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文档简介

1、编制依据1.1、盛世佳苑1#、2#、7#、8#及地下车库施工图纸1.2、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)1.3、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)1.4、本工程施工组织设计1.5、公司同类冬期施工经验2、工程概况该工程为盐山盛世佳苑住宅小区,位于盐山城区,包括1#、2#、7#、4#四栋住宅和地下车库,其中1#楼地上24层建筑面积29067.55、地下一层建筑面积1169.29,2#楼地上24层建筑面积18139.26、地下一层建筑面积728.70,7#楼地上15层建筑面积15661.13、地下一层建筑面积989.56,8#楼地上17层建筑面积13366.58、地下一层建筑面积787.38。工程结构形式为剪力墙结构,基础为桩筏基础,室内外高差0.2m。3、施工部署由于工程量大、工期紧,本工程拟在冬期施工阶段进行1#、2#、7#、8#楼基础及地下车库垫层的施工。3.1 施工准备3.1.1 冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5或11月15日,为冬施开始日期;日平均气温连续5天高于5或3月15日,为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2 根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。3.1.3 通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于10C为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。3.2 现场准备 3.2.1 根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。3.3 组织实施3.3.1 组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。3.3.2 进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。3.3.3 安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百叶箱。4.冬期施工技术措施4.1 垫层及底板施工4.1.1钢筋工程4.1.1.1负温条件下使用,施工时加强检验,在运输和施工过程中应防止撞击和刻痕。4.1.1.2焊接场地提前清理干净,无冰雪。4.1.1.3钢筋所用材料及预制骨架必须垫起,不允许被冰雪污染,如有污染,须清理干净后方可使用。4.1.1.4钢筋焊接操作人员持证上岗,钢筋焊接前先进行试焊,试焊合格后,方可进行正式焊接。冬期施工焊接钢筋时,为防止温差过大,造成焊接质量受影响,焊完的接头埋在白灰堆中进行缓慢冷却。4.1.1.5加强施工质量检查:接头不得有横向裂纹,II级筋不得有明显烧伤,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm,目测合格后,按规范取试拉件送检测部门检测。取3个试件做拉伸试验,若有1个试件拉伸值强度小于规定值,再取6个试件复试,仍有1个试件抗拉强度小于规定值,该批焊接头不合格。应对全部接头进行检查,经剔除重焊后,提交二次验收。4.1.2 砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:4.1.2.1 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。4.1.2.2 拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50,具体温度值由热工计算确定。4.1.2.3 骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。4.1.2.4 严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.1.2.5 外加剂采用无盐类防冻剂,大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂,配置防冻剂溶液要有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定,并经公司中心试验室的同意,并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定,方准使用.4.1.2.6 砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.4.1.2.7要求砼出搅拌机的温度不低于10,入模温度不低于5。4.1.2.8砼要充分搅拌后再缺车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。4.1.2.9垫层浇筑时,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草帘,保温72小时。4.1.2.10严格控制垫层上料时间及荷载。4.1.3大体积混凝土4.1.3.1 骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量3,细骨料含泥量1,砂率控制在35左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(mx=2.33)。4.1.3.2 混凝土养护采用一层塑料薄膜两层阻燃草帘覆盖,以避免突然降温降低砼表面温度,所有覆盖物错缝搭接,平整铺放。养护时间不得小于14天。4.1.4 大体积混凝土质量预控4.1.4.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在1520之间。4.1.4.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。4.1.4.3严格控制混凝土的坍落度,避免混凝土产生离析现象,造成混凝土强度下降。 4.1.4.4设专人管理覆盖和拆除保温,混凝土覆盖保温后,除测温人员外,其它人员不得进入,设专人看护,保护好混凝土成品。4.1.5试块留置计划取样频数一次至少留置六组试块,一组28d标养,用于检测设计强度值是否达到,一组6000Cd.试块,两组同条件养护,其中一组同条件用来测定混凝土不同龄期强度,待其达到设计强度4MPa,待冷却到5摄氏度后可拆模,当没有达到设计强度4MPa应增加一组试块,达到临界受冻强度方可拆除保温,一组同条件28天转入标养28天,测定其受冻后强度。需拆砼底模,再增加一组同条件试块,检测是否达到施工质量验收规范允许拆模强度的百分率。4.1.6热工计算施工过程中及时做热工计算:计算砼拌和物的温度,砼拌和物的出机温度,砼拌合物运输至运输完成时的温度,砼成型完成后的温度,砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整,以及保温措施是否需要加强,工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。我项目部将和商品混凝土站积极配合控制混凝土入模温度不小于5。施工热工计算:环境及骨料温度tt为2,砼入模温度T2按5控制,砼的出机温度T1,计算如下: T2= T1-(att+0.032n)(T1-Ta)(其中a=0.25,n=1) 5=T1-(0.252+0.0321)(T1-3) T1=14.1按规范要求T1取10。4.2防水工程4.2.1本工程基础采用SBS3+3防水卷材,施工操作时间选择在上午10时至下午4时施工。4.2.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。4.2.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。4.2.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。4.3土方工程正式进入冬施前,基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求:4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低于-10时,不宜回填作业.4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。4.3.4回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。4.3.5冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。4.4 测温孔布置及温度测量4.4.1 测温孔布置4.4.1.1测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,全部测温孔均编号。(测温孔设置详见下附图)4.4.1.2测温孔设置要求a、基础筏板测温孔与板水平方向垂直留置,孔深1/3板厚。测b、距建筑物5m外设置百页箱一个,用于测大气气温。4.4.2测温工具普通温度计若干以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。4.4.3测温时间砼养护温度:在混凝土强度达到4MPa前,昼夜12次 ,每2h一次(根据浇筑砼时间);在混凝土强度达到4MPa后,昼夜4次,每6h一次。大气温度 :昼夜4次 (2:00、8:00、14:00、20:00各一次)。现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差15、,砼的降温速度不超过5/h,测温孔的温度和大气温度接近。4.4.4测温人员配置及要求现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报。5质量保证措施5.1 经理部成立以项目经理组长的冬施领导小组 组长:廖志尧 副组长:张生宇 齐世代 组员:于伟 谢小平 刘登辉 王鹏飞 崔健5.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0的温度。5.3 设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。5.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5-8时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8-12时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。5.5 砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。5.6 砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。6.安全消防措施冬期施工浇筑混凝土等工程时,除技术措施得力外,安全措施必须完善。除执行JGJ59-99安全检查标准及专项安全技术措施外,还应特别注意以下几点:6.1在室内生煤炉时,不得存放易燃物品,并配备足够的灭火器材,以防发生火灾。6.2在室内看管煤炉,看管人员应防止煤气中毒,至少有两人值班,有特殊情况及时报告,以采取措施。6.3冬施时,加强劳动安全保护,施工人员配戴手套、穿胶底鞋,增加防滑措施,严禁穿硬底鞋。6.4下雪之后及时清扫积雪。6.5对电气的防护措施:要有保护措施,防止电气线路受冻破损,与金属相碰,有专人检查用电线路并及时维修。6.6有热源工艺的,防火防中毒措施要到位,生火炉蓄热时要有防煤气中毒措施。6.7对操作人员进行必要的冬期施工安全教育,提高安全意识,增加必要的劳动保护用品,如:手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。6.8因冬季气候干燥,对工人进行防火意识教育,对易燃物品严加防护,专人看管。6.9项目部管理人员加强冬期施工安全措施执行情况的检查,严格奖惩制度。7附图7.

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