标准解读
《NY/T 463-2001 粮食干燥机质量评价规范》是中国农业行业标准之一,由中华人民共和国农业部提出并归口。该标准主要针对粮食干燥机的质量进行规定和评价,适用于各类以热风为主要介质的粮食干燥设备。标准内容涵盖了干燥机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等方面。
在技术要求部分,明确了干燥机应具备的基本性能参数,如单位能耗、处理能力等,并对安全性提出了具体要求,比如防止火灾、爆炸等事故发生的措施。此外,还详细描述了不同类型的干燥机(如循环式、连续式)应达到的工作效率和技术指标。
对于试验方法,标准规定了一系列测试流程来验证干燥机是否满足上述技术要求。这包括但不限于:热平衡测试、物料损失率测定、噪音水平测量等。通过这些实验可以全面评估一台干燥机的实际工作性能及其对环境的影响程度。
检验规则方面,则是关于如何抽样检查产品质量的一套指导原则。它不仅指出了产品出厂前必须经过哪些项目的检测,也说明了当发现不合格品时应该如何处理。同时,还强调了型式检验的重要性——即在新产品定型或老产品转产时需要进行全面而严格的性能测试。
最后,在标志、包装、运输与贮存章节中,标准给出了详细的指示,确保干燥机能安全无损地从生产厂家到达最终用户手中。例如,要求所有机器都应有清晰可见的产品标识牌;包装材料需坚固耐用,能够抵御运输过程中的各种冲击;储存条件则建议保持通风良好且远离火源等危险因素。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2001-08-20 颁布
- 2001-11-01 实施
©正版授权
文档简介
B 9 0NY中 华 人 民 共 和 国 农 业 行 业 标 准N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1粮食干燥机质量评价规范Q u a l i t y a p p r a l s i n g s t a n d a r d f o r g r a i n d r y e r2 0 0 1 一 0 8 一 2 0发布2 0 0 1 一 1 1 一 0 , 实施中 华 人 民 共 和 国 农 业 部发 布N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1目次前言 。 。 。 皿1 范围 。 12 规 范性引用文件 13 术语和定义 。 ,. 。 。 14 整机技术参数测定 。 . 。 . . . . . . . . . 15 一般要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 质量指标 。 17 试验方法 。 . 。 48 检验规则 。 。 6附 录A ( 规 范 性 附 录 ) 试 验 检 测 记录 表 。 , . . . . . . . . . . . 8附录 B ( 资料性附录) 各种鉴定需要被检单位提供的技术文件 2 0N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1前言本标准的附录 A为规范性附录, 附录 B为资料性附录。本标准由农业部农垦局提出。本标准起草单位: 农业部干燥机械设备质量监督检验测试中心、 农业部农产品加工机械检测中心。本标准起草人: 刘庆国、 潘九君、 李体华、 吴国贤、 顾冰洁、 邢佐群、 刘兆丰。N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1粮食干燥机质且评价规范1 范 围 本标准规定了粮食干燥机( 以下简称干燥机) 的产品质量指标、 试验方法和检验规则。 本标准适用于 粮食干 燥机的产品质量评价、 试验鉴定和质量监督抽查检验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 7 6 8 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 ( e q v I S O 3 7 4 6 : 1 9 9 5 ) G B / T 5 4 6 8 锅炉烟尘测试方法 G B / T 5 7 4 8 作业场所空气中粉尘测定方法 G B / T 6 9 7 0 粮食干燥机试验方法 G B / T 8 1 7 。 数值修约规则 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品使用说明书总则 G B 1 0 3 9 5 . 1 农林拖拉机和机械 安全技术要求第1 部分: 总则( e q v I S O 4 2 5 4 - 1 : 1 9 8 5 ) G B 1 0 3 9 6 农 林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 ( e q v I S O 1 1 6 8 4 : 1 9 9 5 ) G B 1 3 2 7 1 锅炉大气污染物排放标准 G B / T 1 4 0 9 5 农产物料干燥技术术语 J B / T 5 6 7 3 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件3 术语和定 义 本标准的术语和定义按G B / T 1 4 0 9 5 的 规定。4 整机技术参数测定 性能试验前应测定样机的主要技术参数, 结果记人附录A表A2中。5 一般要 求5 . 1 干燥机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造, 并符合有关标准的规定。5 . 2 干燥机有关配套设备均应是符合相关标准的合格品。6质t指标6 . , 作业性 能 干燥机的作业性能应符合表 1的规定。 Ix r / T 4 6 3 -2 0 0 1表 1 干燥机作业性能指标序号项目指标备注1处理量( 降水幅度), t / h乒企业标准规定2单位耗热量 , k l / k g5 3 0 0稻谷, 直接加热7 4 0 0稻 谷 , 间 接 加 热5 5 0 0小麦, 直接加热7 6 0 0小麦, 间接加热5 7 0 0玉米, 直接加热8 0 0 0玉米, 间接加热3单位耗电量 , k 7 / k g5 0 0稻谷, 直接加热6 0 0稻谷, 间接加热3 00小麦, 直接加热4 0 0小麦, 间接加热4 0 0玉米, 直接加热5 00玉米, 间接加热4干 燥 不 均 匀 度 , % 1稻 谷G 3小麦, 玉米 该指标的环境条件为温度 2 0 ,C, 相对湿度 7 0 写, 大气压力1 0 1 3 2 5 P a , 粮食进机前温度为2 0 C, 该指标中的用电器应包括于操机配套电机、 热风炉配套电机和干燥机进 口提升机的配套电机。6 . 2 粮食品质 经过干燥处理后的粮食品质应符合表2的规定。 表 2 粮食品质指标序号项目指标备注1面筋质降低值, %0小麦2爆腰率增值, % 3稻 谷3裂纹率增值, % 3 5玉 米4破 碎 率 增 值 , %镇 0 . 5小麦、 玉米 1稻 谷5明显变色粒, %06焦糊粒、 爆花粒, %07出机粮食温度, G 8当大气温度(。 时0 时8苯并( 。 ) 花增值. K g / k g5 5宜 接 加 热6 . 3 使用功能 干燥机的电控装置与温控装置应符合表3的规定。N Y / T 4 6 3 2 0 0 1表 3 电控装t与温控装t指标序号项目指标备注1电控装里应有程序起动、 连钡保护、 料位显示及自动报警功能2温 控 装 里应有热风温度显示与控制功能3热风温度允许波动范围 士 4热源为然油( 或天然气) 炉士 5热薄为嫉煤机烧炉士 1 0热源为赫煤手烧炉6 . 4 使用可命性 干燥机可靠性有效度应符合表 4的规定。 表 4可.性指标 项目可 靠 性 有 效 度 , %指标 9 56 . 5 环境保护6 . 5 . 1 干燥机配套热风炉( 燃煤) 的烟尘排放浓度及二氧化硫排放浓度应符合G B 1 3 2 7 1 的规定。6 . 5 . 2 噪声及粉尘浓度应符合表5的规定。 表 5 噪声及粉尘浓度指标序序 项目 噪声, d B( A)粉尘浓度, mg / ma指标6 . 6 可清理性 干燥机的内部结构应保证物料均匀自由地流动, 不应有无法清除残存物的死角。67 整机装配与外观质t 干燥机的装配与外观质量应符合表 6的规定。 表 6装配与外观质,指标序号项目指标1装配质量连接螺栓应紧固, 无松动; 密封应可靠, 不应漏物料、 漏气2外观与涂层质量塔体色泽应基本一致, 无明显凹凸缺陷声 涂层应颜色均匀, 不允许漏底漆, 不允许有涂漆缺陷3漆膜总厚度, l am5 0 士 54漆膜附着力2级2处, 3 级 1处5焊接质量焊缝应均匀、 牢固, 无烧穿、 脱焊、 气泡6标牌标牌应安装在明显适当位里, 安装牢固可靠, 标牌内容齐全, 标牌完好6 . 8 安全6 . 8 . 1 外露回 转件应安装防护装置。防 护装置应符合G B 1 0 3 9 5 . 1 的规定。6 . 8 . 2 干燥机装设的人梯、 平台、 围栏等保护设施应牢固可靠。6 . 8 . 3 电控装置应安全可靠, 电器绝缘电阻1 Mn,6 . 8 . 4 对操作人员有危害( 险) 处, 在明显部位应有安全警示标志。标志应符合 G B 1 0 3 9 6的规定。6 . 8 . 5 干燥机及其配套设备如超出周围建筑高度, 应设置避雷装置。N Y / T 4 6 3 -2 0 0 16 . 9 使用说明书6 . 9 . 1 使用说明书的编制应符合 G B 9 9 6 9 . 1 的规定。6 . 9 . 2 使用说明书应包括以下内容: a ) 产品的主要用途、 适用范围; b )产品主要技术参数; C 产品的正确安装与调试方法; d )产品的安全使用、 安全防护要求; e ) 产品的维护与保养要求; f )产品常见故障原因及排除方法; 9 ) 产品“ 三包” 内容。试验方 法7 . 1 性能试验了 . 飞 . 1 试验目的 考核样机的各项性能是否达到设计要求和质量指标。7 . 1 . 2 抽样方 法7 . 1 . 2 . 1 抽样方法应符合G B / T 2 8 2 8 的规定。7 . 1 . 2 . 2 在近1 2 个月生产的合格品中, 在生产企业或用户中随机抽样。抽样母体应不少于 2台。7 . 1 . 2 . 3 抽样数量为 2 台。当试验受条件限制时, 可以临时协商确定抽样数量, 但判定原则不变。7 . 1 . 2 . 4 按要求填写抽样单, 记人附录A表Al中。7 . 1 . 3 试验要求7 . 1 . 3 . 1 性能试验不得少于 3 次。连续式干燥机, 每次性能试验的间隔时间不得少于 3 0 m i n ,7 . 1 . 3 . 2 性能试验, 出机粮食的含水率应达到试验地区对含水率的要求。7 . 1 . 4 试验条件7 . 1 . 4 . 1 试验样机、 试验物料、 试验用燃料应符合 G B / T 6 9 7 0的规定。7 . 1 . 4 . 2 试验用仪器、 仪表应符合G B / T 6 9 7 0 的规定。 主要测量参数和准确度应符 合表7 的规定。 表 7 测f参数准确 度要求序号测量参数准 确 度1质 量烟尘采样称量士 0 . 0 0 0 1 g粉 尘 采 样 称 量士0 . 0 0 0 1 g测定含水率称量士 0 . 0 0 1 g样品处理称量士0 . 1 g试 验 物 料 称 量士0 . 5 k g试验燃料称量士0 . 5 k g2时 间士 0 . 5 s / d3温度士 0 . 5C4电 功 率土 2 %5噪 声士0 . 5 d B ( A)6长 度按 常 规 要 求7 . 1 . 4 . 3 试验数据处理及修约应符合G B / T 8 1 7 。 的 规定。7 . 1 . 4 . 4 试验需要提供的技术文件见附录B表 B l a aNY/ T 4 6 3 -2 0 0 17 . 1 . 5 试验内容与方法7 . 1 . 5 . 1 作业性能测定 干燥机的作业性能指标处理量、 单位耗热量、 单位耗电量、 干燥不均匀度, 以及粮食品质指标面筋质、 爆腰率、 裂纹率、 破碎率、 粮食温度、 苯并( a ) 苗、 明显变色粒、 焦糊粒与爆花粒等项测定, 均按GB / T 6 9 7 0 进行, 结果分别记人附录 A表 A3 、 表 A 4 、 表 A 5 、 表 A6 、 表 A7 、 表 A 8 、 表 A9 、 表 A1 0 ,表Al l 、 表A1 2 、 表 A1 3中。7 . 1 . 5 . 2 使用功能测定7 . 1 . 5 . 2 . 1 干燥机电控及温控装置功能的检查, 在试验过程中跟踪进行, 结果记人附录A表 A1 5中。7 . 1 . 5 . 2 . 2 热风温度波动范围的测定, 应选择干燥室中具有代表性的固定点, 等间隔时间测定, 结果记人附录 A表 A 1 4中。7 . 1 . 5 . 3 可命性有效度的测定 可靠性有效度的测定按 7 . 2 进行。7 . 1 . 5 . 4 环境保护指标的测定7 . 1 . 5 . 4 . 1 烟尘排放浓度的测定, 采用动压平衡型等速烟气采样器测定, 测定位置, 测点位置及数目,相关参数的测定及计算应符合G B 5 4 6 8的规定, 结果记人附录A表A1 6 中。 二氧化硫排放浓度的测定,按G B 1 3 2 7 1 要求执行, 结果记人附录 A表 A 1 6中。7 . 1 . 5 . 4 . 2 粉尘浓度的测定, 应选择工作人员经常活动的具有代表性的位置, 在距地面高 1 . 5 m处进行, 方法应符合 G B / T 5 7 4 8 的规定。粉尘浓度按式( 1 ) 、 式( 2 ) 计算, 结果记人附录A表 A1 7中。10 0 0( W1 NOW一Wo ) Vo 2 7 3 V P( 2 7 3+t ) P( 1 )( 2 ) 式中 : N粉尘浓度, 单位为毫克每立方米( m g / m ) ; w。 采样前滤膜质量, 单位为毫克( m g ) ; W采样后滤膜质量, 单位为毫克( m g ) ; Vo 换算后, 抽气量标准状态下的体积, 单位为升( L ) ; t 采样时记录温度, 单位为摄氏度( ) ; V实际采样体积, 单位为升( L) ; P 。 一 一 标准大气压( P o =1 0 1 3 2 5 P a ) , 单位为帕( P a ) ; P采样时记录大气压, 单位为帕( P a ) .7 . 1 . 5 . 4 . 3 噪声的测定在样机四周距样机表面 1 m, 距地面高 1 . 5 m的不同位置测定, 测点不应少于5 点。 测定方法及数据处理应符合 G B / T 3 7 6 8的规定 , 结果记人附录A表 A1 8中。7 . 1 . 5 . 5 可清理性检查 在卸完机内物料并清理后检查, 结果记人附录A表 A1 9中。7 . 1 . 5 . 6 装配与外观质f检查 按 6 . 7 的要求逐项检查。按J B / T 5 6 7 3 的要求检测漆膜附着力, 用涂层测厚仪测定漆膜厚度, 结果记人附录A表A1 9 中 。7 . 1 . 5 . 7 安全检查 按 6 . 8 的要求逐项检查, 结果记人附录 A表 A1 9中。7 . 1 . 5 . 8 使用说明书审查 按 6 . 9 的要求逐项审查, 结果记人附录 A表 A 2 0中。7 . 2生产试验N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 17 . 2 . 1 生产试验的目的 考核样机的使用可靠性、 性能稳定性、 安全性和使用经济性。7 . 2 . 2生产 试验的要求7 . 2 . 2 . 1 连续式干燥机生产试验时间不得少于3 2 0 h ; 批式干燥机生产试验时间不得少于1 0 个批次。7 . 2 - 2 . 2 在生产试验的初、 中、 后期; 各进行一次性能查定, 试验内容与方法按 7 . 1 进行。7 . 2 - 2 . 3 指定专人做好生产试验日记, 结果记人附录 A表 A 2 1 、 表 A 2 2中。7 . 2 . 3 生产试验方法 生产试验方法应符合G B / T 6 9 7 0 的规定。8检验规则81 不合格项目分类 被检测的项目, 凡不符合本标准第 6章要求的均为不合格, 按其对产品质量的影响程度分为 A, B ,C三类。不合格分类见表 8 ,表 8不合格分类不 合 格 分类项目名称类项A1处 理 量2单 位 耗 热 量3安 全 一 使 用 说 明 书 审 查 一 苯 并 ( 。 ) 花 一 烟 尘 排 放 浓 度7噪 声B 一 单 位 耗 电 量 一 小 麦 面 筋 质 ( 或 稻 谷 爆 腰 率 增 值 , 或 玉 米 裂 纹 率 增 值 ) 一 电 控 装 置 功 能 一 温 控 装 置 功 能5热风温度波动范围6二氧化硫排放浓度7粉 尘 浓 度8可靠性有效度C1一 干 燥 不 均 匀 度2一 破 碎 率 增 值3明 显 变 色 粒 一 焦 糊 粒 、 爆 花 粒 一 出 机 粮 食 温 度6可 清 理 性7装 配 质 量8外观与涂层质量 一 漆 膜 厚 度 一 漆 膜 附 着 力1 1焊 接 质 量1 2标 牌82 判 定原则8 . 2 . 1 抽样判定方案见表 9 , 表中A QL为合格质量水平, A 。 为合格判定数, K 。 为不合格判定数。N Y ! T 4 6 3 -2 0 0 1表 9 抽样判定方案抽 样 方 案不合格分类AEC样本大小( n )项 目数zx1 2检 查 水 平5 - 1样本字码A判 定 数 组AQ L6 . 52 54 0A. R幻11 2238 . 2 . 2 采用逐项考核判定的原则, 当各类不合格项目 数均小于或等于合格判定数A 。 时, 则判定该批为合格; 当各类不合格项目 数有一类大于或等于不合格判定数R 。 时, 则判定该批为不合格。NY/ T 4 6 3 -2 0 0 1 附录A ( 规范性附录)试验检测记录表表A1 产品抽样单样机型号、 名称样 机出 厂 编 号出 厂 日期用途( 检验/ 备用)抽样基数抽 样 方 法抽 样 地 点单位邮政编码电话样机生产单位供样单位抽样单位收 样 单 位备注供样单位负责人( 签字)供样单位( 公章) :抽 样 人抽 样 日期 :表 AZ主要技术参数测定记 录机 器 型 号 、 名 称生 产 厂 :参数名称设 计 值实 测 值外形尺寸( 长X宽X高) , mm整机质量, k g配套动力, k W配套热风炉型号整机净容积, m3处理量( 降水幅度) , t / h记 录 人 :测 定 人N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号 :表 A 3 进机粮食取样记录 试 验 地 点 : 试 验 日期 :粮 食 名 称序号取 样 时 间h ( min )样品温度 环 境 温 度 容量 g / L平 均 值记 录 人 :测 定 人 :机 器 型 号样 机 编 号 :表 A 4 出机粮食取样记录 试 验 地 点 试 验 日期粮 食 名 称 :序号取 样 时 间h ( m i n )样 品温 度 C环 境 温 度 容量 g / i _平均值记 录 人 :测 定 人 :NY/ T 4 6 3 - 2 0 0 1机 器 型 号样 机 编 号 :表 A 5 燃料消耗f测定记录 试验地点 试验日期 :测 定 项 目测 定 结 果燃 料 种 类低位发热量, k / k g嫩料( 煤) 含硫量, 肠记录开始时间, h ( min )记录结束时间, h ( min )记录延续时间, h领取燃料量, k g剩余燃料量, k g燃料消耗量, k g小时燃料消耗量, k g / h记 录 人侧 定 人机 器 型 号 :样 机 编 号 :表 A 6 耗电f测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日期 :测定项目测定次数 一2一平 均电源电压, V电 流 , A测 定 时 间 , 5电 度 表 开 始 读 数 , k W h一一电 度 表 终 了 读 数 , k W h一刁 、 时 耗 电 量 , k W h / h一记 录 人测 定 人 :机 器 型 号 :样 机 编 号 :表 A 7 环境条件测定记录 试验地点飞 试 验 日期 :点 次测 定 时 间h ( mi n )干 球 温 度 湿 球 温 度 温 度 差 C相 对 湿 度 %大 气 压 力 Pa大气温度 平均值记 录 人测 定 人NY/ T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号 :表 A 8 处理f及干燥周期测定记录 试 验 地 点 试 验 日期 :粮 食 名 称测定项目测 定 次 数123平 均进机粮食含水率, %出机粮食含水率, %进机粮食容量, g / L出机粮食容量,g / L接样时间, h接取出机( 或进机)粮食量 k g处理量, k g / h干 燥 周 期 , h记 录 人 :测 定 人机 器 型 号 :样 机 编 号表 A , 千澡不均匀度测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日期 :粮 食 名 称测 定 次 数样 品 号样 品 盒 编 号A R MH湿 样 与 盒质量 H千样与盒质量 H湿样质量 H干 样 质 量 H含水率 %不 均 匀 度 %112345212345312345平均备注记 录 人 :测 定 人N Y / r 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号表 A1 o 进机粮食含水率测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日期 :粮 食 名称 :样 品号一 次 烘 干二 次烘 干含水率 %样 品 盒编 号A A I9湿 样 与盒 质 量 B干 样 与盒 质 量 B样 品 盒编 号A TA Ss湿 样 与盒 质 量 H千 样 与盒 质 量 B单 样 值平均总平均记 录 人 :测 定 人 :N Y/ T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号 :表A l l 出 机粮食含水率测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日期 :粮 食 名 称样 品 号样 品 盒编 号& )A t8湿 样 与盒 质 量 g干样与盒质量 e湿 样 质 量 a干样质量 e含水率 %单 样 值平 均总平均记 录 人测 定 人 :NY / T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号表 A1 2 进机粮食品质检验记录 试脸地点: 试 验 日期 :粮 食 名 称 飞检 验 项 目检验结果1234567891 01 11 2含杂率样品质量, 9杂质质量, 9含杂率, %一一平均值, %破 碎 率样品质量, 9破碎粒质量, 9破碎率, %平均值, %稻谷爆腰( 或玉米裂 纹) 率样品数量, 粒爆腰( 或裂纹) 数, 粒爆腰( 或裂纹) 率, %平均值, %面 筋 质样品质量, 9湿面筋质量, 9湿 面 筋 率 , %苯并( a ) 花+ K B / k g记 录 人检 验 人N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号样 机 编 号表 A1 3 出机粮食品质检验记录 试 验 地 点 试 验 日期 :粮 食 名 称检验项目检 验 结 果1234567891 01 11 2破 碎 率样品质量, 9破碎粒质量, 9破 碎 率 , %平 均 值 , %稻 谷 爆 腰( 或玉米裂 纹 ) 率样品数量, 粒爆腰( 裂纹) 数, 粒爆腰( 裂纹) 率, %平均值, %变色粒样品数量, 9变色粒质量, g比率, %平 均 值 , %焦糊粒和爆花粒样品质量、 9焦糊、 爆花粒质量, 9比率 , %平均值, %粮食温度, C苯并( a ) 花, t g / k g记 录 人 :检 验 人NY / T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号 :样 机 编 号表 A1 4 干燥参数测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日 期 :侧 定 项 目回收气体排气热风温度, 温度 U湿 度 %一 段二 段三 段冷却段一段二 段三 段温度 湿 度 %温度 c ;湿 度 %温度 U湿 度 %温度 ti湿 度 肠测定结果平均值热风最高温度, 热风最低温度, 备注记 录 人测 定 人N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型号 :样 机 编 号 :表 A 1 5 使用功能检查记录 试验地点: 试 验 日期 :检查内容检查结果电 控 装 置 功 能程序启动连 锁 保 护料 位 显 示自动报警温控装置功能温度显示温 度 控 制热风温度波动范围, 记 录 人检 验 人 :机 器 型 号 :样 机 编 号 :表A1 6 烟尘及二舰化硫排放浓度测定记录 试 验 地 点 : 试 验 日期序号测定项目侧定结果1烟道截面尺寸, m 烟囱高度, m3测 量 截 面 位 置 , m4大气压力, P a5大气温度, 6烟道静压, P a7烟气平均温度, 8采 样 嘴 直 径 , mm9扑 尘 滤 简 编 号1 0扑尘滤筒初质量, mg1 1扑尘滤筒终质量, mg1 2累计流量计初读数, L1 3累计流量计终读数, L1 4各点采样时间, min1 5微差压计平均动压,,Pa 禽1 2 1 3 4 5 6 7 8 9 10!I!16流量计前烟气温度 ,阵1 2 3 ! 4 5 ) 6 7 8 9 10!1 7流量计前烟气压力,,Pa 巴1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 。1!一1 8过 量 空 气 系 数1 9烟尘排放浓度, mg / m2 0二氧化硫排放浓度, m g / ms记 录 人 :测 定 人 :N Y / T 4 6 3 -2 0 0 1机 器 型 号样 机 编 号表 A1 7 粉尘浓度测定记录 试验地点: 试 验 日期采 样位 置滤 膜 编 号采样前滤膜 质 量 m g采样后滤膜 质量 m g采 样 时温 度 采 样 时大 气 压力 Pa采样流量 L/ mi n采 样时 间mm粉尘浓度, mg / m12平 均121212采 样位 置布 置示 意记 录 人测 定 人 :机 器 型 号 :样 机 编 号 :表 A1 8 噪声测定记录 试 验 地 点 试 验 日期 :测点12345平均值背景噪声, d B ( A)机 器 噪 声 d B( A )测 定 值修 正 值结果值测点布置图记 录人 :测 定 人机 器 型 号 :样 机 编 号
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