玻璃幕墙-门窗施工方案.doc

目 录1. 施工准备1.1 工程概况1.2 项目班子组成1.3 项目部劳动力配备及主要施工设备1.4 施工用水、电、场地2. 施工进度计划2.1 施工进度计划2.2 工期保证措施及控制办法 3. 材料来源及主要加工工序技术措施3.1 主要材料标准 3.2 工程选用的主要材料及质量检验说明3.3 玻璃幕墙组件结构胶注胶质量控制 4 幕墙现场安装施工工艺及技术措施4.1 玻璃幕墙安装工艺流程4.2 施工前准备4.3 玻璃幕墙的安装施工5 质量保证措施5.1 工程质量目标5.2 质量保证措施5.3 玻璃幕墙质量自检 6. 成品保护措施6.1 加工阶段材料及成品的保护6.2 包装阶段材料及成品的保护6.3 运输过程中材料与成品的保护6.4 施工阶段材料、成品（半成品）的保护7. 施工配合措施7.1 与业主及土建的配合8. 安全、文明施工保证措施8.1 安全生产管理目标和文明施工管理目标8.2 安全生产及文明施工管理机构的设置和运行程序8.3 安全生产及文明施工保证措施9. 编制依据1施工准备1.1工程概况（一）工程名称：南通航海楼门窗、幕墙工程（二）工程地点：南通市开发区（三）建设单位：南通航院（四）工程内容：铝合金门窗、玻璃幕墙（五）工程质量标准：一次性验收合格 1.2项目班子组成 为了创建优良工程、树立企业信誉，实现业主满意工程。我们决定从公司各部门抽调优秀工作管理人员成立项目经理部。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。详细内容如下：1.2.1项目管理机构设置项目经理材料员安全员设计员质检员施工员安装二组安装一组1.2.2 主要管理人员表机构组成人员姓名职务职称资历、经验现场项目经理朱怀斌 项目经理工程师五年以上工程管理经验项目工程师殷学峰 项目工程师工程师三年以上工程管理经验工长陈前华 施工工长助理工程师五年以上工程施工经验质检管理沈小丽 质检员助理工程师三年以上工程管理经验材料管理耿燕萍 材料员助理工程师三年以上工程管理经验安全管理陶源杰安全员助理工程师二年以上工程管理经验施工一队曹春华 队长技术员三年以上工程施工经验施工二队曹 荣 队长技术员三年以上工程施工经验1.2.3现场管理机构正常运行的保证措施（1）为确保幕墙、门窗工程施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。（2）制定岗位责任制 项目经理部实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。（3）实行考核考察制度 按各职能科室岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。为调动大家积极性，实行激励机制、奖优罚劣。（4）保持信息渠道畅通 项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。（5）建立例会制度和请示汇报制度 建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。1.2.4项目经理部岗位职责（1）项目经理岗位职责 负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方及土建总包单位的关系、项目部内部各职能机构的关系、以及项目部与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。（2）设计员岗位职责 在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计任务，并确保施工图纸完整准确，并报业主及设计师签字认可，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。（3）质检员岗位责任制 严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和终检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。（4）材料员岗位职责 负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料管理实现的有计划、有组织地进行协调和控制。负责编制和及时调整材料供应计划；负责现场所有材料的收发和保管，对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致。（5）安全员岗位职责 协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。（6）施工班（组）长岗位职责对本工程队施工范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责1.3 项目部劳动力配备及主要施工设备1.3.1 劳动力配备表序号类别名称人数人员素质职 能1管理人员项目经理1工程师负责该工程全面工作2设计员1工程师负责该工程设计技术工作3施工员1助理工程师现场测量、施工技术工作4质检员1助理工程师施工质量、材料检查监督5安全员1助理工程师施工安全、消防保卫工作6材料员1助理会计师收、发、管材料7安装人员施工组长2技术员现场施工分项目管理工作8构件安装6技术工对单元幕墙板块安装质量负责对防火,防雷,保温等安装质量负责9组件安装6技术工对组件安装质量负责10检验清理4技术工对质量检验、清洁负责11后勤工作2生活、工作环境卫生、工人餐饮1.3.2 工程劳动力配置曲线 根据项目工程量,以定额为准,根据每道工序所需耗的工时以及施工周期、工作班数、物料、设备情况，求出的计划投入的劳动力。 时间人数施工计划天数10203040506060天后30221815129630售后服务1.3.3劳动力配置说明 1、 施工安装队分安装一组、二组。安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。2、 作业职工的来源 由项目部从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在25-35岁之间，有从事幕墙安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练，身体素质好的并具有上岗证书职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。3、 合理安排作业人数 根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。1.3.4主要施工机械设备配置计划（1）现场安装机械设备计划表序号名 称型号规格数量产地年份功率(kWh)状况备注1电锤博士2把德国19980.8完好2电焊机BX1-300A3台国产199612.5完好3手电钻博士/龙牌2把1998完好4铝型材切割机J3G2-4001台国产19971.2完好5胶枪GE3把美国1996完好6铆钉枪3把1999完好7玻璃吸盘器2只国产1997完好8气焊气割机1套国产1997完好备用9三相四线100米国产1999完好10二相线200米国产1999完好11电焊机进线200米国产1999完好12电焊机笼头线200米1998完好13灭火器2只国产2000完好14电脑1台1999完好带打印机1.4 施工用水、电、场地1.4.1施工用水、电需求计划表用电位置计划用电量（KW.H）用 途需求时间备 注各楼层7切割机安装开始至安装结束相邻电源（380V和220V）距离不大于50米各楼层50电焊机安装开始至安装结束库 房1照 明材料进场至竣工验收生活区1照 明材料进场至竣工验收用水位置计划用水量(吨/小时)用 途需求时间备 注各楼层消 防安装开始至安装结束建筑备用各楼层1检验、施工材料进场至竣工验收雨水渗漏试验生活区0.5生 活材料进场至竣工验收1.4.2临时占地计划表用 途面积(m2)需用时间用地位置一、临时封闭库房20材料进场至工程验收施工现场二、生产用地组装车间20安装开始至安装结束施工现场三、生活区临时住宿区50材料进场至工程验收施工现场或附近厨房、餐厅5材料进场至工程验收施工现场或附近2.施工进度计划2.1施工进度计划2.1.1计划工期 幕墙计划施工工期:根据业主要求，我方将按业主通知时间进场施工并按合同承诺的工期及时竣工。2.1.2根据现场施工具体情况，我公司拟定了工程总进度计划。2.2 工期保证措施及控制办法（1）设计方面：尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。（2）现场方面：作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。（3）管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。（4）施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。（5）材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。（6）施工人员：施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。（7）施工机具：施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。（8）施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。3.材料来源及主要加工工序技术措施3.1 主要材料标准a. 铝合金型材符合GB/T5237.1-5的规定。其精度达到高精级要求，表面喷涂达到GB8013中规定的AA15级要求。b. 预埋件、连接件、钢结构采用Q235钢材，表面热镀锌处理GB2518的要求，不锈钢板符合GB/T3280要求；c. 玻璃根据设计功能选择适宜品种，性能符合现行国家标准或行业标准，并满足JGJ102-2003要求；d. 结构、密封胶满足JGJ102-2003要求。 e.螺栓、螺钉等五金件均采用不锈钢材质。其它材料满足设计规范要求。3.2 工程选用的主要材料及质量检验说明（1） 铝型材a. 根据本工程要求铝型材产品质量符合GB5237-93高精级要求，本色亚光。表面处理采用粉末喷涂处理,符合GB8013标准中AA15标准。b. 受力构件厚度：幕墙不小于3mm；门不小于1.5；窗不小于1.4。c. 材料机械性能抗拉强度：157N/mm2，规定非比例伸长应力：108 N/mm2，伸长率：8%d. 材料来源 江阴信元铝材。 e.质量检验要求：1）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。（2）玻璃a 本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。钢化玻璃符合GB9963-98钢化玻璃中优等品之规定；所采用玻璃均为安全玻璃，其厚度应按设计要求实行。玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准GB7020的有关规定进行检验试验。钢化玻璃进行均质化处理以防玻璃自爆。b 玻璃来源山东蓝星质量检验要求：1）进库复查外观、规格尺寸；2）颜色应与样板一致； 3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。（3）硅酮结构胶、耐候胶a. 玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用广东白云牌。硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。b. 质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要相关质检资料，验收合格后填写相关检查表，报项目经理审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点： 、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。 、硅酮胶的储藏必须保持在0-30oc。 、硅胶的使用必须在保质期内。（4）金属件、附件 a.金属件须经过防腐处理，包括各种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构件。 b.各类窗锁、撑杆、接驳头等采用优质产品。 c.全玻璃幕墙及全玻璃门夹具采用优质产品。 d.供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证资料。专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。 （5）其它辅助材料 双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。3.3玻璃幕墙组件结构胶注胶质量控制: (1)严格按规范程序清理所有注胶部位（用二甲苯清理），把好按规范验收关，不达标的重新处理。 (2)将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车上固化。 (3) 待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。 (4)注意点： 打胶组成员均应经过专门的培训，经考核合格后方能上岗操作。 严禁使用过期结构胶产品。 注胶车间应封闭，以达到防尘、清洁。 结构胶宽度、厚度允许偏差：根据设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。 注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格控制硅胶固化时间。 注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。4 幕墙现场安装施工工艺及技术措施4.1 玻璃幕墙安装工艺流程4.2 施工前准备 根据建筑造型特点，制定玻璃幕墙安装主要方法和工艺，以确保工程质量。4.2.1 现场测量主要方法和工艺 a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸， 或多或少有些变化。因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。我公 司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。 b. 用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（铝合金立柱和横梁）施工和玻璃安装时能据此精确定位。4.2.2 细化设计 a根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。 b对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角），或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。 c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件生产加工图。 4.2.3 安装施工准备工作程序 a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。（2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。（4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司厂部联系解决。 b.保管、卸货运货应保证材料安全。（1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开材料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。 c.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。 d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢 固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的 偏差不应大于20mm。4.3 玻璃幕墙的安装施工4.3.1玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:（1） 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 （2）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。4.3.2 玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1） 应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 （2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。4.3.3玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1） 玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密；（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。 （3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4.3.4 玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：（1） 有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；（2） 固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙；（3） 其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏；（4） 玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；（5） 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品； （6）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4.3.5 玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：（1） 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；（2） 用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘贴好的。它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。（3） 特别需要注意的是：随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构胶施工工艺，保证固化质量。（4） 玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。（5） 另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。4.3.6 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外 表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。4.3.7 铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。4.3.8 玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。4.3.9 耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。（1） 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。 （2） 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。4.3.10幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程项目检验记录。（1） 构件与主体的连接节点的安装；（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； （4）幕墙防雷接地节点的安装。 （5）防火隔离层节点的安装。 （6）其他隐蔽项目节点的安装。4.3.11幕墙的保护和清洗。（1） 幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象；（2） 施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除；（3） 玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案； （4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。4.3.12玻璃幕墙现场施工按工序质量控制 (包括隐蔽工程)检测要求及检测方法序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器具1现场测量（1）测量宽度偏差5mm（2）测量高度偏差2mm(1)每层测量(2)宽度20m时分两段测量(3)自查(1)12.5kg线砣(2)50m钢卷尺(3)垂线2最终设计JGJ102-96(1)邀请业主、设计员、监理工程师会审3放样吊线(1)垂线的垂直度：高度30m时,允差5mm高度60m时,允差8mm高度90m时,允差18mm（2）相邻两垂线间距偏差1mm（3）垂线平面度：相邻两垂线偏差60mM时，允差7mm（1）每间隔五格检测垂线的垂直度（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线的平面度(1)经纬仪(2)3-5m钢卷尺(3)深度游标尺4检查预埋钢板(1)预埋钢板须与主体结构连接牢固(2)预埋板分格偏差20mm(3)预埋板标高偏差10mm(1)每点以水平横线为基准检测水平标高偏差(2)每点以垂线为基准检测分格偏差（1）水平管（2）钢卷尺5焊接钢结构连接件(1)同一层托臂水平度差20mm(2)托臂面扭拧度0.5mm(3)托臂不平齐度2mm(4)焊缝高度6mm(5)两连接件间距90mm2mm（1）以水平线为基准逐点测量水平偏差、扭拧度和不平齐度（2）每点检测焊接质量（3）自查(1)水平仪或水平水管(2)钢卷尺(3)游标卡尺6安装幕墙立柱（1）标高偏差2mm（2）轴线前后偏差1.5mm（3）轴线左右偏差1MM（4）芯棒连接长度200mm（5）立柱间伸缩20mm(1)依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差(2)依据垂线测量左右偏差(3)每点检测焊接质量(4)自查(1)水平仪或水平面线(2)钢卷尺(3)游标卡尺7检验(1)幕墙结点安装质量检验评定表(2)幕墙转角节点安装质量检验评定表(1)记录最不利的检测数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行8安装幕墙横梁(1)横梁水平度差2mm(2)同高度相邻两横梁高度差1mm幅宽35m时,水平度差4mm幅宽35m时,水平度差6mm(3)分格框对角线长度差3mm(4)横梁与立柱的间隙1.5mm(1)水平仪或水平面线检测水平度差(2)用钢卷尺检测对角线长度差(3)用深度尺检测不平度差(4)每点检测(5)自查(1)水平仪或水平管(2)深度游标卡尺(3)游标卡尺(4)钢卷尺9检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表(1)记录检测后的最不利数据(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行10安装防雷网络(1)防雷零件须符合设计要求(2)紧固标准件符合设计要求(3)网络分格10m(4)测定电阻值符合主体建筑设计要求(1)接通建筑物内均压环后测试电阻值(2)每点检查是否接触良好(2)自查兆欧表11检验幕墙防雷，接地节点质量检查表(1)记录检测最不利数据和结论(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行12安装防火隔断(1)标高偏差2mm(2)同一层厚度偏差5mm(3)接缝处用防火胶连续密封(4)矿棉填充密实(1)安装好防火骨架检查是否牢固，镀锌板接缝处是否密封(2)装填岩棉后检查不否密实(3)安装面板后检查是否牢固、密封(4)自查（1）手拭（2）目测13检验幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表(1)记录检测最不利数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行14安装开启窗框(1)轴线前后偏差0.5mm(2)连接点间距300mm，且两端间距160mm(3)四周密封胶连续密封(1)每装一个框检查一次轴线前后偏差(2)每装一个框检查一次固定螺钉是否牢固（3）自查(1)深度尺(2)手拭、目测15安装墙板(1)水平标高偏差0.5mm(2)相邻两墙板标高偏差0.5mm(3)垂直度偏差0.5mm(4)两墙板之间隙=设计尺寸+0.5mm(5)墙板固定点间距300mm(1)装一层玻璃检测一次水平标高偏差和垂直度差(2)每装一块墙板检测一下墙板之间隙(3)装一层墙板后检查一下螺钉安装数量和紧固情况(4)自查水平仪或水平水管游标卡尺或深度尺16外墙打胶(1)胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm(2)密实、光滑(3)胶体无气泡，不流挂(1)填塞泡沫棒后测量胶腔深度(2)肉眼观查胶体表面质量(3)自查深度尺17检验(1)装配玻璃检查记录(2)外墙打胶检查记录(1)记录检测最不利数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行18幕墙封顶 (1)封顶朝内侧的斜度符合设计要求(2)相邻两板平面度差1mm (3)相邻两板的间隙同幕墙，应用耐候密封胶密封(4)封顶板固定点间距300mm(5)封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷(1)检查固定点的间距和紧固状况(2)检查耐候胶的注胶质量(3)自查(2)游标卡尺(2)钢卷尺19幕墙封边(1)槔块标高偏差1mm(2)轴线前后偏差1mm(3)固定板块点间距300mm(4)耐候胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm，宽度=设计宽度+0.5mm(1)每安装一块检查一次偏差尺寸(2)每安装一块检查一次注胶质量(3)自查(1)游标卡尺(2)钢卷尺20幕墙封底(1)标高偏差1mm(2)胶缝厚度小于4.5mm，大于3.5mm(3)宽度=设计宽度+0.5mm(4)板块固定点间距300mm(1)每安装一块检查一次偏差尺寸(2)每安装一块检查一次注胶质量(3)自查(1)游标卡尺(2)钢卷尺21清理(1)幕墙外表面干净，无残胶、油污(2)型材表面无污点，无严重擦划伤(3)板块固定点间距300mm（1） 每层分格检查（2）自查目测22检验(1)幕墙表面质量检验表(2)幕墙安装质量检验评定表(1)记录检测最不利数据和结果(2)会同工程监理或当地质检部门共同进行23竣工验收幕墙验收时应提交下列资料：(1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件(2)材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告(3)预制构件出厂质量证书(4)隐蔽工程验收文件(5)施工安装自检记录（1）依据JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范（2）依据JGJ3035-1996建筑幕墙（3）会同业主、当地质监部门共同进行5、质量保证措施5.1工程质量目标: 我公司各级职能管理部门依据ISO9002质量保证体系的要求，严格执行工程技术规范要求，采取全过程的质量控制。严格执行中华人民共和国建筑工业行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）及建筑幕墙（JG3035-1996）的要求。确保幕墙工程合格率为100%，确保一次性验收通过，创业主满意工程。5.2 质量保证措施5.2.1 设计质量保证措施（1） 设计质量控制记录 为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都要做相应的记录，具体如下： a、建筑图纸学习、现场考察记录； b、疑问提交记录； c、设计任务下达记录（内部）； d、内部设计审核记录； e、内部设计修改记录； f、外部设计审核修改记录； g、设计图纸的签、发放记录。（2）定期组织幕墙设计专题讨论会议。 出席人员必须包括工程师、项目经理、设计员、材料供应员、专职质量检验员、施工组长。会议必须包括如下内容：a.必须对所有有关设计问题及技术的问题彻底地作出讨论；b.确保施工图的设计在获得建筑师的最新建议后即时更新；c.在施工图绘制前，初步设计必须在会议中详细讨论以确保一致和可行；d.在工程遇到困难时与项目经理一起启动工程变更程序，并在变更获得业主确认后立刻执行修改行动；工程变更处理程序（如下页，图）.e.设计质量与材料采购部门紧密联系, 材料采购部门及时提供幕墙设计上所需的材料资料及可行性。工程变更程序处理图5.2.2加工制作质量保证措施 “百年大计,质量第一”,我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量,严格按照ISO9002质量保证体系,以主管副总为管理者代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。（1）加强全体人员的质量意识和机具管理。 a.我们将向职工介绍本工程外幕墙基本情况，说明本工程的特点和重要性，使所有管理人员和操作工人有足够的思想认识，明确质量管理目标。 b.加工制作幕墙的设备及量具都应符合要求，定期进行检查和计量认证；由专人对设备的加工精度、光洁度、角度、胶体混合比、色调和均匀度及时进行检查维护；派专人对机械设备进行养护、拆洗；对量具应按计量管理部门的规定，定期进行计量认证，以保证加工产品的质量和精确度。（2）完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。（3）严格把好材料质量关。 所有材料入库前，专职质验员必须根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。（4）严格把好各道加工工序的质量关。 设置QC小组，每个班组设有专职质检员对产品的制作工艺流程进行全面质量控制，并实行质量否决制。 加工班组在工序加工过程中做好自检、互检、交接检的“三检”工作，并做好检验记录，专职质检员按规定抽检、核检符合要求后，方可转入下道工序或入库。 重要部位和关键工序专职质检员必须至现场按规定比例检验，做首检、中检、尾检工作，全部符合要求后，方可转入下道工序，并做好质量记录在案，坚决杜绝不合格产品流入下道工序和出厂。 按同期、同厂、同类材料或半成品作为一个验收批，每批随机抽取3%，且不少于5件。当有一件不合格时，应加倍抽查。复查合格后方可出厂。 实施不合格品的控制： 不合格品 返工或返修 合格 合格 不合格品 返工或返修 报废 加强产品标识与检验试验状态标识工作。5.2.3 施工质量保证措施（1）组建强有力的质量管理班子,公司总部：由主管副总（管理者代表），总工程师直接领导。项目经理室：项目经理由有多年实践经验项目经理出任。技术科：设计员均由工作经验丰富的工程师组成。现场施工设立专职质检员，并成立项目部内部的QC小组。安全科、施工科、供应科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训技工和安装工。（2）严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。（3）配备先进的通信工具，现场主要领导配备移动电话，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。（4） 实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9002的管理模式。（5） 严格实行阶段质量验收监控程序（如下图）。53玻璃幕墙质量自检 玻璃幕墙在现场施工完工后，公司质量管理机构对安装施工工程项目进行严格质量检验。5.3.1整体验收标准： 验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安装施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）、建筑幕墙（JG3035-1996）验收规范、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502012001）、工程承包合同和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计划，对施工工程自检。 5.3.2验收办法： a.幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。 b.幕墙验收时应提交下列资料： （1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2）安装施工合同及方案书； （3）主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、玻璃、硅酮结构胶、耐候胶等; （4）幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录 （5）隐蔽工程验收文件： 主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节点安装； 玻璃幕墙的防火、保温安装； 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； 幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装； 幕墙的上部、底部四周的封口安装； （6）参照以上有关资料，会同业主、总包、工程监理及设计院等安装过程 中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收自检报告。5.3.3 对玻璃幕墙工程自检检验项目，技术要求，检测仪器及方法，列表如下：序号项目分类项目名称技术要求检测仪器及方法1关键项目风压变形性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告，计算书2雨水渗漏性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告3空气渗透性能符合设计要求，达到GB/T15225标准查试验报告4预埋件安装安装牢固，位置正确查工程图及隐蔽工程记录5幕墙与主体连接固定支座与预埋件不得点焊，焊缝隙高度与长度必须满足设计要求，固定支座与立柱有两个以上螺钉固定查工程图及隐蔽工程记录6硅酮结构胶必须与接触材料相容并粘接牢固相容性试验及粘接性试验报告，幕墙组件加工工序记录7主要项目防火、防雷、变形缝系统防火、防雷、变形缝系统应符合设计要求查工程图及隐蔽工程记录8横梁与立柱连接牢固。连接必须有两个以上的螺钉目测，手试9结构胶宽度，厚度允许偏差+1.00用卡尺和钢板尺10幕墙组件幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不超过350mm查工程图及隐蔽工程记录11材料铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3mm,其他材料符合各自标准测厚仪,卡尺,质量保证书12一般项目开启窗应符合GB8497,GB8481规定,开启面积大于1.5m2,采用多锁点,与幕墙连接应牢固,固定间距不超过350mm目测,手试,卷尺13相邻两立柱间距尺寸允许偏差2mm钢卷尺，钢板尺14立柱直线度允许偏差2.5mm2.0m靠尺15相邻两横梁水平面标高差1.0mm钢板尺，水平仪16横梁水平度构件长2000mm 2 mm构件长2000mm 3 mm水平仪，水平尺17同高度内横梁的高度差允许偏差长度35m 5 mm长度35m 7 mm水平仪，18相邻两横梁间距尺寸允许偏差2000mm 1.5 mm2000mm 2.0 mm钢卷尺19分格框的对角线尺寸之差2000mm 3.0 mm2000mm 3.5mm钢卷尺或伸缩尺20立柱垂直度允许偏差30m 10mm60m 15mm90m 20mm90m 25mm经纬仪,激光仪,吊锤,并检查隐蔽工程记录21一般项目立柱外表面平面度允许偏差相邻三立柱小于2mm宽度20m 5mm 40m 7mm 60m 9mm60m 10mm激光仪,钢板直尺22竖缝直线度允许偏差2.5mm2m靠尺, 钢板尺23竖缝及墙面垂直度允许偏差高度30m 10mm 60m 15mm 90m 20mm 90m 25mm经纬仪,激光仪,吊锤测量24幕墙平面度允许偏差 2.5mm2m靠尺, 钢板尺25横缝水平度允许偏差3mm水平尺26缝宽度允许偏差(与设计值相比)2.0 mm卡尺27两相邻玻璃或装饰板之间接缝高低差1.0 mm深度尺28附件安装齐全、正确，除不锈钢外均应进行防腐处理目测、手试29密封胶，耐候胶