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毕业设计论文洋州山水城工程施工组织设计 姓 名 学 号 专 业 建筑工程技术 指导老师 完成日期 2016年2月29日 目 录第一章 总体概述1.1概述1.2 施工程序总体设想1.3 施工组织机构1.4 施工准备第二章 施工平面布置和临时设施布置2.1布置原则与标化要求2.2施工营地布置2.3施工供电2.4施工工厂及其它设施布置第三章 主要施工方法及现场管理3.1施工准备3.2测量方案3.3工程主要施工方案第四章 质量保证措施4.1 质量目标4.2 质量目标控制程序第五章 安全生产组织措施5.1安全岗位职责5.2安全检查程序5.3安全管理制度及安全技术措施第六章 冬、雨季、防汛度汛措施6.1冬、雨季施工方案6.2防汛组织机构6.3防汛责任制6.4防汛措施第七章 文明施工技术组织措施7.1文明施工目标：争创文明标化工地7.2文明施工管理措施7.3安全文明施工措施第八章 水土保持、环境保护管理方案8.1环境保护及水土保护措施第九章 施工进度计划9.1工期安排原则9.2 施工总工期计划第十章 采购原材料、半成品、外购件的质量保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表三：拟投入本标段的劳动力计划表附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 总体概述1.1概述1.1.1工程概况 本工程主要任务是对河道岸坡，堤防整治，增设堰坝及河道沿线市政景观绿化整治。消除水患，使剡江周边的村庄和溪口镇中心区的防洪能力达到20年一遇标准。工程规模在溪口银凤桥至畸山桥之间，河道全长11.347公里；茗山桥出口以上段剡江河底宽度为100米，以下剡江茗山江出口至畸山桥河底宽度按规划要求适当扩大。工程内容主要是修建防洪堤1.873公里.1.1.2 施工条件（1）施工交通我公司负责修建临时便道，使各个施工点能与场外交通道路相连接，保证车辆，机械等进去施工场地。 （2）施工通讯：通讯可由当地电信部门协助解决，场内通迅可配备无线对讲机进行联络。 （3）施工用水用电的供应 工程施工用电可就近电源接线至工地。考虑供电不正常，我单位自备2台75kw柴油发电机组解决临时停电现象。 本工程饮用水采取就近连接原有的自来水管网的方式解决，工程用水当地河道中取水的方式，所有的水源在使用前必须经过当地卫生检疫的检测，保证水性满足饮用及工程要求。（4）材料供应 本工程所需水泥、钢材、砂石料及土工布等建筑材料均可由等当地市场供应。（5）土料来源 土方填筑应综合考虑开挖料（可用部分）、运距等因素，合理进行土方调配，充分利用开挖料，多余土方弃运至指定堆土场。 本工程中土方填筑料部分可利用开挖料，其余不足部分自行考虑取土；种植土、砂壤土、粘土取土距离自行考虑。（6）弃渣场 弃渣场由发包人指定，弃渣的运输必须遵守国家和浙江省有关交通、城市管理、环卫、安全、防噪声等管理法规的规定。 1.2 施工程序总体设想1.2.1 施工目标我们经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，细致的现场踏勘，提出以下几点施工目标：1、进度目标：12个月(其中，2016年07月15日前必须具备自来水管敷设施工条件)计划开工日期2016年4月25日，计划完工日期2017年4月24日。2、质量目标：保证工程验收达到“合格”标准。3、安全与文明施工：确保安全合格，无重大人员伤亡安全责任事故。做好文明施工，减少市民投诉率。严格按照水利工程文明施工的行业标准“两通三无五必须”实施。 1.3 施工组织机构1.3.1 项目经理部的组成根据本标段的具体特点，按项目法组织施工，组建工程项目经理部，作为本工程驻现场的管理机构，全面组织实施合同范围内工程的施工管理，并与建设、设计、监理单位通力配合，搞好施工，保证工程的顺利进行。1项目部各职能部门人员安排及职责（1）项目部各部门人员安排项目部各部门人员安排表序 号职 务 部 门 名 称人 数1项目经理12项目副经理13项目总工14办公室25材料设备部26计财部17工程技术部28质安环保部2（2）项目部各部门职责序号岗位或部门名称职 责1项目经理1) 在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；2) 为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；3) 对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标；4) 组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主全面负责；5) 对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件； 6) 负责对计财部的管理。 2项目副经理1) 协助项目经理的工作，外理项目部日常事务；2) 协调各方的关系；3) 负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理。项目部部门职责表续 表3项目总工程师1) 全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；2) 参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；3) 组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；4) 主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题；5) 组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；6) 深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不合符质量标准者有权作出停工或返工的决定；7) 做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表，负责工程档案各项技术资料的签证、收集和整理、并汇总上报；8) 审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；9) 负责对工程技术部和质安环保部的管理。续 表序号岗位或部门名称职 责4办公室负责人事、培训、服务、劳动分配的关系等工作。5工程技术部负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。6质安环保部负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作。7计财部负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。8材料设备部负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。1.3.2、各工区职责根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合现场具体情况，充分发挥动态管理，弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、交叉作业。1.4 施工准备我公司在接到工程中标通知书后，将立刻组织有关人员进一步深入现场考察，详细了解地形地貌、交通状况等施工现场各种情况，认真研究设计文件，从实际出发，编制详细的实施性施工组织设计。动员项目经理及项目班子人员作好充分思想准备。根据施工组织设计，我公司将安排人、机、料、资金等，有计划、有组织地进入施工现场。施工准备工作主要分组织技术准备、施工现场准备、材料机具准备三部分。1.4.1 组织技术准备1、成立现场指挥领导班子根据本工程的特点，我公司挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立“奉化市溪口剡江河道整治工程（银凤桥至畸山桥）”项目部。项目经理具备丰富施工管理经验、并具有领导组织才能的项目经理担任；项目技术负责人由施工经验丰富的工程师担任；明确项目部各岗位职责，做到人有其责、人尽其职。2、图纸会审工程开工前，本公司将在项目部技术负责人的组织下，集中项目部有关人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方、设计和监理人员并及时解决。3、完善施工组织设计组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。1.4.2 施工现场准备1、场地清理及平整按征地红线交地范围，清除树木、草皮、杂物等 ，排除沟、坑积水和淤泥等 ，用机械配合在施工营地及便道范围清理和平整，然后搭设临时设施。2、布设水电按施工总平面设计，分阶段布置水电。水电一般沿路线纵向布置。3、建立测量控制网开工前组织熟练精干的测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求：对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后，才能进行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。4、现场试验室的设置为保证工程质量，使工程质量处于受控状态，计划在工地建立临时试验室。5、施工协助配合工作我公司将协助业主办好施工许可证，办好工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位、相关部门的联系工作，为工程的顺利进行提供有利条件。1.4.3 材料机具准备按照施工组织设计再细化编制材料及机械分批进场计划，在中标后即组织有关机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。如我公司一旦中标，我公司将把工作的重点转移到本工程上来，在其他工程中投入的机械设备和周转材料将可调至本工程使用，工程项目的主要技术力量也将投入本工程，确保本工程的展开。本工程施工机械、设备均通过附近的城市道路等运至现场。水泥、砂等由我公司用汽车运至现场我方指定的材料场地，我方将保证施工场地内交通的畅通。履带式施工机械推土机、挖掘机、搅拌机等大型机械设备，采用大型平板挂车进行运输，其它中、小型设备则采用货车运送。第二章 施工平面布置和临时设施布置2.1布置原则与标化要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范。a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。c、现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设lOcm厚C15素砼，车辆通道铺20cm厚碎石道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。d、合理安排职工的生活场所。2、标化管理：科学规范、文明整洁a、标化管理的日常工作落实到专人负责。b、按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。c、生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。d、出入口做到净化、亮化、绿化。为了确保安全，本工程项目部、生活区和料场进行全封闭，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。3、在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为lOcm的C1O素混凝土，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。4、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。6、为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂道渣路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。2.2施工营地布置本标段的工程范围较广，线路较长，施工中已考虑把施工区放在施工现场交通方便处。施工区内各项设施的布置见附图施工总平面图。2.3施工供电本标施工用电主要包括施工营地、夜间施工照明、混凝土拌和站等用电项目。其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电和砼拌合站、机械修配站、车间、加工厂等生产用电，施工沿线的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。2.4施工工厂及其它设施布置1 、砼拌合站本工程混凝土采取自拌，在现场设立6个混凝土拌和站，并根据工程的进展而调整。2、机械修配站本工程的主要工程项目采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程质量及施工进度有着及其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在项目经理部营地内布置1处机械修配站，负责所有施工机械设备的维修、保养工作。其具体布置的位置见施工总平面图。3、 设备停放场根据现场条件，拟在各处施工场地内布置设备停放场。4、施工便道为便于沿线施工及保证路基施工质量，沿设计征地线外东侧设置3米宽便道，路顶设置单向2%横向排水横坡，外侧开挖深50厘米排水沟，及时排除雨水，路面不得积水。进场后首先进行便道的施工。6、防洪、渡汛措施 1、及时与当地防汛部门密切联系，掌握灾害性天气预报，预防暴雨台风等自然灾害对人员和施工建筑、临时设施的破坏。 2、积极做好预防工作，设立统一的防汛抢险组织，服从业主防汛指挥部门的统一指挥和调度，确保安全渡汛。 3、认真做好现场统一调度工作，由现场项目经理为首，组织施工管理人员及各工种班组长，组成现场防洪指挥部。指挥部人员轮流24小时进行值班巡查，发现问题及时上报。 4、汛期到来之前，积极做好人员、物资、设备的准备工作，选定避洪、避浪以及相应的锚桩、绳索、防汛器材的准备，人员由各班组分别抽调，施工人员轮换上岗，确保万无一失，同时在工地中准备一批草包，以便遇到洪水、大潮时在堰顶加叠灌泥草袋子埝抗汛。 5、汛期到来之前，应积极与附近居民、企业进行联系，配合业主做好协调工作。 6、汛期到来前，由项目经理为首，积极联系业主、监理部门并携同项目部技术人员进行检查，发现存在安全隐患的及时进行加固。 7、认真做好以建部分成品的保护工作，避免汛期到来时对成品的损坏而影响工程的使用功能。 8、汛期过后，及时做好善后工作，对已破坏部分建筑及时进行修缮、以免影响使用功能。第三章 主要施工方法及现场管理3.1施工准备1、修筑临时便道为确保施工段能相接，需修筑临时便道，具体修筑方法如下：便道宽度为3m，用不小于30cm厚的混道渣和10cm厚碎石进行回填、摊平、碾压、并定期派专人维修、洒水，确保便道畅通。2、做好试验工作，进场后立即开展砼配合比、砂浆配合比、各种原材料的试验准备工作。3.2测量方案根据本工程线形长、精度要求高等特点，制订本工程测量方案。1、工程现场交桩 如确认中标后，由技术负责人会同业主、监理等单位进行现场交桩。每交一处应及时加固布控、引桩工作，记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交桩的坐标闭合控制点、水准闭合控制点等数据成果资料。2、对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前12天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并加以确认和处理。3、使用测量仪器1、 全站仪（南方测绘） 1台2、 JDJ2-E 经纬仪 2台3、 DS3水准仪 3台4、 50M钢卷尺 2把5、 其他测量附属设备4、测量标准 测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。工程施测前对设计提供的控制成果进行复核，标准为:1、水准点闭合差：12Lmm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。2、导线方位角闭合差：40N秒（式中N为测站数）。3、导线测量相对闭合差:1/3000,直接丈量测距两次较差1/5000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。5、设置临时水准点只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。由于施工线形长，必须加密引测临时水准点，间距约长50M，基本满足S3水准仪一测站可对施工进行标高测量。采用S3水准仪，往返测，满足闭合12Lmm的规范。6、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。3.3工程主要施工方案3.3.1施工围堰及基坑排水 本工程施工前，分别在施工段修建临时围堰，临时围堰采用土石围堰，中间回填土压实施工方法施工。围堰高出常水位0.5到1米。围堰前开挖积水坑，由水泵集中抽排至围堰外。抽水时，为保护围堰边坡的稳定，应适当限制水位下降速率。围堰断面及构造围堰采用均质围堰，断面设计为梯形，并在围堰迎水面用草袋组成台阶式砌体，为防止围堰渗水，在草袋砌体与砂卵石围堰之间设一道防水渗透层。主体工程完工并经验收合格后，进行围堰拆除。堤防采用纵向围堰，堰坝采用二期围堰半幅施工。在除考虑在部分河道段高程较低位置处的水量作为施工用水外，其余部分内水及施工期来水采用抽水泵抽排至围堰外侧。3.3.2土方开挖土方的开挖边坡按自上而下、由缓变陡的顺序进行，开挖的土方应及时运送到指定的场地，不得随地堆弃，更不得与筑堤土料混杂，以免造成水土流失或影响回填土质量；开挖面清理平整后应及时验收、保护、回填。 挡墙、大方脚开挖至设计标高后,应立即组织有关人员进行验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。土方的开挖边坡：设计河床底高程为-2.80m，开挖土体为1 淤泥质粉质粘土及1粘土，建议开挖边坡：粉质粘土 1:1.51:2.0，淤泥质粉质粘土 1:3.51:4.0，粘土 1:1.5。并根据实际地质、地形情况适当调整开挖边坡或采取临时支护措施；现状地形、地貌若与原设计出入较大时，应及时与设计联系。严禁扰动基底和超挖。开挖至设计标高前至少应预留 30cm 保护层，在无雨时挖除并及时进行验槽，并核对土质；当确认符合设计要求后，应及时进行垫层浇筑，严防原状土受扰动或泡水。在距离现有建筑物较近的部位开挖时，应随时加强岸坡沉降和水平位移观测，防止施工过程中岸坡失稳危及建筑物的安全，必要时须采取加固措施。1、施工方法土方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测，完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运到指定堆放区并加以保护、处理等工作。开挖前，根据监理部批准的平面和高程控制点进行施工放样，每2m长设一个开挖边线位置和高程控制点，并标明开挖深度。做好测量原始记录，绘制开挖施工草图，在开挖现场对开挖作业人员进行技术交底。做好基础排水工作，确保基础开挖在旱地施工。并应做好临时性地面排水设施。开挖过程中，应经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。开挖边坡上遇有地下水渗流时，应采取有效的疏导和保护措施。开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工和采取应急抢救措施保护，并通知监理人。土方开挖采用挖掘机分段施工，局部运用小型土方开挖器具或人工进行小断面开挖；地表覆盖层不可利用的部分由挖掘机挖除用于修筑围堰，多余可以利用的土方用5t自卸汽车外运至甲方指定的地点，不超堆。开挖边坡暂定为1：1。边坡休整和夯实：一段土方开挖结束后，对边坡进行休整夯实，并加强基坑的支护。2、基坑排水基坑排水包括初期排水和经常性排水。初期排水包括基坑积水及基础渗水。经常性排水主要由降水和基坑渗水组成。为保证基槽开挖和砼浇筑的干场作业，施工现场须提前1015天进行降低地下水。本工程施工降排水采用井点降水和明排水两种降排水形式。根据施工进度，陆续拆除井点。井点拆除后下部用砂回填，上部用粘土分层填实。为充分保证干场作业，在基槽底面采用明排水法，即沿基槽两侧挖一500mm500mm排水沟，每隔50m左右挖一集水井，集水井为长方形，尺寸为2.0m1.5m，井的深度比土面低约1m，井壁采用支护措施，底部铺10-15cm粗砂，集水井中放置污水泵抽水，水泵的出水管为塑胶管，将集水直接排入河道下游。3.3.3支护措施针对本地区地质概况，地表地下水及开挖深度，对需要采取支护措施的区段、点位，参照以下方案进行。2、支护施工、根据沟槽壁土质情况，采取挡板（方木）紧密铺设或间隔铺设。、坑壁支护材料采用质量良好的松木，楔块、垫木采用质硬的针叶木。、随时检查，观察支撑变形，开裂。对支护方木不能满足受力要求的，可根据实际情况采用钢管支护。、坑壁与坑壁间的空隙用原土填实，使挡板（方木）与土壁紧密接触。、换移支撑时，先设新撑再拆旧撑。分层分段逐步进行，拆除一段并经过回填夯实后再拆一段，直至地面。3.3.4土方回填1、回填土要求分层铺筑夯实，每层土虚铺厚度为 2530cm，墙后 1m 范围内回填土须用人工或小型压实机具夯实，铺土厚度宜为 1520cm。2、严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质应予以清除；3、堤防填筑前地面须作表土清理，清基深度不小于 30cm，清基边界应超出设计边线3050cm。清基后应进行倒毛、平整、碾压，堤身填筑的树根、杂草、垃圾、腐殖土、淤泥、积水等应清除干净。土方填筑由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土逐层填筑，不得顺坡铺填，并按铺料、平整、压实的顺序施工。土方填筑分层进行，分层厚度、碾压遍数等填筑参数在填筑前试验确定，土方料铺填与压实工序连续进行。当气候干燥时，土方层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适量洒水，以保持土料填筑时的含水量为最优含水量。铺填工作如需短时间停工，其表面风干层需经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内；如需长时间停工，则需根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填筑过程中出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等不良现象时，则根据具体情况采取挖除重填或其它处理措施并经监理工程师认可后，方可铺填上一层。3.3.5砼工程1、材料（1)水泥：选用优质42.5普通硅酸盐水泥，其品质必须符合水工砼施工规范SDJ207-82的规定，水泥入仓库必须有出厂检验报告单和出厂合格证。并分批抽样送检。（2)砂料1）砂料质地坚硬、清洁、级配良好；需为河砂。2）砂的细度模数宜在2.42.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两段。细骨料（砂）的质量技术要求项 目指标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系粒径小于0.8mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的颗粒坚固性（%）10系指硫酸溶液法5次循环后的重量损失云母含量（%）2比重（t/m3）2.5轻物质含量(t/m3)1视经重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(%)1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验（3)粗骨料1）粗骨粒应坚硬、清洁、级配良好。2）粒径控制：混凝土采用二级配混凝土生产，粗骨料量大粒径不超过40mm，应严格控制各级骨料的粒径含量。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，并遵守水工砼施工规范SDJ207-82的规定。粗骨料的质量技术要求项 目指标备 注含泥量（%）D20、D40粒径级D80、D150（或D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成SO3）(%)0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针片状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%（4）水1）凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水严禁用以拌制和养护混凝土。2）拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：水的化学成分单位混凝土和水下的钢筋混凝土水位变化区和水上钢筋混凝土总含盐量不超过mg/L350005000硫酸根离子含量不超过mg/L27002700氯离子含量不超过mg/L300300PH值不小于442、拌和设备采用350L砼拌和机拌和，各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间应根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。3、砼配合比试验根据设计对砼性能的要求，通过试验确定几组配合比，再择优选择1种。砼的坍落度采用标准圆锥坍落度仪，砼土坍落度暂定35cm，并根据试验尽可能采用较小的坍落度。4、砼的运输由于砼的拌和系统设置在浇注部位的附近，砼的最长运输距离不超过250米，故采用手扶拖拉机运输，以保证不致产生离析现象。5、砼振捣（1)浇筑砼使用振捣器将砼捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。采用手持式振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。（2)振捣作业应严格按有关规定执行。6、特殊气候条件下的施工在雨天、冬天浇筑混凝土，满足水工砼施工规范SDJ207-82、堤防工程施工规范SL260-98的有关规定。7、砼表面保护（1)在所有砼工程量最终验收之前，必须加以维护及保护，以防损坏。（2)在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。8、养护所有砼按批准的方式或适用于当地条件的方法进行养护，连续养护时间不少于2128天。养护材料及养护方法都需要得到监理人批准。9、取样和试验（1)粗、细骨料的取样和试验在拌和场应检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在0.5%、0.2%之内。当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过0.2%时，则需调整混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班应检查一次。（2)水泥的取样和试验1）水泥的采购，均查验厂家的品质试验报告，并在试验室必须进行抽样复检确认，必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理人审批。2）按规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要时，可以从任何水泥库或使用地点，采取水泥试样进行试验，我方无偿提供采取这些试样所必需的设备、劳动力和包括水泥在内的材料。不符合技术条款要求的水泥不得使用。监理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生产的混凝土预制块、砂浆，由此而引起的一切费用由我方承担，发包人不予支付。（3)水的取样和试验拌和及养护混凝土所用的水，除经常按规定进行水质分析外，每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。（4)掺合料的取样和试验如果掺用掺合料时，每使用200t，抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合料的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相关不大于10%15%。（5)混凝土拌和物的取样和试验1）在混凝土拌和场，每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。2）为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少抽样二次检查拌和时间是否符合规定。3）混凝土坍落度的检查，每班在出机口进行四次。此外在取样成型时，并同时测定坍落度，其值控制在规定范围内。10、模板（1)模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，以保证不漏浆。（2)模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循水工砼施工规范中的有关规定，并报监理人批准。（3)采用组合钢模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整，曲面光滑。1、钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由人工运抵施工现场吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。（1）钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的级钢筋和钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。（2）钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。（3）钢筋的焊接本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。（4）钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18-22号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合下表规定。钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚600mm）30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式室内分温度环境板、墙、壳25梁、栓35五）钢筋施工质量控制要点1、钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；2、钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：4、钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25，受压区不超过50，确保满足设计要求。5、为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。3.3.6合金网箱施工1、一般规定合金网箱的基底土质及其密实度，基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均应符合设计要求。现场如遇较差的地基土质时，应另作地基处理，处理后的地基承载力必须符合设计要求。2、合金网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；网箱层与层间砌体应纵横交错，上下联结，严禁出现“通缝”；每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。砌体外露面应平整美观。合金网箱护脚护坡土宜分层夯实，每层还土厚度宜控制在20cm左右。组装“合金格网”网箱，间隔网与网身应成90相交，经绑扎形成长方形或正方形网箱组或网箱。绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。每一道绑扎必须是双股线并绞紧。构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔20cm绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联结，即用绑扎线一孔绕。一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。网箱组间连接绑扎，应符合下列要求：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔20cm绑扎一道：相邻网箱组的网片结合面则每平米绑扎2处：在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体；裸露部位的网片，应在每次箱内填石13高后设置拉筋线。3、填充石料施工填充“合金格网”网箱的石料规格质量，必须符合设计要求。必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。填充石料顶面宜适当高出网箱35cm且必须密实。填充石料容重应达170TM3。裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料问应相互搭接。4、箱体封盖施工封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。封盖与网箱边框相交线，应每间隔20cm绑扎一道。每层“合金格网”网箱的施工步骤按之前说到的方法进行。3.3.7、浆砌石施工1、材料石料应选用石质色泽均匀，质地坚实，不易风化，无裂缝的硬质天然石料，块石的形状应大致方正，上下面大致平整，中间部分厚度不小于30cm。砂浆砂浆的强度应符合图纸的规定。砂浆的配合比应通过试验决定，配料精度应控制在5%以内。砂浆应用机械拌和，拌和物应均匀。人工拌制水泥砂浆时，每盘砂浆翻拌次数做到干3湿4，拌到颜色均匀为止。严格控制加水量，一般水灰比在0.50.6之间。砂浆必须有良好的和易性和稠度，在运输和存放中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和。2、块石的砌筑 块石在使用前必须浇水湿润，表面的泥土，水份应清除干净，砌筑时随时保持块石湿润。采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜35cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无缝直接贴靠，砌缝内的砂浆必须用扁铁钎插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆清理干净，然后将石块重新铺砌在新混凝土上。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到以2.5MPa后，方可继续施工。浆砌体在砂浆强度达到初凝后立即进行养护。养护期不小于7天，养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水，一天23次，保持麻袋、草包的湿润。3.3.8粗料石镶面1）用做镶面的块石，表面四周应加修整，尾部略微缩小，易于安砌，丁石长度不短于顺石宽度的1.5倍。2）块石应平砌，要根据墙高进行层次配料，每层石料高度做到基本齐平。外圈定位行列和镶面石应一丁一顺排列，丁石伸入墙心不小于25cm，灰浆缝宽为23cm，上下层竖缝错开距离不应小于10cm。1、料石砌筑1）每层镶面料石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑和随砌随填立缝，并应先砌角石。2）当一层镶面石砌筑完毕后，方可砌填心石，其高度与镶面石齐平。如用水泥混凝土填心，则可先砌23层后再浇筑混凝土。3）每层料石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，一般为1.01.5cm，相邻两层的立缝应错开不小于10cm，在丁石的上层和下层不得有立缝。3.3.9混凝土溢流堰施工施工准备测量放样地面砂浆锚杆钢筋、止水、和滑模加工仓面凿毛清理钢筋、止水、滑模轨道及滑模安装立模验仓浇筑准备砼浇筑砼养护1、并缝插筋施工 溢洪道控制段溢流堰C20混凝土与堰面分界线呈台阶状，为使两种混凝土结合密实，在每一台阶水平面和垂直面设有20500500插筋，插筋长1200mm，伸入混凝土各600mm。2、插筋施工工序 插筋孔测量布孔 钻孔 插筋孔吹洗 制备浆液、注浆 插筋制作安插插筋 检查验收。3、插筋施工方法插筋制作：插筋在加工场内按设计和规范要求制作、保存。钻孔：做好明显标记，采用YTP-26型手风钻钻孔，孔径为40mm，其中台阶垂直面上插筋孔保证仰角10度，钻孔结束后，用高压水洗孔，再用高压风将孔内积水吹净。注浆、安插插筋并缝插筋施工采用先注浆后插锚杆的方法，采用UBJ-1.8型挤压式注浆机注浆，注浆时，注浆管须插入距孔底510cm处，随砂浆的注入缓慢拔出，注浆开始或中途停止30分钟以上时，用清水或稀水泥浆润滑注浆管路。安插锚杆前须检查插筋的型号、规格，插入时对插筋采用轻敲的办法使孔内砂浆振捣密实，插筋施工完成后，加强保护，防止撞击和扰动。为保证孔内砂浆强度达3.5Mpa以上后，才能进行下一道工序的施工。4、混凝土施工（1）浇筑分块每孔溢流堰中心顺水流方向设有一条结构缝，则溢流堰堰面混凝土浇筑分块施工。5、滑模轨道和牵引机械的安装（1）滑模轨道安装滑模轨道对称布置，结合减小滑模、轨道扰度和轨道抗弯、抗剪强度进行设计，采用32螺纹钢筋作滑轨，在加工场分段先期制作好，滑轨制作时，必须保证32螺纹钢筋的侧边纹路朝上；用22螺纹钢筋作滑轨三角支撑架，支撑架间距为0.5m，并在滑轨安装前在仓面上制作好，严格控制焊接质量，保证支撑架牢固。滑轨安装时，为保证堰面混凝土结构曲线，由项目部测量人员进行测量放样，先期在每个支撑架上标示滑轨底部高程，再进行滑轨安装，并保证滑轨与支撑架的焊接牢固，滑轨安装过程中，测量人员需跟踪测量，并加密取点进行轨道校核。三、牵引机械的选用和安装（2）牵引机械的安装结合堰面曲线的结构特征，减小牵引力T与滑模走向之间的夹角为原则，采用12圆钢将手动葫芦与闸墩上拉模钢筋连接，并保证焊接牢固，且与手动葫芦连接的拉模钢筋需10根以上；仓面外侧，采用1.5寸钢管搭设架子将手动葫芦定位，架子的底部钢管与堰体并缝插筋焊接，保证架子的牢固。6、仓面准备堰面混凝土浇筑仓面准备包括测量放样、混凝土施工缝面处理、立模扎筋、铜止水和预埋件安装