装配车间劳动模范事迹材料：质量检验技师于莹.doc

装配车间劳动模范事迹材料：质量检验技师于莹 不平凡就是把每一天的平凡工作都做好 记公司劳模、装载机事业部质保部于莹 于莹，一名普通的质量检验技师，以不甘平庸的钻劲和默默奉献的精神，在平凡的装配检验岗位上，一干就是十年。由于工作业绩突出，他曾多次被评为公司优秀员工、创新标兵、劳动模范等，用实际行动诠释了新时期一名普通工人的高尚情怀。 执着坚守，严把产品质量关。在看似琐碎、平凡的装配检验岗位上，他坚持原则、秉公办事、拼搏奉献、无怨无悔。他认真履行“把关、鉴别、报告、预防”四大职能，主动配合生产需要，跟随车间加班加点，以饱满的工作热情和忘我的工作态度，“沉”入装配现场，与操作者面对面指导，心贴心服务。无论白天黑夜，生产现场总有他的身影，加班加点是常事儿。严把新产品试制、出口产品、差异化产品的装配质量关，避免出现异常波动。根据市场需求，新产品、出口产品、差异化产品不断进行结构优化和性能提升，他及时运用常规检验及SPC工具对装配工序进行实物质量监控，结合过程审核对异常波动部位进行原因分析，查找、排除不稳定因素，制定整改措施，避免了异常质量波动，为完善技术资料、优化产品结构设计、提高产品质量提供了有力的数据支持。商务年会和宝马参展是公司向国内外用户和经销商展示实力的平台，参展车的质量直接关系到公司的形象。为确保商务年会和宝马参展车装配质量，他针对装配过程中装配工艺符合性、零部件外观防护、装配间隙和管路走向调整，制定切实可行的检验计划，对装配质量高标准、严要求，实施重点监控，每次都圆满完成了商务年会和宝马参展车的质量控制任务。 自主改善，持续创新。创新是一个企业的灵魂和生命。“一个人可以没有文凭，但决不可以没有知识”，他积极践行“效率至上，科技领先”，勤奋学习，刻苦钻研专业知识，通过创新，不断降低整机内外反馈短期故障率，有效提升了整机装配质量。他建立了日常工艺纪律检查数据库，将日常工艺纪律检查过程中发现的问题进行汇总统计，针对出现频次较多的质量问题和操作者进行原因分析、采取措施，实施重点监控，规范了操作者的装配行为，有效提高了现场装配质量。他根据自己多年的实践经验，编制了可视化零部件装配自检、互检指导卡片，让操作者了解零部件装配过程中可能出现的故障隐患，正确指导操作者进行装配前的自检、互检工作，大大提高了操作者自检、互检意识。防呆、防错法的运用与实施，杜绝了质量问题的重复发生。他根据装配工序过程监控及内、外反馈的相关问题点，针对装配技术要求、管路走向、装配方法等内容，本着事后纠正、事前预防的原则编制了数十个装配警示卡片并张贴于相关工位，有效预防了类似质量问题的重复发生。 根据印度代理商反馈中试基地装配的配三阶段发动机的平地机样机，回转阀下端连接的齿轮锁紧螺母损坏，导致回转齿轮磨损加剧问题，于莹带头开展自主改善活动，经现场实地考察装配情况及计算尺寸链，发现齿轮驱动轴螺纹部分未能露出锁紧螺母的锁紧尼龙部分，存在使用过程中锁紧螺母起不到有效地防松作用而导致脱落的隐患，同时螺纹部分与螺母厚度不匹配，导致该问题的发生。通过与技术中心协商，在不改变齿轮驱动轴整体长度的前提下，将锁紧螺母装配位置(a)螺纹长度适当加长5-6mm，保证锁紧螺母装配后，齿轮驱动轴的螺纹端能够露出约3mm(一个螺距)，该问题迎刃而解，未再出现类似故障，成功解决了平地机回转齿轮驱动轴齿轮磨损加剧问题。 荣誉面前不停步，不待扬鞭自奋蹄。“我只是做了该做的事，公司就授予我这么大的荣誉，我觉得这份荣誉属于大家，没有领导和同事对我工作中的帮助和支持，没有大家的共同努力，我几乎什么事也做不