标准解读
《ys/t 105.2-2004 锡、锑冶炼企业产品能耗 第2部分:锑冶炼企业产品能耗》与《ys/t 105-1992》相比,在内容上进行了多项更新和调整。首先,《ys/t 105.2-2004》作为系列标准的一部分,专门针对锑冶炼企业的能耗问题制定了更加详细的规定,而旧版标准则涵盖了更广泛的范围,包括锡和锑两种金属的冶炼能耗要求。
新版标准明确了锑冶炼过程中不同类型产品的单位产品综合能耗限额值,这为锑冶炼企业提供了一个更为具体的能耗控制目标。同时,《ys/t 105.2-2004》还增加了对于能源利用效率的要求,鼓励采用先进技术提高能效比,减少能源消耗。此外,新标准还强调了对环境友好型生产方式的支持,提倡使用清洁能源以及实施循环经济模式来降低锑冶炼过程中的碳排放量。
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- 2004-06-17 颁布
- 2004-11-01 实施
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文档简介
H 0 1中华 人 民共和 国有 色 金 属 行 业标 准Y S / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 4 代替 Y S / T 1 0 5 -1 9 9 2锡、 锑冶炼企业产品能耗第 2部分: 锑冶炼企业产品能耗E n e r g y c o n s u mp t i o n f o r p r o d u c t s o f t i n a n d a n t i mo n y m e t a l l u r g i c a l e n t e r p r i s e -P a r t 2 : E n e r g y c o n s u m p t i o n f o r p r o d u c t s o f a n t i m o n y m e t a l l u r g i c a l e n t e r p r i s e2 0 0 4 - 0 6 - 1 7 发布2 0 0 4 - 1 1 - 0 1实施国家发展和改革委员会发 布Y S / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 4月 组青 Y S / T 1 0 5 ( 锡、 锑冶炼企业产品能耗 分为二个部分: 第一部分 Y S / T 1 0 5 . 1 ( 锡冶炼企业产品能耗 ; 第二部分: Y S / T 1 0 5 . 2 ( 锑冶炼企业产品能耗 。 本部分为YS / T 1 0 5 的第二部分。 本部分适用于以硫化锑精矿与脆硫铅锑精矿为原料的冶炼企业产品能耗。其中硫化锑精矿为原料的冶炼企业产品能耗是对 Y S / T 1 0 5 ( 锡、 锑冶炼企业产品能耗 锑部分的修订; 以脆硫铅锑精矿为原料的冶炼企业产品能耗是根据国内企业实际情况新制订的。 本部分代替Y S / T 1 0 5 -1 9 9 2 ( 锡锑冶炼企业产品能耗)(锑部分) 。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位: 锡矿山闪星锑业有限责任公司、 柳州华锡集团有限责任公司。 本部分起草人: 金贵忠、 兰庆珊、 邓卫华、 邓崇进、 张忠祖、 罗宗简、 彭世金、 罗佩珍、 肖新建、 陈金彪、刘新春。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释 本部分历次版本发布情况为: -YS / T 1 0 5 - 1 9 9 2 eYS / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 4锡、 锑冶炼企业产品能耗第 2 部分 : 锑冶炼企业产 品能耗范围 本部分规定了锑冶炼企业产品能耗的术语、 定义、 符号、 计算方法和等级划分的一般规则。 本部分适用于以硫化锑矿和脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业的产品、 半成品能源消耗的计算及锑冶炼企业的产品工艺能耗的考核。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本; 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本部分。 G B / T 1 2 5 。 极限 数值的 表示方法和判定方法 G B / T 2 5 8 9 综合能耗计算通则 G B / T 3 1 0 1 有关量、 单位和符号的 一般规则 G B / T 3 4 8 4 企业能量平衡通则 G B / T 8 1 7 0 数值修约规则 G B / T 1 2 7 2 3 产品 单位产量能源 消耗定额编制通则 G B / T 1 5 5 8 7 工业 企业能 耗管 理导则 Y S / T 1 0 5 . 1 锡冶炼企业产品能耗术语、 定义和符号 G B / T 2 5 8 9 标准内的以及下列术语、 定义和符号适用于本标准。3 . 1 工序实物单耗u n i t o b j e c t c o n s u m p t i o n i n w o r k i n g p r o c e d u r e 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的某种能源实物量。3 . 2 2序能源单耗u n i t e n e r g y c o n s u mp t i o n i n w o r k i n g p r o c e d u r e 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3 . 3 工艺能源单耗u n i t e n e r g y c o n s u mp t i o n o f t e c h n o l o g y 工艺生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3 . 4 辅助能耗 a s s i s t a n t e n e r g y c o n s u m p t i o n 辅助生产系统用于产品生产的消耗能源量。3 . 5 k g _ 表示千克标煤的符号。应用低位发热量等于2 9 . 3 0 7 6 MJ的燃料, 即1 k g 标煤。相应吨标煤表示为4 - 、 万吨标煤表示为1 0 t ,_ ,YS / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 44要求4 . 1 生产消耗的能源 企业实际生产消耗的各种能源是指: 一次能源( 原煤、 原油、 天然气等) 、 二次能源( 电力、 热力、 石油制品、 焦炭等) 和生产使用的能耗工质( 水、 氧气、 压缩空气等) 所消耗的能源。 企业实际消耗的各种能源, 是指用于生产活动的各种能源。包括主要生产系统、 辅助生产系统和附属生产系统用能, 不包括生活用能和基建项目用能。 生活用能是指企业系统内的宿舍、 学校、 文化娱乐、 医疗保健、 商业服务等直接用于生活方面的能耗。4 . 2 统计期内的能耗 企业计划统计期内的能源消耗量是指本计划统计期内直接用于生产的能源消耗量。是否属直接用于生产, 应按 4 . 1 的规定划分。 企业回收的余热在计算工艺能耗时应从产品工艺能源消耗量中扣除回收余热的能源量。但回收余热返回本系统自用时不能扣除。4 . 3 各种能源的计1a单位 企业生产能耗量、 产品工艺能耗量、 产品综合能耗量的单位: 千克标煤( k g bm ) 、 吨标煤( t b m ) 、 万吨标煤( 1 0 t b m ) ; 煤 炭、 焦炭、 重油、 汽油、 柴油的 单位: 千克( k g ) 、 吨( t ) 、 万吨( 1 0 t ) ; 电的单位: 千瓦小时( k W h ) 、 万千瓦时( 1 0 , k W h ) ; 蒸汽的单位: 千焦( k J ) 、 兆焦( MJ ) 、 千兆焦( G J ) ; 煤气、 压缩空气、 氧气的单位: 立方米( m ) 、 万立方米( 1 0 , m ) ; 水的 单位: 吨( t ) 、 万吨( 1 0 0 t ) .4 . 4 能源折算标煤的方法 低位发热量等于2 . 9 3 0 7 6 X 1 0 J 的燃料相当于 1 k g 标煤。 外购燃料能源可以取实测的低发热量值, 也可用国家统计部门的折算系数进行折算。二次能源及耗能工质均按相应能源等价值; 企业能源转换自产量, 按实际投人的能源及耗能实物量折算标煤量。部分能源的折标系数和耗能工质能源等价值, 见 Y S / T 1 0 5 . 1 的附录A、 附录 B .4 . 5 产品能耗的计算原则4 . 5 . 1 以硫化锑矿为原料的锑冶炼企业产品能耗的计算原则4 . 5 . 1 . 1 粗炼工序为挥发熔炼, 相应的工序产品为锑氧, 粗炼工序的能耗全部计人锑氧能耗4 . 5 . 1 . 2 精炼工序的产品为锑锭, 精炼工序的能耗全部计人锑产品能耗。4 . 5 . 2 以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业产品能耗的计算原则4 . 5 . 2 . 1 粗炼工序的产品为粗铅、 锑氧。按该工序产品含铅、 锑金属的比例进行分摊。4 . 5 . 2 . 2 精炼工序产品为锑锭、 高铅锑锭、 铅锭, 精炼工序的能耗计算按生产工艺分开计算。4 . 5 . 3 设备年度大修的能耗计人工艺能耗, 按检修后设备的运行周期逐月平均分摊人各检修耗能的工序 。4 . 5 . 4 附属生产系统的能耗, 应根据各产品工艺能耗量占企业生产工艺总能耗量的比例分摊至各个产 品。4 . 6 工序实物单耗、 工序能源单耗、 工艺能源单耗的计算方法 工序实物单耗、 工序能源单耗、 工艺能源单耗的计算方法按式( 1 ) , ( 2 ) , ( 3 ) 进行 工序实物单耗_ 该工序消耗的某种能源实物量 . . . . . . . . . . . . . ( k g / t , k W h / t , m / t ) 一 该工序的合格 产品总 产量(1 )YS / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 4一工序能源单耗 ( k g , . / t )该工序消耗的各种能源实物量折标煤量之和该工序余热回收量折算 成标煤量之 和该工序的合格产品总产量 工艺能源单耗 ( k g b m / t )4 . 7合格产 品总产 f的确定该工艺消耗的各种能源实物量折标煤量之和该工艺余热回收量 折标煤量之和该工艺的合格产 品总产量(3 )4 . 7 . 1 以硫化锑精矿为原料的冶炼企业合格产品总产f的确定 锑冶炼粗炼工序合格产品总产量, 应采用同一计划统计期内产出的锑氧总产量 锑冶炼精炼工序合格产品总产量, 应采用同一计划统计期内产出的锑锭总产量。4 . 7 . 2 以脆硫铅锑精矿为原料的冶炼企业合格产品总产f的确定 锑铅冶炼粗炼工序合格产品总产量, 应采用同一计划统计期内产出的锑氧( 粗铅) 总产量。 锑铅冶炼精炼工序合格产品总产量, 应采用同一计划统计期内产出的锑锭( 铅锭) 总产量。4 . 8 产品能耗的等级划分 工序实物单耗、 工序能源单耗、 工艺能源单耗等级指标, 全部规定为四级, 即特级、 一级、 二级、 三级。5 锑冶炼产品能耗的计算方法5 . 1 以硫化锑矿为原料的冶炼企业产品能耗的计算方法5 . 1 . 1 锑粗炼工序能耗计算方法5 . 1 . 1 . 1 锑粗炼工序产品能耗计算范围, 包括从精矿备料开始到锑氧产出的整个生产过程所消耗的各种能源, 其中包括余热回收5 . 1 . 1 . 2锑粕恢下序实物单耗 , 擂式( 4 ) 计算 :一锑粗炼工序实物单耗( k g 八, k W h 八, m / t )粗炼工序消耗的某能源实物量合格锑氧总产量5 . 1 . 1 . 3 锑粗炼工序能 源单耗, 按式( 5 ) 计算: 粗炼工序消耗的各种能源粗炼工序余热回收量 粗炼工序能源单耗_ 实物量折算标煤量之和折标煤量之和 ( k g b m / t )锑精炼工序 能耗计算方法合 格锑氧总产量5 . 1 . 25 . 1 . 2 . 1当锑精炼工序的产品为锑锭时, 产品能耗计算范围包括还原熔炼、 浮渣分离、 脱砷、 脱铅、 铸锭五个分工序所消耗的各种能源, 其中包括余热回收。5 . 1 . 2 . 2锚精恢下序寒物单抓 . 擂戎( 6 ) 计算一锑精炼工序实物单耗( k g / t , k W h 八, m 八)精炼工序消耗的某种能源实物量合格锑锭总产量一5 . 1 . 2 . 3 锑精炼工序单位产量综合能耗, 按式( 7 ) 计算: 精炼工序消耗的各种能源精炼工序余热回收量 锑精炼工序能源单耗_实物量折标煤量之和折标煤量之和 ( k g b m 八 )一合格锑锭总产量5 . 1 . 35 . 1 . 3 - 1产品能耗等级指标 锑粗炼工序的产品锑氧能耗等级指标, 见表I和表 2 ,Y S / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 4表 1 锑粗炼工序实物单耗等级指标实物能源特级一级二级三级不 大 于电( k W h 八)3 0 03 5 03 7 03 9 0焦炭( k g 八)7 0 07 5 07 7 07 9 0烟煤( k g / t )1 1 01 3 01 5 01 7 0表 2 锑粗炼工序能源单耗等级指标单位特级一级二级三级k g ,八7 5 98 2 28 5 58 8 9G J 八22 . 2 42 4 . 0 92 5 . 0 62 6 . 0 55 . 1 . 3 . 2 锑精炼工序单位产品单项能耗等级指标, 见表 3和表 4 , 表3 锑精炼工序实物单耗等级指标实 物 能 源特级一级二级三级不 大 于电( k Wh 八)1 051 3 51 6 01 8 0焦炭( k g / t )4 1 04 504 805 1 0烟煤( k g / t)1 4 01 6 01 8 02 0 0表 4 锑精炼工序能源单耗等级指标单位特级一级二级三级k g ,八4 1 94 6 65 0 55 4 4G J / t1 2 . 2 81 3 . 6 61 4 . 8 0巧9 55 . ,3 . 3 硫化锑精矿冶炼工艺能源单耗等级指标, 见表 5 . 表 5 硫化锑精矿冶炼工艺能源单耗等级指标单位特级一级二级三级k g e m / t1 2 6 01 3 7 01 4 5 01 5 3 0G J 八36 . 9 34 0 . 1 54 2 . 54 4 . 8 45 . 2 脆硫铅锑精矿为原料的冶炼企业产品能耗计算方法5 . 2 . 1 锑铅粗炼工序计算方法: 锑铅粗炼工序包括氧化焙烧、 烧结、 熔炼、 吹炼四个分工序。5 . 2 . 1 . 1 锑铅粗炼工序产品能耗计算范围, 包括从精矿备料开始到氧化锑、 粗铅产出的整个生产过程所消耗的各种能源, 其中包括余热回收。5 . 2 . 1 . 2 锑铅粗炼工序实物单耗, 按式( 8 ) 计算:一锑铅粗炼工序实物单耗( k g 八, k W h / t , m / t )锑铅粗炼工序消耗的某种能源实物量合格锑氧和粗铅总产量一5 . 2 . 1 . 3 锑铅粗炼工序能源单耗, 按式( 9 ) 计算: 锑铅粗炼工序消耗的各种能源粗炼工序余热回收量 锑铅粗炼工序能源单耗实物量折算标煤量之和折标煤量之和 ( k g , - / t )一合 格 锑 氧 和 粗 铅 总 产 量Y S / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 45 . 2 . 2 锑精炼工序计算方法5 . 2 . 2 . 1 锑精炼工序产品为锑锭、 高铅锑锭和铅锭三种。5 . 2 . 2 . 1 . 1 当 锑精炼工序的 产品 为锑锭时, 产品 能耗计算范围包括还原熔炼、 浮渣分离、 脱砷、 脱铅、 铸锭五个分工序所消耗的各种能源, 包括余热回收; 当锑精炼工序的产品为高铅锑锭时, 产品能耗计算范围包括还原熔炼、 浮渣分离、 脱砷、 铸锭四个分工序所消耗的各种能源, 包括余热回收。5 . 2 . 2 . 1 . 2 锑精炼工序单位产量单项能耗, 按式( 1 0 ) 计算:一锑铅精炼工序实物单耗( k g 八, k W h 八 ma 八)锑铅精炼工序消耗的某种能源实物量合格锑锭总产量5 . 2 . 2 . 1 . 3 锑精炼工序单位产量综合能耗, 按式( 1 1 ) 计算: 精炼工序消耗的各种能源量精炼工序余热回收量 精炼工序能源 单耗_折标煤量之和折标煤量之和合格锑锭总产量5 . 2 . 2 . 25 . 2 . 2 . 2 . 1 ( k & . / O铅精炼工序产品为铅锭铅精炼工序的产品能耗计算范围, 包括脱铜、 阳极铸造、 电解、 铸锭四个过程所消耗的各种能源量之和。5 . 2 . 2 . 2 . 2 铅精炼工序单位产量单项能耗, 按式( 1 2 ) 计算:铅精炼工序实物单耗( k g / t , k W h / t , m / t )精炼工序某种燃料消耗量合格铅锭总产量1 2 )5 . 2 . 2 . 2 . 3 铅精炼工序单位产量综合能耗, 按式( 1 3 ) 计算: 精炼工序消耗的各种能源量精炼工序余热回收量 铅 精 S 攘妙单 耗 一 一 一 #f1 7 塑 誓 赢 瓤履 F ViT A 2 z f AA It7YA SIC Ln I 5 . 2 . 3 产品能耗等级标准5 . 2 . 3 . 1 锑铅粗炼工序实物单耗等级指标, 见表6 , 表 6 锑铅粗炼工序实物能源单耗等级指标1 3 )实物能源特级一级二级三级不 大 于锑 粗 炼电( k W h / 02 8 03 5 04 2 04 9 0焦炭( k g / 03 0 03 6 54 3 04 9 5烟煤( k g / 03 6 04 3 05 0 05 7 0无烟煤(k g / t )2 1 02 4 52 8 03 1 5柴油( k g / t )0 . 20. 4 50 . 70. 9 5铅 粗 炼电( k W h 八)2 0 02 7 03 4 0 041 0焦炭( k g / t )1 9 02 5 53 2 03 8 5烟煤( k g / t )2 1 52 8 53 5 54 2 5无烟煤( k g 八)7 01 0 01 3 01 6 0柴油( k g / t )0 . 30 . 40 . 50 . 6YS / T 1 0 5 . 2 -2 0 0 45 . 2 . 3 . 2锑铅粗炼工序能源单耗等级指标, 见表 7 e 表 7 锑铅粗炼工序能源单耗等级指标实物能源特级一级二级三级不大于氧 化 锑k g b 二 八8 5 11 0 2 41 1 9 81 3 7 1G J / t2 4 . 9 43 0 . 0 23 5. 1 04 0 . 1 8粗 铅k g , / t4 8 26 5 182 09 8 8G J / t1 4 . 1 41 9 . 0 82 4. 022 8 . 9 65 . 2 . 3 . 3 精炼工序实物单耗等级指标, 见表 8 . 表 8 精炼工序实物单耗等级指标实物能源特级一级二级三级不 大 于锑 锭电( k W h 八)1 4 01 9 02 4 02 9 0烟煤(k g / t )7 0 07 6 08 2
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