以科技创新推动企业高质量发展(修改稿).doc

以科技创新推动企业高质量发展今年7月5日，第24届兰洽会金昌展馆，展台上精致的铸铁锅具产品与铸铁壶、马踏飞燕、铁狮子、丝路骆驼等蕴藏传统文化和现代理念的铸铁工艺品，吸引了大量游客驻足观赏、购买，成为金昌展馆一道靓丽的风景线。这些外形美观、工艺精湛的“金镒康”系列铸铁产品出自金昌铁业（集团）有限责任公司。近年来，金铁集团通过科技创新推动产业转型升级，开发生产出符合老百姓对美好生活需求的新产品，得到市场的初步认可，不能不说是金铁集团转型发展的一大“亮点”。不断推进企业技术创新、产品创新、管理创新和商业模式创新，提升职工科学素质，防止企业运行机制僵化、生产工艺退化、职工思想固化、经营模式老化，是金铁集团走出严重亏损的“泥潭”，进一步迈向高质量发展的重要因素。科学研判形势，理顺发展思路十九大报告明确指出：“创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。”而思维创新是创新过程中非常关键的一环。企业的高质量发展，取决于领导班子怎么理解发展。在新常态下，企业的转型升级，必须建立在对经济发展大趋势的正确研判上，必须建立在对行业发展形势的科学预判上，必须让企业发展顺应新时代要求，符合经济发展规律。金铁集团是一家有着60年历史的国有企业，2003年以来，连续十年入选“甘肃工业60强”和“甘肃工业100强”，成为金昌市骨干企业和利税大户。但是，由于前些年追求外延式规模扩张，低端产能复制，炼钢铁产能持续增长，资源缺口不断扩大，外部资源依赖超过75%，加之，长期将优质资源低值利用，导致转型发展进程停滞。在经济下行压力和钢铁行业产能严重过剩的大环境下，2013年至2015年累计亏损近3亿元，拖欠职工工资达半年之久，企业到了生死边缘。2014年以来，金铁集团公司领导班子不断寻求企业生存发展的突破口，通过科学研判市场形势，果断采取“瘦身健体经营”的措施，大幅压减产能，合理组织生产，有效控制亏损规模，保住了企业生存的“元气”。2016年，金铁集团主动化解60万吨炼钢铁产能，妥善安置富余职工，科学勾画转型发展战略，凝聚企业发展共识，以艰苦创业、自力更生、不等不靠的顽强意志，调动干部职工干事创业的积极性，扎实推进产品结构调整和产业结构调整，取得了生存保卫战的阶段性胜利。企业要想在激烈的市场竞争环境中，求得生存和发展的机会，就必须具有某种相对于其他企业而言的竞争优势。“我们手里有别人没有的优质矿产资源，却端着金碗讨饭吃，优质的资源没有派上大用场。”金铁集团党委书记、董事长王伟说。通过对金铁集团的行业定位、自有资源、产业优势、发展环境进行科学分析研判，走访国内100多家铸造企业，调研铸造铁市场需求和铸造产业发展现状，公司领导班子清醒认识到，从炼钢铁产能规模看，金铁集团在钢铁行业内地位微乎其微，难以得到国家产业政策的支持。炼钢铁质量要求不高，产品附加值低，还经常处于亏损状态，稀缺的“人参铁”没有发挥出优质资源的价值优势。同国内其他铸造铁生产企业相比，金铁集团又具有得天独厚、无可比拟的资源、产业、区位和规模优势，具备延伸产业链、发展铸造产业的独特基础条件：拥有东大山优质铁矿资源；已经形成完备的适合生产铸造铁的冶炼装备体系和配套系统；地处铸造铁生产企业稀少的西部地区，能够以质量优势辐射华北、华东、西南等铸造铁消费市场；铸造铁产能规模居国内生产企业前列；“人参铁”在铸造行业内知名度、美誉度比较高；拥有一支艰苦奋斗、吃苦耐劳、职业素质优良的职工队伍。由此，金铁集团确定了从生产低质低价炼钢铁转向生产优质优价铸造铁的产品结构调整策略，又进一步提出了发展高端民用铸造产品的产业结构调整方向，形成了求生存、谋发展、促转型的传统资源型企业升级发展战略。举纲才能目张。金铁集团所有的进步和转变首先得益于清晰的目标和科学创新的理念、思路。“思路有多宽，出路就有多广”。金铁集团领导班子清醒的认识到，必须进一步解放思想，勇于创新，以新发展理念为指导，寻求企业转型发展的突破口，大力开发有市场需求的高附加值产品，实现传统产业提质增效。经过对市场进行缜密分析，金铁集团决定抓住国家实施供给侧结构性改革这一机遇，利用公司优质生铁，以精品铸铁锅具项目为突破口，实现从单纯卖原料生铁到利用优质生铁大力发展高端民用铸造新产品的转变。2015年11月，金铁集团注册成立了金昌镒康科技铸业有限公司，并启动了年产50万口精品锅具项目，肩负起了金铁集团转型发展的历史使命。深化科技创新，推进转型升级“科技创新是企业发展的第一动力，也是企业发展的生命之源。”企业想要不断推出高品质的产品，不仅需要资金的支撑，更要依靠科技创新所提供的技术保障。2016年初，当金铁集团提出转型发展战略时，正是企业最困难的时期。在危机关头和关键时刻，金铁集团没有消极等待，而是克服重重困难，稳步实施发展规划，以生产优质铸造生铁为主，坚持推进产品结构调整；以精品锅具为突破口，决然启动2万吨高端耐磨铸铁件项目，走上高质量发展的正确轨道。金铁集团通过对未来市场需求进行调研，科学分析自身优势，决定将产品结构由大量生产炼钢铁转向专注于生产优质铸造铁，因铸造铁的市场销售价格比炼钢铁高，提高铸造铁产量，扩大铸造铁销售市场，成为企业增收的有效途径。然而，在高炉炼铁过程中，铸造铁的生产成本始终高于炼钢铁，主要表现在消耗高、产量低，并且在高炉由冶炼炼钢铁转换为铸造铁的过程中，炉况会产生波动，影响生产顺行，进而增加生产成本。金铁集团通过组织技术攻关，研究制定科学合理的操作方针，配置专用生产设备，针对高炉各项参数的变化，进行科学计算，详细记录，并对每次实验过程进行技术分析和经验总结，不断改进和完善工艺技术方案，最终获得成功。高炉炼铁采用新工艺新技术后，实现了铸造铁低成本冶炼，吨铁节约成本200元左右，取得很好的经济效益。要说生产优质铸造铁对于金铁集团还不算太难，那么开发生产民用终端产品，对于炼了几十年生铁的金铁干部职工来说是头一回，技术瓶颈成为面临的最大挑战。在决定启动精品锅具项目之前，金铁集团没有人接触过如此精细的锅具生产，仅有的几个铸造专业技术人员，也只是从事过简单的砂型铸造生产。最初，在与省外一家铸铁锅具生产企业的接触中，这家企业提出了高额的技术转让费和苛刻条件；在向河南、浙江、山东等地的相关企业考察学习中，这些企业对关键生产工艺和技术都讳莫如深，项目考察人员连生产现场都进不去。面对外界的技术封锁，没有资金引进成套生产设备的金铁干部职工依靠自己的力量，自行研发生产工艺，突破技术难关，开发生产高端精品锅具产品。在锅具研发试验阶段，“压铸打磨、高温渗氮、拉盐抛光、打空铆固每一个环节的攻克，都是技术研发团队创新创造的过程，饱含了金铁职工的创新能力、创意能力和创造能力。在熔炼压铸环节，运用科技检测手段，对铁水熔炼温度、浇铸时间及挤压速度进行了上万次的实验，掌握了既能让铁水达到最佳压铸条件，还能保持“人参铁”优秀品质的生产方法；研制出两套不同工艺条件下使用的打磨机锅具固定装置，解决了打磨机底盘高速旋转时锅具脱落飞的难题；自主设计制造出精准打孔固定装置，解决了锅具打孔效率低和废品率高的难题；通过技术攻关，掌握了铸铁锅具在渗氮和氧化过程中，在不同温度、不同介质、不同时间段的工艺参数，形成自己独有的技术秘密。金铁集团党委书记、董事长王伟说：“企业在延伸产业链，实现产品转型时，正是金铁集团最困难的时候，连续6个月没钱给职工发工资，资金链几近断裂，就是靠知识型职工的创新创造，硬是为企业产品升级奠定了坚实的技术支撑，职工的这种科学理性的创新创造精神，在我们困难企业显得尤为珍贵。”金铁集团的技术团队就是在无资金、无技术的情况下，靠拼命钻研的劲头，攻克了锅具生产的一道又一道难关，先后报废了20多万口锅具之后，掌握了生产流程全部核心技术，拥有自主创新的熔炼压铸、高温渗氮、防氧化处理三大工序技术秘密，铸铁锅具实现批量生产。同时，研发生产出工艺考究、造型美观的铸铁壶具、铸铁工艺品。而且随着生产体系的逐步建立，新的问题不断出现，而新的解决办法也在大家的集体智慧中诞生。“目前我们正在设计一个智能化追溯机制，从生产到出库，只要销售出去的锅有任何质量问题，我们都可以追溯原因并及时解决，百姓用得放心，我们的付出才是值得的。”金铁集团镒康公司生产经理信心满满的表示。创新营销理念，培育知名品牌金铁集团在探索中一步步前行，在推进产品结构调整的同时不断拓宽领域、发挥优势，坚定不移发展铸造产业，培育自主品牌，多措并举提高企业核心竞争力。近年来，金铁集团科学分析形势，先后提出“炼中国好铁、铸中国好锅”的企业愿景和“人参铁、健康锅”的产品定位，树立“高品质是镒康生命之源，大营销是镒康发展之本”的经营理念，着力打造自主品牌，成功注册“东大山”铸造铁商标，“金镒康”“KingIcon”和“肯艾康”厨具壶具系列产品商标，完成GB/T19001-2016版质量管理体系升级换版和“金镒康”产品CNAS质量认证。积极探索制造业与互联网融合发展新模式，开展工艺创新和指标提升行动，并通过媒企携手、展会推介、打造当地独有旅游特色产品等多种方式开展宣传推介活动，在短期内打开了市场销路，撬开了高端铸铁厨具生产的行业大门，实现了企业转型发展的新突破。产品想要卖得好，光有高品质是远远不够的，还要运用科学的营销策略，才能让一款优秀的产品真正出彩。2017年6月，在金昌市委、市政府和市直各部门领导的见证下，金铁集团与甘肃日报社达成了深度战略合作，创新媒企合作新模式。在合作签约仪式上，金铁集团还与苏宁云商集团、宁夏共享装备股份有限公司、江苏好享购物股份有限公司、甘肃广电家庭购物商贸有限公司、甘肃银行股份有限公司金昌支行、甘肃金龙国际旅行社有限公司等9家合作单位签订了“金镒康”品牌产品线上线下营销合作协议。通过金铁集团与各大线上线下渠道商的合作，进一步促进了“金镒康”品牌产品的市场拓展和品牌推广，构建起了合作各方社会效益和经济效益共赢的全新格局。在信息化时代，想要产品卖得好、卖得远，还是要借助互联网电子商务。金铁集团领导班子深谙此理，经过公司上下几个月的筹备，2017年4月16日金昌金铁电子商务有限公司正式成立。公司成立后，很快就完成了微信、淘宝、阿里巴巴以及支付宝等平台的入驻，逐步将集团公司产品进驻苏宁易购、京东、唯品会等各大电商平台。并根据发展需要，该公司还完成了公司门户网站建设，使金铁集团正式迈入“互联网+”时代，让更多的人认识了金铁集团，了解了“人参铁”精品铸铁厨具及其他品牌产品。利用电商平台，金铁电商逐步完成了客户积累，构建了稳定的消费群体，更扩大了产品的品牌知名度，使“金镒康”系列产品优质、健康、耐用的理念深入人心。“互联网+”营销策略和营销模式，为金铁集团产品销售和品牌推广注入了新的活力。线上实现实时销售，线下积极拓展空间。2017年9月，在金昌市旅游局的精心组织下，“金镒康”铸铁厨具参加了内蒙古首届中国特色旅游商品博览会。展会期间，外形美观、工艺精湛的“金镒康”系列铸铁产品吸引了大量宾客的关注和咨询，各地经销商的订单更是纷至沓来。不仅如此，“金镒康”铸铁养生壶还荣获首届民族特色旅游商品大赛银奖。2017年12月，“金镒康”产品参加首届中国工业设计展览会，与国内顶尖工业企业同台展出。2018年5月10日，作为甘肃品牌，“金镒康”铸铁工艺品参加了在深圳举行的第14届中国(深圳)国际文化产业博览交易会；5月22日，参加了在义务举行的第10届中国国际旅游商品博览会，使“金镒康”这个年轻的品牌走出甘肃，与国内外知名品牌同台展示，进入到一个更高、更大的舞台展示自己独特的魅力。普及科学技术，增强队伍素质习近平总书记在今年全国“两会”期间指出：发展是第一要务，人才是第一资源，创新是第一动力。今后三至五年，是金铁集团摆脱困境、转型发展的关键时期，继续深化企业改革、大力发展铸造产业是金铁集团转型发展的重点，然而，人才短缺已严重制约了企业发展的效率和质量，成为金铁集团发展的“短板”。一直以来，金铁集团中层管理人员绝大多数都是从生产一线直接提拔上来的，管理知识薄弱，难以适应现代化企业管理的需要。专业技术人员中，通过电大、成人高考、职业教育等获得第二学历的占相当比重，人才储备远不能满足企业对高层次专业技术人才的需求。随着2万吨高端耐磨铸铁件项目二、三期工程的相继建成，先进技术和智能化装备的应用，企业急需具有企业管理、工业设计、智能铸造及市场营销和融资方面的高级人才。近年来，金铁集团积极探索新形势下企业急需紧缺人才的引进、吸收、培养、选拔的有效途径，在转型发展过程中搭建各类人才充分展示自我的舞台，畅通职工职业发展通道，注重企业现有青年人才的培养和使用，大力推进经营管理、工程技术、市场营销、金融财会、党群系统、技能骨干等人才队伍建设。致力于打造高素质人才队伍，加快推进培养、使用、评价、激励、约束等机制改革和制度创新。大力弘扬工匠精神、劳模精神，带领广大职工在企业生产经营实践中磨砺成长、锻炼成才，最大限度激发职工群众创新创效活力，让每个人的价值都得到充分尊重和实现，为企业发展奠定坚实的人才和智力基础。以“学技术、学业务”为内容的“双学”活动是金铁集团普及科学技术，提升职工技能，增强队伍素质的有力抓手。自2012年开展以来，已形成公司主要领导负责、办公室组织协调、各单位具体组织实施的全员教育培训体系。按计划每年组织一次为期5个月的集中学习教育，每周六安排两名中层管理人员或工程技术人员为职工进行专业技术和业务知识培训。结合职工在安全生产、设备工艺、技术创新、经营管理、市场营销和财务管理等方面存在的差距，科学制定培养计划和措施，合理设置培训课程，提高了学习的针对性和实用性。坚持考试、考核相结合，进一步落实专业技术人员聘期制，形成优胜劣汰的竞争机制。完善与经营管理岗位对应的专业技术人员岗位和薪酬管理办法，建立起专业技术人员的职业发展通道，鼓励专业技术人才在专业技术岗位上发挥才干，有效提高了干部职工学技术、学业务的积极性和主动性。积极创新培训形式，推行导师带徒活动，推选德才兼备的业务骨干和技术能手，主动与年轻职工结成师徒，在日常工作中，有计划地进行实践锻炼，让业务骨干和技术能手起好技艺传授作用。结对师徒签订培养协议，对徒弟的学习内容、培训方式、知识和技能水平达到何种程度，以及如何检查、督促、落实等作出明确规定。并根据不同阶段，对徒弟业务技术水平制定具体考核标准，使徒弟技术、业务素质有明显提高，达到预期目的。金铁集团持续组织开展群众性技术创新活动，形成了常态化机制；结合生产实际，每年举行化验、取样、测量及压铸等工种的多项技能比赛，取得了显著成效。下一步，金铁集团将积极探索“管理层持股+职工持股”的多元模式，增强职工对企业长远发展的关切度和管理的参与度，形成以产权为纽带的利益共同体，使职工自觉产生一种自我约束力和自我激励行为，共同促进企业良性发展。运用先进科技，加快转型升级40年来，“科技是第一生产力”早已深入人心。经