消防设备安装安全作业指导书.doc

目 录1 目的12 使用范围13 消防报警、水喷雾灭火系统设备安装流程图14 危险源辩识25 风险评价26 控制措施26.1 一般性控制措施26.2 具体控制措施26.2.1 施工准备26.2.2 控制盘柜基础制作及安装36.2.3 设备清点及吊运36.2.4 主控设备及探测器的安装46.2.5 电缆敷设及配线46.2.6 调试试验46.2.7 管路预制46.2.8 管路及支吊架安装56.2.9 管网冲洗压力试验66.2.10 防腐76.2.11 临设拆除76.2.12 验收71目的为确保水电站消防设备系统安装施工过程中，施工人员及设备避免受到伤害和损失，特制定本作业指导书。2使用范围 电站消防设备系统安装：包括消火栓给水系统、火灾探测自动控制传动系统、控制阀门、水雾喷头及管网、水源工程、火警自动检测（即火灾报警）和自动灭火控制等。3消防报警、水喷雾灭火等设备安装流程：施工准备控制盘柜基础制作及安装管路预制盘柜开箱检查支吊架安装 探测器、按钮等设备安装管路安装 火灾报警控制器安装管路冲洗配电箱（接线箱）安装管路压力试验消防控制设备安装电缆敷设及接线防腐系统调试验 收 4 危险源辩识见附表1-1 5 风险评价见附表1-26 控制措施6.1 一般性控制措施6.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品，高处作业必须系安全带，严禁违章作业；6.1.2工程开工前，应组织全体施工人员学习施工现场安全管理规定；6.1.3 施工技术措施中必须有切实可行的安全措施；6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.5 特种作业人员必须持证上岗；6.1.6 安全管理人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.7 夜间施工或照度不足的施工面，应按要求保证足够的照明，移动照明电压不得高于36V，在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V；6.1.8 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.9 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录；6.1.9做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。6.2 具体控制措施6.2.1 施工准备6.2.1.1 检查验收前应及时与相关方联系,清理残存的临时堆放物、污水及杂物等；6.2.1.2对作业场所的临空面和孔洞应采取设置栏杆、盖板等防护措施；6.2.1.3避免交叉作业施工,如无法避免时, 应有可靠有效的隔离措施,必要时应安排安全哨或停止施工;6.2.2 控制盘柜基础制作及安装6.2.2.1 由于施工面点多面广，存在与土建装修协调配合的问题，需作好施工场地交接记录；6.2.2.2控制盘柜基础安装前，需对埋件位置测量放点，调整好后点焊固定。使其满足规范要求，有明显可靠的接地；6.2.2.3 焊接作业前应对电焊机进行检查,发现漏电情况时应及时通知相关人员处理,焊把处连接不得有接头外露现象;6.2.2.4 埋件焊接时,严禁带水作业,对潮湿地方的焊接,应带绝缘手套作业;6.2.2.5焊接、切割作业前应清理周围的易燃物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。6.2.3 设备清点及吊运6.2.3.1起重设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行可靠;6.2.3.2起重指挥人员信号清楚,指挥明确;6.2.3.3 起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式，禁止采用兜吊方式吊装；6.2.3.4 吊装过程中如发现电气线路、灯具的损坏应及时报告，并通知相关人员；6.2.3.5开箱前应将开箱工具准备齐全，如撬棍、铁剪、取钉器、榔头等，箱盖掀开后应将盖上或箱内伸出的铁钉用榔头打弯，使其紧贴木板，防止扎伤手脚或设备。6.2.3.6从箱内取出的设备应放在指定的支架上对其外观进行检查，如有不符、破损及其它异常情况应及时向上级主管部门报告。6.2.4 主控设备及探测器的安装6.2.4.1 盘柜安装应符合电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范GB50171之规定。6.2.4.2 探测器安装时,要按照施工图选定的位置，依据规范现场定位划线，探测器的确认灯，应面向便于行人观察的主要入口方向。6.2.4.3 高处作业必须系好安全带,其固定位置应安全可靠;6.2.5 电缆敷设及配线6.2.5.1施工前对各信号标志准备齐全，避免交叉作业,必要时应安排安全哨；6.2.5.2 对作业现场的临空面和孔口应采取设置栏杆、盖板等防护措施；6.2.5.3 脚手架搭设及工作平台应牢固可靠。踏板要扎牢，并设有护栏。6.2.6 调试试验6.2.6.1试验时，应做好防护措施；高压试验，必须设置明显的标示，隔离高压区域，并由专人监护。6.2.6.2 现场照明应充足，并保持现场的清洁干燥。6.2.6.3 施工现场应准备足够数量的防火器材。6.2.6.4用电设备均应安全接地,防止触电事故。6.2.7 管路预制6.2.7.1 管路预制一般在车间作业平台进行。作业车间应空间足够、光线充足、布置合理、通道畅通，管路吊运手段满足施工要求；6.2.7.2 管路套丝前应对套丝机进行检查，确保设备完好，操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违章作业；6.2.7.3 采用砂轮机切割前应对砂轮机进行检查，设备完好，砂轮片质量符合要求，安装正确，管路夹持良好。切割机周围无易燃物，切割管路时切割机前方不允许站人，以免灼伤；6.2.7.4 使用氧-乙炔切割管材时，作业点与氧气、乙炔应保持安全距离，割枪、气瓶完好；6.2.7.5 使用角磨机制作坡口时，应检查设备完好，砂轮片安装符合规定要求，按规程操作，并带好防护镜、口罩等劳保用品；6.2.7.6 管材、管件搬运、对接时，应协调统一，管材、管件的支点应安全可靠；6.2.7.7 管路焊接作业前应对焊机进行检查，可靠接地，严格按焊接操作安全规程作业；6.2.7.8 预制完的管路按规定整齐摆放。6.2.8 管路及支吊架安装6.2.8.1 施工脚手架搭设。脚手架的搭设、完善与验收按集团公司排架施工安全管理规定进行；6.2.8.2 支吊架安装。支吊架安装使用冲击钻时，首先应对冲击钻进行检查，确认设备完好。施工人员应戴防护镜和口罩等保护用品，高处作业应系好安全带，其固定位置应安全可靠。6.2.8.3 管网组装-水喷雾灭火系统管网安装基本上为高处作业，组装管网时应根据各部位情况制定切实可行的吊装措施。厂内管网施工时，可利用预埋吊钩配合导链等设备进行。厂外管网施工时，可采用吊车配合吊装。对不能利用设备组装的管网，采用人工吊装时，应充分考虑施工脚手架的承重要求，必要时采用安装临时立柱等手段进行管网组装；-管网吊运组装前，对吊装器具进行检查，确保器具的可靠性，并正确选择和使用吊具及捆绑方式；-吊运前对使用的预埋吊钩或安装的临时立柱应进行安全性能检查，确保其安全可靠；-吊装时应有指挥监护人员，指挥明确；-吊装时，吊物下严禁作业人员停留，其起吊速度应严格控制；-高空作业人员应系好安全带，其固定位置应安全可靠；-工器具及管件、喷头等设备应放在工具包内，禁止抛丢；-对被保护的设备应采取可靠的防护措施，以免损伤设备。6.2.9 管网冲洗压力试验6.2.9.1 管网应在组装前进行冲洗，冲洗前应做好排水措施，排水沟应保持畅通；6.2.9.2 管网组装后应进行压力试验，试验前应编制详细的施工方案，并报监理批准；6.2.9.3 试验前对系统各管口进行仔细检查，对需要封堵的管口进行封堵，排气、排水口应合理布置，不能朝向人或者设备，排水道畅通；6.2.9.4 压力试验前应对管路支吊架进行认真检查，确保管路固定安全可靠； 6.2.9.5 压力试验时应逐级升压，发现漏点应及时降压处理，严禁带压处理；6.2.9.6 压力试验时，应设置安全警戒，挂标示牌，无关人员严禁进入。6.2.10 防腐6.2.10.1 防腐施工时必须走排架通道或使用安全扶梯；6.2.10.2 施工人员劳保用具的配戴应符合劳保规定要求；6.2.10.3 施工区设置必要的通风设施；6.2.10.4 施工部位应进行必须的保护，防止涂料污染环境和设备。6.2.11 临设拆除6.2.11.1临设拆除应遵循自上而下的原则,并结合实际制定拆除措施；6.2.11.2施工排架的拆除执行集团公司排架施工安全管理规定。6.2.12验收6.2.12.1 手持灯具要符合安全要求;6.2.12.2 验收行走时必须走排架通道,严禁攀爬脚手架或埋件等；6.2.12.3 高处作业必须系好安全带,其固定位置应安全可靠。危险源辩识表1-1序号作业内容伤害类别产生的原因1施工准备 高处坠落无通道或通道不畅,照明不足,攀爬不当、作业面有孔洞、临空面等触电地面积水、潮湿；接线方式或器具使用不当物体打击交叉作业产生的危害2基础制作及安装触电来自焊机、照明灯、灯具的损坏产生的漏电火灾焊接、切割产生的火花引燃易燃物机械伤害操作、指挥人员的失误；制作方式不符合要求，或器具使用不当中毒和窒息使用防火涂料而通风不畅3设备清点及吊运物体打击交叉作业产生的危害及吊装时碰挂产生的坠落物体高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，攀爬不当等起重伤害操作、指挥人员的失误；吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误4主控设备及探测器的安 装高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足，操作人员未系安全带等触 电线路、灯具的损坏产生漏电5电缆敷设及配线物体打击由于信号缺陷或标志缺陷使得施工失调产生的危害高处坠落通道损坏或通道不畅、照明不足、攀爬脚手架、操作人员未系安全带等 6调试试验高处坠落照明不足、穿硬底鞋、未系安全带，安全教育不到位等火 灾由于电气故障产生的火花引燃易燃物触 电信号缺陷、标志缺陷或方案缺陷产生的危危害7管路预制机械伤害操作、指挥人员失误，器具使用不当，制作方式不符合要求火 灾焊接、切割产生的火花引燃易燃物触 电露天作业，设备接地方式不当或器具使用不当灼 烫中 毒使用砂轮机或角磨机不当或电焊机未戴防护用品进行防腐涂装未戴防护用品序号作业内容伤害类别产生的原因8管路及支吊架安装高处坠落照明不足，穿硬底鞋，未系安全带，安全教育不到位等坍 塌设计缺陷，未按设计要求施工，偷工减料，材料缺陷，人为损坏等物体打击工器具使用不当，交叉作业，作业方式不符合要求起重伤害操作指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误触 电使用电动工具线路破损，操作失误粉尘危害使用角磨机、电锤等未按规定戴防护用品中 毒工作环境通风不良火 灾焊接、切割产生的火花引燃易燃物9管网冲洗及压力试验物体打击试验时支吊架固定不当或连接不好，临时设施未拆除，违章作业高处坠落注意力不集中，违章作业10防腐高处坠落违章作业，通道不畅，未系安全带，安全教育不到位中 毒未按规定戴防护用具，违章作业，监护不利，通风不当等11临时设施拆除物体打击违章作业，施工方法不当12验收高处坠落照明不足、穿硬底鞋、未系安全带，安全教育不到位等物体打击交叉作业产生的危害风险评价表（Fj431-2）序号伤害类别原 因伤害谁危险评价LECD评价结果1高处坠落无通道或通道不畅 施工作业人员36152704级高度危险2照明不足施工作业人员1615903级显著危险3攀爬不当施工作业人员36152704级高度危险4作业面有孔洞施工作业人员36152704级高度危险5临空面无防护施工作业人员36152704级高度危险6通道损坏或通道不畅施工作业人员1615903级显著危险7操作人员未系安全带施工作业人员1615903级显著危险8安全教育不到位施工作业人员1315452级一般危险9注意力不集中施工作业人员1315452级一般危险10违章作业施工作业人员1615903级显著危险11触电地面积水、潮湿 施工作业人员1615903级显著危险12接线方式或器具使用不当施工作业人员1315452级一般危险13来自焊机、照明灯、线路、电动工具线路破损施工作业人员1615903级显著危险14调试信号缺陷、标志缺陷或方案缺陷施工作业人员167422级一般危险15露天作业施工作业人员3115452级一般危险16设备接地方式不当施工作业人员1615903级显著危险17操作失误或违章操作施工作业人员1615903级显著危险18物体打击交叉作业产生的危害施工作业人员、设备1615903级显著危险19吊装时碰挂产生的坠落物体施工作业人员1615903级显著危险20由于信号缺陷或标志缺陷使得施工失调产生的危害施工作业人员、设备33151353级显著危险21工器具使用不当、作业方式不符合要求施工作业人员1615903级显著危险22试验时支吊架固定不当或连接不好 施工作业人员33151353级显著危险23临时设施未拆除施工作业人员、设备3671283级显著危险24违章作业施工作业人员、设备3671283级显著危险25机械伤害操作、指挥人员的失