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文档简介
ICS 290801 0K48备案号:290052010口L中华人民共和国电力行业标准DLT 3762010复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料 通用技术条件General technical requirements of silicone rubber insulationmaterials for composite insulators201 00524发布 201010一01实施国家能源局 发布DL,T 3762010目次前言 - 1 范围 - - - 12规范性引用文件 。13术语和定义- - 24技术要求 - 25检验规则 26试验方法 。3 附录A(规范性附录)加速气候试验- 7 附录B(资料性附录)憎水性分级(HC值)的典型状态8DL,T 3762010莉罱本标准根据国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知(发改办工业20041872 号)的安排制定。本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业绝缘子标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:国网电力科学研究院。本标准参加起草单位:河南电力试验研究院、河北硅谷化工研究院、道康宁有限公司。 本标准主要起草人:阎东、张锐、吴光亚、宋福如、余红菱、张勤。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条1号,10076】)。DL,T 3762010复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件1范围 本标准规定了标称电压高于1000V的户外交、直流复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料的技术要求、试验方法。 本标准适用于复合绝缘予用硅橡胶绝缘材料,不适用于硅油、硅脂、RTV涂料、环氧树脂、乙丙橡胶等绝缘材料。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GBT 528-2009,ISO 37:2005, IDT)GBT 529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)(GBT 529-2008, ISO 341:1994,MOD)GBT 5311硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)(GB,r 53112008,ISO 76191:2004,IDT)GBT 14081绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验(GBT 140812006,IEC602431:1998,IDT)GBT 1692硫化橡胶绝缘电阻率的测定GBT 29005电工术语绝缘固体、液体和气体GBT 290052002,IEC 60050(212):1990,EQVGB厂r 29008电工术语绝缘子(GB,r 290082009,IEC 60050-471:2007,IDT)GBT 290019电工术语高电压试验技术和绝缘配合(GBT2900191994,IEC600711:1993,NEQ)GBT 2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(GBT 2941-2006,ISO 23529:2004,IDT)GBT 3505产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数(GB,07 35052009。ISO 4287:1997,IDT)GBT 4585交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验(GBT 4585-2004,IEC 60507:1991,IDT)GBT6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法(GBT65532003,匝C 60587:1984,IDT)GB厂r 9881橡胶术语(GBT 9881-2008,ISO 1382:2008,MOD)GBT 10707橡胶燃烧性能的测定GBT 164221塑料试验室光源暴露试验方法第1部分:总则(GB,r 1642212006,ISO 48921:1999,IDT)GBT 164222塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯(GBT 164222一1999,ISO48922:1994,IDT)GBT 16422_3塑料实验室光源曝露试验方法第3部分:荧光紫外灯(GBT 1642231997,ISO】DL,T 376201048923:1994,EQV)DLfF 810-2002+500kV直流棒形悬式复合绝缘子技术条件DLT 864标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则3术语和定义GBT9881、GBT 29005、GB厂r 29008和GBT 290019中的术语和定义适用于本标准。4技术要求4 1电气性能 硅橡胶绝缘材料的电气性能应满足: a)体积电阻率不小于1010”Qm; b)表面电阻率不小于1 01012Q;c)击穿场强交流不小于20kVmm,直流不小于30kVmm(厚度:2mm): d)耐漏电起痕及电蚀损不小于TMA45级; e)憎水性满足本标准62要求。4 2机械性能 硅橡胶绝缘材料的机械性能应满足: a)抗撕裂强度(直角法)不小于10kNm; b)机械扯断强度不小于4MPa; c)拉断伸长率不小于150; d)邵氏硬度不小于50Shore A: e)可燃性为FV-0级。43人工加速老化性能 硅橡胶绝缘材料应满足加速气候试验要求,其试验方法和判定准则见附录A。此为协商试验项目。5检验规则51基本要求 硅橡胶绝缘材料按批进行检验,以同批原料同一工艺方法连续生产制成的硅橡胶绝缘材料为一批。每批数量最多不超过500kg。对每批应按表2进行抽样试验。52试验分类 硅橡胶绝缘材料的检验分抽样试验和型式试验。53型式试验 新产品试制定型或正常生产的产品改变原材料配方及工艺时,应按表1规定进行型式试验。表1中如有1项及以上不合格,则型式试验不合格。表1型式试验项目项号 试验名称试验依据(本标准)试验方法l憎水性试验 41本标准622 体积电阻率试验41GB厂r16923 表面电阻率试验41GB厂r 16924 击穿强度试验41GB厂r1408l5 耐漏电起痕及电蚀损性试验41GB,r 6553、DL,r 8106 加速气候试验843GBT 16422 116422 32DL,T 3762010表1(续)项号 试验名称试验依据(本标准)试验方法7可燃性试验 42GB厂r 107078 抗撕裂强度试验42GB厂r 5299 扯断强度试验42GB,r 52810 拉断伸长率试验42GB厂r 52811硬度试验 42本标准614供需双方协商的项目。54抽样试验 抽样试验的试验项目见表2。表2中如有一项不合格,则判该批不合格,每批的试验结果应分别进行评价。表2抽样试验项目项号 试验名称试验依据(本标准)试验方法1憎水性试验 41本标准622 耐漏电起痕及电蚀损性试验41 GBT 6553、DL,r 8103 击穿强度试验4lGB厂r1408l4抗撕裂强宴试验 42GB,r 5295 扯断强度试验42 GB厂r 5286拉断伸长率试验42 GB厂r 5287硬度试验 42本标准6I6试验方法61硬度试验61 1试验程序按GBT 2941的规定制作两片同一尺寸的硅橡胶材料试样,其制造工艺和参数应与绝缘子外套相 同。按GBT 5311规定用邵氏硬度计测量并记录两片试样的硬度,同时测量并记录环境温度。然后,将试样浸入沸腾的含有01(重量)NaCl的去离子水中保持42h(去离子水也可用自来水代 替,加盐使溶液电导率在20。C25时达到16509Scm509Scm),煮沸时可使用如图1所示 的容器。水煮后让试样冷却,并在3h内再次测量其硬度,测量时的温度与煮沸前的差值不应超过5K。612判定准则 取两片试样,测量煮沸前后两片试样的硬度值,其变化均不应超过10。62憎水性试验 本标准对硅橡胶绝缘材料的憎水性进行全面的评价,包括硅橡胶绝缘材料的憎水性、染污后憎水性的迁移特性、憎水性在一定条件下的减弱以及恢复特性。憎水性状态用静态接触角(口)和憎水性分级(Hc)来表示。DL,T 3762010图1 水煮试验用容器示例6 2 1试品 试品的配方及硫化成形工艺应与按正常工艺生产绝缘子的伞裙护套用硅橡胶绝缘材料相同。若绝缘子的伞裙护套用硅橡胶绝缘材料的配方及硫化成形工艺不同,则对伞裙材料及护套材料用的硅橡胶绝缘 材料分别进行本项试验。62 11静态接触角法 静态接触角法采用平板试品,面积为30cm250cm2,试品厚度3mm6nma,试品数量为3个。6212喷水分级法 喷水分级法采用平板试品,面积50cm2100cm2,试品数量为5个。6213清洁表面试品预处理 用无水乙醇清洗表面,然后用去离子水(或蒸馏水)冲洗,干燥后置于防尘容器内,在实验室标准环境条件下至少保存24h。 用干燥的海绵团或软毛刷在硅橡胶绝缘材料表面轻轻地均匀涂敷一层干燥的硅藻土,再用洗耳球等气吹装置吹掉表面多余的硅藻土,使得硅橡胶绝缘材料表面附着一层很薄的亲水性物质。由于这层硅藻 土极薄,因此并不影响硅橡胶绝缘材料的灰密。涂污在试品预处理后1h内完成。6214试品涂污 清洁表面试品预处理后进行涂污。涂污可采用浸污法、定量涂刷法、喷污法、浇污法等方法。浸污法方便实用、污层均匀性较好。推荐使用的浸污法具体程序如下:a)预处理:浸污槽的尺寸及污液量应保证试品被全部浸没于污液中。污液盐度(NaCl的浓度) 为219L(相当于盐密01mgcm2),灰度(不导电成分的浓度,如硅藻土)为2429L(相当于 灰密05mgcm2)。注:gL的含义为“克每升水”。b)干燥:将预处理过的试品小心浸入污液中,在试品染污的过程中,应不断搅拌污液,以保证其 均匀性。反复转动一至两周后拿出,在实验室标准环境条件下干燥。干燥后,对试品边缘积聚4DL,T 3762010的污液,予以清除。c)校核:为了涂污的准确性,一般浸污后应校核该试品部分硅橡胶绝缘材料或同样条件下另一只 染污陪试品的盐密及灰密,确定所涂污秽是否与预定污秽度相符合。盐密、灰密的测量参照GBT 4585。由于硅橡胶材料具有憎水性迁移特性,可能使得部分亲水性的 污秽物质具有憎水性,因此校核应在涂污后lh内完成,并将清洗下来的污秽物质充分搅拌均匀,方可 进行测量。注:定量涂刷法、浇污法、喷污法较为方便,具体方法参照GBT 4585。6215憎水性迁移涂污后的试品置于实验室标准环境条件下的防尘容器内进行憎水性迁移,迁移时间为4天。622憎水性测量方法622,1静态接触角法静态接触角法是通过直接测量固体表面平衡水珠的静态接触角来反映材料表面憎水性状态的方法。可通过静态接触角测量仪器、测量显微镜或照相等方法来测量静态接触角口的大小。水珠的体积为4uL7pL(即水珠质量4mg7mg),每个试品需测5个水珠的静态接触角艮、只,in(其中,3个试品15个 测量点的平均值为氏、最小值为最。)。6 222喷水分级法喷水分级法是用憎水性分级来表示固体材料表面憎水性状态的方法。该方法将材料表面的憎水性状 态分为7级,分别表示为HClHc7。HCl级对应憎水性很强的表面,HC7级对应完全亲水性的表面。 憎水性分级的描述及典型状况参见附录B。6-2221憎水性分级测量的要求 试品与水平面呈20。30。倾角。喷水设备喷嘴距试品25cm,每秒喷水1次,共25次,喷水后试品表面有水份流下。 喷射方向尽可能垂直于试品表面,憎水性分级的HC值的读取应在喷水结束后30s以内完成。62222对喷水装置的要求 喷水设备可用喷壶,应满足:每次喷水量为07mLlmL;喷射水流散开角为50。70。喷射水流散开角的校核可采用如下方法:在距喷嘴25 cm远处立一张报纸,喷射方向垂直于报纸, 喷水10次ls次,形成的湿斑直径在25cm35cm。623试验程序与判定对被测试品,静态接触角级憎水性分级HC值两个参数均应进行测量,并同时满足相应的要求。6231憎水性按照622规定的测量方法,测量清洁试品表面的静态接触角级憎水性分级HC值。试品要求见621。试品满足如下条件: a)静态接触角氏100。、氏。90。; b)一般为HClHc2级,且HC3级的试品不多于1个。6232憎水性的减弱特性在实验室标准环境条件下,将5片清洁试品置于盛有蒸馏水的玻璃容器中浸泡96h。蒸馏水应保证试品被完全浸没,其电导率小于10p,Scm。试品要求见621。将试品取出后,甩掉表面的水珠,用滤纸吸干残余水分。然后任选3个试品,顺序测量其静态接触 角口及HC值,其余两个试品仅测HC值。每个试品的测量过程应在10min内完成。试品满足如下条件:a)静态接触角馥。90。、氏,。85。;b)一般应为HC3 HC4级,且HC5级的试品不多于1个。6233憎水性的恢复特性完成6232测量后,将上述试品在实验室标准环境条件下静置48h。然后任选3个试品,顺序测量DL,T 3762010其静态接触角口及HC值,其余两个试品仅测HC值。试品满足如下条件:a)静态接触角氏95。、i90。;b)一般应为Hc2HC3级,且HC4级的试品不多于1个。6234憎水性的迁移特性从5个按6214方法涂污并憎水性迁移4天后的试品中,任选3个,顺序测量其静态接触角趿HC值,其余两个试品仅测HC值。试品满足如下条件:a)静态接触角6Iv110。、100。;b)一般为HC2HC3级,且HCAHC5级的试品不多于1个。6DL,T 3762010附录A (规范性附录) 加速气候试验A1试验程序 试验按下列方法之一经受1000h紫外光试验。试验采用平板试品,面积为50cm21
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