GB94.1-1987弹性垫圈技术条件弹簧垫圈.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准U D C 6 2 1 . 8 8 2 . 4弹性垫圈技术条件弹簧垫圈G B 9 4 . 1 一 8 7S p e c i f i c a t i o n s f o r s p r i n g w a s h e r s - S i n g l e c o i l s p r i n g l o c k w a s h e r s代替 G B 9 4 一 7 61 主题内容 本标准规定了弹簧垫圈的技术条件。2 引用标准 G B 1 2 2 2 弹簧钢 G B 5 2 2 2 弹簧垫圈 用梯形钢丝 G B 1 2 2 0 不锈钢棒 G B 4 4 3 1 硅青铜棒 G B 2 3 。 金属洛氏硬度试验方法 G B 2 3 1 金属布氏硬度试验方法 G B 9 0 紧固件验收检查、 标志与包装3 技术要求3 . 1 材料、 热处理和表面处理按表 1 规定。表 l材料热处理表面处理种类牌号标准编号弹簧钢 6 5 M n 7 06 0 S i 2 M nGB 1 2 2 2GB 5 2 2 2淬火并回火HRC 4 2 - - 5 0氧化磷化镀锌钝化不锈钢3 Cr 1 3GB 1 2 2 01 C r l 8 Ni 9 Ti铜及其合金QS 1 3 - 1GB 4 4 3 1妻H B 9 0 注: 垫圈镀锌后， 必须立即进行驱氢处理 热处理硬度供生产工艺参考3 . 2 性能3 . 2 . 1 3 单 性3 . 2 . 1 . 1 标准型、 轻型和重型垫圈应按4 . 1 条进行弹性试验， 试验后的自由高度应不小于1 . 6 7 s , *3 . 2 . 1 . 2 波形和鞍形垫圈应按4 . 1 条进行弹性试验， 试验后的自由高度应不小于表2 的规定 表 2 m m规格34匕681 01 21 41 61 82 02 22 42 73 0试验后的自由高度)0 . 911 .2 51 . 62 .l2 42 . 83 . 23. 83 . 84. 44 . 45 65 68国家标准局1 9 8 7 一 0 2 一 0 5 批准1 9 8 8 一 0 2 一 0 1 实施G s 9 4 . 1 一 8 73 . 2 . 1 . 3 不锈钢和铜垫圈的弹性由供需双方协议3 . 2 . 2 韧性: 垫圈应按4 . 2 条进行韧性试验， 钢垫圈扭至9 0 0 、 不锈钢和铜垫圈扭至4 5 0 不得断裂; 当扭断时， 断面应平滑。3 . 2 . 3 抗氢脆: 镀锌垫圈应按4 . 3 条进行试验， 试验后不得断裂。3 . 3 表面缺陷: 垫圈表面不允许有裂缝、 浮锈和影响使用的凹痕、 划伤、 毛刺3 . 4 圆角: 垫圈 截面的内 外圆角 半径应不大于S ,.a m / 4 a35 滚花: 垫圈外表面允许有轧乐的花纹。4 试验方法4 . ， 弹性试验: 将垫圈按表 3 规定的试验载荷连续加载二次后. 测量其自由高度 完 3规格， mm22 . 5345611 0试验载荷， N7 0 01 1 6 01 76 03 ( ) 5 O5 0 5 07 0 5 01 2 9 0 02 0 6 毛 ) 0规格， m m1 21 41 61 82 O2 22 42 7试验载荷， N3 0 0 0 04 1 3 0 056 3 0 06 9 0 0 08 8 0 0 01 1 0 0 0 01 2 7 0 0 01 6 7 0 0 0规格， m m3 03 33 63 942454 R试验载荷， N2 0 4 0 0 02 55 00 02 8 8 00 03 4 30 互 ) 03 9 40 0 04 5 7 0 0 05 1 8 0 0 04 . 2 韧性试验: 将垫圈夹于虎钳和扳手之间， 虎钳和扳手之间的距离等于垫圈外径的二分之一( 如图所示) ， 将扳手向顺时针方向缓慢扭转至 9 0 0 ( 或 4 5 。 ) 时， 目测垫圈表面; 继续扭转， 直至扭断， 目测断面扳手) ， 门 卫、 一 。 d.,. 义 砚 _ 日一 丁 一“_ /一 、 州 .- / 虎钳. - . -. 一4 . 3 杭氢脆试验: 将垫圈用平垫隔开穿在试棒上， 进行压缩， 并达到表 3 规定的试验载荷， 放置4 8 h以上。然后松开， 目测垫圈表面。4 . 4 硬度试验按G 1 3 2 3 0 或G B 2 3 1 规定5 垫圈的验收检查、 标志与包装按G B 9 0 规定6 上述规定以外的技术条件， 由供需双方协议G B 9 4 . 1 一 8 7 附加说明: 本标准由中华