子学习领域二系统安全定性分析.ppt

子学习领域二系统安全定性分析,学习目标,掌握系统安全定性分析技术能够熟练应用系统安全定性分析技术,一、安全检查表分析,1.安全检查,1.1安全检查的意义检查，是为了确保各种政策有没有被有效执行。通常这些政策是来自以往事故的经验、标准的内容或者专业的法规，保证这些政策的实施，不再发生类似的事故。安全检查是运用常规、例行的安全管理工作及时发现不安全状态及不安全行为的有效途径，也是消除事故隐患、防止伤亡事故发生的重要手段。安全检查，是我国企业安全生产的一项基本制度，也是企业安全管理的重要内容之一。通过安全检查，可以了解企业的安全状况，获取安全信息，发现不安全因素，及时采取措施督促整改，消除事故隐患；可以起到宣传、落实党的安全生产方针、政策和国家安全生产法规、标准，提高企业领导和职工的安全意识的作用；同时，通过安全检查，还可以总结经验，吸取教训，推动安全工作的开展，促进安全生产。,1.安全检查,1.2安全检查的性质安全检查除了进行经常性的检查外，还应定期地进行群众性的检查。检查的性质可分为普遍检查、专业性检查和季节性检查等。开展安全检查工作，要做到有计划、有组织、目标明确、内容要求具体，并且必须由领导负责、有关人员参加的安全生产检查组进行实施。安全检查自始至终应贯彻领导与群众相结合的原则，做到边检查、边整改。,1.安全检查,1.3安全检查的内容安全检查的内容主要是查领导、查思想、查管理、查隐患、查整改。（1）查领导：检查各级领导在工作中是否把安全工作放在应有的地位，在决策中是否考虑安全生产的要求，是否能够保证安全生产必要的投入。（2）查思想：检查企业领导和各级管理人员的思想认识，是否把职工的安全健康放在首位，对安全法规、政策和安全生产方针是否认真贯彻执行。,1.安全检查,1.3安全检查的内容（3）查管理：检查企业领导是否把安全生产放在议事日程，企业主要负责人在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时是否将“五同时”的要求落实到实处，新建、扩建、改建的工程项目与安全卫生措施是否执行同时设计、同时施工、同时投产运行的“三同时”原则；安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员的培训制度是否健全。五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。三同时：在新建、改建、扩建工程以及计划实施革新、挖掘、改造项目的同时，安全技术和“三废”治理措施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，绝不能让不符合安全、卫生要求的工艺、设施、设备、装置等投入运行。,1.安全检查,1.3安全检查的内容（4）查隐患：通过检查生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求以及劳动者在生产中是否存在着不安全行为等，找出不安全因素和事故隐患。（5）查整改：检查曾经检查出的隐患是否进行了相应的整改或采取了相应的安全对策措施，避免类似事故重复发生。,1.安全检查,1.4安全检查所需要的资料相关的法规和标准；以前类似的安全分析报告；详细工艺和装置说明；开、停车及操作、维修、应急规程；事故报告、未遂事故报告；以往工艺维修记录；工艺物料性质；毒性及反应活性等资料。,1.安全检查,1.5安全检查的形式按检查的性质，安全检查的形式可分为：一般性检查专业检查季节性安全检查节假日前后的检查,1.安全检查,1.5安全检查的形式1.5.1一般性检查又称普遍性检查，是一种经常的、普遍性的检查，目的是对安全管理、安全技术、工业卫生技术的情况作一般性的了解。这种检查，企业主管部门一般每年进行12次；各企业一般每年进行24次，基层单位每月或每周进行一次，此外还有专职人员进行的日常性检查检查项目依各企业而异，但以下3个方面均需列入：各类设备有无潜在的事故危险；对上述危险或缺陷采取可什么具体措施；对出现的紧急情况，有无可靠的立即消除措施。,1.安全检查,1.5安全检查的形式1.5.2专业性检查是指针对特殊作业、特殊设备、特殊场所进行的检查。如电、气焊设备，起重设备，运输车辆，锅炉压力容器，尘毒、易燃易爆场所等。专业性检查除了由企业有关部门进行外，上级有关部门也指定专业安全技术人员进行定期检查，国家对这类检查也有专门的规定。专业性检查一般以定期检查为主。专业性检查的特点：专业性强，集中检查某一专业方面的装置、系统及与之相关的问题，因而目标集中，检查可以进行的深入细致；技术性强，检查内容以生产、安全的技术规程和标准为依据；以现场实际检查为主，检查方式灵活，牵扯人力最少；不影响工作程序。,1.安全检查,1.5安全检查的形式1.5.3季节性检查季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查。自然环境的季节性变化，对某些建筑、设备、材料或生产过程及运输、贮运等环节会产生某些影响。某些季节性外部事件，如大风、雷电、洪水等，还会造成企业重大的事故和损失。因而为了防患于未然，消除因季节变化而产生的事故隐患，必须进行季节性检查。如春季风大应着重防火、防爆；夏季高温、多雨、多雷电，冬季寒冷，防冻，道路结冰。,1.安全检查,1.5安全检查的形式1.5.4节假日前后的检查由于节日前职工容易因考虑过节等因素而造成精力分散，因而进行安全生产、防火保卫、文明生产等综合检查；节日后则要进行遵章守纪和安全生产的检查，以避免因放假后职工精力涣散而引起纪律松懈等问题。,1.安全检查,1.6安全检查前的准备（制定检查计划）（1）确定检查对象及重点；（2）了解被检查对象的生产经营有关情况，分析其可能存在的主要问题，特别是危险部位；（3）抽调检查人员；（4）明确检查组人员职责，进行人员分工；（5）制定安全检查表，确定检查的主要内容、方法、步骤；（6）学习掌握法律、法规和标准对被检查对象的有关规定；（7）准备必要的检测工具、仪器和装备；（8）准备安全生产执法文书。,施工现场安全检查,员工是否熟知应急措施,消防,急救,机械场,易燃气体和液体,电动工具,焊接和切割,施工设备,总体情况,工作操作规程,2.安全检查表,安全检查表（SafetyCheckList；SCL），是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。安全检查表是最早开发的一种系统安全性分析方法，也是最基本、最简便的识别危险性的方法。它是安全系统工程的初步应用形式。安全检查表产生于20世纪30年代（工业迅速发展时期）尽管后来又开发出许多新的安全性分析和安全性评价方法（如危险性预先分析、故障模式及影响分析、事故树分析、事件树分析等，都是在这个基础上发展起来的），但安全检查表至今仍是广大科技人员和管理干部乐于应用的一种安全诊断和危险性识别方法。,2.安全检查表,2.1安全检查表的定义安全检查表是运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，事先对检查对象加以剖析、分解、查明问题所在，并根据理论知识、实践经验、有关标准、规范和事故情报等进行周密细致的思考，确定出检查的项目和要点，列成表格进行分析。安全检查表实际上是实施安全检查的项目清单和备忘录。安全检查表既是安全检查和诊断的一种工具，又是发现潜在危险因素的一个有效手段。它简单实用，很受生产现场欢迎。我国引进安全系统工程后，首先在各行业应用的即是安全检查表。,2.安全检查表,2.1安全检查表的定义制定安全检查表进行安全检查是安全管理的一项基础工作。为了系统地发现厂矿、车间、工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，应对整个系统进行深入、细致的分析，把大系统分成若干小的子系统，再根据有关安全规范、标准、制度以及其它系统分析方法的分析结果，针对各个子系统中需要查明的不安全因素，确定需要检查的项目和要点，并编制成安全检查表，以便进行安全检查，避免检查时漏项。,2.安全检查表,2.2安全检查表的特点（1）通过事先对检查对象进行详细调查研究和全面分析制定出来的安全检查表比较系统、科学、完整，能包括可能导致事故发生的各种因素，为事故树的编制和分析做好准备，可避免检查过程中的走过场和盲目性，从而提高安全检查工作的效果和质量。（2）可根据现有的规章制度、法律、法规、安全规程和标准规范等检查执行情况，检查目的明确，内容具体，容易得出正确的评估。（3）通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识上升到理性认识，并用理论指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度。（4）对所拟定的检查项目进行逐项检查的过程，也是对系统危险因素辨识、评价和制定出措施的过程，既能准确地查出隐患，又能得出确切的结论，从而保证了有关法规的全面落实。,2.安全检查表,2.2安全检查表的特点（5）检查表是与有关责任人紧密联系的，所以易于推行安全生产责任制，按不同的对象使用不同的安全检查表，检查后能够做到事故清、责任明、整改措施落实快。（6）安全检查表是通过问答形式进行检查的过程，所以使用起来简单易行，易于安全管理人员和广大职工掌握和接受，可经常自我检查。（7）安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础和安全系统工程之上的，简单易学，易于掌握，符合我国现阶段的实际情况，可以为安全预测和决策提供坚实的基础。（8）安全检查表只能做定性的安全评价，只能对已经存在的对象进行评价。安全检查表不仅可以用于系统安全设计的审查，也可用于生产工艺过程中的危险因素辨识、评价和控制，以及用于行业标准化作业和安全教育等方面，是一种进行科学化管理、简单易行的基本方法，具有实际意义和广泛的应用前景。,2.安全检查表,2.3安全检查表的作用（1）根据不同的单位、对象和具体要求编制相应的安全检查表，可以实现安全检查的标准化和规范化。（2）使检查人员能够根据预定的目的去实施检查，避免遗漏和疏忽，以便发现和查明各种问题和隐患。（3）依据安全检查表检查，是监督各项安全规章制度的实施、制止“三违”的有效方法。（4）安全检查表是安全教育的一种手段。（5）检查表是主管安全部门和检查人员履行安检职责的凭证，有利于落实安全生产责任制，便于分清责任。（6）安全检查表能够带动广大干部职工认真遵守安全纪律，提高安全意识，掌握安全知识，形成全员管安全的局面。,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类根据检查周期的不同，可将安全检查表分为定期安全检查表和不定期安全检查表；根据检查的作用不同，可分为提示（提醒）安全检查表和规范型安全检查表。根据检查的目的不同，即根据安全检查表的不同用途，可分为审查设计的安全检查表、运行过程中使用的安全检查表和专业性安全检查表等。,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类根据用途和安全检查表的内容，安全检查表可分为以下几种类型：1.审查设计的安全检查表新建、改建和扩建的厂矿企业，都必须与相应的安全卫生设施同时设计、同时施工和同时投产。利用“三同时”原则全面、系统地审查工程的设计、施工和投产等各项的安全状况。检查表中除了已列入的检查项目外，还要列入设计应遵循的原则、标准和必要数据。用于设计的安全检查表主要应包括厂址选择、平面布置、工艺过程、装置的布置、建筑物与构筑物、安全装置与设备、操作的安全性、危险物品的贮存以及消防设施等方面。,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类2.运行过程中使用的安全检查表(1)厂（矿）级的安全检查表主要用于全厂（矿）性安全检查，安全技术、防火等安监部门进行日常检查以及上级有关部门的定期检查应用。这种安全检查表的主要内容有：矿井巷道的布置与维修采煤工艺过程和掘进工艺过程的重点危险部位主要机电设备的安全性和可靠性主要安全装置与设施的灵敏性和可靠性炸药雷管的使用、储存和运输工作的安全性等方面，还包括各生产环节的操作管理和遵章守纪情况。,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类2.运行过程中使用的安全检查表(2)车间（工区）的安全检查表用于车间（工区）进行定期检查和预防性检查的检查表，重点放在人身、设备、运输、加工等不安全行为和不安全状态方面，还可供上级有关部门的定期检查应用。这种安全检查表的主要内容有：矿井巷道的布置与维修采煤工艺过程和掘进工艺过程的重点危险部位主要机电设备的安全性和可靠性主要安全装置与设施的灵敏性和可靠性以及炸药雷管的使用储存和运输工作的安全性等方面还包括各生产环节的操作管理和遵章守纪情况。,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类2.运行过程中使用的安全检查表(3)工段及岗位的安全检查表用于工段和岗位进行自检、互检和安全教育的检查表，重点放在防止人身事故及误操作引起的多发性事故方面，其内容应根据岗位的操作工艺和设备的抗灾性能而定。要求检查内容具体、易行。例如，对于单体支柱（单体液压支柱）工作面采用的安全检查表，要包括：液压泵站与液压系统的可靠性支架架设的及时性和有效性回柱放顶的安全性采煤机组的安全性或打眼放炮工作的安全性以及防火、防尘和防止瓦斯事故的可靠性等方面,2.安全检查表,2.4安全检查表的分类3.专业性安全检查表此类表格是由专业机构或职能部门所编制和使用的，主要用来进行定期的或季节性的安全检查、如对电气设备、起重设备、压力容器、特殊装置与设施等的专业性检查。例如：可编制用于对采煤、掘进、运输等系统进行检查；或对主提升机、主要通风机、主排水泵等重要设备进行检查用的专业性安全检查表。专业性安全检查表应突出重点，而不必面面俱到，具有专业性强、技术要求高的特点。,2.安全检查表,2.5安全检查表与传统安全检查表格的区别二者在本质上是截然不同的。安全检查表是建立在系统安全分析的基础上进行编制的，通常是要在对系统进行科学分析，找出可能引起事故发生的全部基本事件后，制出安全检查表应查项目和内容，同时规定检查方法，明确检查负责人等，这样就使其检查内容和项目全面、系统，危险因素难于遗漏，检查方法科学、具体，检查标准及人员明确，检查可靠，不流于形式。传统的一般所谓检查表，往往是根据编制的经验、法令和条文而制定的。其检查内容缺乏系统性和科学性，检查项目不全面，检查方法不科学，检查标准不明确，容易流于形式。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制实际应用中，可以根据生产系统、工区、车间、班组和岗位等不同部门编制安全检查表，也可以按专题编制安全检查表。为了提高安全检查表的编制质量，编制工作应由安全技术人员、生产技术人员和技术工人共同进行。安全检查表编出后，还要在实施过程中不断修改完善，使其更加符合实际，以便通过一定时间的实践应用，使其达到标准化、规范化。通过事故树分析，查出事故的基本原因事件，明确各基本事件与事故的关系，以便有针对性地编制安全检查表，也是一种行之有效的方法。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制1.安全检查表的编制依据（1）有关规程、规范、规定、标准与手册安全检查表应以国家、部门、行业、企业所颁发的有关安全法令、规章、制度、规程以及标准、手册等为依据。如编制生产装置的检查表，要以该产品的设计规范为依据，对检查中涉及的控制指标应规定出安全的临界值，即设计指标的容许值，超过容许值应报告并作处理。对专用设备如电气设备、锅炉压力容器、起重机具、机动车辆等，应按各相关的规程与标准进行编制，使检查表的内容在实施中均能做到科学、合理并符合法规的要求。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制1.安全检查表的编制依据（2）本单位的经验由本单位工程技术人员、生产管理人员、操作人员和安全技术人员共同总结生产操作的经验。要在总结本单位生产错作和安全管理资料的实践经验、分析各种潜在危险因素和外界环境条件基础上，编制出结合本单位实际的检查表，切忌生搬硬套。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制1.安全检查表的编制依据（3）国内外事故案例编制检查表应认真收集国内外以往发生的事故教训以及在生产、研制和使用中出现的各种问题，包括国内外同行业、同类事故的相关事故案例和资料，结合编制对象，仔细分析有关的不安全状态，并一一列举出来，这是杜绝隐患首先必须做的工作。需要注意的是，历史资料仅表明以往的特定部位的常见事故，我们不能墨守陈规。此外，还应参照危险性预先分析、事故树分析和可靠性研究等分析结果，把有关的基本事件列入检查项目中。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制1.安全检查表的编制依据（4）系统安全分析的结果根据其他系统安全分析方法（如事故树分析、事件树分析、故障类型及影响分析和预先危险性分析等）对系统进行分析的结果，将导致事故的各个基本事件作为防止灾害的控制点列入安全检查表。特别应该说明的是，根据系统安全分析结果，即通过事故树分析、事件树分析等系统安全分析方法进行分析，找出导致事故的各个基本事件，并以这些分析方法的分析结果作为编制安全检查表的依据，可以明显地提高安全检查表的科学性和有效性，应在实际工作中大力推广应用。,2.安全检查表,2.6安全检查表的编制2.安全检查表的格式安全检查表的格式很多，没有统一的规定，可以根据不同的要求，设计出满足不同需要的安全检查表。原则上应条目清晰、内容全面，要求详细、具体。对发现的问题作出简明确切的记录，并提出解决方案，同时落实到责任人，以便及时进行整改。安全检查表的格式是由它的性质决定的，它是以问与答的形式出现，一般由两部分内容组成：第一部分：标明安全检查表的名称和被检查系统名称(单位、工种)、检查日期、检查者等。第二部分：顺号，检查项目(即检查内容，要求逐条编号)，检查结果，整改措施等内容。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制2.安全检查表的格式提问式：检查项目内容采用提问方式进行。提问式一般格式安全检查表,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制2.安全检查表的格式对照式：检查项目内容后面附上合格标准，检查时对比合格标准进行作答。对照式的一般格式安全检查表,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制2.安全检查表的格式综合各种安全检查表的优点所设计的安全检查表。安全检查表注：本表一式多份。被检查单位一份，安全生产监督管理部门一份,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制3.安全检查表的的内容及要求（）安全检查表应按专门的作业活动过程或某一特定的范畴进行编制；（）应全部列出可能造成系统故障的危险因素，通常从人、机、环境、管理四方面考虑；（）内容文字要简单、明了、确切。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制3.安全检查表的的内容及要求a防止人受到伤害的安全检查的内容（1）厂址选择。（2）建筑物。（3）操作地点。（4）厂区。,b防止装置和设备发生事故的安全检查内容（1）原料。（2）反应。（3）装置。（4）仪表。（5）操作。（6）公用工程。（7）平面布置。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制4.安全检查表的改进为了提高检查效果，可以通过增设栏目使安全检查表进一步具体化。例如，可以增加“标准及要求”拦目，列出各检查项目的检查标准、要求及有关规定，使检查者和被检查者明确应该怎样做、做到什么程度；还可以增设“处理意见”和“处理日期”等栏目，以便于及时解决存在问题，确保系统的安全。为了使检查人员特别重视对危险性大的项目进行检查，可以对各个检查项目的轻重程度作出标记，即区分各检查项目的重要性。可通过分析各检查项目对系统安全性的影响程度，来确定各检查项目的重要性。另外，要在安全检查表的表末或表头注明检查者和(或)检查日期等信息，以备安全管理工作中应用。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制5.安全检查表的编制方法安全检查表的编制一般采用经验法和系统安全分析法。（1）经验法找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况，根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制5.安全检查表的编制方法（2）系统安全分析法根据编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树的最小割集，按最小割集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制步骤（1）确定检查对象和目的。（2）剖切系统。根据检查对象和目的，把系统剖切成子系统、部件或元件。（3）分析可能的危险性。对各剖块进行分析，找出被分析系统（部件或元件）存在的危险源，评定其危险程度和可能造成的后果。（4）制定检查表。确定检查项目，根据检查目的和要求设计或选择检查表的格式，按系统或子系统编制安全检查表，并在使用过程中加以完善。,标准、规范、规程、事故情报资料,系统（装置）,子系统（分装置）,部件、组件,构成要素，功能附加现象,人、机、物、管理、环境,安全检查表,设想危险、推论的事故发生概率、处理方法,有关系统（装置）的资料,安全检查表编制的程序框图,确定检查对象和目的,剖切系统,分析可能的危险性,制定安全检查表,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制程序的说明（1）系统的功能分解。一般工程系统(装置)都比较复杂，难以直接编制出总的检查表。我们可按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图。这样既可显示各构成要素、部件、组件、子系统与总系统之间的关系，又可通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制程序的说明（2）人、机、物、管理和环境因素。例如：以生产车间为研究对象。生产车间是一个生产系统，车间中的人、机、物、管理和环境是生产系统中的子系统。从安全观点出发，不只是考虑“人-机系统”,应该是“人-机-物-管理-环境系统”。人是生产系统中的主体，在生产系统中，机械子系统比人子系统可靠性高，因为机械系统没有自由性。人具有自由性，构成劳动集体中的每个成员的心理素质和心理特征不同，在安全地完成预期任务中是不稳定的。伤亡事故多发生于人的不安全行为(人的失误)和物(包括机器、设备、工具等)的不安全状态两系列运动轨迹的交叉点上。例如能量逆流于人体造成伤亡事故。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制程序的说明（2）人、机、物、管理和环境因素。就物这一子系统的不安全状态来说，它引起事故的原因大致有：原材料、半成品、工具及边角料等物放置地方不当或堆放过高,或有易燃、易爆和有毒物质等。机械子系统的不安全状态有：机器设备本身存在缺陷、防护装置的缺陷、保护器具和个体防护用品的缺陷等。在生产车间(现场),除人、机、物构成不安全行为与不全状态从而导致事故发生之外，安全管理和现场环境也会造成不安全行为与不安全状态。如规章制度不健全、劳动组织不合理、现场缺乏检查、安全教育训练缺乏、违章违纪等，都可能导致事故发生。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制程序的说明（2）人、机、物、管理和环境因素。环境条件不仅构成不安全状态，如光线不足、通道情况不良(有油、水、不平、坑等)、热辐射等，而且还影响人的可靠性，造成人的不安全行为，如作业环境恶劣(高温、高噪声、振动、有毒、恶臭等)可能会产生恐惧心理、体质下降，甚至造成职业病或产生心理变态等，都可能导致操作失误。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制6.安全检查表的编制程序的说明（3）潜在危险因素的探求。一个复杂的或新的系统，人们一时难以认识其潜在危险因素和不安全状态，对于这类系统可采用类似“黑箱法”原理来探求。即首先设想系统可能存在哪些危险及其潜在部分，并推论其事故发生过程和概率，然后逐步将危险因素具体化,最后寻求处理危险的方法。通过分析不仅可以发现其潜在危险因素，而且可以掌握事故发生的机理和规律。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制7.编制安全检查表应注意的问题(1)编制安全检查表的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，一个高水平的安全检查表需要专业技术的全面性、多学科的综合性和对实际经验的统一性。为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。(2)按查隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确，突出重点，抓住要害。为了避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法，并有合格标准。防止检查表笼统化、行政化。(3)各类检查表都有其适用对象，各有侧重，是不宜通用的。如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要，突出重点。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制7.编制安全检查表应注意的问题(4)危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。(5)编制安全检查表应将安全系统工程中的事故树分析、事件树分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行，把一些基本事件列入检查项目中。(6)安全检查表应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和工人共同编写，并通过实践不断修改，使之逐步完善。(7)安全检查表可以按企业生产系统、车间、工段和岗位编写，也可以按专题编写，如对重要设备和容易出现事故的工艺流程，就应该编制该项工艺专门的安全检查表。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制7.编制安全检查表应注意的问题(8)安全检查表的编制过程，也是对系统进行安全分析的过程。通过对系统的全面分析，结合相关资料，找出系统中存在的隐患、事故发生的可能途径和影响后果等，然后根据有关法规、规章制度、标准和安全技术要求，完成检查表的制定工作。为了清除地列出检查表中的检查项目和检查重点，可通过事故树分析找出导致事故的基本事件和最小割集，然后进行逐一审查并确定它们之间的逻辑关系。,2.安全检查表,2.5安全检查表的编制8.编制安全检查表的说明目的：检查系统是否符合法律法规和标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法：有经验和专业知识人员协作编制，经常使用资料准备：有关法律法规和标准、经验和教训人力、时间：经济效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致,2.安全检查表,2.6使用安全检查表时应注意的问题（1）应用安全检查表实施检查时，应落实安全检查人员。企业厂级日常安全检查，可由安技部门现场人员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查，可由车间主任或指定车间安全员检查。岗位安全一般指定专人进行。检查后应签字并提出处理意见备查。（2）为保证检查的有效定期实施，应将检查表列入相关安全检查管理制度，或制定安全检查表的实施办法。如把安全检查表，同巡回检查制度结合起来，列入安全例会制度、定期检查工作制或班组交接班制度中。,2.安全检查表,2.6使用安全检查表时应注意的问题（3）应用安全检查表检查，必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题，凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决；当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析由有关部门列入计划安排解决。（4）应用安全检查表检查，必须按编制的内容，逐项逐内容、逐点检查。有问必答、有点必检，按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。,2.安全检查表,2.7安全检查表的应用安全检查工作中，对照安全检查表中的检查项目逐项认真检查。检查结果用“是”、“否”来回答，或用“”、“”符号来表示；需要采取的措施、要求等事项记录在“备注”栏内。如果检查表中有“处理意见”、“处理时间”等栏目，则根据实际情况填写。安全检查表的实施工作中，要注意信息的反馈和处理，以提高安全检查表的应用效果。同时，应根据安全系统工程的原理，积极地研究安全检查表的新的应用方法，进一步提高其发现和处理事故隐患的效果。,2.安全检查表,2.7安全检查表的应用例1.手持灭火器的安全检查1.确定检查对象和目的：手持灭火器的安全检查2.剖切系统：当系统确定以后，就应针对所确定的系统，通过标准法规、经验教训、安全要求等，找出系统的危险点。3.分析可能的危险性，找出危险点.数量不够；.放置位置不当，难于被人看到；.通往灭火器的通道不畅通；.灭火器失效；.灭火器选型不当；,2.安全检查表,2.7安全检查表的应用例1.手持灭火器的安全检查.大家不熟悉灭火器的操作；.禁止使用的灭火器类型未更换；.未在所规定的地点都配上灭火器；.有可能冻结的灭火器未采取防冻措施；10.用过的或损坏的灭火器未更换；11.工作人员不知道自己工作区域内的灭火器放置位置；12.车库内无必备的灭火器。4.确定项目与内容，编制成安全检查表,手持灭火器安全检查表单位：检查对象：检查人：检查时间：被检查单位负责人：整改负责人：,2.安全检查表,2.7安全检查表的应用例2.编制防止从脚手架上坠落事故的“对照式”SCL。,2.安全检查表,2.7安全检查表的应用例3.石油化工生产企业安全检查表的主要形式,（1）石油化工生产企业安全管理检查表示例,安全检查表(安全管理),（2）危险化学品生产车间安全检查表示例,安全检查表(生产车间),（3）安全监控系统安全检查表示例,如何有效地防止DCS自身故障及其控制下的石化流程的各类事故是石化生产过程自动化中必须探讨和解决的一个重要课题。英国海湾大学的P.W.H.张等人通过对DCS控制系统事故的统计分析，将SCL成功地运用于DCS控制下的石化流程中。DCS控制下石化流程的系统安全检查框架应分为3个层次。其中，第一层次考查系统的各功能部件的安全情况；第二层次考查每个部件生命周期的不同阶段的安全情况；第三层次考查不同阶段下关键状态的安全情况。,（3）安全监控系统安全检查表示例,石化流程DCS系统安全检查表,例4.气柜安全评价检查表,例5.施工建设防火安全检查表,例5.施工建设防火安全检查表（续）,例5.施工建设防火安全检查表（续）,例5.施工建设防火安全检查表（续）,例5.施工建设防火安全检查表（续）,例6.调车作业班前安全检查表检查单位：检查人：检查时间：年月日,例7.顶板安全管理水平检查表,例8.矿井自然安全条件检查表,例9.厂区外部安全间距评价表,例9.厂区外部安全间距评价表（续）,二、预先危险性分析PreliminaryHazardAnalysis(PHA),2.1预先危险性分析综述,1.基本含义预先危险性分析(PreliminaryHazardAnalysis，PHA)，又称为初步危险分析，是一种定性分析评价系统内危险因素和危险程度的方法。预先危险性分析是在每项工程活动之前（如设计、施工、生产之前）或技术改造之后（即制定操作规程和使用新工艺等情况之后），对系统存在的危险性类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关措施等作一宏观概略分析。通过预先危险性分析能够并应该做到：识别出系统中可能存在的所有危险源；识别出危险源可能导致的危害后果，并根据风险程度对其进行分级；确定风险控制措施。,2.1预先危险性分析综述,2.适用条件(开发研制、方案设计、样机、详细设计、新建、改建、扩建)预先危险性分析主要应用于新系统设计或者已有系统改造之前的方案设计、选址阶段，在人们还没有掌握该系统详细资料的时候，用来分析、辨识可能出现或已经存在的危险因素，并尽可能在付诸实施之前提出预防、改正、措施，消除或控制危险因素。,2.1预先危险性分析综述,3.分析目的预先危险性分析的目的是防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物，防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时，也应从工艺上或设备上采取安全措施，以保证这些危险因素不致发展成为事故。预先危险性分析就是要把分析工作做在行动之前，避免由于考虑不周造成损失。,2.1预先危险性分析综述,3.分析目的预先危险性分析还可提供下述信息：1、为制（修）定安全工作计划提供信息；2、确定安全性工作安排的优先顺序；3、确定进行安全性试验的范围；4、确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件；5、编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；6、确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。,2.1预先危险性分析综述,4.分析内容根据安全系统工程的方法，生产系统的安全必须从人-机-环境系统进行分析，而且在进行危险性预先分析时应持这种观点：即对偶然事件、不可避免事件、不可知事件等进行剖析，尽可能地把它变为必然事件、可避免事件、可知事件，并通过分析、评价，控制事故发生。分析的内容可归纳几个方面:识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件；分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；分析原材料、产品、特别是有害物质的性能及贮运；分析工艺过程及其工艺参数或状态参数:人、机关系(操作、维修等)；环境条件；用于保证安全的设备、防护装置等。,2.1预先危险性分析综述,5.预先危险性分析所需资料1.各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料；2.在系统预期的寿命期内，系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料；3.在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全要求有关的背景材料。,6.主要优点预先危险性分析的优点在于在系统开发初期就可以识别、控制危险因素，用最小的代价消除或减少系统中的危险因素，从而为制定整个系统寿命期间的安全操作规程提供依据。主要表现在以下几点：(1)分析工作做在行动之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考虑不周造成损失。(2)对系统开发、初步设计、制造、安装、检修等做的分析结果，可以提供应遵循的注意事项和指导方针。(3)分析结果可为制定标准、规范和技术文献提供必要的资料。(4)根据分析结果可编制安全检查表以保证实施安全，并可作为安全教育的材料。,2.1预先危险性分析综述,危险源（Hazard）就是指导致事故的根源。主要包括三个要素：潜在危险性、存在状态和触发因素。生产现场包含着来自人、机(物)和环境三方面的多种隐患，为确保安全生产，就必须分析和查找隐患，并及早消除，将事故消灭在发生之前，做到预防为主。因此，危险源识别是首要问题。造成事故后果必须有两个因素，一是有引起伤害的能量，二是有遭受伤害的对象(人或物)，二者缺一不可。而且这两个因素必须相距很近，伤害能量能够达到，才能造成事故后果。如人的不安全行为和机械或物质危险是人机“两方共系”中能量逆流的两个系列，其轨迹交叉点就会造成事故。,2.2危险源辨识,潜在的危险性（危险源）只有在一定条件下才能发展成为事故。危险源辨识需要有丰富的知识和实践经验。一般可以从以下几个方面入手：（1）根据能量以外释放论，事故就是发生不希望的能量转移所造成的，因此辨识危险源首先要考虑的就是系统存在的能够致害的能量（包括致害物质）。致害能量（物质）决定了危险源的潜在危险性。（2）系统中的特定能量和物质在正常情况下总是以特定的物理或化学状态存在于系统中的特定部位，或处在某种约束条件之下的。由于危险源的存在状态不同，可能发生能量转移的途径或方式就不同，造成危害的可能性及后果的严重程度也不同，需要采取的控制措施也不同。,2.2危险源辨识,因此，在辨识危险源时必须明确危险源的存在状态，以及是否采取了有效的约束措施（既包括具体装置设施，也包括管理制度、作业规程等），这些都是分析事故原因的重要依据。（3）致害能量或物质的转移是需要条件的，这既包括那些直接导致危险源约束条件破坏的因素，也包括导致危险源进入危险的物理或化学状态的因素。这些因素可以来自系统内部，如人的不安全行为、硬件故障、软件故障、环境的不良因素等，也可以来自系统外部，如其他系统发生的火灾、爆炸，以及自然灾害等。这些导致事故发生的重要外因，需要再危险源辨识的过程中加以明确，以便为指定防范措施提供依据。,2.2危险源辨识,为了迅速地找出危险源，除需具有丰富的理论基础和实践知识外，还可以从能量的转换等几方面人手。生活和生产都离不开能源，在正常情况下，能量通过做有用功制造产品和提供服务，其能量平衡式为：输入能=有用功（做功能）+正常耗损能但在非正常运行状态下，其能量平衡式为：输入能=有用功+正常耗损能+逸散能,2.2危险源辨识,这个逸散能作用在人体上就是伤害事故,作用在设备上则损坏设备。因此，从预防事故来看，关键是查找出生产现场能量体系中潜在的危险因素。能够转化为破坏能力的能量有：电能、原子能、机械能、势能和动能、热能和热辐射、声能、化学能等。另一种表示破坏能量的因素及事件也可作为参考：加速度、污染、化学反应、腐蚀、电（电击、电感、电热、电源故障等）、爆炸、火灾、热和温度（高温、低温、温度变化）、振动与噪声等。,2.2危险源辨识,为了便于分析，我们应了解能量转换过程，为此有必要进一步叙述能量失控情况。一般说来，能量失控情况可分为两种模式：物理模式和化学模式。各类生产企业中，机械设备很多，因此从事故数量上来看，物理模式的能量失控引起的事故占大多数。1物理模式物理能可分为势能和动能两种形式。以势能的形式出现的，如：处于高处的物体(如落体、坠落、倒塌、崩垮、塌方、冒顶等)、受压的弹性元件、贮存的热量、电压等。,2.2危险源辨识,以动能的形式出现的有运动的机械、行驶的车辆、电流、流动的液体等。势能是静止的、潜在的,人们对其危险性的认识往往不敏感。然而由于某种原因，势能转换为动能时，危险性就可能急剧增大。动能凭人的视觉能感觉到它的存在，危险性可以一目了然，但是静止的人会被运动物体所撞伤，人与物体相互运动也可能受伤，行动的人碰到静止物体也会受伤，这些危险都是元法预料的。另外，还要注意有些物体同时具有两种能量，如电动机既有电能，又有机械回转能。,2.2危险源辨识,(1)物理爆炸物理爆炸是纯粹物理现象产生的冲击波，它常常是因压力容器的破坏而产生，受压气体突然释放，能够产生很大的破坏力。如空压机贮气罐、液化气贮气罐、各种气瓶等。(2)锅炉爆炸锅炉是工业生产中用得较多的设备，又是比较容易发生灾害性事故的设备。锅炉爆炸比单纯的受压气体爆炸的破坏性更大，因为在相同压力下,蒸汽比同等体积的气体能量大很多倍。另外，锅炉的过热水由于锅炉破坏而闪蒸成蒸汽，使蒸汽中所含的热量进一步增多。引起锅炉爆炸的主要事件是锅炉体结垢、炉壁腐蚀、缺水和超压运行。所有的蒸汽发生器、冷却水夹套、烧沸水的设备、家用水暖设备等，都有可能发生锅炉型爆炸。,2.2危险源辨识,(3)机械失控机械把一种形式的能量转换为另一种形式的能量,如把水的势能转换为电能，或把机械能转换成压缩、成型、挤压、破碎、切削等有用功。正在运转的机器有很大的动能，它们不断地有次序地进行能量转换工作或做有用功。由于机械设计不良、强度计算有误或超负荷运转，都可能造成机械失控，对机器本身或其附近目标做破坏功。例如离心机由于超速运行而发生爆炸；汽轮机的涡轮叶片超速引起内应力超过轮筋的拉力时，就可能发生物理型爆炸。,2.2危险源辨识,(4)电气失控电动机和发电机是转换能量的装置，输电线和变压器、配电设备等则是传输电能的装置，而且前者同时具有电能和机械能。将电能转换为机械能的设备系统或元件若不完善或超负荷运行就可能发生电气失控，电能有逆流到人体的潜在危险，同时也会造成火灾或其他损失。(5)其他物理能量失控一些物理因素如热辐射、核污染、噪声和次声、电场和磁场、微波、激光、红外和紫外辐射等，如果失控，都会引起人员伤亡和财产损失。,2.2危险源辨识,2.化学模式化学模式危险性所产生的破坏力和物理模式不同，它是通过物质化合和分解等化学反应产生的能量失控而造成火灾或爆炸。其过程是静态化学能通过化学反应转变为物理能，由物理能对目标施加破坏力。化学爆炸的起因是由于化学反应失控，瞬时产生大量高温气体，该气体受到约束时可其有极大的压力，高压气体产生冲击波，对周围目标造成破坏。,2.2危险源辨识,2.化学模式化学模式通常有三种情况：(1)直接火灾当可燃性物质和氧气共存时，遇到火源就有可能发生火灾。但是，应该注意某些非可燃性物质发生直接火灾的可能性，如各类粉尘，包括有机塑料粉尘、染料粉尘、某些金属如楼、铝等粉尘、煤及谷物粉尘等，它们能和空气充分结合，有些还有吸附空气的能力。这些粉尘在加工、运输、贮存过程中，容易造成粉尘爆炸，产生严重后果。在石油和易燃液体加工过程中，一般都注意到尽可能减少与空气接触。但是在贮存过程中，如石油贮罐都装有呼吸阀，当环境温度高时(中午)排出多余的油气，若油气受到空间的约束，当达到爆炸极限，遇火就发生爆炸；当环境温度低时(晚上或雨后)，则会吸入周围空气，如遇到静电火花也会发生爆炸。,2.2危险源辨识,2.化学模式(2)间接火灾间接火灾系指受外力破坏引起本身发生火灾的情况，如设备或容器遭受外来事故的波及、易燃物质外泄、遇火源发生爆炸等。因此，在设计布局时要注意设备之间、装置之间、工厂之间的距离，避免间接火灾发生。(3)自动反应有些化学反应物体本身带有含氧分子团，不需外部供氧就能发生氧化反应。如炸药、过氧化物等，性质极不稳定,遇到冲击振动或其他刺激因素，就能发生火灾爆炸。另外，有些化合物本身聚合(不饱和烃类)和分解(乙烘)，受到温度、压力或贮存时间的影响，会自动发生反应，造成火灾爆炸。,2.2危险源辨识,3.有害因素很多化学物质如氧化物、氯气、光气、氨、一氧化碳等，都会对人体造成急性或慢性的毒害。因此，国家为了保护职工身体健康，规定了这些有害物质在操作环境中的最高允许浓度，超过了规定的允许值则被认为存在着危险性。要注意惰性气体等对人的危害性，如氮气会使人窒息致死。生物性有害因素会使人致病，如致病微生物(细菌、病毒、真菌、原生物、螺旋体等)。4.外力因素外力系指受到外界爆炸而产生的冲击波、爆破碎片的袭击等和地震、洪水、雷击、腿风等自然现象，对生产设备或房屋外施加很大的能量而造成的损坏和人身伤亡。,2.2危险源辨识,5.人的因素在人机系统中，人子系统比机械子系统可靠性低很多。因为人具有自由性，再加上构成劳动集体的每个成员的精神素质和心理特征不同，易受环境条件所造成的心理上的影响，从而造成误操作。为了防止事故的发生就必须对人加强教育训练，提高其可靠性、适应能力和应变能力，同时加强人机工程学的研究，使机器能适应于人的操作，减少误差。6.环境因素在生产现场，除机器设备能构成不安全状态和人的不安全行为造成事故外，生产所用的原材料、半成品、成品、工具以及工业废弃物等，如放置不当也会造成不安全状态，因为这些物体具有潜在的势能。还有粉尘、毒气、恶臭、照明、温度、湿度、噪声、振动、高频、微波、放射性等危害。环境危害不只限于在操作点上发生，而是发生在一定的范围内，影响面大。,2.2危险源辨识,1.危险性等级的划分在危险性查出之后，应对其划分等级，排列出危险因素的先后次序和重点，以便分别处理。由于危险因素发展成为事故的起因和条件不同，因此在预先危险性分析中仅能作为定性评价。另外，危险性等级的划分要同时考虑事故发生的可能性和后果的严重程度。危险性等级划分,2.3危险性等级划分与确定,危险发生可能性等级表,2.3危险性等级划分与确定,危险后果严重性等级表,2.3危险性等级划分与确定,2.危险性等级的确定方法当系统中存在很多危险因素时，分清其严重程度的方法，因人而异，带有很大的主观性。为了较好地符合客观性，可集体讨论或多方征求意见，也可采取一些定性的决策方法。矩阵比较法，其基本思路是：如有很多大小差不多的圆球放在一起，很难一下分出哪个最大，哪个次之。若将它们一对一比较，则较易判明。具体方法是列出矩阵表。设某系统共有6个危险