包商银行赤峰分行宝鼎支行装饰工程施工组织设计

北京雅林士达装饰公司 第一章 编制说明一、编制说明： 包商银行赤峰分行宝鼎支行装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。二、编制依据：(1)包商银行赤峰分行宝鼎支行装饰工程设计方案施工图。(2)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。(3)施工现场的实际情况。三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：(1)中华人民共和国颁发的建筑工程施工质量验收统一标准；(GB50300-2221)(2)中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规范；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(3)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001）(9)建筑拆除工程安全技术规范 (JGJ147-2004)(10) 赤峰地区砌体结构房屋抗震设计技术措施(11)建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)(12)建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008(13)砌体结构设计规范GB50003-2001(14)内蒙古自治区房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查要点（内蒙古自治区工程建设标准）DBJ03-30-2008第二章 工程概况工程名称：包商银行赤峰分行宝鼎支行装饰工程建设地点： 内蒙古自治区赤峰市红山区哈达西街 建设单位：包商银行监理单位：恒宇监理公司设计单位：北京雅林士达装饰公司施工单位：北京雅林士达装饰公司本工程为包商银行赤峰分行宝鼎支行营业厅和办公区的装修工程，装修建筑面积约1600平米，装修区域为一到五层。施工范围：拆除分部工程：一层：营业大厅墙体5/BE、营业大厅墙体6/BE、强电800x2100门洞、弱电800x2100门洞、现金服务区800x2100门洞、卫生间800x2100门洞、营业大厅3轴墙体的1515x2800门洞和2040x2800门洞、2轴墙体的1500x2400、800x2400、900x2800门洞二层：客服经理室900x2100门洞、公司金融部900x2100门洞、卫生间120厚内墙三层：办公室34/E的900x2100门洞、监控室900x2100门洞、卫生间120厚内墙四层：办公室34/E的900x2100门洞、小型会议室900x2100门洞、卫生间120厚内墙五层：4轴墙体、34/D墙体、34/E墙体、卫生间120厚内墙加固分部工程：一层：4轴墙体、5轴、6轴梁、二层：4轴墙体三层：4轴墙体四层：3轴EF墙体、4轴墙体五层：3轴EF墙体、4轴角钢包柱、墙体B/47、墙体7/AF、墙体47/F幕墙分部工程：外墙正立面、侧立面、背立面。精装修工程：一层：营业大厅、现金服务区、现金交易区、贵宾接待室、贵宾室、自助银行、加钞区、卫生间、强电、弱电等；二层：客户经理室、公司金融部、小型企业金融部、高端客户经理室、副行长办公室、办公室、卫生间、档案室；三层：微小企业金融部、副行长办公室、监控室、办公室、卫生间等；四层：行长办公室、小型会议室、办公室、休息室、接待室、卫生间等；五层：大型会议室、音控室、贵宾室。第三章 质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计(或更改)的图纸要求。（2）单位工程质量目标：合格 （3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%。达到优良工程标准。以甲方认可的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。第四章 组织机构及施工管理一、公司组织机构图总经理财务部常务副总经理副总经理总工程师采购部质监部工程部设计部行政办公室业务部五项目部三项目部四项目部二项目部一项目部二、施工准备工作接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。1、管理人员技术人员的配备包商银行赤峰分行宝鼎支行装饰工程，我公司成立包商银行赤峰分行装饰装修工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。2、项目部主要管理人员构成及网络图项目经理： 赵宪刚 技术负责： 邓冰技 术 员： 李渐质 量 员： 刘寅杰 资 料 员： 肖登艳安 全 员： 李渐材 料 员： 张恕宽拆除工长 ：木工班长 ： 水电班长 ： 项目经理 泥工工长 ： 幕墙工长 ：负责人技术材 料室资料员技术员库管员工程师质检员安检员材料员搬运班组油漆工长木工工长乳胶漆工长拆除工长水电工长幕墙工长焊工工长泥工工长三、施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。附：机械配置一览表机 械 配 置 一 览 表类别序号品名单位数量木作类1手提圆盘锯台122手提电刨台83台式圆盘锯台64大锣机台45小锣机台86手提电锤台127空压机台15汽钉枪把15小型台式电压刨台4电工类9电烙铁把810万用表台4泥作类11云石切割机台512水平尺把6油漆类空压机台6搅拌机台6运输15中型金杯车辆1管理类水平仪台1多功能检测仪套116笔记本电脑台35、施工现场平面布置 （1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。（2）在各操作面主要位置配备消防灭火设备。 （3）在操作层设符合用电标准的标准总电箱。 （4）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。6、其他准备工作（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。（5）开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。 （6）材料进工地应做好以下工作： 根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。 材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：a 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。b 分类堆放，便于使用。c 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。d 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。e 即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。 工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）接通工地临时水电： 临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。 临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。四、施工现场的管理工作： 1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容： 人员（工种）调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。 材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。 机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4、施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。5、施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面： 工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。 安全检查 a严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。 b施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。C严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。 施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。6、与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容： 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。 按时参加甲方召开的工程会议。 重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。 邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。 协助甲方办理消防报验手续。 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。五、完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：1、工程收尾工作：认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作2、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。3、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。5、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。第五章 施工实施计划工作项目主要以拆除、加固、新墙砌筑、墙面、吊顶、地面、干挂石材、油漆、幕墙等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：局部拆除局部加固现场清理操平放线隔墙制作吊顶制作安装地面铺装墙面铺装木制品制作木制品安装木制品油漆灯具、洁具安装外幕墙清理退场。开工1、 施工流程网络图拆除工程加固工程搭临设脚架施工放线材料场吊顶工程电气工程泥作工程木作工程封板工程饰面工程乳胶漆花岗石工程玻璃工程软包工程油漆工程外幕墙工程清洁完工验收第六章 专项施工方案及主要的施工工艺及方法第一部分：拆除工程1、 房屋部分拆除施工方案(一)基本要求：1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便；5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；6.禁止操作与自己无关的机械设备。(二)施工要求：1.安全措施（1）设现场安全监护人员明确其职责；（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；（5）拆除建（构）筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除；（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；（7）拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时，严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。必须使用移动板梯，同时板梯上端必须挂牢，防止发生高空坠落事故；（8）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；（9）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定；第二部分：加固工程1、 房屋局部结构加固方案主要施工方法及工艺施工要求：1、双面钢筋混凝土板墙墙面冲干净后，在墙体上机械钻孔10孔中插入8拉接筋，在墙体按照8125两侧绑扎钢筋网片，并将拉接筋与网片绑扎或焊接牢固，完成后将钻孔内灌水泥砂将补实。2、单面钢筋混凝土板墙墙面冲干净后，在墙体上机械钻孔，采用建筑胶植筋。待强度达到75%以后，再将绑扎钢筋网片与拉接筋连接牢固。3、凡需要封堵的门窗均采用M7.5混合砂浆砌筑,同时预埋墙插筋随同其它加固墙一起进行喷射混凝土。 施工注意事项：1、由于本建筑建造时间较长，实际情况可能与现有图纸不符，因此要求施工单位在进入现场后，必须首先进行认真核查如发现与施工图中所标尺寸有较大差别时，需及时通知设计人员现场处理。2、在所有加固作业中，穿透墙体、楼板的空洞必须采用机械成孔，所有需要剔凿的部位必须采用手工剔凿，不得剔凿水平槽，减少对原有结构的破坏。3、所有原墙面上的抹灰及装饰面必须清洗干净，用水冲刷并润湿结构墙体。4、遇有裂缝的部位，需首先对裂缝进行灌浆的方法进行加固处理，完成后再进行板墙施工。5、遇有墙体酥松的部位，应先冲干净后以1：3水泥砂浆抹平后再进行面层施工。 混凝土喷射施工A、施工流程及技术要点： 经现场查看，结合我方多年施工类似工程的丰富经验。针对本工程的特点制定的施工顺序为：成品保护及防尘降噪搭设内外脚手架外墙涂料层打磨基础开挖放线打点植拉结筋钢筋加工绑扎网片门窗洞口支模清洗预喷面层混凝土喷射清理回弹料养护。注意事项：1、钢筋加工绑扎网片：熟悉施工图纸、掌握钢筋制作加工规范的有关要求。钢筋加工中严格检查所使用钢筋的质量，预留出足够的搭接倍数。上墙绑扎时严格按墙面线绑扎其误差不超过2cm，要求绑扎平整牢固，错位搭接，有焊接部位焊缝饱满，长度符和设计要求。2、清洗预喷面层：在喷射前喷手用高压水喷洗待喷面层，使待喷面充分湿润、干净。混凝土喷射B-1-1、搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8-1.0M；B-1-2、备料，按适当配合比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求（配成的砼强度为C30）后方可使用。B-2、喷射过程包含下列要点；B-2-1、调整工作风压和给料装置，使拌喝料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2.3MPA；B-2-2、保证砂、石的含水率控制在46%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；B-2-3、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；B-2-4、绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水；B-2-5、喷射角度尽可能接近90，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应以环形（500150MM）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续；B-2-6、确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；B-2-7、及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；对于喷射厚度小于100mm可一次喷射完成；对于喷射厚度150mm墙体需分二次喷射完成；对于喷射厚度200mm墙体需分三次完成。B-2-8、每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；B-2-9、喷射后过于粗糙的部位平整，即在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后在用抹灰砂浆找平；B-2-10、喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在终凝两小时后至两周内；B-2-11、喷射混凝土的作业区温度不应低于5，否则须对配料加热；B-2-12、对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。C、混凝土喷射施工应注意的事项：C-1、脚手架距离墙面2.0米以上，以降低回弹率。C-2、喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁日后打凿所加固的墙提；C-3、应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间，按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间；二、碳纤维施工方案工艺流程 混凝土基底处理底胶施工找平施工贴碳纤维片养护涂装 2、施工方法2.1混凝土基底处理1将楼板、梁表面的装修层，清除干净达到结构密实部位。2检查是否有外露钢筋且是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。3对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，及裂缝进行修补、复原。4基础面不平部位采用找平胶进行找平。5用空压机吹净打清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。22构件表面的残缺修补1.构件表面凹陷部分应用环氧腻子填补平修复至表面平整。2.表面仍存在不平应再用砂纸打磨平整。23贴碳纤维片 1.确认粘贴表面干燥，方可施工。2按预先放线尺寸进行粘贴，板粘贴方向应从梁边开始，向另一边按施工图设计尺寸依次粘贴。防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡（即赶出气泡）、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。3碳纤维纵向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。4粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。5贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下：300g/m的碳纤维片，500600/m。6贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。7碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：300g/m的碳纤维片，300200g/m。8进行空鼓检查，并进行处理。9需粘贴2层以上碳纤维片时，重复第5-8步骤，并遵守3的规定。如碳纤维片施工不符合质量标准，则需进行相应处理。其中空鼓处理方法如下：(1)注入粘结树脂法在碳纤维片上打开2个以上的孔，使用注射器注入粘结树脂（或低粘度型树脂）。(2)割刀切入2-3刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量树脂，添进割开的缝内。(3)补丁补修法当贴片完全固化后，且无法用割刀切开或注入树脂时，或出现褶皱或松弛时，应采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。25养护1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。2在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。3当树脂固化期间存在气温降低到5C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。4碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10C以下时，需要2周；平均气温在10C以上20C以下时，需要1-2周；平均气温高于20C时。需要1周。根据现场温度确定养护时间。2.6涂装2.6.1碳纤维粘贴完成后，对其进行抹灰涂装。3、 角钢包柱施工方案1 包钢灌胶加固施工程序密封及通气试验焊接钢板骨架钢板表面处理混凝土表面处理钢板表面防护处理封 口压力灌胶配制灌注胶2操作方法2.1混凝土表面处理（1）按设计图纸确定钢板在构件表面的位置。（2）凿去构件与钢板结合面处不良混凝土，清除混凝土表面松散物、浮浆及油污直至完全露出坚实基层。若表面严重凸凹不平，可用环氧胶泥修补。（3）将处理后的混凝土结合面打磨平整，构件四角（或两角）应打磨出小圆角，然后用压缩空气吹去浮尘。（4）用酒精或丙酮清洗混凝土结合面，要求表面无油污、无灰尘。 2.2钢板表面处理钢板与混凝土粘接面应除锈、打磨出金属光泽，然后用酒精或丙酮清洗干净。2.3焊接钢板骨架（1）将钢板用卡具固定在构件预定结合面。（2）将钢板焊接钢板形成骨架。2.4密封及粘贴灌浆嘴（1） 用环氧胶泥或结构胶将钢板骨架全部构件边缘密封。（2） 在钢板骨架边缘或钢板适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴并留出排孔。2.5配制灌注材料将包钢灌注材料配制好，用电动搅拌机或人工进行均匀充分搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每次搅拌量不宜多。2.6压力灌胶（1）将灌浆管与灌浆盒接通，启动空压机，利用压缩空气检查灌浆系统和钢板周边密封是否完好，若有问题或漏气，应修补好。（2）将配制好的液态灌注材料装入灌浆罐内，启动空压机及灌浆装置向钢板与混凝土表面之间的空腔内灌浆，灌胶压力为0.2MPa，压力应从低逐渐升高，达到0.2MPa后应保持压力稳定。待出浆盒溢胶后将其封闭。再继续压注几分钟即可停止灌浆。2.7待空腔内胶体达到初凝而不外流时拆下灌（出）浆盒，再用结构胶将灌（出）浆盒处抹平、封口。2.8养护、固化 灌注材料可在常温下养护、固化，环境温度保持在20以上时24小时具有一定强度，可拆除临时固定夹具，3天后可受力使用，若低于15，可延长养护、固化时间，根据具体情况，一般10天左右可受力使用。也可采取人工加温养护、固化。2.9钢板表面防护处理根据设计要求，对钢板表面需进行防护处理，若钢板外用砂浆保护层时，为便于钢板与砂浆的粘结，可对钢板表面点粘豆石或粗砂。若钢板无砂浆保护层，则应对钢板各构件表面涂刷防锈漆。3注意事项（1）配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。（2）配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。（3）现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。（穿工作服，戴口罩和手套等）。（4）工作场所应配备必要的灭火器。（5）施工机具，照明用电必须安全可靠。（6）钢板灌浆后上不应再焊接。（7）灌注材料在养护、固化时注意湿水。第二部分：精装工程一、地面水泥砂浆垫层工工艺 工艺流程：清理基底打点、冲筋混凝土浇筑 振捣 找平 养护 (1)基底表面清理：基层表面的淤泥、落地灰、杂物均应清理干净；细石混凝土垫层施工前，基层应洒水润湿，并刷一道素水泥；同时应有防水和排水的措施，表面不得留有积水；（2）打点、冲筋：根据装饰1米线打点、充筋（充筋宽度为50mm），充筋间距不应大于1500mm，冲筋方向宜平行于房间的长方向，冲筋干燥后反复测量并修补调整完成面降低施工误差，混凝土垫层完成面应根据装饰1米线向下返1025mm（人造石厚20mm，粘结层厚5mm）； (2)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混凝土浇筑后，应及时收光，大面积施工时一般采用收光机，提高工作效率。3)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。4)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。5)雨期施工：凡遇雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于5，并应保持至强度不小于设计要求的50%。二、地面玻化砖施工工艺1、施工工艺地面打毛 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆(底层) 地砖润水铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护（保护）2、操作要点(1) 原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。(3) 放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。(4) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。(6) 铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。(7) 压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须12h完成。(8) 嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。(9) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。三、地面石材施工工艺花岗石地面：花岗石地面施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺地面，后踢脚板和墙裙。施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工，并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁(1) 原地打毛，因该工程工程地面已作水磨石面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2) 清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。(3) 操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(4) 进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。(5) 安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。(6) 铺贴：大理石板铺设，为大理石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，大理石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为1520mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。(7)灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌23高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。(8)养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。(9) 清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。2、施工中注意事项(1) 铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。(2)铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。(3) 花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。 (4) 花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。四、微晶石地面施工方案 微晶石施工要求：1、选用微晶石材的规格、图案固定方法和砂浆种类，应符合设计要求.2、镶贴表面的基体，应具有足够的稳定性和刚度，其表面的质量应符合砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）、砼施工及验收规范（GBJ204-83）。3、安装微晶石材应镶贴在粗糙的基体或基层上（燕整粗糙的基层上），光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理残留在基层上的砂浆、尘土和油渍。4、安装微晶石材用的锚固体、连接体，应用铜或不锈钢制的连接件（特殊情况下可用镀锌件）。5、因为微晶石不吸水的特性，所以针对大力胶粘剂施工时要注意以下方面：(1)胶粘剂在使用前必须经过充分拌合方能使用，对双组粘剂要抚将各组分另搅拌均匀。再按规定配比准确称量，然后将两组混合，再次拌匀后才能使用，胶粘剂不用时切勿打开容器盖防溶剂挥发影响质量，使用时每次取量不宜过多，特别是双组分胶粘剂配胶量要严格掌握，一般不超过2-4h。另外，溶剂型胶粘剂易燃和带有刺激味，所以施工现场严禁明火和吸烟，并要求有良好的通风条件。粘贴法主要应用于小规格板（边长600mm），薄板（如10-12mm）和铺贴高度小于3m的墙柱，板面材铺贴，若板材粘结面比较光滑，可预先将环氧树脂花洒在粘贴面上，再钭法净干燥的粗砂撒在环氧树脂上，形成毛糙面，以增强粘贴效果。 （2）从罐内取出需用数量的胶水并按说明加上必要的快干剂。（3）胶水与快干剂按100:3混合。快干剂夏天应少加一点，冬季应多加一点。 （4）粘合物的表面应清洁干燥。此产品为快速定位及填补石材裂缝之用，若需牢固粘合，请用相应产品。 6、关于铺砌面采用425#水泥代替325#水泥的施工规定：对于铺地面的合同，在施工时，应优先选用325#水泥，若因特殊原因没有325#水泥，可用425#水泥代替，但其砂浆要按以下比例配制： 水泥:砂=1:3.0 其接触面素浆不能用纯水泥素浆，而必须在水泥中加入不低于20%细砂进行配制。五、墙、柱面干挂石材施工工艺（一）工艺流程： 干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。1 槽式工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝2.钢针式工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开洞挂件安装石板安装打胶或擦缝（2） 操作工艺：（3） 1吊垂直、套方找规矩：1） 在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。2） 弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。2 龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。5）涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆12遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。A、 3. 石板开槽、打孔：1）短槽式：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。2）钢针式：将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为2223mm，孔径宜为78mm（钢销直径宜为56mm钢销长度宜为4050mm）。设计无要求时，钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个销钉，边长大于1m时应复合连接。开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净。 4挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。5石板安装：1）短槽式：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。2）钢针式：首层石板安装。将沿地面层的挂件（俗称舌板）进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内抹满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的