装在试样夹 卜 , 在试样表面上 涂 卜 焊剂, 然后将试样放到焊球中,将焊球分成两部分,使试样接触加热头表面,开始记时,当焊料沿试样表面流动至把试样覆盖时,终J 以己 时,记录从开始记时到终止记时的时间。: 一;每个试样应测两点,点间距离应不小于8 m mo记录每点的焊接时间,应不超过2 s ,5 试验结果及 计算 5 . 1 试验结果取8 个试样试验数据的算术平均值。 5 . 2 8 个试样全部合格,则该批产品的镀层可焊性判为合格。如有3 个及以上试样不合格时,则应逐件检查。如果有2 个及以下试样不合格时,应从该批的其 余包装单位中再随机抽取8 个试样重 新试验。仍有不合格时,则应逐件检查。6 注惫事项 6 . 1 在完成试验之后, 热模应与放在 作位置的焊球一起冷却, 以防止加热头氧化和相继发生的弱润湿。 6 . 2 可使用其他试验装置,但应满足下列要求。 6 . 2 . 1 加热头的温度应保持为2 3 5 1 2 C o 6 . 2 . 2 焊球的温度用体积不大于0 . 2 m m 0 的热电偶 ( 如镍铬一 镍或铬镍一 铝镍热电偶)放在焊球中测定。 6 . 2 . 3 试样为刚镀好锡的铜线,直径0 . 8 m m,长5 。 士 2 m m,用使试样热传导最小的火具夹 挂试样.然后将试样插人焊球中,此时应符合卜 列条件: a . 在七次重复试验中,至少有五次在3 s 后温度
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