GB4237-1992不锈钢热轧钢板.pdf

U D CH 4 66 6 9 . 1 4 . 0 1 8 . 8 2 1 - 4 1It中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G s 4 2 3 7 一9 2不锈钢热轧钢板Ho t r o l l e d s t a i n l e s s s t e e l s h e e t s a n d p l a t e s1 9 9 2 一 1 1 一 1 6 发布1 9 9 3 一 0 6 一 0 1 实施国家技月 险 监督振 U 发布中华 人 民 共 和 国国 家 标 准GB 4237 一 92不锈钢热轧钢板代替 G B 4 2 3 7 -8 4Ho t r o l l e d s t a i n l e s s s t e e l s h e e t s a n d p l a t e s1 主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢热轧钢板的尺寸、 外形、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装标志及质量证明书等内容。 本标准适用于一般用途的耐腐蚀的热轧钢板。2 引用标准 G B 2 2 2 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B 2 2 3 钢铁及合金化学分析方法 G B 2 2 6 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 G B 2 2 8 金 属拉伸试验法 G B 2 3 。 金 属洛氏硬 度试验方法 G B 2 3 1 金属布氏硬度试验方法 G B 2 3 2 金属弯曲试验方法 G B 2 4 7 钢板和钢带验收、 包装、 标志和质量证明书的一般规定 G B 7 0 9 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B 2 9 7 5 钢材力学及工艺 性能试验取样规定 G B 4 3 3 4 . 1 不锈钢 1 0 写 草酸浸蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 2 不锈翎硫酸一 硫酸铁腐蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 3 不锈钢 “% 硝酸 腐蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 4 不锈钢硝酸一 氢氟酸腐蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 5 不锈钢 硫酸一 硫酸铜腐蚀试验方法 G B 4 3 3 4 . 6 不锈钢 5 0 0 硫酸腐蚀试验方法 G B 4 3 4 。 金属维氏硬度试验方法 G B 6 3 9 7 金属拉伸试验试样 GB 1 0 1 2 5 人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验( S S试验)3 尺寸、 外形3 . 1 钢板的尺寸及其允许 偏差应符合G B 7 0 9 的规定.3 . 2 钢板每米不平度应符合表 1 的规定。国旅技术监任局 1 9 9 2 一 1 1 一 1 6批准1 9 9 3 一 0 6 一 0 1实施GB 42 37 一 9 2表 1 钢板不平度钢板厚度钢板每米不平度镇 2 5( 1 5 2 5供需双方协商4 技术要求4 . 1 类别、 牌号及化学成分4 . ， . 1 钢的类别、 牌号及化学成分( 熔炼分析) 应符合表2 -6 的规定。Gs 4237 一 9 2七川0心亥试X的j:1 0吩tOZ次)瞬尸L巴0冲二N理狱闪入0?、汉NN.0201匀训口2囚一一以.U 改一0旧人.0、三巴N.0口叨比洲0功0比.NZO国.0价.囚20沈，OU代200闪00.代200.囚00.代200人00门200.N芝00竺2009100.6一之00.公10价.闭一20的.9100.公一之00.9-00.戈之00.9100.旬一之00.9100.9囚0.洲N奋0守囚200加N00.612。.卜1三.氏一2只1.卜只.训之6，沈OeNOO的1口0伙(UO.卜100切-产00.卜只伪一之00卜一己0山UO.卜100.国之00.9-600.一闷之00.一100.勺之00一叫0瞬.仲120的.0一00.侧叫100.0100.巴00.思00.对2。.01。0.NNOO6一00.的一2。ON工亡0.代-口比.010吹一一20巴.优0比.一才渔.卜公OONOO乏-C旧.0一?。公00.囚一才0.国00.一一ZOOt公00.0一20(沈00.0200阅00.9200呀0的.瞬之0旧.门Z令驾解习尔豁朴牟塞侧耸出减0门0.0功一的仍0.0功0月OOW一胃0.OV/。召.0功一翔OOV/。留.。功一监0.OV/0的0.OW墓 昌 鑫 墓1 昌 舅 _f 0 0 虽O功y r y r 了 y ry r I Wuu0r y r 品门C，0功0的0.0功0门0.0功Z报瞬代0舀吞 u r匕哪00功的的00功的门0.0诺的的0.0功的仍0.0功090.0毋00.N功00.ZW00.N劝遗孟22含器 . ,.ru / y r00.N功00.N功OON功00.N功0曰.N功00，囚功090.OV/-00.0州0的.卜0价卜20的.川00.1功00.1功00.工V/面g吕吕 9y r 份u r vr00.N丫一00.工V/00.N功一00.门00.N00，NW一00.1功00.叫V/80.OWN-.OW0的00丫的OOV/0召.OW。0.1功一含.OW。.1份一雪0丫。.1功一苦OV/。.1矽-臼OV/00.1功一0的00丫团0!OW的0亩OW001叨10的0d功卜0.OW的间!OW目洲.0叨的工OW00.1功-留.0功工N0芝212巴毖-三礼卜囚。芝Nl2巴U二:N刊。芝的1ZL工六吕0-91ZNo芝囚1份2卜1六吕-的1NO芝艺份NL工吕。一名囚。芝N州2卜1戈吕一月叫ONN仍N人吕一闪T门1艺的目六丫-二Nl艺匆1口叫-01之01之8州六减。-6之q之01一之61-目26之6州六匕-卜0洲Z6工J卜吕0-9任之因1小-的门份的62因1Ul-呼史之闰工J1-门之份之su芝目1幼二N之粗29u芝卜州U叫-1中邀长牵G B 4 2 3 7 一9 2囚00欲%XO工/山2介0?欲切义匕“井11副司翻创.引三次奋X的八份卜|曰叫司川次兮)的引份卜卦0监人之000吹囚之()()公00公之00.呼。.甲1()().二。.。N。巴一。.巴之吕.二OC甘2。(.阶叽卜NZON巴卜.N20囚0吹代)0价.N0吹.帅20的.N遥00，ON之00.的100.6一200.卜100.6之00.卜100.6之00.卜100.6200.910.ON之00.叱006、了昌0.卜一00.你-00.口一20091亡06200.9一00.价10旧.一100.巴一200.600.人之00.600.-一200.们00.卜-(0.的00.瞬一二0、一叫口0.公1之OON一00.卜二00艺00.。1乙0二之00.叫100.甲ZUO.一尔侧补之乏N邢洲 .映侧粉理怜卜粥犯琐!.太映令迷中渡权。供暇胡如宕女西赢邢后路找权，哪匀仲橄寸的”1281毖0召.OV/-胃0.OV/0阶00劝-的的0.OW0仍00功-的仍0.OW0门0.0功0代0.0功的门00功踢0.OV/V的().0功一探0.0功0门0.OW0的0.0劝omo.0功0的0.0功0江0丫瞬门0.0功价巴0.0功成门0，0功瞬巴0.0功的的0.0功00.2功一00.的200二的0.0功遥吕2吕S1-5 1 J/ I V /00.2功0的.N留00.NV/00.NW00.N功00.2丫吕g旬0.OW的0.0功。0.工W-臼.OV/。0.工V/一0名.OV/。0!叫功-。召.OV/。0.功一含.OV/伏0吕V / 1 V /00.1诱00.1劝一:二勺的月1之目亡补吕一6扣山211份2匆1六吕-目N卜01之因1狱一一卜2;份卜任之因州0二gN曰。芝912目19一的闪门。芝门1N幼10-呼N门。芝门1份261六狱-门N。留.0切-Nn口N。芝叮1一2的19。一留含.。W一闪n留。芝闪1之81留-留含.0功-1仍。芝NlN仍1甘一。囚之.。功-几卜扔。芝囚忿之巴Ul一已中簇t O P ,GO 42 37一 92.拓嗽州巾名，家艺赢邢后贬七暇.哪匀体且.次。曰.。V/倒。心+艺州株.二口%。N.OW卜乏议。的.OV/如线彼护。芝卜N卜毖ONo芝0的90品 .2%09。W体如法彼.太匕。芝LN客。户刊。芝。的毖。涯1，钱帜胡如招众西试邢月赔找召，玲自神云1-州GB 4237 一 92表 5 马氏体型钢化学成分%序 号 一 牌 ”化学成分CS 1M nPSC了其 他4 ! 一 ( 汾 1 2( 0 . 1 5落 0 . 5 0 1 . 0 0镇 0 . 0 3 5( 0 . 0 3 01 1 5 G 1 3 . 0 0今 2 介”干一f石 10 0芯 1 . 0 0簇 0 . 0 3 5( 0 . 0 3 01 1 . 5 0 1 3 5 0曰一一 弋 r l 。一蕊0 . 15妥 1 . 0 0杯 1 . 以.落 0 . 0 3 5毛 0 . 0 3 01 1 5 0 1 3 . 5 041 叹 r 怜.一 1 6 一 。 25一一 、 1 。 介。 。 . 镇 0 0 3 5( 0 . 0 3 01 2 0 0 1 4 0 0妈 一l 3 ( r l 3.0 . 2 6 D ， 3 5( 。 0!一 1 . 。 。 0. 0 3 5( 0 0 3 01 2 . 0 0 1 4 0 04 6一r 3 : 冬 C 8 。 一 。 8 。 一 必 。 3 5蕊 0 . 0 3 01 2 . 0 0 1 4 . 0 0弓 7 一3 Cr l 6! f 2 5 O t 4 O、 1 . 。 。 、 1. 。( 0 . 0 3 5( 0 . L3 O1 5 0 0 1 7 . 0 04 名7 Cr 1 70 . 6 0 D . 7 5( 。 0 抓 “ 0( 0 . 0 3 5毯 0 0 3 01 6 0 0 1 8 00注: 允许含 N蕊。 . 60%. 奢 7 C : 17， 允许添加(。 . 7 5 %的 M。 表 6 沉淀硬化型钢化学成分%序 号牌号化学成分CS iM nPN lCr其他4 9 r l 7 N17 AI镇 0 . 0 9( 1 ， 0 0( 1 . 0 0 簇 0 . 0 3 5 厂 0 0 3 0 一6 5 0 7 . 7 5.1 6 . 0 0 1 8 . 0 0A1 0 7 5 1 . 5 04 . 1 . 2 钢板的化学成分允许偏差应符合 G BZ 跄 中表3的规定。4 . 2 冶炼方法 钢以电弧炉， 电弧炉加炉外精炼冶炼， 亦可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。4 . 3 交货状态 钢板经热轧后参照表7 表11进行热处理， 并进行酸洗或类似的处 理。 经需方同意， 可以省去酸洗等处理。 对于沉淀硬化型钢的热处理， 需方应在合同中指明钢板及试样热处理的种类， 如未注明， 按固溶状态交货。G B 4 2 3 7 一 9 2表 7 奥氏 体型 钢的热处理制度序 号牌 号固 溶 处 理序号牌 号固溶处理11 C r 1 7 Mn 6 M S N1 0 1 0 -1 1 2 0 快冷一 16O O C , 1 7 Nf 1 3 M o 2 N1 0 1 0 -1 1 5 0快冷21 C r l 8 Mn 8 N L N1 0 1 0 - 1 1 2 0快冷1 71 C r 1 8 Nil 2 Mo 2 T i1 0 5 0 -1 I 0 0 快冷31 C r l 8 N i 91 0 1 0 - 1 1 5 0 快冷一 18O C r 1 8 Ni 1 2 1 . o 2 T i1 0 5 0 .1 1 0 0 快冷41 C r l 8 N i l 9 S i l 31 0 1 0 -1 1 5 0 快冷一 191 C r l 8 Nil 2 M o 3 T i1 0 5 0 - 1 1 0 0快 冷5O C r l 8 N i 91 0 1 0 -1 1 5 0 快冷一 20O C r 1 8 Ni 1 2 M o 3 T i1 0 5 0 1 1 0 0快冷石O O C r 1 9 N I 1 01 0 1 0 1 1 5 0快冷220 C , 1 8 Ni I 2 M o C u 21 0 1 0 -1 1 5 0 快 冷7O C r 1 9 N i 9 N1 0 1 0 -1 1 5 0 快冷一 22O O C r l 8 N i 1 2 Mo 2 C u 21 0 1 0 -1 1 5 0 快冷8O C r l 9 N i l O N b N1 0 1 0 - 1 1 5 0 快冷一 23以一 r l 9 N i l 3 Mo 31 0 1 0 - 1 1 5 0快冷9O O C r 1 8 N i I O N1 0 1 0 - 1 1 5 0 快冷一 24O O C r l 9 N i l 3 Mo 31 0 1 0 - 1 1 5 0 快冷1 0I C r 1 8 N i 1 21 0 1 0 - - 1 1 5 0快冷 25以 r 1M 1 6 M. 51 0 3 0 - 1 1 8 D 快冷1 1O C r 2 3 Ni 1 31 0 3 0 - - 1 1 8 0 快冷2 61 C r l 8 N i 9 Ti9 2 0 .1 1 5 0快冷1 2以 C r 2 5 Ni 2 01 0 3 0 - 1 1 5 0 快冷一 27O C r 1 8 Ni I O Ti9 2 0 1 1 5 0快冷1 3O C r 1 7 Ni l 2 Mo 21 0 1 0 - 1 1 5 0 快玲 28O C r 1 8 M 1 1 N b9 8 0 1 1 5 0 快冷1 4O O C r l 7 Ni l 4 Mo 21 0 1 0 -1 1 5 0 快冷一 29O C r 1 8 N i I 3 5 i 41 0 1 0 - 1 1 5 0 快冷1 5O C r l 7 N i l 2 Mo 2 N1 0 1 0 - - 1 1 5 0 快冷注: 1 C r l 8 N i 9 T i , O C r I 8 Ni l O T i , O C r 1 8 N i I I Nb ， 根据需方要求可进行稳定化处理， 此时的热处理沮度为 8 5 0 - - 9 3 0 。 加括号的热处理制度为推荐的热处理制度. 表 8 奥氏体一 铁素体型钢的热处理制度序号牌号固 溶 处 理3 0O C r 2 6 N i 5 Mo 29 5 0 - 1 1 0 0快冷3 1O O C r 1 8 M 5 Mo 3 S i29 5 0 -1 0 5 0水冷表 9 铁素体型钢的热处理序 号牌 号退 火 处 理一 序 号牌 号退火处理3 2O C r l 3 A 17 8 0 - 8 3 0快冷或级冷1 341C,157 8 0 - 8 5 0快冷或级冷3 3O O Cr 1 27 0 0 - 8 2 0快冷或级冷 351 C r 1 77 8 0 = 8 5 0快冷或缓冷3 61 C r 1 7 Mo7 8 0 8 5 0快冷或缓冷F 39O O C r 3 0 Mo 29 0 0 - 1 0 5 0快冷3 7O O C r 1 7 Mo800- 1 05。 快 ，一 40O O C r 2 7 Mo9 0 0 -1 0 5 0快冷3 8O O C r 1 8 Mo 28 0 0 - 1 0 5 0 快冷一GB 4 237 一 9 2表 10马氏体型钢的热处理制度序 号牌 号退 火 处理4lI C r 1 2约7 5 0 快冷或8 0 0 一9 0 0缓冷4 2. 0 C r 1 3约7 5 0 快冷或8 0 0 一9 0 0缓冷4 3一I Cr 1 3约 7 5 0 快冷或8 0 0 9 0 0 缓冷4 4一Z Cr l 3约 7 5 0快冷或8 0 0 一9 0 0 缓冷一l3 Cr 1 3约7 5 0 快冷或 8 0 0 一9 0 0 缓冷4 64 Cr l 3约7 5 0 快冷或 8 o 0 一， 。 。 缓冷 一!约7 5 0 快冷或 8 0 0 一9 0 0 缓冷4 87 Cr l 7哟 7 5 0 快冷或8 0 0 一9 0 0 缓冷注:为了得到规定的力学性能， 可用淬火及回火代替退火。 表 n沉淀硬化型钢的热处理制度序号牌 号热 处理种 类条 件4 90 : r l 7 Ni 7 A 】固 溶10 0 0 一11 0 0 快冷5 6 5时效 固溶处理后， 7 60士15 保持90 m ln， 在 l h冷却到 15以下. 保持 3 omin . 5 6 5 士l oC保持 g om : n后空冷5 1 。时效 固溶处理后， 9 55士10 保持 10min， 空冷到室温， 在2 4h以内冷却到一73士6 保持sh ， 而加热到 5 10士10保持 60min后空冷4 . 4 力学性能 经热处理的各类钢板的力学性能应符合本标准4 . 4 . 1 4 . 4 . 5 条的 规定.各类钢的 屈服强度及硬度 ， 仅 当 需 方 要 求 时 并 在 合同 中 注 明 才 进行 测 定 。 对 于 几 种 硬 度 试 验， 可 根 据 钢 板 的 不同 尺 寸 和 状 态 按其中 一种方法检验。 弯曲试验也仅当需方要求时并在合同中 注明才进行检验。4. 41 经固溶处理的奥氏体型钢板的力学性能应 符合表12的规定。 I C r 1 8 N i l Z Mo Z T i 、O C r 1 8 Ni 1 2 Mo Z T i 、 I C r 1 8 Ni 1 2 Mo 3 Ti 、 o C r 1 8 Ni i Z Mo 3 T i 、 I C r 1 8 Ni g T i 、o o C r 1 8 N i 5 M o 3 s i Z 钢板厚度大于Z s m m时， 力学性能由 供需双方协商规定。 表 12经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能序号牌 号拉伸试验硬 度 试 验屈服强度 : M P a抗拉强度 M P a伸 长 率 瓦 %】 丑HR BH VlI C r 1 7 M n 6 N i 5 N) 2 4 5) 6 3 5妻 4 0( 2 4 1簇 1 0 0( 2 5 32I C r l 8 M n 8 N i 5 N) 2 4 5 5 9 0) 4 0成 2 0 7( 9 5( 2 1 83I C r 1 8 Nig) 2 0 5) 5 2 0) 4 0 1 8 7 9 0( 2 0 0G B 4 2 3 7 一9 2续表 1 2拉伸试验硬度试验序 号牌 号屈服强度， M P a抗拉强度o p M P.伸长率 S , %HBH RBH V41 C r l 8 N i 9 S i 3妻 2 0 5 5 0 2 4 0簇 2 0 7蕊 9 5( 2 1 85O C r l 8 N i 9 2 0 5 5 2 0 4 0蕊 1 8 7G 9 0( 2 0 06O O C r l 9 N i l O) 1 7 7 4 8 04 0 1 8 7( 9 0蕊 2 0 07O C r l 9 N i 9 N李 2 7 5 5 5 0) 3 5( 2 1 7( 9 5( 2 2 08O C r l 9 Ni l O N b N 3 4 5 6 8 5 3 5落 2 5 0( 1 0 0( 2 6 09O O C r 1 8 Ni I O N 2 4 5 5 5 0 4 0镇 2 1 7( 9 5毛 2 2 01 01 C r 1 8 N i 1 2 1 7 7 4 8 0 4 0蕊 1 8 7( 9 0G 2 0 01 1O C r 2 3 Ni 1 3) 2 0 5 5 2 0多 4 0( 1 8 7( 9 0镇 2 0 01 2G C T 2 5 Ni 2 02 0 5 5 2 0 4 0( 1 8 7蕊 9 0( 2 0 01 3O C r 1 7 Ni 1 2 M o 2 2 0 5 5 2 0 4 0簇 1 8 7( 9 0毛 2 0 01 4O O C r 1 7 Ni 1 4 Mo 2 1 7 7 4 8 0 4 0镇 1 8 7 9 0蕊 2 0 01 5O C r 1 7 N i 1 2 M o 2 N 2 7 5 5 5 0 3 5 2 1 7 9 5 2 4 5 5 5 0 4 0 2 1 75 9 5 5 3 0 3 7簇 1 8 7 9 0 2 0 5 5 3 0) 3 7 2 0 5 5 3 03 5蕊 1 8 75 9 0 2 0 5 5 3 0 3 5 1 8 7 9 0 2 0 5 5 2 0 3 55 1 8 75 9 05 2 0 02 2O O C r 1 8 N i 1 4 Mo 2 C u 2) 1 7 7 4 8 0妻 3 55 1 8 7蕊 9 05 2 0 023O C r 1 9 N i 1 3 Mo 3 2 0 5 5 2 0 3 5摇 1 8 75 9 0摇 2 0 024O O C r 1 9 Ni 1 3 M o 3 1 7 7 4 8 0 3 55 1 8 75 9 0( 2 0 025以: r 1 8 Ni 1 6 M o 5 1 7 7李 4 8 0 3 5成 1 8 75 9 0簇 2 0 02 右1 C r 1 8 Ni 9 Ti多 2 0 5) 5 2 0 4 0镇 1 8 75 9 0成 2 0 02 7以; r 1 8 Ni l O Ti 2 0 5 5 2 0 4 05 1 8 7镇 9 2 0 02 8O C r 1 8 Ni 1 1 Nb) 2 0 5) 5 2 0) 4 0 1 8 7( 9 0 2 0 02 9O C r 1 8 Ni 1 3 S i 4) 2 0 5) 5 2 0)4 0镇 2 0 7簇 9 5簇 2 1 84 . 4 . 2经固 溶处理的奥氏体一 铁素 体型钢板的力学性能应符合表1 3 的 规定。GB 423 7一 92表 1 3 经固溶处理的奥氏体一 铁素体型钢的力学性能序 号牌 号拉 伸 试 验硬度试验屈服强度a o . i M P .抗 拉 强 度 a l MP.伸 长 率 S , %H BHRCHV3 OO Cr 2 6 Ni5 Mo 2) 3 9 0) 5 9 0) 1 8镇 2 7 7 2 95 2 9 23 1O O Cr 1 8 Ni 5 M o 3 Si 2李 3 9 0) 5 9 0 2 0镇 3 04 - 4 . 3 经退火处理的铁素体型钢板的力学性能应符合表 1 4 的规定。 表 1 4 经退火处理的铁素体型钢的力学性能序 号牌号拉伸试验硬度试验弯曲试验屈服强度 a- z M Pa抗 拉 强 度 a y M P a伸 长率 S , %H BH RBH V 1 8 0 0d -弯心直径a -钢板厚度3 2O C r 1 3 A I) 1 7 7)4 1 0) 2 0 1 8 3 8 8簇 2 0 0a 2 9 5 4 5 0 2 2簇 2 0 9( 9 5( 2 2 0d = 2 a40O O C r 2 7 M o 2 4 5 4 1 0 2 2( 1 9 0( 9 0簇 2 2 0d = 2 a4 . 4 . 4经退火处理的马氏体型钢板的力学性能应符合表 1 5 的规定。 表1 5 经退火处理的马氏 体型钢的力学 性能序 号牌 号拉 伸 试 脸硬 度 试 验弯曲试脸屈服强度a 0 . 2 M P a抗拉强度 a n M P .伸长率a , %H BH RBH V 1 8 0 0d -弯心直径a -钢板厚度4 11 Cr 1 2 2 0 5 4 4 0 2 0( 2 0 0( 9 3 2 1 0d= 2 a4 2沉 ; r 1 3 2 0 5 4 1 0 2 0 1 8 3簇 8 8簇 2 0 0d= 2 a4 31 C r 1 3) 2 2 5妻 4 4 0) 2 0镇 2 0 06 9 3簇 2 1 0d= 2 a4 42 C r 1 3) 2 2 5) 5 2 0 1 85 2 2 35 9 75 2 3 44 53 C r 1 3妻 2 2 5妻 5 4 0妻 1 8簇 2 3 55 9 9簇 2 4 7G B 4 2 3 7 一 9 2续表 1 5序 号牌 号拉 伸 试 验硬度试验弯曲试验屈 服 强 度 几 : M P a抗 拉 强 度 a 6 M Pa伸 长 率 6 , %H BHRBHV 1 8 0 0d -弯心直径。 一钥板厚度4 64 Cr 1 3 5 9 0蕊 1 54 73 Cr 1 6 2 2 5 5 2 0妻 1 8成 2 4 1镇 1 0 0毛 2 5 34 87 Cr 1 7 2 4 5 5 9 0 1 5蕊 2 5 5H R C 蕊 2 5成 2 6 94 .4 ,R 一经固溶处理的沉淀硬化型钢板及根据需方指定并经时效处理的试样的力学性能应符合表 1 6 的表 1 6 沉淀硬化型钢的力学性能序号 牌 号!拉 伸 试 验硬度试验热 处 理屈服强度0 a : M Pa抗拉强度 C E M P a伸长率8 , %HRHR CH RBHV49O C r 1 7 Ni7 A1固 溶( 3 8 0( 1 0 3 0 2 0镇 1 9 0簇 9 2 蕊 2 0 05 6 。 时效 9 6 0 l 1 4 0厚度夏3 mm 3厚度镇3mm 5妻 3 5 3 4 55 1 0时效) 0 3 0 1 2 3 0厚度3mm 不规定厚度3 mm 4 4 0妻 3 9 24 . 5 耐腐蚀性能4 . 5 . 1 钢板按本标准中4 . 5 . 1 . 1 -4 . 5 . 1 . 5 条的规定进行晶间腐蚀试验， 所适用的晶间腐蚀试验 方法由 双方协商确定， 在合同中注明。合同中未注明 时可不作试验。当 需方要求 其他试验方法时. 经供需 双方另行商定， 并在合同中注明。4 . 5 . ， . ， 1 0 /草酸浸蚀试验 ， 试验后的浸蚀组织( 未通过的组织) 按表 1 7判别。 表 1 7 1 0 Y o 草酸浸蚀试验的判别牌 号试 验 状 态硫 酸 一 硫 酸铁腐蚀试脸6 5 %硝酸腐蚀试验硝酸一 氢奴酸腐蚀试验硫 暇 一 硫 酸铜腐蚀试验O Cr 1 8 Ni 9交货状态( 固溶处理)沟 状 组 织沟状组织凹状组织 ，沟状组织O C r l 7 Ni 1 2 Mo 2O C r 1 8 Ni l 2 Mo 2 C u 2O C r 1 9 Ni 1 3 M o 3沟状组织0 0 0 r l 9 Ni 1 0敏化处理沟 状 组 织 沟 状 组 织凹状组织 IO O C r l 7 N i l 4 M o 2O O C r l 8 N i l 4 Mo 2 C u 2O O C r l 9 N i l 3 Mo 3沟状组织沟状组织O C r l 8 N i l O T iIX , r l 8 N i 1 1 N b4 . 5 . 12硫酸一 硫酸铁腐蚀试验， 适用的牌号及其腐蚀减量应符合表 1 8 的规定。GB 4237 一 92表 1 8 硫酸一 硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量牌 号试 验 状 态腐蚀减量, g / . hO Cr I R N i 9O C r 1 7 N i 1 2 Mo 2交货状态( 固 溶 状 态 )按供需双方协议O C r 1 8 N i 1 2 Mo 2 C u 2O C r 1 9 N i I 3 Mo 3O O Cr 1 9 N i 1 0O O Cr 1 7 Ni 1 4 M o2敏 化 处 理按供需双方协议O O Cr 1 8 N i 1 4 Mo 2 C u 2O O C r 1 9 N i Mo 3“%硝酸腐蚀试验. 适用的牌号及其腐蚀减量应符合表 1 9的规定。 表 1 9 “ %硝酸腐蚀 试验的腐蚀减量牌 号试 验 状 态腐蚀减量. g / . hO C r 1 8 Ni 9交货状态( 固溶处理) 敏 化 处理按供需双方协议O O C 1 9 N1 0按供需双方协议硝酸 一 氢氟酸 腐蚀试验， 适用的牌号及其腐蚀 度比 应符合表2 。 的规定。 表 2 0 硝酸一 氢氟酸腐蚀试验的腐蚀度比牌 号腐蚀度比牌 号腐蚀度比O C r 1 7 Ni1 2 M o 2( l . 5 OOC r17N i14M o 2镇 1 . 5O C r 1 8 N i 1 2 Mo 2 C u 2镇 1 . 5一 、 r 18N i14M o 2C u 2( 1 . 5O C r 1 9 N i 1 3 Mo 3 1.5 一一 。 OC r19N iM o 3( l . 5硫酸一 硫酸铜腐蚀试验。适用的牌号及其试验后的弯曲面状态符合表 2 1 的规定。 表 2 1 硫酸一 硫酸铜腐蚀后弯曲面状态牌 号试 验 状 态试验后弯曲面状态O C r 1 8 Ni 9交货状态( 固溶处理)不得有晶间腐蚀裂纹O C r 1 7 Ni 1 2 M o 2O C r 1 8 Ni 1 3 M o 2 C u 2以 : r 1 9 N i 1 3 Mo 3GB 4 2 3 7 一 9 2续表 2 1牌 号试验状态试验后弯曲面状态O O C r l 9 Ni 1 0敏 化 处 理不得有晶间腐蚀裂纹O O C r 1 7 Ni l 4 M o 2O O C r l 8 N i l 4 Mo 2 C u 2O O C r l 9 N i l 3 Mo 3O C r l 8 N i l O T iO C r 1 8 Ni 1 1 Nb1 C r l 8 Ni 9 T iO C r 1 8 Ni l 2 M o 2 T i1 C r l 8 Ni l 2 M o 2 T iO C r 1 8 Ni l 2 M o 3 T i1 C r 1 8 N i 1 2 M o 3 T i4 . 5 . 2 根据需方要求， 经供需双方协议， 钥板可进行 5 %硫酸试验， 其适用牌号的腐蚀试验要求按表2 2的规定 。表2 2 5 % 硫酸腐蚀试验的 腐蚀量序 号牌 号状态腐蚀f.