MT 146.1-2002 树脂锚杆 锚固剂.pdf

1 (R11 / 3 . 1 0 0 . 1 0 n 9 / 备案号 : 1 0 3 0 3 2 0 0 2 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 N I T 1 4 6 . 一 2 0 0 2 树脂锚杆 Re s i n a nc ho r bo l t s 锚固剂 C a p s u l e s 2 0 0 2 一 0 4 - 0 8发布 2 0 0 2 一 0 9 一 0 1实施 国家经济贸易委员会发 布 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT 1 4 6 . 1 -2 0 0 2 前言 本标准的全部技术内容为强制性。 本标准是对 MT 1 4 6 . 1 -1 9 9 5 树脂锚杆锚固剂 的修订。 本标准与 MT 1 4 6 . 1 -1 9 9 5的主要技术差异如下: 与M T 1 4 6 . 1 -1 9 9 5 中的 产品分 类、 规格作了 修改; 参照英、 美等国外先进国家树脂锚杆标准及试验方法， 对凝胶时间、 有效期、 抗压强度的技术要求， 做了较大改动; 对包装、 标志等章条作了增补。 本标准与M T 1 4 6 . 2 -2 0 0 2 树脂锚杆 金属杆体及其附件 配套使用。 本标准自 实施之日 起代替M T 1 4 6 . 1 -1 9 9 5 , 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 煤炭科学研究总院北京建井研究所、 淮南矿业集团合成材料有限责任公司。 本标准主要起草人: 黄乃炯、 丁全录、 范世平、 铁宝成、 周海涛。 本标准于 1 9 8 6年首次发布， 1 9 9 5 年 1 2 月第 1 次修订， 2 0 0 2 年 4 月第 2 次修订。 本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT 1 4 6 . 1 一 2 0 0 2 树脂锚杆锚固剂 代替 MT 1 4 6 . 1 -1 9 9 5 Re s i n a n c h o r b o l t s -Ca p s u l e s 范 围 本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和 贮存。 本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂， 有关井筒装备的安装、 基础锚固等工程所 需的树脂锚固剂也可参照执行。 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 3 4 6 -1 9 8 9 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法 G B / T 2 5 6 7 -1 9 9 5 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB / T 2 8 2 9 -1 9 8 7 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 1 0 1 1 1 -1 9 8 8 利用随机掷般子 进行随机 抽样的方法 GB / T 1 5 2 3 9 -1 9 9 4 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 树脂锚杆: e s i n a n c h o r b o l t s 以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘( 托板) 、 螺母等构件组成的锚杆。 3 . 2 树脂锚固剂 c a p s u l e r e s i n 起粘结锚固作用的材料称锚固剂， 树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。 混合后 能使杆体与被锚固体煤岩粘结在一起。 3 . 3 树脂胶泥 r e s in p u t t y , r e s i n m a s t i c 由树脂、 填料和化学助剂组成， 成胶泥状。 3 . 4 固化剂 c a t a l y s t 由过氧化物及其他助剂组成， 它与树脂胶泥混合后 ， 立即起化学反应， 使胶泥成固体， 把杆体与煤岩 粘结在 一起 。 3 . 5 凝胶时间 g e l t i m e 从树脂胶泥与固化剂混合起. 到胶泥温度开始上升 2 时的时间。 3 . 6 等待时间 h o l d t i m e 安装锚杆时， 搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。 3 . 7 稠度v is c o s i t y , p a c k i n g d e n s i t y 国家经济 贸易委员会 2 0 0 2 - 0 4 一 0 8批准2 0 0 2 - 0 9 - 0 1实施 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT 1 4 6 . 1 一 2 0 0 2 表示树脂胶泥的软硬程度， 以试锥 1 mi n沉人树脂胶泥的深度( mm) 来表示。 3 . 8 锚固力 a n c h o r c a p a c i t y 锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时， 所能承受的极限载荷。 产品分类 产品按凝胶时间的不同进行分类， 见表 1 , 表 1 产品分类 类型特性凝 胶 时 间 / 5等待时间/s颜 色 标 识 CKa 超快 速 8 - 251 0 - 3 0 黄 8 401 0 6 0 红C K K 快速 4 1 - 9 09 0 - 1 8 0 蓝 Z 中速 91 - 1 8 048 0 白 M慢速 1 8 0 注 : 在 ( 2 2 士 1 ) 环 埃f 温度条件下测定 产品规格应符合表 2 规定。 表 2 产品规格 此-28 28-32 35一42 锚固剂直径 适用锚杆孔直径 注: 用户特殊需要时， 可生产其他规格的锚固剂; 锚固剂长度由供需双方商定 锚固剂型号表示方法 M S 口口口 度 ， c m 示 例 : MS Z 2 3 3 5表示直径为 2 3 且 程 ， mm 类型 C K超快速; K快捷汉 中速; M慢速 树脂锚固剂 锚杆 mm， 长度为 3 5 c m的中速树脂锚固剂。 技术要 求 5 . 1 原材料 锚固剂所用原材料应符合有关国家标准和行业标准要求。 5 . 2 外观 树脂锚固剂应装填饱满， 质地柔软， 颜色均匀， 树脂胶泥不分层沉淀， 封口严密， 无渗漏， 各型号锚固 剂的标识应符合表 1的规定。 5 . 3 直径、 长度偏差 锚固剂直径偏差为士。 . 5 mm; 长度偏差为士1 0 mmo 5 . 4 树脂胶泥稠度 环境温度为( 2 2 士1 ) 时， 不小于 1 6 mm 凝胶时间 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT 1 4 6 . 1 一 2 0 0 2 应符合表 1的规定。 5 . 6 抗压强度 环境温度为( 2 2 士1 ) ,C、 龄期 2 4 h条件下， 用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于 6 0 MP a ， 用于全 锚的锚固剂其抗压强度应不小于 4 0 MP a , 5 . 7 锚固力 应符合表 3的规定。 表 3 锚 固力规定值k N 类型 CKaCKKZM 龄期/ m i n 31 01 53 0 螺 纹 钢杆 体 a s 3 3 5 M P a “ 2 2 mm 1 2 5 0 2 0 m- 1 0 5 0 1 8 mm 85 0 1 6 mm 7 5 圆钢杆体 ,s235 MP a 笋 2 2 m- 9 0 0 2 0 m m 7 0 0 1 8 m- 6 0 0 1 6 mm 5 0 5 . 8 有效期 5 . 8 . 1 环境温度为 2 0 - 2 5 室内存放时， 不小于 3 个月。 5 . 8 . 2 8 0 C热稳定性试验 ， 不小于 1 6 h, 试 验方法 6 . 1 外观检查 目测， 手捏。 6 . 2 直径、 长度测定 将锚固剂剖开， 刮净包装袋表面胶泥， 用分度值 1 . 0 mm的钢尺测量包装袋的净宽度， 其宽度值除 以二即为锚固剂直径; 用分度值 1 . 0 m m钢尺侧量锚固剂两端卡口之间距离， 即为锚固剂长度。 6 . 3 稠度测定 6 . 3 门仪器: 采用G B / T 1 3 4 6中测定水泥标准稠度用的空心试锥和测定水泥凝结时间装净浆用的圆模。 6 . 3 . 2 环境温度: 试验环境温度为( 2 2 士1 ) 0 C。 6 . 3 . 3 测定: 6 . 3 . 3 . 1 锚固剂剖开， 取出树脂胶泥， 搅拌均匀后装人圆模内， 经人工捣实振动后刮平。 6 . 3 - 3 . 2 将圆模放在试锥下， 使试锥与胶泥面接触， 拧紧螺丝， 然后突然放松， 并开始记录时间， 试锥自 由沉人圆模内胶泥中， 到 1 m i n时记录试锥下沉深度即为稠度。 6 . 4 凝胶时间测定 6 . 4 . 1 仪器、 设各: 用热电偶及长图温度平衡 自动记录仪或其他可记录时间、 温度的仪器。 温度计分度值(1 C， 时间分 度值(15 。 6 . 4 . 2环境 温度 : 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT 1 4 6 . 1 一 2 0 0 2 试验环境温度为( 2 2 士D C . 6 . 4 . 3 测定 : 6 . 4 - 3 . 1 将锚固剂剖开， 把树脂胶泥与固化剂分开， 分别搅拌均匀。 6 . 4 - 3 . 2 取1 0 0 g 胶泥， 放人3 0 0 m m X 3 0 0 m m聚 酷薄膜中 央， 按比 例加人固化剂. 同时开动计时仪 器、 用手工隔着薄膜尽可能快和均匀地迅速柔搓搅拌。搅拌时间为: 超快速型锚固剂 8 - 1 5 s ; 其他类型 锚固剂 2 5 -4 0s 。 尔后把锚固剂捏成球形， 插人热电偶或温度计， 观察仪器记录纸上的温度一时间曲线。 从搅拌起至温度开始上升 2 时的时间为凝胶时间。 6 . 5 抗压强度测定 6 . 5 . 1 试件为边长 4 0 mm的立方体， 每组试件 6 个。 6 . 5 . 2 试验设备应符合 G B / T 2 5 6 7的规定。试验环境温度为( 2 2 士1 ) Ce 6 . 5 . 3 将锚固剂剖开， 采用凝胶时间 5 - 1 5 mi n的固化剂与树脂胶泥搅拌均匀后， 浇注人试件模具内 并振动捣实， 4 0 mi n 脱模。 6 . 5 . 4 室温( 2 2 士1 ) 条件下存放2 4 h 后 ， 把试块放到万能材料试验机上进行试验， 记录破坏载荷值。 6 . 5 . 5 测得破坏载荷除以试件截面积所得之值， 去掉其中的最大值和最小值， 取其余 4 个的算术平均 值， 即为锚固剂的抗压强度。 6 . 6 锚固力测定 661 仪器: 出厂检验时， 采用分度值不大于 3 . 5 k N相应量程锚杆拉力计， 或普通万能材料试验机， 并配以特 制拉力架.特制拉力架示意图见图 1 ,型式检验时， 采用锚杆专用试验台， 以 3 次试验的算术平均值 为准。 子 m 图 1 特制拉力架结构示意图 6 . 6 . 2 测定条件: 6 . 6 . 2 . 1 环境温度( 2 2 士1 ) 0C, 6 . 6 . 2 . 2 出厂检验时， 采用锚固段最大径向尺寸与孔径差为 4 -6 mm, 锚长大于1 5 d ( d为杆径) 的杆 体， 型式检验时， 采用配套长杆体， 杆体应符合M T 1 4 6 . 2 的 规定。 6 . 6 . 2 . 3 采用相应孔径的除锈厚壁钢管或抗压强度 3 0 MP a以上的混凝土块或中硬岩体为锚固体， 钢 管长度或锚杆孔深度应等于锚头长度再加长 5 0 1 5 0 mm,型式检验时， 锚固体固定在试验台一端， 杆 体尾部固定在试验台另一端加载油缸上。 6 . 6 . 3 搅拌: 搅拌安装时采用 1 . 2 k W 煤电钻， 边旋转搅拌边推进到孔底。 搅拌时间为超快速型锚固剂8 1 5 s ; 其他锚固剂2 0 - 3 5 s 搅拌停止后， 应等候到凝胶后， 才能松开电钻和连接装置。 6 . 6 . 4 测定: 按表 3规定的龄期进行锚固力测试。型式检验时还需记录整体锚杆的载荷一位移特性曲线及锚杆 准标网 w w w .z h u n b i a o .c o m 免费下载 MT 1 4 6 . 1 一 2 0 0 2 拉拔破坏情况。 6 . 了 有效期试验 有效期试验按下述方式之一测定。 6 . 7 . 1 在 2 0 - 2 5 环境温度下存放 3 个月后 ， 按 5 . 7 要求进行试验. 6 . 7 . 2 把去掉固化剂的锚固剂保持原封口状态放人( 8 0 士1 ) 恒温箱中， 每 1h观察记录 1 次凝胶硬 化情况， 1 6h后取出， 室内放置 4 h后， 按 5 . 4 要求， 重做试验。其稠度保留率应不小于 4 0 %. 7 检验规则 7 . 1 检验分类 产品检验分出厂检验与型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行。型式检验由产品质量监 督检验机构进行。出厂检验和型式检验项 目 见表 4 , 表 4 检验项 目 序号检 验 项 目不合格分类技术要求试 验 方 法 检验类别 出厂型式 1外 观C5 .16 . 1侧了 2直 径 、 长 度C5 . 26 . 2侧州 3稠 度B5 . 36 . 3丫丫 4凝 胶 时 间A5 . 46 . 4丫丫 5抗 压 强 度A5 . 56 . 5了 6锚 固 力A5 . 6 6 . 6 侧 7有 效 期 B s . 76 . 7侧丫 注: 出厂检验时， 抗压强度与锚固力选一项 7 . 2 出厂检验 7 . 2 . 1 出厂检验的样品应按GB / T 1 0 1 1 1的规定， 从提交的检验批中随机抽取， 抽样检验采用G B / T 1 5 2 3 9 抽样方案， 类型选用一次抽样， 批量 N为 2 0 0 0 ， 极限质量 L Q选用 3 2 . 0 , 采用模式 B， 检验水平为 S -3 ， 抽样方案见表 5 , 表 5 抽样方案 样本大小极限质量L Q 判 定 数 组 A凡 1 33 212 7 . 2 . 2 判定规则执行 G B / T 1 5 2 3 9 -1 9 9 4中5 . 1 1的规定。 7 . 3 型式检验 7 . 3 . 1 有下列情况之一时， 产品应进行型式检验: a )试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定; b )正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 )正常生产时， 每年应进行一次型式检验; d ) 产品停产一年后， 恢复生产时; e )国家产品质量监督机构提出要