GB11345讲义-施老师.doc

螅 GB/T11345-2013新标准的宣讲蒅新标准与老标准的主要变化情况葿一、修改了范围（第一章）衿厚度不变（8mm）薄新增温度（060C）薅检测材料声速（纵波592050、横波325530）m/s袀新标准中将检测等级分为ABCD四个等级，D为特殊等级（主要是指超出常规的检测：如被检材料、被检焊缝形式、温度、检测方法），老标准A、B、C三个等级。莇检测结果的评定或验收基于两个因素：（1）（2） 薇、基于显示长度和回波幅度；（3）（4） 蚄基于显示特性和显示尺寸（探头移动技术）芁由此必须在探伤前明确使用哪种技术（可能带来不同评定结果）聿二、修改了规范性引用文件 莆由于年份的迁移，很多标准都进行了更改，另外中国加入WTO后很多标准要求尽量与ISO标准接轨。螄三、修改了术语定义与符号 蚂 这些内容全部列在表1中，确实这些术语与定义与老标准完全不同。蒇四、增加了总则（第4章）肅 运用本标准时涉及的两个标准（GB/T 29711和GB/T 29712 基于验收要求）袄五、增加了合同协议项目内容衿（这是国际惯例）、检测前所必要的信息和书面检测工艺规程等信息。艿六、修改了人员和设备要求（第6章）袄 在这一章节中，对仪器、试块、探头要求比老标准更严格：羄（一）、仪器1、2、 芀采购和维修的规范化3、4、 蚆性能指标要求：袇 （1）、温度稳定性（环境温度变化5 C，信号幅度不大于2%，位置变羄化不大于全屏宽度的1%）蚁 （2）、显示稳定性（频率增加1Hz，信号幅度不大于2%、信号位置变莈化不大于全屏宽度的1%）蚅 （3）、水平线性偏差不大于全屏宽度的2%（老标准1%）肄 （4）、垂直线性的测试值与理论值偏差不大于3%（老标准5%）肁 除此之外，要求仪器到有资质的检测机构进行性能测试，周期为袆一年一次（12个月），这是比较明确了仪器的送外校准周期。蒄3、系统性能测试膄 主要是指仪器和探头连接后测试，与老标准基本一致：蒂 （1）、入射点偏差1mm薈 （2）、折射角偏差2蒇 （3）、灵敏度余量、分辨力和盲区视实际要求而定（主要是根据检测对芄象）蕿（二）、探头参数芀 1、检测频率25MHz（可高可低）最低可到1MHz芆 2、折射角（3570度之间）多探头使用时，探头间的角度差不小于10度莃 3、晶片尺寸：从频率和声程考虑（612mm的用于短声程检测，直探头羀声 程大于100mm或斜探头声程大于200mm的，选直径12mm24螈mm或等效面积的矩形晶片）羅 4、曲面检测时探头与工件底面间隙不大于0.5mm。蒃七、修改了检测区域（第7章）莁 1、焊缝和热影响区10mm或10mm以上（老标准为母材厚度的30% ）蒀 2、有可能磨平焊缝螄 3、采用其他检测技术满足缺陷的检出（如双晶斜探头、爬波或其他超声薃检测技术、包括磁粉、渗透或射线等以确定缺陷性质和走向）螂八、修改了探头移动区（第8章）袈 1、可缩短探头移动区（老标准一次波0.75P、二次波1.25P）螇 2、当探头与工件间隙大于1mm时，可在受影响部位用其他角度探头补充薃检测 衿九、修改了母材检测（第9章）蚀 1、除非能证实母材金属高衰减或缺欠的存在不影响横波检测，否则焊接薆前、后均要检测（老标准是对C级检验才有要求，而且只在斜探头检蚃测前进行）芀 2、也可采用其他方法（如射线）确认母材质量。肇十、修改了时基线和灵敏度设定莄 （一）、时基线调节螃 1、时基线的调节要考虑温度的影响不大于15（野外作业要考虑）蚀 2、每4小时一次（与老标准一致）蝿 3、有偏差时要纠正（修正参数要求见表2：针对灵敏度和时基线，与老标准有较大差异）莇 （二）灵敏度设置袃 在检测中主要是要理解设置参考灵敏度和评定等级、记录等级、检测等肁级这些参数之间的关系（在后续其他标准中会涉及到）芇设置参考灵敏度（可有4种方法）：膆1、技术1：:3横孔作DAC曲线（与老标准一致）羃2、技术2：用平底孔做反射体做（DGS）曲线（铸、锻件标准中都已取薂消，因不符合中国国情）（老标准中只适用直探头）罿3、技术3：用深、宽均为1mm的矩形槽作基准反射体（该技术只用于羅折射角70度针对815mm厚的焊缝（老标准RB-1试块）肂 4、技术4：串列技术。以直径6mm的平底孔（针对所有厚度）作为基准虿反射体，该技术只用45度探头检测厚度15mm的焊缝。（老标准普蒇通焊缝100mm，窄间隙焊缝40mm才采用串列技术）蚄制作的横孔或矩形槽的长度要求：大于-20dB测得的声束宽度（要求膂符合长通孔的类型）肀表3列出了验收等级2和验收等级3的参考等级（横波斜探头检测）腿表4列出了验收等级2和验收等级3的参考等级（纵波直探头检测）螇膂 （三）、修改了评定等级蒁 1、所有大于等于评定等级的显示都要进行评定（也就是超过评定线的缺薇欠，只是新标准的评定线与老标准不一致）。蒆 2、评定等级由GB/T 29712）标准给出，根据技术1技术4来分等级节（实际上新标准中的所为等级就是2级、3级）袂GB/T 29712）标准中将检测中使用的电平分为：艿 参考等级芅 验收等级莂 记录等级芃 评定等级螆 以上所列等级的评定还是参考不同反射体(即技术1技术4来分别评 芈定）蒂 （四）、传输修正荿基本与老标准一致，只是分两步说得更明确（2dB之内不需修正，蒈212dB内进行补偿、大于12dB要找原因或进一步修正探头移动区。肆 （五）、增加了信噪比的要求薂 噪声电平要保持在评定等级的-12dB以下（可根据技术协议放宽信噪比螀 要求）膀十一、修改了检测等级（第11章）袅 由老标准的ABC改成ABCD（检测等级与焊缝质量有关，焊缝质量等级蚂按GB /T 19418划分）（实际次序与ABCD不对等）膁 GB /T 19418标准中规定：蚈 D级一般；（例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d 0.5s）薄 C级中等 （例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d 0.4s）螁 B级严格 （例如：气孔及密孔在投影区域内最大尺寸d 0.3s）薂 以上参数中d是指单个气孔直径，s 是指对接焊焊缝厚度。莀十二、修改了检测技术（第12章）蚇 1、扫查路径与老标准类似（前后、左右、10左右转动）。螁 2、对于与板面垂直缺陷的扫查应采用特种技术，并应写入技术协议蝿中。（老标准对一般焊缝无特殊检测要求）袈 3、对所有显示位置设定一个测试参照点(即设置一个零位)。 莆 4、显示评定（按以下几个方法进行评定）：袁 （1）、最大回波幅度：找到最高回波并记录相对于参考等级的幅度膀差（dB）.薀 (2)、显示长度：纵向显示长度Lx或横向显示长度Ly，应尽可能使膅用验收等级标准规定的技术测定（老标准6dB法和端点峰芅值法）。薁 （3）、显示自身高度：仅在技术协议要求时，应测定显示自身高度羇（压力容器有要求如TOFD技术，目前，钢结构检测中还芈没有强行规定）莅 （4）、显示特征：如有规定，显示特征应符合GB/T29711要求。羂（现场钢结构检测比较费时）虿十三、删除了缺陷评定和评级羆 老标准对进入区、区、区的缺陷都有评定和评级要求：莅 （1）、对于进入区的非危险性缺陷无论长度如何均评为1级；莂（2）、对于进入区的非危险性缺陷按其长度和板厚对照表6的4个级别进膇行评级螅（3）、对于进入区的缺陷，均评为4级。蒅 而新标准的评级中只有2级和3级，最终结论为可验收或不可验收葿（Y/N）衿十四、修改了检测报告（第13章）薄 明确了24条基本要求，强调了对检测对象的描述、检测环境温度、合薅同要求、检测机构标识、人员资格认证信息、仪器生产厂商和型号、参袀考试块并附草图、灵敏度设定方法和所用阈值等。莇十五、删除了老标准的附录A附录F;增加了新的附录A附录F。薇原附录A：标准试块的形状和尺寸 新标准附录A：各种类型焊接接头的蚄检验等级芁 图A.1板-板和管-管对接接头（典型聿结构）莆 表A.1板-板和管-管对接接头（检测螄等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）蚂 A级只适用40mm以下板厚；蒇 B级焊缝表面有磨平要求肅（1540mm合同有要求时）袄 C级全部要求磨平(1540mm)衿 T40mm艿 图A.2 T型接头蚅 表A.2T型接头（检测等级、扫查要螅求和探头位置及扫查位置等）肁图A.3 插入式管座角接头蒈 表A.3插入式管座角接头（检测等蚈级、扫查要求和探头位置及扫查位置袅等）蒂图A.4 L型接头膀 表A.4 L型接头（检测等级、扫查要蒇求和探头位置及扫查位置等）袅图A.5 骑坐式管座角接头袃 表A.5 骑坐式管座角接头（检测等蚇级、扫查要求和探头位置及扫查位置芆等）羅图A.6 十字接头芄 表A. 6十字接头（检测等级、扫查荿要求和探头位置及扫查位置等）芈图A.7管座相贯角接头肅 表A.7 管座相贯角接头角接头（检莀测等级、扫查要求和探头位置及扫查位置等）肁老标准附录B：对比试块的形状和尺寸 新标准附录B 串列检测肇老标准附录C：串列扫查探伤方法 新标准附录C ：设备技术参数膅 技术要求更明确（这将淘汰一大批不螁合格生产厂商）蕿老标准附录D：DAC曲线的制作 新标准附录D：曲面工件实际折射角计算袆老标准附录E：声能传输损耗的测定 新标准附录E：时基线和灵敏度设定芅老标准附录F：探伤报告和记录 新标准附录F：传输修正膂芁薅莄薃蝿蚈蒄螀蒁莇蒄膁衿相关标准GB/T29711（显示特征）的宣贯膆一、范围薄1、对内部显示分为：平面型或非平面型薂2、焊缝余高磨平后的裸露显示薁二、引用文件腿 1、注日期的蚄 2、不注日期羃三、原则肈 根据以下参数将显示分为：平面、非平面羇 1、焊接技术螄 2、显示的几何位置莃 3、最大回波幅度螀 4、定向反射螆 5、静态回波波形（A-扫描）袄 6、动态回波波形蒀 图A.1为内部显示分类的流程图，可以指导我们进行分类（平面、非平面）芈 使用这个流程图必须与表A.1的参数配合使用。在使用该流程图时，应结合蒅上述的焊接技术（1）和显示的几何位置（2）两个参数进行运用，不能独立羄分开考虑。袁四、准则羀 （一）、概述薈 1、显示的分类按以下几个原则进行：肃 （1）、回波幅度节 （2）、定向反射莈 （3）、静态回波波形（A-扫描）芇 （4）、动态回波波形肃 2、流程图举例：蚃 （1）、流程图中使用到的阈值见表A.1.膀 （2）、流程图分5个步骤：肆 步骤1：非常低的回波幅度显示，不分类；膃 步骤2：高回波幅度显示，分为平面型；肄 步骤3：主要分类为未熔合；薈 步骤4：主要分类为夹渣；腿 步骤5：主要分类为裂纹；芃 在以上分类中，根据流程，夹渣物与未熔合同时存在的混合型显示，膁分为平面型。（见图A.2）艿 (二)、回波幅度准则（低回波、高回波）袈 1、低回波幅度（步骤1）这类显示无关紧要，不进行表征，可验收莃（Y）。薂对于特殊应用，如技术协议中另有规定，阈值T1值可再降低。羁 2、高回波幅度（步骤2）回波幅度不低于参考等级+6dB（在图中定义为蚆T2的阈值）分类为平面型显示。蒃（三）、定向反射准则（步骤3）这类显示向未熔合靠拢（但必须符合以下要羂求）葿 1、基于显示长度的适用性判定蒅 流程图中的步骤3的判定仅用于显示长度超过以下指标的显示：薃 （1）、t: 8mm板厚t15mm时；莃 （2）、t/2或15mm，取两者较大值，板厚t15mm时。膁 如果显示的长度没有超过以上数值，则按步骤4处理（按夹杂蒈物或夹渣类缺陷处理）薃 2、应用条件（5条）薀 a)、所比较的回波应来自同一反射体（如横孔、刻槽或平底孔虿等）；芇 b）、回波的比较应在显示的回波达到最高位置Hdmax时进行判定蚂 c）、当使用直探头和斜探头时，应考虑相同波长（纵波和横波波羁速不同，这在以往标准中没有考虑：老标准规定纵波检测莁时15MHz、横波检测时22.5MHz）。羆d)、当使用多个探头探伤时，标称折射角之差应大于10肆e）、若超声波束通过焊缝和不通过焊缝作比较时，要考虑焊莂缝中的衰减因素。蝿 3、准则聿 对于同一显示，比较最高波幅Hdmax与其他方向（对面）得膆到的最低（较低回波的最高值）回波Hdmin时，为满足定向反螃射，应同时符合以下条件：薁a）、HdmaxT3（参考等级-6dB）；螈b）、两个不同方向回波之间的差值Hdmax-Hdmin，至少芆为：膄1）、9dB，仅用横波探头或羈2）、15dB，1个横波斜探头和1个纵波直探头。薇定向反射取决于折射角和检测条件（半跨距、全跨芆距）。芁不同检测方向的示例，参见图B.1、图B.2。蚀 4、静态回波准则（步骤4）莅 在此步骤，显示的静态回波波形（例如：A扫描）与参考反射莆体（3mm直径的横孔）的静态回波波形进行比较。蚁如果静态回波波形单一且平滑，将显示分类为非平面型（缺膈陷）；莈如果静态回波波形即不单一又不平滑，将按步骤5处理（向夹渣蒆类或裂纹类方向去考虑）肂以上波形的分析应至少从2个方向进行检测，才符合本准则。袀 5、横向动态回波波形准则（步骤5）（类似测长方向）膇 在长度方向移动探头获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络薆线（的形状），也要考虑包络线内缺陷回波的变化情况。蒃显示的分类取决于获得的波形（由此导出5种不同的波形显示莈不要和5个步骤混淆）袆a）、波形1：单一的非平面型显示（缺陷）；蚅b）、波形2：不属于波形1的非平面型显示（缺陷）；蚀c）、波形3和波形4：属于平面型显示，如果观察到有2个方肀向的最高反射，或如果只观察到1个反射方向，采用附加蚅检测（见4.6下面章节会叙述到）；螅 d）、波形5：密集的非平面显示（类似密孔、集中的夹渣）肁 附录C给出了波型分类规则。蒈 应至少从2个方向进行检测，才符合本准则。蚈 6、附加检测袅 在有怀疑的情况下，执行附加检测，例如：蒂 a）、增加反射方向和探头；膀 b）、分析探头平行于显示长度方向移动时获得的回波包络蒇线。（参考图C.1c图C.5c）袅 c）、使用其他无损检测方法获得的结果（如射线等）袃 以上方法不受限制（不仅仅限于这些abc）蚇附录A：焊缝中的内部显示分类流程图芆 步骤1（T1，例如评定等级）：所有显示回波幅度T1时，不羅分类。芄 步骤2（T2，例如参考等级+6dB），当显示达到至少2倍（高1荿倍）参考回波时，分类为平面型。芈 步骤3（T3，例如参考等级-6dB）当显示回波幅度至少达到参肅考回波一半（1/2）,且反射回波幅度差值大于等于T4莀时也分类为平面型显示（这在前面叙述中已提到属于方肁向性很强的显示）肇以致满足以下条件：膅当2个探头都做横波检测时，T4=9dB；螁当1个探头做横波检测，另1个探头做纵波检测时，蕿T4=15dB ;袆入射至显示（缺陷）上的超声波束的角度之间应至少差芅10。膂应在显示（缺陷显示）的相同区域进行比较（正对同一处芁缺陷）。薅步骤4和步骤5：符合本准则应至少从2个方向（对面）莄进行检测。薃步骤5：若动态回波波形与图形C3不吻合，分类为非平面型。蝿回波波形的定义参见附录C。蚈夹渣物和未熔合同时存在的混合型显示，在流程图中将其蒄分类为平面型显示，见图A.2所示。螀蒁莇蒄膁衿膆薄薂薁腿蚄羃肈羇相关标准GB/T29712（测量波幅及长度）的宣贯螄1、范围莃 针对铁素体全熔透焊接接头验收等级2级和3级（对应焊缝质量等级B级螀和C级）分别对应钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南GB/T19418中的B级螆和C级，D级一般不需做超声波检测，如要做也是按C级执行。袄 老标准中将质量等级分成14级（老标准检验等级ABC，新标准检验等蒀级ABCD，而焊接质量等级为DCB，它们之间没有完全有对应关系，应根据标准芈来理解。蒅本标准中适用厚度为8100mm（老标准8300mm），也可适用其他厚度羄（作为参考）。一般检测频率为2MHz5MHz（老标准纵波15MHz、横波22.5袁MHz）。羀2、规范性引用文件薈 （1）、注日期与不注日期的规定肃 （2）、参照标准：GB/T 11345、GB/T19418、GB/T29711节3、显示长度的测定莈 显示长度应由固定回波幅度等级技术获得（见附录B的测试方法实芇际上就是以某一固定（规定）的参考基准回波来作为测长基准）。肃 如另有规定，可用替代技术测量显示长度（可以通过合同形式用某dB测蚃长法等）。膀4、灵敏度设定和等级肆 灵敏度设定和随后的焊缝检测，应采用同种技术。膃 灵敏度设定可采用下列方法之一：肄 a）、横孔技术：以直径3mm的横孔为基础（比较习惯，与老标准一致）薈 b）、平底孔技术：基于平底孔的DGS曲线（类似于JIS 3060标准）腿 c）、矩形槽技术：深、宽各为1mm的矩形槽制作DAC曲线；芃 d）、串列技术：直径为6mm的平底孔串列技术。膁 采用GB/T11345规定的四个等级（这里不是指质量等级，是指检测阈值艿即某个波高度的基准）：袈1）、参考等级莃2）、评定等级薂3）、记录等级（对应两个验收等级，其值均由相关验收等级-4dB引出）羁4）、验收等级(对应两个质量等级B级-2级和C级-3级)蚆等级规定见附录A。（对应表A.1、表A.2、表A.3查看图A.1图A.10）蒃5、验收等级羂 1、表1给出了验收等级、检测等级和质量等级的关系。葿表1 超声脉冲回波检测技术（UT）蒅薃按GB/T 19418的焊缝质量等级莃膁按GB/T 11345的焊检测技术和等级a蒈薃薀按本标准的验收等级虿B芇至少B蚂2羁C莁至少A羆3肆莂D蝿聿至少A膆螃3b薁a 当需要评定显示特征时，应按GB/T 29711评定螈b 不推荐做超声检测，但可以在规范中规定后（与C级焊缝质量要求一致）芆膄本标准的验收等级对GB/T11345中的检测等级（ABCD）和检测技术（技术羈1、技术2、技术3、技术4）均适用，包括直射纵波检测技术。薇如果按GB /T29711标准的规定，用显示特征来判定，则平面型显示（缺芆陷）是不可验收的。芁非平面型显示的验收等级按照本标准执行（即按显示（缺陷）的长度和波高蚀来判定）。莅如果特征未作规定（就如以前执行老标准一样），则本标准的验收等级适用莆于所有显示（缺陷）（这将比较有利于钢结构检测的运用）。蚁 2、纵向显示膈 表A.1给出了按GB/T11345评定显示的技术信息，以及相应的评定和验莈收等级。蒆 表A.2给出了采用横波平底孔技术的验收等级。肂 表A.3给出了采用纵波平底孔技术的验收等级。袀 横孔技术和矩形槽技术的验收等级见图A.1图A.4膇 平底孔技术和串列技术的验收等级见图A.5图A.10薆 任何显示的回波幅度虽低于验收等级，但超过（高于评定等级不是验蒃收等级）评定等级，并且长度超过以下参数：莈a)、t: 8mm板厚t15mm时；袆b)、t/2或15mm，取两者较大值，板厚t15mm时。蚅碰到以上两种情况时，应倾向于做进一步检测，即要求使用其他角度的探蚀头，以及串列检测（若合同有约定时）。肀最终应以各种检测手段得到的显示最高波幅度和长度进行评定。蚅3、横向显