QBT 2040-1994 家用缝纫机 绣花板.pdf

中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 0 4 0 一1 9 9 4 家用缝纫机绣花板 1 主题 内容与适用范围 本标准规定了家用缝纫机绣花板的技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于 J A JB型家用缝纫机绣花板。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 5 9 2 6 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质f侧试方法 G B 5 9 3 0 轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法 G B 5 9 3 3 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 G B 5 9 3 4 轻工产品金属镀层的硬度测试方法 G B 5 9 3 8 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验( N S S法) Z B Y 1 7 0 0 4 缝纫机包装 3 产品分类 结构尺寸见图 1 沐价1.卜囚 二补巴 价 1 . 7 ,0, 48一63 图 1 4 技术要求 4 . 1 主要尺寸应符合下列规定: 中国轻工总会 1 9 9 5 - 0 1 - 0 5 批准1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施 Q B / r 2 0 4 0 一1 9 9 4 a容针孔孔径0 1 , 7 裸“ m m; h容针孔中心至邦m m突缘中心的距离为1 8 十 含 s m m; c . 两弯脚内缘至们m m突缘中心的距离为2 7 . 1 丰 9 若 m m, 4 . 2 容针孔过线部位应光滑。 4 . 3 电镀层应无锈蚀、 剥离， 主要表面应无明显的气泡、 泛点、 针孔和毛刺， 并且光滑、 平整、 色泽一致 4 . 4 电镀后工作面的表面粗糙度值应不大于R , O . 2 4 . 5 镀铬层的厚度应不小于。 . 2 5 1A m , 4 , 6 镀层与镀件或镀层之间不应有任何形式的分离。 4 . 7 电镀层的硬度应不小于3 0 0 H V , . o s , 4 . 8 电镀层的防腐蚀能力为连续喷雾 3 6 h , 耐腐蚀等级不低于 6 级。 5 试验方法 51 主要尺寸按下列规定测量: a容针孔孔径用专用针孔塞规测量; b ， 容针孔中心至卢 3 m m突缘中心的距离用专用童具侧量; c两弯脚内缘至卯m m突缘中心的距离用专用量具侧量。 5 . 2 容针孔过线部位应光滑， 目测判定。 5 . 3 电镀层外观质最的检验在光照度6 0 0 士2 0 0 I x光线下， 检验距离为3 0 0 m m外， 时间不超过 I m i n 目测判定。 5 . 4 工作面的表面粗糙度按G B 5 9 2 6 的规定测量。 5 . 5 镀铬层的厚度按G B 5 9 3 0的规定测量。 5 , 6 结合强度按 G B 5 9 3 3的规定测量。 57 电镀层硬度按G B5 9 3 4 的规定测量。 5 . 8 防腐蚀能力按 G B 5 9 3 8的规定测量。 6 检验规则 61 出厂产品必须经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有检验合格证。 6 . 2 检验分类 产品检验分出厂检验( 交收检验) 和型式检验( 例行检验) 两类。 62， 出厂检验 产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。 6 . 22 型式检验 有下列情况之一， 需对产品质量进行全面考核， 应进行型式检验: a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定， b正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c正常生产半年， 应周期性进行一次检验; d产品长期停产后， 恢复生产时; e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f 。 上级质量监督机构提出型式检验的要求时。 6 . 23 产品质量特性及检验分类 产品质量特性及检验分类见表 i s 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q B / T 2 0 4 0 一1 9 9 4 表 1 序号检验项目 质量特性分类( 组) 检验分类 出 厂 。 交 - B类c类 1 4 . 1 ,容针孔孔径“ 1 . 7 , “ m m 丫了 / 2 1 . 比容针孔中心至“3-突缘中心的距离为 1 8 V “ mm 丫丫丫 3 4 . 1 ,两 弯 脚 内缘 至 卯m m 突 缘 中心 的 距 离 为 2 7 . 1 . ,; mm V甲甲 凌 4 ， 2 容针孔过线部位应光滑丫丫丫 5 4 . 3电镀层应无锈蚀、 剥离， 主要表面应无明显的气泡、 泛点、 针孔和毛刺， 并且光滑、 平整、 色泽一致 甲了丫 6 4 . 4电被后T作面的表面粗糙度值应不大于R . O . 2丫了甲 7 4 . 5 镀铬层的厚度应不小于 0 . 2 55 1 - 丫 8 4 . 6 镀层与彼件或镀层之间不应有任何形式的分离 丫甲 9 4 . 7 电镀层的硬度应不小于 3 0 0 H V O . 0 5丫甲 1 0 4 . 8 电被层的防腐蚀能力为连续喷雾 3 6 h , 耐腐蚀等级 不低于 6级 丫丫 6 . 3 出厂检验规则 6 . 3 . 1 样本的抽取 样本应从提交的检查批中随机抽取。 6 . 3 . 2 抽样方案及严格度 正常检查一次抽样方案见表 2 严格度的确定按G B I T 2 8 2 8中4 . 6 条的规定。 表 2 检查水平I 抽样方案 正常检查一次抽样 不合格分类BC 样本单位检验项目数42 合格质量水平( A Q L 6 . 51 0 批量范围样本大小字码 样本大小A尺 rA R 纷S - -1 50D 81 223 1 5 1 - 2 8 0E I 323 34 2 8 1 . 5 0 0F2 034 56 5 0 1 - 1 2 0 0G3 2 567 8 2 01 - - 3 2 0 0H 5 O78 1 0 1 1 3 2 0 1 . 1 0 0 0 038 0 1 0 1 11 4 1 5 1 0 0 0 1 3 5 0 0 0K1 2 5 1 4 1 52 1 2 2 3 5 0 0 1 一 1 5 0 0 0 0L2 0 0 2 1 2 2 办1 5 0 0 0 1 个 注: J 冬 样本单位为每件缝纫机锈花板 CZ B 类的n x以不合格品计、 C类的乃、 R r 以不合格数计 6 . 3 . 3 检查批合格或不合格的判断 33 4 Q B / r 2 0 4 0 一1 9 9 4 根据样本检查的结果， 如在样本中发现B类的不合格品数和C类的不合格数均小于或等于相对应 的合格判定数( 汽) . 则判该检查批是合格批。若在样本中发现 B类的不合格品数和 C类的不合格数有 一 类大于或等于对应的不合格判定数( R ,. ) ， 则判该检查批是不合格批。 6 . 3 . 4 检查后不合格品和批的处置 检查后不合格品和批的处置按G B / T 2 8 2 8中4 . 1 2条的规定 6 . 4 型式检验规则 6 . 4 , 1 样本的抽取 样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取， 并要保证所得到的样本能代 表本周期的制造技术水平。 6 . 4 . 2 t式检验抽样方案 型式检验一次抽样方案见表3 表 3 判别水平 I 抽样方案一次抽样 不合格分类 BC 样本单位检验项目数 46 不合格质盆水平( R Q L ) s o1 0 0 样本大小A, RA. R 61 245 注: 样本单位为每件缝纫机锈花板 B类的A - R 。 以不合格品计. C类的A - R 。 以不合格数计。 6 . 4 . 3 型式检验后合格或不合格的判断 型式检验后合格或不合格的判断按本标准 6 . 3 . 3 条的规定。 64 . 4 型式检验后的处置 按GB / T 2 8 2 9中4 - 1 2条的规定。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 了 门标志 产品包装应有下列标志 a . 产品型号; h ， 零件名称; c . 制造厂名; d . 装箱日期; e . 标准号; f . 小心轻放、 怕湿、 向上的图形应符合 G B 1 9 1 的规定。 7 . 2 产品内包装 产品内包装每两件正面相叠， 中间用1 7 g / m ， 的白拷贝纸隔开， 每 5 0 件装一盒， 涂1 0 1 防锈油后封 盒， 并应有合格证标志。 7 . 3 外包装、 运输、 贮存 标准分享网