人工挖孔灌注桩井点降水方案.doc

泉州南少林寺片区及周边区域旧城改造项目E2地块红线与少体校围墙交叉边坡支护及少体校排洪管工程人工挖孔桩降水方案2011年 月 日1目 录1、工程概况12、降水目的和技术要求13、编制依据及主要的技术标准14、场地工程地质情况25、场地水文地质条件36、降水井方案的设计47、降水井技术48、降水井施工要求49、降水井安装要求610、质量标准711、成品保护712、安全措施813、施工注意事项9附图1、降水井平面位置图1、工程概况拟支护边坡位于泉州南少林寺片区及周边区域旧城改造项目E2地块与泉州市体育运动学校界线处。该边坡现有一高约3.0m重力式挡墙，该挡墙由于坡顶E2地块的施工回填已发生变形，拟拆除该挡墙。边坡的坡顶为E2地块两幢已建的E09#、E11#楼，该两幢楼均为8层桩基框架结构。E09#楼无地下室，设计室外地坪标高为17.30，外墙线与坡顶线最小距离为7.04m；E11#楼设一层地下室，地下室底板面标高为12.2m，设计室外地坪标高为18.30，地下室外墙线与坡顶线最小距离为3.64m。边坡坡脚为泉州市体育运动学校，拟先在坡脚设排洪暗渠，渠底标高为11.0m，沉沙池底板顶标高9.0m，排洪暗渠长度约120m。排洪暗渠施工完成后回填至12.0m标高，形成高5.3m、6.3m，长约120m的边坡。2、降水目的和技术要求目的和技术要求：为配合工程安全施工、对人工挖孔灌注桩开挖范围内地下水进行人工降排水，将地下水降至工程施工底面0.50m。3、编制依据及主要的技术标准1、泉州南少林寺片区及周边区域旧城改造项目E2地块红线与少体校围墙交叉边坡支护及少体校排洪管工程岩土工程勘察成果；2、主要的技术标准有：岩土工程勘察规范(GB50021-2001)、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）、工程地质手册第三版；3、本工程人工挖孔灌注桩专项方案。4、场地工程地质情况据钻探揭露，拟建场地地层结构在残坡积台地区属较简单、在冲洪积阶地区属中等复杂。现自上而下将各岩土体的分布及其特征分述如下：1、第四系全新统填土层，根据其成份不同、分为两个亚层：（1）新近填土：灰褐、灰黄等色，松散，湿饱和。成分以坡、残积土为主，厚度1.00 3.20m，场地仅1#6#、8#有揭露，其余均未揭露。（2）杂(素)填土：灰褐、灰黄等色，松散，湿饱和。以坡、残积土回填为主，厚度1.205.40m，平均厚度为3.01m，层顶标高11.9815.06m，场地内均有揭露。2、粉质粘土粉质粘土：灰黄、浅灰色，可塑，饱和，属于冲积成因。以粘粒土为主，含少量中细砂，厚度0.777.90m，平均厚度为3.19m。层顶标高8.1213.16m。场地除1#、8#钻孔外，其余钻孔均有揭露。3、砾砂含泥砾砂：灰黄、黄色，饱和，中密为主，局部稍密，分布在场地3#、6#、7#、9#、10#、11#、12#孔，呈透镜体状分布，其余钻孔均未揭露。为1.16m，层顶标高6.568.29m，场地在钻孔3#、7#、10#有揭露，呈透镜体状分布。4、残积粘性土：灰白黄、灰褐黄，饱和，可塑硬塑，为花岗岩风化残积而成，厚度1.2014.30m，平均厚度为6.04m，层顶标高4.189.12m。场地除12#、13#、15#、16#钻孔外，其余钻孔均有揭露，横向变化大。5、全风化花岗岩场地内厚度为0.803.20m，层顶标高58m。灰黄、灰白色，成份主要由长石风化的粉、粘粒（部分未完全风化）、石英颗粒和少量云母碎屑组成。岩石风化剧烈，岩芯呈坚硬土状，为散体状结构，属极软岩，岩体基本质量等级为级，修正后标贯击数为34.144.7击，压缩性低，力学强度较高。但该层与上述残积土呈渐变过渡关系，亦具有泡水易软化、崩解，使强度降低的不良特性。6、强风化花岗岩：根据其风化程度的不同将其划分为两个亚层：（1）(砂砾状)强风化花岗岩场地内于揭露厚度为0.8025.30m（部分未揭穿），层顶标高2.76m。灰黄、灰白色，成分主要由未尽风化长石颗粒、石英砂砾及少量云母碎屑等组成，岩石风化较剧烈，岩体极破碎，岩芯呈砂土、砂砾状，为散体状结构，RQD=0，属极软岩，岩体基本质量等级为级。该层标准贯入试验击数修正值大于50击或反弹，压缩性低，力学强度较高，工程性能较好，但与上述全风化花岗岩呈渐变过渡关系，开挖暴露后若遭长时间泡水作用，也会很快软化、崩解而降低强度。（2）(碎块状)强风化花岗岩场地揭露厚度为0.5013.20m（部分未揭穿），层顶标高1.75.5m。灰黄、灰白色，原岩矿物成分主要由长石、石英和云母等组成。岩石风化较强烈，岩体破碎，呈碎裂结构，RQD=0，岩石点荷载抗压强度为12.015.1MPa，属软岩较软岩，岩体基本质量等级为级。该层压缩性很低，力学强度较高，工程性能较好。7、中风化花岗岩场地内揭露厚度0.508.20m（均未揭穿），层顶标高4.7以下m。灰白色，矿物成份主要由长石、石英和少量云母组成。岩体节理裂隙发育，为裂隙块状结构，岩芯大多呈柱状， RQD值多为2040；岩石饱和单轴抗压强度为30.936.1MPa，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。本层工程性能良好，基本不可压缩，力学强度高。5、场地水文地质条件5.1 地下水位及其变化幅度：地下水位受场地地形地貌影响变化较大，勘察期间（大致为平水期）测得残坡积台地中各钻孔的初见水位埋深为2.106.85m；混合稳定水位埋深为2.107.45m(标高为8.9011.30m)；冲洪积阶地中各钻孔的初见水位埋深为0.453.40m；混合稳定水位埋深为0.104.30m(标高为8.1211.45m)。此外，据场地地形地貌和区域水文地质资料推测，预计该场地地下水位年变化幅度在原冲洪积阶地约为12m，在坡残积台地约23m。根据晋江地区的气候特点、场地设计地坪标高和未来周边市政排水系统，建议场地最高地下水位按室外设计地面标高以下1.0m考虑。5.2 地下水埋藏及性质：该场地地下水主要赋存填土层、冲洪积层中，依据本区岩土工程勘察成果并结合地区工作经验，填土层的渗透系数取K=5.010-4cm/s、冲洪积层的渗透系数取K=3.010-2cm/s、残积层的渗透系数取K=2.010-4cm/s。6、降水井方案的设计根据现场实际情况，本工程采用单排单侧布置，总计15井，每7m设置一个，降水井的位置详见附图二（施工时，应避开基础位置）。7、降水井技术本工程采用轻型井点降水法，井点布置应根据场地条件作适当调整；本工程采用动状态设计、信息施工；抽水时间应自人工挖孔灌注桩开挖前（符合开挖条件时间前）。8、降水井施工要求（）、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。井点管距坑壁不应小于1.0m，间距由1.2-2.0m，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。 （）、井点管施工工艺程序是：放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。 （）、井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深50cm；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。 （）、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 （）、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。 （）、人工挖孔桩施工完成后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。 （）、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。9、降水井安装要求一、材料要求（1）、井点管用直径38-55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，棕皮三层，缠20号铁丝、间距40mm。（2）、连接管用塑料透明管、胶皮管，直径38-55cm；顶部装铸铁头。（3）、集水总管用直径75-100mm钢管带接头。（4）、滤料粒径0.5-3.0cm石子，含泥量小于1%。二、主要机具设备根据抽水机组类型不同，主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种，本工程采用真空泵轻型井点。设备组成规格及技术性能见1-13，国内有定型产品供应。真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能 表1-13名称数量规格与技术性能往复式真空泵1台V5型（W3型）或V6型；生产率4.4m3/min；真空度100kPa，电动机功率5.5kw，转速1450r/min离心式水泵2台B型或BA型；生产率20m3/h；扬程25m；抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8kw，转速2900r/min水泵机组配件1套井点管100根，集水总管直径75-100mm，每节长1.6-4.0m，每套29节，总管上节间距0.8m，接头弯管100根；冲射管用冲管1根；机组外形尺寸2600mm1300mm1600mm，机组重1500kg注：1、离心式泵数量为一台备用。10、质量标准（）、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。（）、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。（）、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。（）、各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16MPa。11、成品保护 （）、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。 （）、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。 （）、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 （）、冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。12、安全措施（）、冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，落成人员伤亡或设备损坏。（）、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。（）、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。13、施工注意事项（）、成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。（）、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。