连云港恒春木业有限公司胶合板等板材生产线项目可行性研究报告.doc

连云港恒春木业有限公司胶合板等板材生产线项目可行性研究报告1 总 论1.1 项目名称、主办单位、企业性质及负责人项目名称：连云港恒春木业有限公司旋切生产线及配套工程项目。主办单位：连云港恒春木业有限公司企业性质：中外合资企业负责人：XXX联系电话：XXXXXX1.2 主办单位基本情况连云港恒春木业有限公司位于中国江苏省连云港市赣榆县沙河镇工业园，投资总额2980万美元，注册资本360万美元，是由上海沃恒实业有限公司、香港启丽有限公司、二家股东投资组成，其合资各方的企业概况及出资情况如下：1.2.1 上海沃恒实业有限公司上海沃恒实业有限公司注册在上海保税区内，注册资金2050万元，2003年年销售收入近8亿元，利润达2000多万元，专业经营出口高、中、低档酚醛胶（或尿醛胶）防水建筑模板、胶合板、酚醛胶（或尿醛胶）防水覆膜板、旋切单板、细木工板、中（高）密度板、全杨木/全松木/全桦木胶合板、杨木/桐木LVL、刨花板、三聚氰胺贴面胶合板/中（高）密度板/刨花板等板材，特别是高档覆膜板，已出口到英国、土耳其等欧洲国家及地区，销售量正呈不断扩大的趋势，其它的普通胶合板、多层板也出口到韩国、沙特、也门、以色列、欧洲、伊拉克等国家，1.2.2 香港启丽有限公司香港启丽有限公司注册资本1000万美元，年销售约6000万美元。公司将以美元现汇及进口设备投入恒春木业有限公司，具体出资折合人民币1298万元，折合156.95万美元。1.3 项目背景经市场需求分析和考察证实，国际市场胶合板缺口很大。当前作为建筑三大基材之一的建筑木材胶合板、多层板及覆膜板，国内还处于小规模群雄竞争、一盘散沙的局面，如同当年的钢材和水泥生产行业一样，行业龙头的崛起，是顺应时势、应运而生的。本项目采用的新设备、新工艺、新化工材料配方有利于提高产品质量；有利于在木材深加工中降低原材料成本，原材料利用率可达98以上，从而降低产品成本；同时利用合资公司股东方之一上海沃恒实业公司高素质的外贸专业人才，并凭借其广阔的国际市场背景以及长期经营国际贸易的优势，特别是其在中东阿拉伯地区，美国、欧洲、日本、以色列、东南亚等长期建立的固定客户网络，在国际市场有较强的竞争力。基于以上优势，各投资方决定合资成立连云港恒春木业有限公司，投资建设胶合板、多层板、覆膜板、高密度纤维板等板材生产线项目，力争建成中国胶合板行业的龙头企业。1.4 项目建设的必要性及意义近年来，我国的人造板工业发展迅速，其产量每年都在以平均90%的速度递增。国家林业局最新的统计数据表明，2004年我国人造板总产量已经达到4553.36万m3，是2000年产量的2.27倍(2000年总产量为2001.66万m3)。其中：纤维板1128.33万m3；胶合板2102.35万m3；刨花板547.41万m3；其它人造板775.27万m3 (细木工板617.24万m3)。我国已成为仅次于美国的人造板生产大国，在世界上占有一席之地。我国人造板在日益满足国内经济建设和人民需求的同时，不断加大出口力度，国际市场份额占有率越来越大，已成为国际市场上重要出口国之一。特别是在亚洲地区，由于物美价廉，而且又占有接近亚洲各国使用习惯以及地缘优势等条件，深受本大洲各国消费者的青睐与欢迎。上个世纪亚洲地区人造板的生产与供应，主要靠印度尼西亚和马来西亚等东南亚国家，进入新世纪后，我国很快便由人造板的进口国转变为出口国，尤其是我国胶合板过去是个纯进口国，而进入新世纪后成为出口国。在三大板材中，胶合板出口占90%以上。从2003年海关统计的数据看，我国出口胶合板总量为204.11万m3，同比增加13.84%，为国家创外汇4.96亿美元。2004年截止到10月份，出口胶合板总量452万m3，为国家创汇为11亿美元。在亚洲的日本、韩国、新加坡以及香港、西亚等一些国家和地区，我国都占有巨大的市场份额，凡是使用我国生产的胶合板的海外商家和消费者的评价普遍认为，与国际几个胶合板生产大国的产品在质量上已经不相上下，而价格则比他们的便宜。我国的胶合板出口，在较短时间内，在亚洲地区已起到举足轻重的影响。但我国人造板行业还存在很多问题。现有经工商注册的大小人造板企业近万家之多，但绝大多数均是私营企业和个体小企业。队伍庞大的个体企业，技术装备落后，从表面看其原材料利用率较高，但产品质量差，严重扰乱人造板产品市场。除少数几家近几年新建的合资或私营人造板厂产量能上规模外，绝大多数企业的年产量只有几千立方米，形不成规模效益。企业原材料短缺，着眼点低，相互攀比、残杀，技术和装备落后，产品品种单一，产品质量低下，满足不了不断发展的高质量产品的需要，企业生存空间日趋缩小。以中密度纤维板生产为例，它属于技术密集型产业，需要的投资大，只有达到一定规模，才能使其投入与产出合理化，获得最佳经济效益。世界中纤板生产线平均规模大约为10万m3，而我国现有中纤板生产线规模平均仅为34万m3，与世界先进国家相比处于明显劣势。与此同时，产品结构不合理也一直困扰人造板工业的发展。在我国，耗用大径级木材的胶合板产量占人造板总产量的一半，而以次小薪材、小径木、枝桠材等为原料的中密度纤维板总产量却不到人造板总产量的半数。我国目前人造板主要用于装修和家具制造业，用于建筑的比例很低，而世界主要工业国家人造板产品约半数用于建筑。因此我国人造板工业必须在提高产品性能和质量，增加产品品种和规格等方面有较大进展，以扩大应用范围，同时应积极促进木结构房屋市场的发展。结合以上木材原料资源现状和人造板市场形势，应该说在我国建设大规模、高档次、大幅面及产品厚度范围大、适应性广的中高密度纤维板生产线已经成为必然趋势，而谁先行一步占领这一领域的制高点，谁就将在今后中密度纤维板行业内的资源配置、市场份额、企业整合中占有优势。因此投资建设连云港天联工控木业有限公司胶合板、多层板、覆膜板、高密度纤维板等板材生产线项目，既能赶上我国人造板工业发展的浪潮，又能提升人造板工业的竞争力，具有良好的经济效益。1.5开展此项目研究工作的依据和研究范围1.5.1 可行性研究报告编制的依据1、项目建议书。2、合资双方企业的合作协议和营业执照。3、合资双方的资信证明。4、经济政策。5、行业政策。6、建设项目环境影响报告表（江苏省环保厅制）。7、投资项目可行性研究编制指南（国家计委计办投资200215号）。1.5.2 可行性研究工作范围1、对产品销售市场的预测。2、产品方案、改造范围及最终生产规模的确定。3、工艺设备平面图的合理布置。4、配套公用工程和环保措施的改造方案。5、本项目经济效益的估算和抗风险能力分析。1.6 可行性研究结论1.6.1 本项目符合国家产业政策本项目符合2000年7月27日经国务院批准的“当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录”的第二条林业及生态环境人工林、小径木材、竹材和林区剩余物的深度加工及系列产品开发的范围，是国家重点鼓励发展的产业。1.6.2 产品市场前景好我国人造板市场正处于高速发展的时期，市场需求很大，缺口也很大，每年90%的发展速度预示市场前景一片大好。1.6.3 工艺技术先进本项目由于采用了德国和日本的先进工艺及制胶配方，增加了胶合板及覆膜板的防水性能和木板的强度，可在沸水中煮24小时不开胶，可在强冲击下使用1530次，故产品的附加值比普通膜板提高了约15%左右。工艺技术成熟可靠。1.6.4 环保技术可靠本项目采用的工艺先进，“三废”排放少，排出的“三废”由公司三废处理设施统一最终处理后达标排放，基本不会对环境造成不良影响。1.6.5 基础设施条件较好、原料来源落实该项目投资在连云港赣榆县沙河镇工业园，紧邻310国道和连宁高速公路，交通位置较好。沙河工业园基础设施条件较好，水、电、汽等公用工程已经就位，直接具备建厂条件。原材料供应有苏北、鲁南、沐阳、临沂地区大量生长的引进意大利七年速生杨木经济林、苏北地区、鲁南地区大量的粗加工旋切桐木单板、杨木单板等原材料的供应商网络；利用连云港周边地区的低廉、熟练的技术劳动力，发挥人力资源优势；还可利用连云港胶合板出口集散港口经济的导向，发挥自然资源和节省国内运费的优势，项目建设一举多得。1.6.6 项目经济效益好估算项目建设投资12760万元，其中固定资产费用8550万元，占建设投资的67%，无形资产2025万元，占16%，递延资产382万元，占3%，预备费1803万元，占24%。详见附表8-1。流动资金贷款1208万元。财务评价结果表明，本项目建成投产后，年均销售收入为34608万元，年均销售税金及附加为64万元，年均增值税2076万元，年均利润总额5191万元，投资利润率21%，投资利税率30%，投资回收期5.2a，分析表明本项目财务效益较好，有较强的抗风险能力。综上所述，目前国际、国内胶合板市场缺口很大，处于供不应求状况，本项目符合国家投资政策和产业政策，采用了国内外先进技术，可以达到投资见效快，建设周期短，产品为企业创造的经济效益好、社会效益好的要求。同时该项目投资大，总投资达2980万美元，公司注册资本为360万美元，对连云港市的招商引资工作贡献显著。项目建成后，能促进当地及周边地区的杨树产业和其它工业的发展，吸收大量劳动力，对连云港、东陇海乃至苏北经济的发展有一定的带动作用，因此本项目的建设是可行的，请求各上级主管部门及银行给予充分支持，使项目能以最快的速度建成投产。详见主要技术经济指标1.6.1。表1.6.1主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一生产规模1多层板18mm万m3/a 3.60 2覆膜板万m3/a 3.20 3胶合板万m3/a 180 4多层板21mm万m3/a 10.00 5细木工板18mm万m3/a 3.00 6集成材万m3/a 2.00 二新增原、辅材料消耗1奥古曼面底板万m3/a 1.08 2AB级杨木单板万m3/a 4.12 3C级杨木单板万m3/a 28.34 4水万t/a22.90 5煤万t/a1.01 6电K.kWh20446.67 三年操作时h/a8000 四占地面积ha10 五总建筑面积m221060.00 六运输量万t/a80.00七劳动定员人800八投资及经济指标1总投资及资金筹措1.1总投资万元238402980万美元1.1.1建设投资万元127601.1.2建设期利息万元601.1.3流动资金万元101021.2项目报批总投资万元23840其中：铺底流动资金万元60761.3资金筹措124051.3.1权益资本万元78001000万美元 资本占总投资比例321.3.2银行贷款万元60291.3.3财政贴息贷款万元01.3.4流动资金贷款万元60292成本费用2.1单位生产成本元/m3460.842.2年平均总成本费用万元310232.3年平均经营成本万元265803销售收入、税金及利润3.1年均销售收入万元346083.2年均增值税万元20763.3年均销售税金及附加万元643.4年平均利润总额万元51915.1银行贷款偿还期a1.492 市场预测分析2.1 产品性能及用途胶合板作为一种高档消费品在国际和国内市场均有良好的市场前景，目前尚处于供不应求状态。胶合板是用多层不同规格和厚度的单板，通过胶的粘合和热压机的高温高压在一定的时间内成型，按市场所需规格和厚度制成的建筑装潢材料。这种材料以它独有的不变形，能隔音，轻便等的优点，广泛用于家庭的装饰、家具、办公用品、船舶、航空建筑等，是大众化的产品，深受市场的好评。中密度纤维板是以木质或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，通过热压压制成密度在450880kg/ cm的人造板中各项性能最优良的一种板材。它具有紧密而光滑的表面，结构均匀的芯层，板材的表面和边部具有良好的机械加工、成型加工的性能，是天然板材的理想替代品，其用途最为广泛。覆膜板是一种高档水泥模板，它取代了目前建筑工业中的钢模产品，它具有易切割不流浆，不易变形的特点，在混凝土凝固成型的过程中，不用二次加工平面，极大的缩短了建筑工期和节省了建筑成本。近年来由于胶合板供应日超紧张，原材料利用率低的情况下，为了提高原材料利用率，经研究开发了细朩工板产品，本产品采用胶合板材料加工的剩余下角料，用0.81mm的优质材料贴面，制成细朩工板可节约大量的优质朩材，该产品广泛用于家具、宾馆、剧院、商场等装饰精品，所以细朩工板是人造板系列起步较晚、发展较快的板材，具有质轻、平整不变形、不开裂等特点。2.2 产品市场供需预测2.2.1 世界人造板市场现状及供需预测随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增长。以廉价、量大的天然林原木作为原料的时代已经过去了，必须愈来愈多的依靠人工林来解决工业用材的需求，必须不断地开发新产品新工艺。开发的主要方向就是提高原料的利用效率，扩大原料的利用范围。人造板是高效利用木材资源的主要方式，是木材工业中高增值、高技术含量的主要产业之一。在世界范围内由于木材资源由利用天然林资源为主向人工林资源为主的方向转变，70年代以来人造板工业的发展更为迅速。19701994年世界木材消耗量增长了36%，达到34亿m3。工业原木产量从12.78亿m3增长到14.67亿m3，增长了14.7%，但锯材产量从4.15亿m3减少到4.13亿m3，而人造板从7000万m3增加到1.27亿m3。1970年世界人造板消费量仅为锯材的17%，1997年增长到34%，达到1.53亿m3。这一组数字中引人注目的变化是人造板增长迅速，锯材增长停滞。市场需求的增长部分由人造板的增长来补充。产生这种变化的原因，是由于市场对木材产品高质量的需求和发展人造板工业对合理利用人工林木材资源和增加就业有明显的促进，同时科学技术的进步和资本的支持也为人造板工业的发展提供了良好的条件。70年代起，世界人造板消费量以年平均3%的速度递增，1997年达到1.53亿m3。其中各个板种之间的发展比例也发生了变化；胶合板消费量在人造板中的比重已由70年代的48%下降到90年代的40%，目前年消费量约5000万m3；刨花板经过几十年的发展，已成为人造板中最主要的品种，1997年全球刨花板的产量达到7192万m3；中密度纤维板是人造板中发展最迅速的板种，在过去15年中其消费量每年以13%的速度递增，1997年全球产量达到1085万m3；定向刨花板发展迅速，目前世界年消费量约1000万m3。产生这种品种结构变化的主要原因是木材资源的变化。工业化社会以来，人类对水和森林资源的过度利用，使自然界的生态平衡遭到破坏，全球天然林采伐量已不可能维持原有的供应量，只能通过天然林更新和建立更多的人工林来维持增加木材的供给。在这种情况下，胶合板工业所需的大径级木材供应量减少，价格上涨，导致胶合板工业产量下降。而人工林资源更适宜发展非单板类人造板，如刨花板、中密度纤维板、定向刨花板等等，因此这些非单板类人造板的发展速度超过了人造板工业的平均发展速度，这个趋势还会持续下去。在市场需求的推动下，科技的进步使人造板产品的性能向更高的水平发展，根据用途可以达到和超过实体木材的性能指标，采用新的技术手段和其他材料复合可以达到实体木材不具备的性能，这是现代材料科学在木材工艺技术上的反映。采用涂饰、浸渍、转移印刷、覆贴、喷镀等方法，使人造板产品和单板、塑料、纸张、金属复合，可以在平面或三维尺寸上进行表面处理，改变人造板产品均一单调的外表，还可以使人造板产品表面硬度、耐磨性能增加，使制品的防水、防腐、阻燃性能更好。目前发达国家新建人造板企业规模都在10万m3/年以上，30万m3/年规模的人造板企业也已投入运行。生产规模扩大，先进技术和装备的效率就有可能得到充分发挥，其原料消耗、能耗以及管理费用都会下降，产品的市场竞争力增加。工业集团化，生产规模大型化是发达国家早已走过的道路，人造板工业这个领域也不例外。由于建筑文化和生活传统的影响，发达国家在建筑业中使用的木材比例较高。人造板和人造成材产品的性能日益完善，使它们在建筑业的应用领域愈来愈广，替代实体木材，节约森林资源的效果非常明显。欧洲2002年人造板消费量增长1，达5790万m3；俄罗斯人造板消费量增长10.7，达到470万m3；北美人造板消费量增长4.7，达到5960万m3。其中，主要是建筑业的需求增加。由于现在国际市场购买正呈逐步加速从印尼、马来西亚向中国产地转移的趋势，从2001年开始，我国的胶合板出口量以每年200%以上的增长速度在加速增长，行业龙头及行业垄断的形成和产生正成为市场的需要和良好契机。企业投产后的主要出口地区及未来可开拓开发的潜在市场有：欧洲市场150,000200,000 m3/a，美国市场150,000200,000 m3/a，以色列市场80,000100,000 m3/a，日本50,00080,000 m3/a，中东阿拉伯国家地区、韩国、东南亚、北非、东非、伊拉克、沙特、阿联酋、科威特、也门、约旦、叙利亚、阿尔及利亚等国家600,000700,000 m3/a。2.2.2 国内人造板市场现状及预测中国是世界上木材及木制品的生产大国，也是一个消费大国，同时又是人均占有森林（木材）资源很少的国家。1998年以来，国家开始实施天然林保护工程，对国内森林采取逐年减伐措施，使国内木材市场出现较大的供应缺口。目前，国内木材需求量已达到33.3亿m3，按照国家下达的“十五”期间森林采伐限额，每年只能提供1.41.5亿m3，如果严格按照国家限额计划采伐，国内木材市场供应缺口达1.6亿m3以上。按历年森林消耗数据，国内目前最大可能提供木材2.3亿m3（在森林超采1.2亿m3的情况下），因此木材供应缺口至少也为0.71亿m3。预计到2005年木材需求至少3.7亿m3，木材供应缺口至少1.2亿m3；2015年木材需求达4.6亿m3，缺口为1.7亿m3。随着我国经济步入稳步发展阶段，生产建设的扩大和人民生活水平的提高进一步刺激着木材消费，近十年木材消费需求以平均每年1000万m3的速度迅猛增加，按2001年原木进口单价计算，相当每年增加木材需求达80多亿元人民币（近10亿美元）。按照原木市值计，目前中国木材市场容量近2000亿元人民币(250亿美元)，如果以木制品终极产品生产的工业增加值率按平均50的保守估计，木业市场容量约达3000亿元人民币。而到2005年，木业市场容量将约达3500亿元人民币，2015约达4000亿元人民币。目前国产木材无论在质量和数量上都无法满足日益增长的需求，发展人工林、提倡木材节约和增加木材进口势在必行。海关统计数据表明，因为我国民族胶合板工业迅猛发展，使得近年进口量减少，出口量则反而增加。2004年我国人造板总产量已经达到4553.36万m3，是2000年产量的2.27倍(2000年总产量为2001.66万m3米)。其中：纤维板1128.33万m3；胶合板2102.35万m3；刨花板547.41万m3；其它人造板775.27万m3（细木工板617.24万m3）。我国木材行业发展情况和发展趋势喜人。行业自律和行业管理也起到了很好的作用，生产和销售都处于一种良好的状态。无论是内销到或是进出口；也不管是产区还是销区，由南至北，从东部到西部，都显示出木材市场整体向好-供应充足、销售加快、行情稳升。专家们普遍认为人造板工业是高效利用木材和其他植物纤维资源，缓解木材供需矛盾的重要产业，也是世界林产工业的支柱产业。有关专家预测，我国人造板消耗量2005年将达到2200万m3至2800万m3，2015年将达到3300万m3至4500万m3。市场的需求给人造板工业发展提供了广阔的空间。2.3 原材料市场分析在国内经济早已由“短缺经济”时代进入“过剩经济”时代的今天，木材加工业、尤其是人造板工业，可能是屈指可数的几个为买不到原料而发愁的行业之一。我国属于缺林少材的国家，由于人口众多且经济发展迅速，木材供需矛盾日益尖锐.我国工程、住宅建设项目的不断增加，给主要用于建材、装修、家具的木材和人造板带来了巨大的市场机遇据建设部的有关资料，到2005年，仅住宅一项，我国城乡就将新建7亿m2，另据权威研究部门估计，到2008年，我国需建住房面积为80亿m2。而人造板工业主要原料木材的供需矛盾日趋尖锐。今年我国木材缺口就将达到3000万m3，而据预测，到2010年不算造纸用材我国木材缺口将达到3500万m3左右。虽然目前我国对进口原木和锯材实行了零关税，但是欧元升值又导致人造板行业面临巨大的成本压力，原料成为其最大的瓶颈。但从2001年我国国内木材资源供应已止跌回升，达到了5100万m3。2002年8月2日，我国速生丰产林基地建设工程全面启动，这是为解决我国未来木材供应自给的一项重点工程，在不久的将来将为社会生产和人民生活消费带来充足的木材资源，具有明显的生态、社会和经济效益。我省属于少林省份，全省有林地面积仅1100万亩，活立木蓄积量4073万m3，人均有林地0.15亩，人均活立木蓄积0.55 m3，大大低于全国和世界平均水平，但与十年前相比发展速度却很快，这与全省大力发展杨树种植是分不开的。目前杨树产业已成为全省林业产业的重要组成部分，特别是苏北五市，杨树产业在推动农村经济发展，实现农业增效、农民增收中发挥着越来越重要的作用。截止2002年底，全省杨树总面积490万亩，总蓄积量2361万m3，分别占全省现有林地面积的44.5%和林木蓄积量的58%。2003年新增杨树种植面积预计在100万亩以上。据有关专家测算，近10年杨树产业的发展为全省增加了2000万m3的活立木蓄积量和近3个百分点的森林覆盖率。其中在苏北五个地级市，杨树资源的迅速增加对当地活立木蓄积量增加和森林覆盖率增加的贡献率均高达90%以上。苏北、鲁南地区大量生长的引进意大利七年速生杨木经济林和大量的粗加工旋切桐木单板、杨木单板生产商，为本项目提供了充足的原材料资源。2.4 价格分析目前在国际市场销售各种不同的规格FOB价格如下：胶合板155USD/m，覆膜板275USD/m，18mm多层板210USD/m，集成材275USD/m，细木工板160USD/m。折合成人民币：胶合板1281元/m，覆膜板2274元/m，18mm多层板1737元/m，集成材2274元/m，细木工板1323元/m，高密度板1654元/m。目前国际和国内市场价格呈平稳上涨趋势。为稳妥起见，本次可行性研究时采用的价格为胶合板1150元/m3，覆膜板2100元/m3，18mm多层板1500元/m3，21mm多层板1550元/m3，集成材1600元/m3，细木工板（18mm）1100元/m3；均远低于现行国际市场价格。3 生产规模和产品方案项目总投资23840万元人民币（折合2980万美元），其中设备8550万元，建筑费3530万元，其他费用2099万元，开办费及不可预见费用100万元，剩余资金作为流动资金使用。资金筹措方案为注册资本为360万美元，项目具体安排如下：（1）建设期一年。（2）项目建设地点：连云港赣榆县沙河镇工业园。（3）投入设备总额：8550万元。（4）占地面积9公顷。（5）厂区房屋面积约31060平方米。（6）投入设备名称：斜磨机、烘干室、定厚压刨、自动拼板机、多片锯、粗砂光机、精砂光机、粉尘处理设备、除尘设备、制胶设备、锅炉、地磅、剪切磨刀机、液压双卡施切机、光环定心机、液压单卡轴施切机、卷片机、电动剪板机、滚筒蒸汽烘干机、升降机、输送平台、预压机、热压机、涂胶机、纵横锯边机、运输轨道、三吨柴油叉车、运输小车、转换车。（7）项目完工投产后，生产能力可达到年产胶合板3.8万m3、覆膜板4.2万m3、多层板（18mm）4.6万m3、多层板（21mm）10万m3、集成材2.8万m3、细木工板3.5万m3共28.9万m3的生产规模。4 原材料、辅助材料及公用工程供应4.1 原、辅材料的来源及规格4.1.1 主要材料来源材料供应有苏北、临沂、鲁南、沐阳地区大量生长的引进意大利七年速生杨木经济林、苏北地区、鲁南地区大量的粗加工旋切桐木单板、杨木单板等；进口桦木、松木原木；奥古曼、柳桉等原木旋切加工单板；杨木枝桠材（用于制造中、高密度板）。4.1.2 主要材料规格4.1.2.1. 进口奥古曼、柳按原木旋切加工面、底板甲等规格1.32.6m 0.00015m 0.00018m 0.00020m0.00026m 0.00028m 0.00030m 0.00036m 0.00038m 进口奥古曼、柳按面、底板乙等规格：1.32.6m 0.00015m 0.00018m 0.00020m 0.00026m 0.00028m 0.00030m 0.00036m 0.0005m进口奥古曼、柳按原木旋切加工芯单板规格：1.32.6m 0.001m 0.0012m4.1.2.2.杨木单板AB级规格：1.270.840.0018m 1.270.840.002m 1.270.840.0022m 1.270.840.0026m1.270.840.003m杨木单板C级规格：1.270.840.0018m 1.270.840.0020m 1.270.840.0024m 1.270.840.0026m 1.270.840.0028m1.270.840.0030m4.1.2.3.条芯板自然宽，自然长厚度为：0.0018mm 0.0020mm 0.0022mm 0.0024mm0.0026mm 0.003mm4.1.2.4.进口桦木旋切单板规格：1.32.60.001m1.32.60.0012m1.32.60.0015m1.32.60.0016m 1.32.60.0018m 1.32.60.002m4.1.2.5进口浸渍纸：棕色、黑色125g（800m/卷）4.1.3辅助材料来源（化工原料）甲醛 徐州、邳县都有加工厂尿素 徐州等三聚氢胺，聚乙烯醇 连云港等小麦淀粉 美国、德国胺水 连云港4.1.4 质量指标4.1.4.1朩材部分特殊的原材料除进口荷木（意大利）桦木（俄罗斯）樟松（马来西亚）柳安克龙木（印尼）以外。其他国内购进的原材料旋切单板按国标和本公司生产的要求规格尺寸进行采购，采购的原材料旋切单板必须是无腐烂、厚度均匀、水份含量达标的产品，按企业标准进行结算。4.1.4.2半成品原材料验收标准常用的原材料分类比例如下：面底板材料A级奥古曼面板材料甲、乙级芯板材料B级修补材料C级条形板材料D级在整个材料的验收入库时，必须在本公司规定技术要求范围之内，否则不准入库，或降等级处理。4.1.4.3化工原料：甲醛固体含量3536 尿素固体含量4648 苯酚固体含量984.2 主要公用工程的用量及供应来源新鲜水，300m3/天，城市自来水管网供应；电，装机容量为2836KW，双回路10KV供电；蒸汽，15t/h，由自备锅炉房供应。5 工艺设备及工艺技术5.1 工艺流程的选择5.1.1 本项目产品的有关标准本项目产品的开发在国内较早，目前都有各企业行业标准和国家标准。我公司根据国际市场的情况，参照日本JPIC标准执行。5.1.2 胶合板、多层板等工艺流程概述5.1.2.1胶合板、多层板生产的工艺流程示意图原材料入库旋切整理烘干分等整理配板拼板修补涂胶组坯预压热压冷却修补精砂修补检验涂胶贴面预压热压清边精砂分等打包入库。5.1.2.2覆膜板工艺流程示意图单片烘干整理拼接修补配料胶组坯预压热压冷却粗砂修补砂光胶贴面锯边分等包装进库。5.1.2.3细朩工板的工艺流程示意图各种非规格材进厂锯板干燥压刨多片锯解条园锯齐头侧面涂胶拼板机拼板热压冷却修补粗纱单板涂胶二次贴面热压锯边分等检验入库5.1.2.4中（高）密度板的工艺流程简介中（高）密度板整条生产线包括：木片备料、纤维制备、调供胶、铺装热压、后处理、砂光等工段。1）备料工段中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，（经备料工段、纤维制备工段、调供胶工段、铺装热压工段、后处理工段、砂光工段）加工成密度在450880kg/cm的板材。原材料采用木材、枝桠材、木材加工剩余物等。2）纤维制备工段木片经运输设备送入热磨机上料仓，然后经过螺旋进料器均匀进入预热蒸煮器，将木片蒸煮软化，使纤维更易分离，蒸煮后的木片在热和机械作用下分离成纤维。将湿纤维和加热后的干燥介质混合，利用高压气流的高速作用，使纤维在干燥介质中处于悬浮状态，从而使纤维中水分被干燥介质带走而达到干燥的目的。然后通过旋风分离下料阀落到正反转皮带运输机上，送入干纤维料仓暂时储存。3）调供胶工段我们采用的是先施胶后干燥工艺：将溶融石蜡或其他防水剂送入热磨机，在两磨盘的挤压和揉搓下、石蜡均匀地与纤维混合在一起，胶粘剂在一定压力下经管道输送到热磨机纤维排料阀喷入管道中，在干燥管道内以28-30m/s高速气流的剧烈作用下，使胶雾和纤维相遇而附着于纤维表面。本工段可采用PLC或计算机控制。4）铺装热压工程干燥过的纤维以一定速度送入成型机上部，然后以气流方式均匀喷洒在环形传送网带上，网带下面设有真空箱形成负压，空气通过网带被吸走，纤维吸附在网带上逐渐形成板坯，蓬松的板坯经预压机预压密实后，经板坯纵、横截锯制成符合规格长度的板坯，然后经锯边运输机、加速皮带运输机、贮板运输机、伸缩式运输机等连续运输后送至装板机，装板机逐层装完板坯后，装板机内的小车将悬臂传送带连同板坯一道进入热压机，在送进过程中传送带前端的铲头将已压好的纤维板同时推出去，当小车到达终点时，纤维板已全部进入卸板机，而板坯也到达预定位置，此时小车后退，同时皮带向前运转，在传送带的线速度与小车后退速度相等时，板坯处于相对静止，从而被留在热压板上。板坯在热压机的温度和压力作用下，压制成规定的厚度，并使内部胶粘剂固化，从而制成具有一定强度的板材。压制后由卸板机将其成板卸至托架，在吊笼逐层下降时由出板机逐板卸出，运至下一工序。5）后处理、砂光工段热压后的毛板经过翻板冷却机、斜辊台运输机进纵横锯边机，锯边成合格尺寸的中密度纤维板，再经过砂光后分等、堆垛、包装入库。5.2 主要生产设备及布置5.2.1 控制室根据工艺设备布置的特点：为了便于操作和仪表正常运行，主车间内设一个中央控制室，其位置及对操作环境要求如下：5.2.1.1位置中央控制室位于主车间底层工段和工段之间，集散控制系统的操作站及现场控制单元机柜等均放在中央控制室内。5.2.1.2对建筑的要求中央控制室的室内装饰应选用不起尘，易清洁的材料，室内设吊项，地面铺设防静电活动地板，为便于敷设电缆，地板高度一般为300mm左右，控制室墙壁和顶棚表面应平整，减少积灰面，装饰材料可根据需要采取防静电措施，控制室净高一般在2.6-3.0米之间。5.2.1.3照明采用自整流汞灯、钠灯等照明灯具，平均照度为300Lx。5.2.2 主要设备本工程主要有下列设备：砂光机、粉尘处理设备、除尘设备、制胶设备、锅炉、地磅、剪切刀磨刀机、液压双卡施切机、光环定心机、液压单卡轴施切机、卷片机、电动剪板机、滚筒蒸汽烘干机、预压机、热压机、涂胶机、纵横锯边机、斜磨机、平头锯、烘干室、定厚压刨、自动拼板机、多片锯、粗砂光机、精砂光机、升降机、输送平台、运输轨道、三吨柴油叉车、运输小车、转换车等。本工程主要生产设备从日本等国外进口，其他设备国内配套。6 厂址和建厂条件6.1 概述6.1.1 地区概貌连云港经济技术开发区是国务院1984年首批批准的14个经济技术开发区之一。1985年9月动工建设，规划面积45万平方公里，目前已经开发6平方公里，凭借独特的地理位置、理想的投资环境和优惠的投资政策，开发和建设不断发展，朝气蓬勃，充满生机，日益成为国内外工商界所关注的热点。开发区所依托的连云港市具有独特的区位优势。位于中国沿海经济最发达省份江苏省的北部（北纬34113507和东经11823-11948），随着东起连云港西至荷兰鹿特丹的新亚欧大陆桥的贯通运营，连云港被誉为港路相连的“东方桥头堡”。连云港是中国沿海南北过渡和海陆东西过渡的结合部，向东距日本长崎港仅539海里，距韩国釜山港514海里，并通过海洋与世界各地的120多个国家和地区的港口建立了贸易运输联系。向西经陇海兰新铁路辐射中国中西部11个省区，并通过新亚欧大陆桥联接欧洲、南亚、中东的30多个国家和地区。赣榆开发区位于连云港市西部城区，距市政府所在地42公里，距连云港80公里，南临名闻遐迩的花果山风景区，东有“世外桃源”美誉的宿城山水，成为山海港城相依、海陆交通便捷的投资建设区域。6.1.2 厂址条件本项目选址于赣榆沙河工业园，赣榆沙河工业园位于连云港市赣榆县的南部，310国道和沿海高速公路交界西侧。项目位于310国道，公用工程配套齐全，条件良好。6.1.3 自然气象、水文、地质条件6.1.3.1气象资料历年平均温度 13.9极端最高气温 39.9极端最低气温 -18.1历年平均降水量 985毫米最大年降水量 1241毫米最小年降水量 559.3毫米最大日降水量 264毫米最大积雪深度 28厘米冻土深度 22厘米本区多风，春季多大风、疾风，夏季及年主导风向均为东-东北风，风力3级，最大风力7级。6.1.3.2地形地貌项目所在地沙河工业园大部分为田地，地势平坦，自然标高在2.7m-2.8m之间，在构造上属于中期准地占鲁东古隆起地块，厂址区及周围均为松散沉积物所盖，基岩埋藏20m左右向东部逐渐变浅，至云台山区出露地表，向西逐渐变深，基底地层主要为远古界第四系全新统和上更新统。区域地质在构造上属于中期准地，占鲁东古隆起地块。6.1.3.3气象区域属暖温带南缘湿润性季风气候，地处暖温带和北亚热带过渡地带，既有温带气候特征，又有北亚热带气候特征。本地区四季分明，气候温和，光照充足，雨量适中。6.2 总图6.2.1 总平面布置6.2.1.1场地概述1）本项目用地位于市赣榆县沙河工业园内镇北路北侧，东西长约123.5米，南北长约281.3米。总用地面积9ha。建筑按要求退让用地红线。2）场地较为平整。3）场地抗震设防烈度为7度。6.2.1.2交通设计1）交通组织设计（1）周围道路交通流线 厂区西侧路、路宽15m。 厂区南侧镇北路、路宽20m。（2）厂区出入口设计厂区出入口置于南侧镇北路，便于交通运输，且避开厂房东侧高压走廊。（3）厂区内交通组织设计 合理设置回车场地，满足适用要求。2）停车位置（1）货车停放将厂区内道路适当加宽，便于货车靠边停放。设置集中停车场地，停放数量约40辆。（2）小汽车停放 利用广场停放小汽车，数量约20辆。6.2.1.3绿化设计1、绿化指标按规划设计条件，本项目绿化率指标为：39.5%。在建筑四周及广场设置绿化、水池、硬地铺装。2、绿化设计，参照总平面图。6.3 工厂运输6.3.1 运输工具厂区内运输主要为叉车运输，厂外运输主要通过外协解决。6.3.2 运输量项目年运输量约80万吨左右。7 土建与公用工程7.1 土建工程7.1.1 建筑设计7.1.1.1设计任务内容及要求1）设计内容设计项目由：动力中心，制胶车间，机修车间，原材料加工间，成品加工间，覆膜车间，胶合板车间，多层板车间，锅炉房、员工宿舍，食堂，办公楼，传达保卫部等构成。2）建筑耐久年限本建筑耐久年限为二级。3）建筑防火分类及耐火等级根据建筑设计防火规范GBJ16-87厂房耐火极限为一级，其他建筑为二级。厂房均为丙类物品加工厂房。4）抗震设防建筑抗震设防烈度为7度。5）节能要求节能设计满足建筑节能设计要求。7.1.1.2气象1）气温年平均温度 13.95极端最高温度 39.8极端最低温度 -18.1最热月月平均温度 26.3最冷月月平均温度 -4.52）湿度最热月月平均相对湿度 83%最冷月月平均相对湿度 66%3）降雨量平均年总降水量 985MM最大年总降水量 1241MM一日最大降雨量 264.4MM最大积雪深度 28M4）风向、风速年主导风向 东南风年主导风速 4m/s全年平均风速 4.0m/s夏季平均风速 4.0m/s冬季平均风速 4.0m/s30年一遇最大风速 33m/s冻土深度 22cm 基本风压 500N/m2（50kg/m2）基本雪压 200N/m2（20kg/m2）7.1.1.3平面设计1）根据地形特点，依据厂房工艺要求设计。2）单体平面设计动力中心为一层 ，制胶车间为二层，机修车间，胶合板多层板组合车间为一层。员工宿舍为三层，食堂为二层 ，办公楼为四层 ，传达保卫部为一层。7.1.1.4造型设计厂房采用轻钢结构，金属夹心板墙面及屋面等新技术新材料，造型力求展现现代企业特征。7.1.1.5剖面设计厂房柱高均为6米。厂房屋面坡度为1/20。办公楼一层层高为4.2米，二四层层高为3.6米。员工宿舍一层层高为3.6米，二三层层高为3.3米。7.1.1.6结构设计厂房为轻钢屋架结构。办公楼、锅炉房、食堂为框架结构。员工宿舍、为砖混结构。根据工程地质情况，该工程采用桩基础。7.1.2 建筑材料钢材、砖、瓦、砂石就地取材，质量、数量均能得到保证。7.1.3 施工条件施工单位、施工能力、吊装能力等均能按需要得到保证。7.1.4 建筑规模总建筑面积：31060平方米其中：动力中心1440平方米，制胶车间850平方米，机修车间800平方米，胶合板多层板综合车间21000平方米，锅炉房470平方米，员工宿舍1200平方米，食堂、活动中心1500平方米，办公楼3800平方米，7.2 供电与电讯工程7.2.1 概述7.2.1.1用电负荷等级胶合板为连续生产过程，供电可靠性要求较高，如发生全厂停电事故，将导致连续性生产中断，生产秩序混乱，原料浪费，造成较大的经济损失，因此负荷等级为二级。7.2.1.2总配电所10KV高压配电站，两回10KV 电源进线。站内设高压柜14台，分设母线