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= = SCS-900 烟气连续监测系统（CEMS） SCS-900 烟气连续监测系统（CEMS） 安装维护手册（V1.0） 安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 北京雪迪龙公司 2008 年 5 月 2008 年 5 月 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 2 页 共 36 页 目录 目录 前言 一、 系统描述 前言 一、 系统描述 1. 总体说明 2. 系统型号 3. 系统组成 4. 测量参数及测量范围 5. 测量方法及原理 6. 公用工程要求 7. 引用标准 1. 总体说明 2. 系统型号 3. 系统组成 4. 测量参数及测量范围 5. 测量方法及原理 6. 公用工程要求 7. 引用标准 二、 系统安装 二、 系统安装 1.安装前的准备工作 2. 安装 3.安装验收 1.安装前的准备工作 2. 安装 3.安装验收 三、 系统调试 三、 系统调试 1.调试前的准备工作 2.系统调试 1.调试前的准备工作 2.系统调试 四、 系统维护及巡检 四、 系统维护及巡检 1.日常巡检内容 2.定期巡检及维护内容 3.常见故障及处理方法 1.日常巡检内容 2.定期巡检及维护内容 3.常见故障及处理方法 五、 空气开关操作表 六、 备品备件 五、 空气开关操作表 六、 备品备件 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 3 页 共 36 页 前言 前言 本手册详细阐述了烟气连续监测系统安装、调试、维护、巡检工作以 及各个过程的操作方法及注意事项。 对整个系统的现场操作具有指导作用。 系统中各个主机都有其独立的用户手册，操作前需要认真阅读。 警告：警告： 本系统应由专职人员操作，操作人员在使用、调试和维护本系统前应先仔细阅本系统应由专职人员操作，操作人员在使用、调试和维护本系统前应先仔细阅 读其使用手册！读其使用手册！ 必须注意人身安全及设备安全，施工要遵循火电厂安装标准要求进行！必须注意人身安全及设备安全，施工要遵循火电厂安装标准要求进行！ 必须遵循所在厂矿的安全要求！必须遵循所在厂矿的安全要求！ 系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜，或拆卸部件，以系统采用220VAC电源，非受训或专业人员不得随意打开机柜，或拆卸部件，以 防触电！防触电！ 要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等） ！要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等） ！ 样品气和标准气均为有毒有害气体，要谨防泄漏！ ！ ！标准气不用时，要关闭气样品气和标准气均为有毒有害气体，要谨防泄漏！ ！ ！标准气不用时，要关闭气 瓶总阀。注意保持室内良好的通风环境！瓶总阀。注意保持室内良好的通风环境！ 系统中分析的气体成分含有SO系统中分析的气体成分含有SO2 2，NO，NOX X，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维，CO等对人体有害的气体，在仪表间操作维 护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。 要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 4 页 共 36 页 储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。 系统中至于烟道上的设备严禁擅自调整和移动。系统中至于烟道上的设备严禁擅自调整和移动。 DAS计算机应专用，严禁安装其它与本系统无关的软件。DAS计算机应专用，严禁安装其它与本系统无关的软件。 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 5 页 共 36 页 一、 系统描述 一、 系统描述 1. 总体说明 1. 总体说明 本系统适用于以固体、液体为燃料或原料的火电厂锅炉、工业/民用锅炉以及 工业炉窑、生活垃圾焚烧炉、危险物焚烧炉及以气体为燃料或原料的固定污染源 烟气 CEMS。 2. 系统型号2. 系统型号：SCS-900。 3. 系统组成3. 系统组成： （1）烟气 SO2,NOx 分析系统。 （2）颗粒物分析系统。 （3）烟气流量分析系统，包括烟气压力和温度检测。 （4）O2含量分析系统。 （5）采集、处理和控制系统（DAS） 。 详细的系统组成见CEMS 系统图 （图号：SCS-900A-JK-XTT-03） 。 4. 测量参数及测量范围 4. 测量参数及测量范围： SO2：(0-500/2500)ppm; NOx：(0-500/2500)ppm; O2: (0-5/25)%; 颗粒物：(0-1000)mg/Nm 3; 流量: (0-40)m/s; 温度: (0-300); 压力: (-5-1)kPa 说明：该测量范围为常规测量范围，实际的测量范围根据用户的实际情况而说明：该测量范围为常规测量范围，实际的测量范围根据用户的实际情况而 定。定。 5. 测量方法及原理 5. 测量方法及原理： 烟气的气体分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法。 测量原理： SO2，NOx NRIR 不分光红外法 O2 电化学法 颗粒物测量原理：激光后散射法 流量测量原理：皮托管差压法 压力测量原理：扩散硅法 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 6 页 共 36 页 温度：热电阻/偶法测量 6. 公用工程要求6. 公用工程要求： 电源：220V AC 50Hz 功率：5K VA（单套，管线不超过 50 米） 气源：压缩空气、0.40.6MPa 洁净、无油 压缩空气耗气量：小于 20L/h(根据现场烟气实际粉尘含量而定) 水源：无。 其他：分析小屋内要求密闭、防尘、空调、照明等。 7. 引用标准7. 引用标准： HJ/T 76-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法 HJ/T 75-2007 固定污染源排放烟气连续监测系统验收技术规范 HJ/T 2122005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准。 GBT161571996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJT471999 烟气采样器技术条件 HJT481999 烟尘采样器技术条件 二、 系统安装 二、 系统安装 在项目安装之前，需先根据箱单验货。 1.安装前的准备工作1.安装前的准备工作： 1) 了解项目配置、主机配置、需要测量的参数等。 2) 看现场，需要确认如下事项： 现场开孔位置； 取样管线走向； 电缆及桥架走向； 压缩空气管走向； 系统电源供给； 分析小屋的位置及内部布置； （包括：空调，排风，分析柜位置，操作台位置，标 气位置，电缆进线位置等） 3) SDL、用户及安装公司沟通。明确各方安装所需要的安装工作，明确安装所需的材 料及材料的的供货方， 制定安装计划及时间进度。 单套 CEMS 计划进度可参照下表： SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 7 页 共 36 页 序号 工作内容 预计时间 备注 1 开工会：明确安装任务及安装注意 事项 0.5 天 2 安装材料准备（可以边准备材料边 施工） 3 天 准备时间跟现场条 件有关 2 搭建操作平台 3 天 若现场有操作平台 则不考虑此时间 3 法兰焊接及平台设备固定 1 天 4 构筑分析小屋及公用条件 5 天 若借用现场已有小 屋或小屋已构筑完 毕则不考虑此时间 5 分析小屋室内设备固定 1 天 6 桥架敷设 1 天 7 电缆敷设 0.5 天 8 压缩空气敷设 0.5 天 10 设备总连接，接线、接管等 2 天 11 安装验收 0.5 天 4) 根据项目需要准备现场安装所需要的材料及工具。 2. 2. 安装安装： (1)、确定安装位置(1)、确定安装位置： 确定安装位置时遵循一下原则： 1) 尽量选择直管段好的位置。最好选择有 6 倍当量直径的直管段，若现场直观段不 能满足要求，应尽可能选择气流稳定的断面，流量点选择必须保证安装位置前直 管段长度大于安装位置后直管段的长度。另：如果只有气体监测，则不受直管段 限制，只要避开涡流区，保证混合均匀的点即可。 2) 避开振荡较大的场所。 3) 避开挡板门等障碍物。 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 8 页 共 36 页 4) 易于搭建操作平台。 5) 不宜选择在流速小于 5m/s 的场合。 6) 安装时相对位置参照图纸CEMS 现场平台及设备位置示意图(设备安装在矩形烟 道上) （图纸编号： SCS-900A-JK-WZ-01）或 CEMS 现场平台及设备位置示意 图(设备安装在圆形烟道上) （图纸编号： SCS-900A-JK-WZ-03）;矩形烟道测 试孔开孔位置示意图 （图纸编号 SCS-900A-JK-WZ-02） 。 (2) 搭建操作平台(2) 搭建操作平台 为现场的 CEMS 仪器及性能验收时的操作及维护方便，必须搭建操作平台。操作 平台的搭建原则是保证人员安全，仪器操作及维护方便。方便时可借用已有的操作平方便时可借用已有的操作平 台台。应满足以下要求： 1) 栏杆高度：1.2 米 2) 平台宽度：1.01.2 米 3) 平台的长度满足现场操作维护需要 4) 平台高度：以距离开孔位置的距离 0.81.5 米为宜 5) 平台承重：300Kg/M 2 6) 平台的搭建要充分考虑现场操作及维护的方便性 7) 性能测试孔是为了方便系统的验收，所以必须搭建操作平台。为方便性能测试的 操作平台搭建方便可选择把性能测试孔开在烟道顶部。 8) 平台的具体结构及受力计算等请土建及结构专业根据规范要求做详细设计，设计 应符合钢结构设计规范 （GBJ17);固定式钢斜梯安全技术条件 （GB4053.2); 固定式工业防护栏暗转技术条件 （GB4053.3)等技术要求。 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 9 页 共 36 页 (3) 法兰焊接(3) 法兰焊接 确定安装位置后就可以进行法兰焊接了，法兰焊接在钢烟道和砖混烟道方式不 同。每个设备的法兰焊接按照接口图纸所示施工。 注意事项注意事项： 1) 注意法兰的螺栓孔的方向，以保证测量准确。 2)2) 流量的测量要保证仪器的指示方向同气流的方向保持一致。倾斜烟道一定要注流量的测量要保证仪器的指示方向同气流的方向保持一致。倾斜烟道一定要注 意！ ！ ！意！ ！ ！ 3) 一定要有环保的性能测试孔。 4) 矩形烟道性能测试孔开孔若为考虑搭建操作平台简单，可开在烟道顶部一排均匀 排列。 各设备开孔图参照以下图纸 钢烟道部分 序号 仪器型号 烟道材质 图号 1 采样探头 SD200 钢烟道 SCS-900A-JK-AZ-G-A-01 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 10 页 共 36 页 2 粉尘仪 Model 2030 钢烟道 SCS-900A-JK-AZ-G-D-04-02 3 流量计 SITRANS P 钢烟道 SCS-900A-JK-AZ-G-F-01 4 温度计 SITRANS T 钢烟道 SCS-900A-JK-AZ-G-T-01 5 性能测试孔 钢烟道 SCS-900A-JK-AZ-G-TEST 砖混烟道部分 序号 仪器型号 烟道材质 图号 1 采样探头 SD200 砖混烟道 SCS-900A-JK-AZ-Z-A-01 2 粉尘仪 Model 2030 砖混烟道 SCS-900A-JK-AZ-Z-D-04-02 3 流量计 SITRANS P 砖混烟道 SCS-900A-JK-AZ-Z-F-01 4 温度计 SITRANS T 砖混烟道 SCS-900A-JK-AZ-Z-T-01 5 性能测试孔 砖混烟道 SCS-900A-JK-AZ-Z-TEST 安装所需的材料按照图中的材料表即可确认所需材料。安装所需的材料按照图中的材料表即可确认所需材料。 (4) 平台设备固定 (4) 平台设备固定 平台搭建完毕，法兰及短管焊接完毕，就可以安装平台上的各个设备了，设备本 体的连接都是法兰安装，其他需要单独固定的设备有以下几个： 1) 平台电源分配箱 2) 皮托管流量计吹扫箱 3) 粉尘仪吹扫风机 4) 压力变送器 设备的安装尺寸见图纸 电源分配柜外形及安装图（图纸编号： SCS-900A-JK-CS-01） ; 吹扫箱外形及安装图 （图纸编号：SCS-900A-JK-CS-01） ： 平台上设备的固定需要做安装支架，设备的尺寸参照其操作维护手册，一般单套 CEMS 平台设备固定需要如下安装材料： 实际材料根据现场情况不同略有不同： SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 11 页 共 36 页 序号 材料名称及型号 数量 备注 1 角钢 （45x45x5,材质 Q235-A） 40 米 2 镀锌不锈钢管（DN100） 5 米 3 膨胀螺栓（M8） 30 个 (5) 分析小屋构筑、小屋内设备就位(5) 分析小屋构筑、小屋内设备就位 由于分析机柜等设备需要安装在室内，所以必须有 CEMS 分析小屋。现场一般有 2 种情况： 1) 分析小屋客户提供. 2) 分析小屋由我们提供，一般为简易活动房，彩钢板制作。用户需要做地基，把分 析小屋固定好。 分析小屋无论谁提供，都建议采用单独的仪表间，且要求如下： 尺寸：建议为 2500mm(W)3000mm(L)2500mm(H)，该尺寸为最小合理尺寸，放置 12 个机柜。可根据配置及现场情况做变更。小屋内布置参照图纸分析室平面布 置图 （图纸编号： SCS-900A-XW-BZ-01） 3) 温湿度控制：室内要求安装空调，1.5P 冷暖。 4) 分析小屋内布置参照下图：实际布置以实际配置及现场情况为准。分析小屋内需 固定的设备包括： 分析机柜及标准气钢瓶。 机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，其尺寸及地角 尺寸见图纸分析机柜外形及安装图 （图纸编号： SCS-900A-JK-JG-FX-01） 标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。 注意：分析柜不能并柜。注意：分析柜不能并柜。 一般单套 CEMS 需要固定材料如下： 序号 材料名称及型号 数量 备注 1 角钢 （45x45x5,材质 Q235-A） 10 米 2 槽钢（ 100x48x5.3） 2 米 3 膨胀螺栓（M8） 10 个 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 12 页 共 36 页 7）小屋开孔： 分析小屋需要考虑如下开孔： 1）采样管进线孔。采样管线的进线孔要开在机柜顶部的上方，即进线孔离地 面高度大于 2100mm。 2）电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。 (6) 管线及电缆敷设(6) 管线及电缆敷设 现场电缆敷设方式可用走桥架或穿管方式.桥架及穿管的走向根据现场实际定， 但 应遵循以下原则： 1) 采样管线长度尽量短，一般不要超过 80M,以小于 50 米为佳。 2) 采样管线走向不能出现 U 型弯，防止积水及阻塞管线。 3) 采样管线不能折死弯，大于 90 度,水平方向大于 15 度。弯曲半径 400mm。 4) 信号电缆及通讯电缆必须带屏蔽。 若为穿管，则每个烟道分成三根管分别敷设: 1）镀锌 1.屏蔽电缆; 2）镀锌管 2.供电/控制电缆; 3）镀锌管 3.取样管 CEMS 系统总电源：220V AC 50Hz 功率：5 KVA（采样管线长度小于 50M 时） 一般情况下单套 CEMS 穿管敷设所需材料如下： 序号 名称 型号 数量 备注 1 镀锌水煤气管或 PVC 管 DN 100 3 根 长度根据现场 实际确定 2 镀锌水煤气管或 PVC 管弯头 DN 100 10 个 3 挠性连接管 管通径 15mm,长度 700mm 25 个 4 电缆密封接头 25 个 一般情况下单套 CEMS 桥架敷设所需材料如下： SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 13 页 共 36 页 序号 名称 规格 数量 备注 1 槽式直通电缆桥 架 200X100mm 1 套 长 度 根 据 现 场实际确定 2 水平弯通 200X100mm 5 个 3 垂直等径上弯通 200X100mm 5 个 3 挠性连接管 管通径15mm,长度700mm25 个 4 电缆密封接头 25 个 说明：桥架的走向根据现场实际确定，所以弯通等部件也是根据实际来确定，上 表为一般常规配置，最终以现场实际为准。桥架的尺寸为 1 套 CEMS 所需的尺寸。 电缆的连接参照接口图纸电缆管线外部连接系统图 （图纸编号： SCS-900A-JK-DQ-32-00） CEMS 电气接口图 （图纸编号 SCS-900A-JK-LJ-DQ-03-01： ） 常规单套 CEMS 电缆材料如下： 序号 名称 型号 数量 备注 1 计算机屏蔽电缆 JVPV 2*1.0 3 根 长度根据现场 实际确定 2 计算机屏蔽电缆 JVPV 2*2*1.0 1 根 长度根据现场 实际确定 3 控制电缆 KVV 3*1.5 20 米 长度根据现场 实际确定 4 控制电缆 KVV 3*2.5 1 根 长度根据现场 实际确定 5 控制电缆 KVV 2*1.0 2 根 长度根据现场 实际确定 6 控制电缆 KVV 3*4.0 1 根 长度根据现场 实际确定 说明：电缆的长度根据现场实际定，基本跟采样管线长度一致，最终的配置以项 目的接口图纸为准。供货范围以技术协议要求为准。 现场安装示例图片： SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 14 页 共 36 页 (7) 压缩空气管敷设(7) 压缩空气管敷设 现场采样探头及皮托管流量计需要压缩空气吹扫，所以现场必须提供气源。压缩 气源要求：0.40.6MPa，干净，无油。耗气量： 20L/h（Max） 。 若现场气源不洁净时，需增加压缩空气过滤器进行除水、除尘及除油处理。若现场气源不洁净时，需增加压缩空气过滤器进行除水、除尘及除油处理。 若现场无压缩空气时，可通过空压机来完成。 若现场无压缩空气时，可通过空压机来完成。 连接见下图纸CEMS 气路接口图 （图纸编号： SCS-900A-JK-QL-01） 常规情况下单套 CEMS 压缩空气管敷设所需材料如下： 序号 名称 型号 数量 备注 1 镀锌水煤气管 1/2” 2 根 长度根据现场 实际确定 2 镀锌弯通 1/2” 8 个 3 镀锌三通 1/2” 2 个 4 外螺纹截止阀 1/2” 2 个 5 角钢 45x45x5, 10 米 材质 Q235-A (8) 防雷(8) 防雷 现场设备的避雷需要业主统一考虑安装避雷针。 3.安装验收 3.安装验收 SCS-900 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 15 页 共 36 页 现场安装结束后，需要对安装工作做个阶段性验收，由安装公司、业主及供货商 三方验收。 验收后填写下表： SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 16 页 共 36 页 CEMS 安装验收准则CEMS 安装验收准则 序 号 安装设备 验收项目 验收要求 验收 结果 序 号 安装设备 验收项目 验收要求 验收 结果 1 系统设备 1.1 系统总电源/功率 与设计图纸相符 1.2 系统气源 压力：4-6Bar，洁净 1.3 现场操作平台 满足图纸要求 1.4 桥架/压缩空气管路 按图纸要求敷设 1.5 检测设备法兰开孔 按图纸要求 2 分析柜/电控柜 2.1 就位固定 预埋槽钢等埋件 2.2 电路/气路连接 按图纸要求 3 采样管线 3.1 敷设/连接 不出现 U 型弯 3.2 电路/气路连接 按图纸要求 4 粉尘仪 4.1 电路/气路连接 按图纸要求 5 流量计 5.1 法兰平行度偏差 最大允许 2 度 5.2 法兰上的烟气方向流向标 识 与烟气气流方向一致 5.3 电路连接 按图纸要求 6 采样探头 6.1 电路/气路连接 按图纸要求 7 DAS 系统 7.1 操作台就位 按图纸位置就位 7.2 电路/气路连接 按图纸要求 备注： 业主： 施工单位： 签字： 供货商： 三方验收合格后，现场安装工作圆满结束，可进行设备静态调试及动态投运工作！ SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 17 页 共 36 页 三、系统调试 1.调试前的准备工作 1.调试前的准备工作 设备安装结束并验收合格后，可进行设备调试。在调试前需做如下准备工作： （1） 了解项目配置，项目技术要求及调试时需要注意的事项。 （2） 再次确认安装工作，包括平台、桥架、小屋等是否按设计要求完成。 （3） 确认设备连接无误。 （4） 确认电缆连接无误，必须校线。 （5） 了解现场运行情况。 2.系统调试 2.系统调试 系统调试工作主要分以下几步： (1）.外观检查(1）.外观检查： 1） 分析柜内部件安装是否齐全； 2） 部件标识是否齐全； 3） 管路走向是否合理； 4） 分水器前管路须自上至下，中间不得有回弯，防止积水。 (2） 、电路连接检查：(2） 、电路连接检查： 1） 对照接线图检查接线是否正确可靠 2） 主机输出信号线和电源线不得绑缚在一起 3） 开关全部打开时：用万用表测量火线和零线；零线，火线和地线间有无短 路现象 (3） 、气密性检查：(3） 、气密性检查： 检查气路的气密性是否良好：泵前通过抽负压检漏。泵后用正压检漏，检漏 压力不超过 0.12MPa。 注意：严禁带主机正压检漏！软管连接处不得用钢环密封。注意：严禁带主机正压检漏！软管连接处不得用钢环密封。 (4） 、绝缘性检查： (4） 、绝缘性检查： 检查系统的绝缘性是否满足要求：在 1035，相对湿度85%条件下，仪器 电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应不小于 20。 (5） 、上电测试：(5） 、上电测试： 上电时，要先上 24V 电压，等相关设备信号正常后，再送 220V 电压；如果没 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 18 页 共 36 页 有信号反馈，逐一检查接线，直到全部正常后，进行如下测试： 1） 测试 plc 输入，输出点是否正确 2） PLC 逻辑是否正常 3） 系统各部件动作是否正常 (6） 、手动功能测试:(6） 、手动功能测试: 1） 取样泵：按下取样泵按钮，取样泵工作，泵指示灯亮 2） 吹扫：按下吹扫按钮，吹扫指示灯亮，检查吹扫过程是否正确， 球阀， 电磁阀动作顺序是否正确 3）取样：按下取样按钮，取样指示灯亮，检查取样流量是否正常 (7） 、自动功能测试:(7） 、自动功能测试: 按下自动按钮时，观察系统自动运行时各部件运行逻辑是否正常 (8） 、故障报警功能测试:(8） 、故障报警功能测试: 设定报警值或故障点，测试系统是否有故障报警输出，系统是否停止运行；是 否有报警故障记录；等故障消除后，系统是否正常运行。 (9） 、主机设置及测试：(9） 、主机设置及测试： 分析主机设置及测试 分析主机设置及测试 1）根据图纸及技术规范书正确设置 SO2/NO/O2 分析主机的量程；设置输出继电 器。 2）检查模拟信号输出是否正确；检查状态输出信号是否正确。 3）设定零点自动标定；标定循环间隔； （通常设定为：自动调零状态为 ON；自 动调零循环时间 6 小时；吹扫时间 180 秒） 4）通标气校量程。并观察数据在 DAS 画面及显示屏显示是否正常 5）检查预处理系统中致冷器及蠕动泵工作是否正常。 仪器的具体操作参照其操作维护手册！仪器的具体操作参照其操作维护手册！ 其他主机设置及测试 其他主机设置及测试 1）取样探头检查：上滤芯，检查密封，上电测试温控及加热单元是否正常 2）设置差压变送器的量程范围，输出为 4-20mA 开方输出。装好后对零点进行 盲标。如果流量跳变太大，可适当增加阻尼。 具体操作参照其操作维护手册。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 19 页 共 36 页 3）设置压力变送器的量程范围，输出为 4-20mA 线性输出。装好后对零点进行 盲标。如果数值跳变太大，可适当增加阻尼。 具体操作参照其操作维护手册。 说明：按照环保标准，湿度可以不测量，而采用手工输入设定一个值， 通过冷凝法、干湿球法或重量法确定。 主机设定完成后，系统全部开启处于自动运行状态，观察运行情况，安装 打印机并打印数据报表以确认正常。 (10） 、自动零点校准测试(10） 、自动零点校准测试 1） 当零点校准时，系统停止取样，样气路通电关闭，空气阀通电接通，进行 零点校准。 2） 校准结束通测量气时，系统预取样，取样 观察校准逻辑是否正确。 (11）. 气体预处理系统部件调试(11）. 气体预处理系统部件调试 1）气体采样 烟气经过采样探头（SP）和电加热采样管线由取样泵（M1）抽取至分析仪 表柜。 采样探头（SP） ：由连接法兰（DN65，PN6）探头取样、过滤器（碳化硅陶 瓷 2m 孔隙）加热装置、温控器组成。 取样管线：由 PTFE 样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。采 用 PT100 铂电阻测温通过温控器控制加热温度。 为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免 SO2 损失及样气管畅通，取样探头及取样管线均采用加热方式；温度设定：120 -140(在探头温控器及取样管温控器上设置) 关于取样探头及取样管的详细说明见附资料。 2）样气过滤 样气过滤主要通过探头过滤器（2m 孔隙）来完成，分析柜内的保护过滤器 FF1,FF2 主要起监视作用。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 20 页 共 36 页 3） 样气除水 样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器（A11）来对样气进行快速冷凝，经过致 冷器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵（M12）用于冷凝水的排放。 致冷器 （A11） 的控制温度设定在52， 当致冷器冷凝温度不在设定范围时， 将输出报警接点，这时 PLC 会控制取样泵关断，以避免湿样气进入分析仪。从而对分 析仪的单元部件造成污染。 致冷器(A11)及蠕动泵（M12）的详细介绍见其说明书。 4）系统操作 维护状态：当分析柜控制按钮 SA1“测量/维护”抬起，SH1 指示灯不亮时，系 统处于维护状态， 操作人员可对系统进行有关的维护测试。 这时按钮 SA1 “取样泵” “吹 扫”起作用。 运行状态：当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处 于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过 PLC 控制自动运行，完成相应 的流路切换。泵运行吹扫的功能。只有当系统正常运行时，DAS 系统接收的测量数据为 有效数据。若出现故障情况，PLC 将跟踪连锁，并将相应的状态输入 DAS 系统。 测量/校准：指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪（ULTRAMAT 23） 应处于测量状态。 零点校准： 零点校准是一个自动校准过程， 不需外部干预。 它包括通入零点气 （空 气） 和测量气两个过程。 两个过程时间 （purging time） 出厂设置为 240s， 通零气 （空 气）时，ULTRAMAT 23 发出“零气阀”信号，由 PLC 控制校零电磁阀 Y2 动作，这时泵 抽取的是环境空气， 针阀 RV2 用于调节零气的流量， 应调整在 1.02L/min 通测量气。ULTRAMAT 23 关断“零气阀”信号，Y2 释放。这时抽取的是样 品气，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测 量数据的波动。 量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作： 进行 ULTRAMAT 23 量程校准菜单选择量程校准至分析仪屏幕上出现 “通入量 程气”的提示，这时 ULTRAMAT 23 发出“量程阀”信号，PLC 将控制量程校准阀 Y1 动 作。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 21 页 共 36 页 量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察 ULTRAMAT 23 上流量计指示，使通 入的量程气流量在 1.02L/min。 观察 ULTRAMAT 23 上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，ULTRAMAT 23 将完成量程校准。 存储量程校准数据，操作 ULTRAMAT 23 使其返回至测量状态，这时 Y1 将释 放，系统抽取样气。 关闭气瓶减压阀。 注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于 0.02MPa，应避免输出压力过大，否则将 会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。 量程校准操作建议在系统处于“维护”状态下进行。 5）取样泵 取样泵 M1 采用薄膜式原理，为防腐型结构。 采样过程中， 通过调节针阀 RV1， 使 ULTRAMAT 23 上的流量计指示在 1.01.5L/min 之间。 (12） 、环保通讯测试(12） 、环保通讯测试 各地环保部门传输的方式各不相同， 我们必须按照当地的环保要求完成通讯 功能。所以系统调试正常后，需要检查是否已按要求完成通讯。这需要跟当地 负责环保通讯部门协调，确信已按要求传输至环保局。若有问题，应及时跟负 责通讯的同志沟通，并要拿到环保通讯要求，做好协调工作。 (13)、PAS-DAS 系统测试(13)、PAS-DAS 系统测试 1）系统简介 烟气连续监测系统主要由在线环境监测仪器和计算机数据采集处理软件两 大部分组成，实现对锅炉烟气里烟尘、二氧化硫等污染物进行连续监测，并实 现环境污染物数据报表处理和数据传输，彻底改变过去环境监测由人工现场数 据采集、手工汇总报表的落后方法，达到环境监测、控制污染排放，最终保护 环境的目的。 PAS-DAS 烟气连续监测系统软件是北京雪迪龙自动控制系统有限公司根据 国家环保标准， 并针对本公司的 SCS900 烟气连续监测系统的硬件开发的用于烟 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 22 页 共 36 页 气连续监测的数据采集和数据处理软件，可实时显示整套烟气监测系统的各项 污染物参数的数值和整套系统的运行状况，直观看出烟气的排放污染物浓度， 并且根据有关标准和方法，对数据进行筛选计算和统计，按照环保报表的格式 自动生成日报表、月报表及年报表。 2）系统功能 主控站采用 DELL PC 机，通过 PPI 电缆与数据采集装置连接，数据采集装 置采用西门子 S7-200 系列 PLC，它具有良好的稳定性，并具备良好的防尘、防 震动、抗干扰等性能。PLC 采集过来的环境监测数据进入主控站 PC 机，通过主 控站上的监控软件进行数据处理，生成能够实时监测的自动化监测仪表或前端 传感器所测量的粉尘浓度 （mg/m3） 、 烟气流速 （m/s） 、 二氧化硫浓度 （mg/m3） 、 烟气温度（）等数据，并将长期保存。这些数据计算成小时均值自动存入数 据库，自动进行数据统计，生成报表。通过主控站软件可以进行历史/实时曲线 查询、历史/实时数据查询，并能统计/打印报表。主控机具有与上级管理系统 通讯的通讯接口和打印机接口。 3）系统配置 配置 最小 标准 备注 处理器 800MHz 1.5GHz 处理器速度越高越好 内存 64MB 256MB 与处理器兼容 硬盘 20G 40G 硬盘须足以储存数据 光驱 一般即可 一般即可 安装系统 软驱 1.44Mbytes 1.44Mbytes 交换数据 显卡 需要 需要 真彩 16 位以上， 分辨率 800 600 以上 声卡 需要 需要 网卡 需要 需要 10/100M 自适应网卡 鼠标 需要 需要 通用 PC 机鼠标 操作系统 Windows2000 Windows2000 Profession Windows XP 也可以 数据库 SQL server 2000 SQL server 2000 4）系统的操作与配置 A)启动 双击桌面“CEM 监测软件”进入 PAS-DAS 系统软件首页。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 23 页 共 36 页 B)用户选择 首页画面顶部有八项选择按钮，构成页眉。如果使用这些选择按钮所对应的功能。 本软件系统有三级用户操作模式，第一级为客人，在当前用户下面会显示出来，系统登 陆后的默认用户也是“客人”，在这级用户中，只能浏览实时测量值，即只能进入第一 和第二画面。如果要实现更多的功能，需要进入操作员级别，点击“用户管理”，出现 用户登录选项，选择“操作员”，密码是“1111”。即进入操作员级别，操作员可以除 了“系统设置”菜单和“退出”系统外的所有菜单，可以查看历史数据，打印数据报表 等等。 最高级别的用户为管理员，同进入操作员用户一样，只是选择“管理员”，密码为 “1211”。管理员可以对所有的菜单进行操作，还可以退出系统等。因为管理员可以对 系统设置进行操作和设置， 可能会对系统的运行产生影响， 必须有授权的人员才能使用 管理员登陆，并进行参数设置和修改。 C)主画面 点击主画面按钮，会出现这样的画面： SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 24 页 共 36 页 这个画面显示了系统的实时监测的参数和测量浓度值， 并有棒图显示， 数值是实时变化 的，并有系统状态的监视。如果为一拖二系统，可以在这里选择显示另外一个烟道的测 量值。 D)系统设置 点击“系统设置”选择按钮，进入系统设置画面。只有“管理员”才能进到这个画 面。 系统设置具有参数测量范围的设定、烟道参数的设定（比如烟道截面积、烟气的湿 度等），尘度仪的校正和参数修正，流量的计算参数等。 参数设置画面 E)实时曲线 点击实时曲线按钮，会出现实时曲线的画面， SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 25 页 共 36 页 这个画面显示个测量参数的实时的曲线变化， 可以选择显示哪个参数， 这样可以更直观 看出参数的变化。 F)历史数据 历史数据这个菜单中，主要对历史数据的查询，历史曲线的查询以及数据报表的 查询和打印。可以点击各功能按钮来实现各个功能，点击“历史曲线”按钮，可以对各 参数进行历史曲线的查询，看出它们的趋势变化。点击“日报表”按钮，并选择要查看 的哪天的报表，即可看到那天的日数据报表，选择“打印”后，即可打印出报表。其它 功能类似。 显示历史数据画面 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 26 页 共 36 页 G)报警窗口 此窗口反应系统报警与监测数据超限报警，监测数据上下限在系统设置中设定。 H)系统框图 点击页眉上的“系统框图”进入，此界面反应 cems 系统基本流程图与监测数据瞬 时测量值以及系统各状态情况。 页眉在每一界面都出现，按“退出”按钮回到系统首页。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 27 页 共 36 页 I) 使用注意事项 ? 仔细阅读完软件使用说明后并经过供方技术人员培训后， 方可对本软件操作使 用。 ? 不要随意改变系统设置中的系统参数值，可以根据工程需要改变系统参数值。 ? 未经供方允许，不得改动软件的系统组态以及程序源代码，违者必纠。 J）仪器及预处理上电测试结束后，DAS 系统需要进行如下方面测试： ? 看主画面测量显示参数与主机设置是否保持一致；量程范围是否保持一致。 ? 查看数据是否都按要求有记录，数据地址与 PLC 中是否一致。 ? 报警等状态点是否都有记录且显示正确。 ? 报表中的数据是否都输出正确。 ? 打印功能是否具备。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 28 页 共 36 页 四、系统维护及巡检 本系统维护量很少，建议每日进行检查记录以避免故障的发生。 1.日常巡检内容（日常巡检内容（710 天）天） 序号 巡检内容 巡检要求 巡检结果 故障分析 流量满足：1.01.5L/min 气路气密性或管线、探头堵塞， 抽气泵是否正常工作。 1 检查 ULTRAMAT 23 显示器的右下侧是否有“system error”(正常状况显示 sys .status OK) 查看运行纪录，并参照 ULTRAMAT 23 操作维护手 册 变色：更换滤芯； 2 检查保护过滤器 FP1, FP2 滤芯为白色，不允许变色或附有 颗粒物。 FP1 滤芯附有颗粒物：查探头过 滤器滤芯是否损坏或密封是否 完好，并更换保护过滤器滤芯。 3 检查致冷器后管路 是否有水汽 如果有，检查制冷器和蠕动泵。 4 检查制冷器 制冷温度：5 查看设定温度是否正确或制冷 器工作是否正常 5 检查蠕动泵 排水是否正常，是否有冷凝水排 出 更换蠕动甭管或蠕动泵。 6 检查储液罐 冷凝液是否积存超过容积的 3/4 超过则应该到室外倒掉 7 检查采样管线 是否有加热（用手摸伴热管外皮 是否有烫热感） 检查供电及温控是否连接正确 8 检查采样探头 加热是否正常（勿用手直接触 摸！带隔热手套） 检查供电及温控是否连接正确， 加热棒是否损坏。 9 检查粉尘仪风机 肉眼观察是否正常运转 检查电气连接是否正确 10 检查 DAS 系统 数据显示是否正常，报表纪录是 否正常，状态量显示是否正常。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 29 页 共 36 页 2.定期巡检及维护内容定期巡检及维护内容 序号 巡检内容 巡检要求 巡检周期 备注 1 测尘仪 零点及跨度校准 1530 天 按环保标准要求 2 流量计 从烟道或管道取出测 速探头， 人工清除沉积 在上面的烟尘并用校 准装置校正仪器的零 点 36 个月 按环保标准要求 3 机柜风扇滤网 更换机柜风扇滤网 36 个月 4 取样探头 更换探头过滤器滤芯 6 个月 断电操作！ 5 蠕动泵 更换蠕动泵管 6 个月 6 ULTRAMAT 23 量程校准 36 个月 7 粉尘仪风机 更换风机滤芯 6 个月 8 取样泵 更换取样泵膜片 12 年 9 电磁阀 更换电磁阀 3 年 10 备注 3.常见故障及处理方法常见故障及处理方法 (1) 流量低：探头过滤器堵塞和泵工作不正常是主要原因，应对二者进行检查。需要 时还应做系统气密性检查（依据气路流程图）。 (2) 保护过滤器积尘多：积尘多主要原因是探头过滤器损坏，应及时检查清洗或更 换。 SCS-900C 烟气连续监测系统安装维护手册（V1.0） 北京雪迪龙公司 第 30 页 共 36 页 (3) 保护过滤器变色：探头加热及取样管加热是否正常及压缩机冷凝器、蠕动泵工作 是否正常。如出现保护过滤器异常不及时处理，将可能造成取样管线的堵塞。那时 清洗的工作量将加大。 (4) 致冷器后管路有水汽：应检查致冷器及蠕动泵。尤其要检查蠕动泵泵管，如泵管 不在正常位置时应及时调整，如泵管损坏应及时更换。 (5) 取样探头（SP） 建议每 6 个月检查一次探头过滤器。 可采用压缩空气对其进行吹扫清洗 （滤芯内 侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。 注意：严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头 及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难。 注意：严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头 及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难。 严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤 害。 严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤 害。 (6) 采样管线（E1） 通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取 样管与加热带精密接触而造成取样管损坏， 若取样管损坏， 将难以修复， 必须更换。 当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时， 建议采用人工的方法对其清洗疏通， 同 时应保护人身安全及系统设备。 (7) 气体制冷器（A11） 气体冷凝器维护量很小， 建议每六个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵 管。如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。 关于致冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。 (8) 取样泵（M1） 当采样气体流量降低时，应检查调节针阀（RV1）和取样泵膜片。如需要请予 清洗或更换。 (9) 保护过滤器（FF） 当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时， 保护过滤器中的滤纸会变色。 这时滤芯 应予以更换。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因 可