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文档简介
XX 市市 XX 镇土地整理项目镇土地整理项目 施工说明书(施工说明书(1 标)标) 承担单位:-国土资源和房产管理局土地开发整理中心 编制单位:-土地勘测规划设计有限公司 编制日期:二一年十二月二十日 目目 录录 1.工程概况工程概况.1 1.1 工程概况.1 1.2 自然概况.1 1.2.1 气象.1 1.2.2 水文地质.1 1.2.3 地形地貌.2 1.2.4 土壤.2 1.3 交通状况.2 2.施工施工总总体布置体布置.3 2.1 水电及通讯系统布置.3 2.2 施工道路.3 2.3 砼系统.4 2.4 施工辅助企业、仓库及生活设施.4 3. 施工准施工准备备.4 3.1 前期准备.4 3.2 测量放样.5 4. 主要主要项项目施工目施工说说明明.6 4.1 土地平整工程.6 4.1.1 土地平整施工流程.6 4.1.2 施工方法.6 4.2 农田水利工程.7 4.2.1 渠道工程.7 4.2.2 砌体施工.9 4.2.3 砼体施工.10 4.2.4 建筑物工程.11 4.2.5 机电、电气设备安装与调试工程.17 4.3 道路工程.24 4.3.1 施工流程.24 4.3.2 垫层施工.24 4.3.3 路基施工.24 4.3.4 泥结石施工.26 4.4 防护林工程.27 5. 施工施工进进度度计计划划.28 5.1 工期.28 5.2 计划进度表.28 6. 工程量清工程量清单单.30 7 附表附表.38 8.附附 图纸图纸(另装(另装订订成册)成册).38 1.工程概况 1.1 工程概况 标段1项目区位于天长市金集镇,涉及益民村1个行政村,四至范围: 东边与陈新村相邻,南边与潘墩村相邻,西边与秦栏镇鱼桥村相邻,北边 以村内水泥路为界。地理位置介于东经1190450-1190623,北纬32 3320-323423之间,所在图幅号为I 50 G 083082。片区土地总面积 224.3696公顷,建设规模181.4743公顷,其中土地开发整理面积171.9126 公顷(土地开发面积5.0561公顷),建设用地置换面积9.5617公顷。该标段 土地开发整理工程施工总投资预算525.09万元,建设期为一年,新增耕地 8.2909公顷,新增耕地率4.82%。 项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程 和其他工程。 1.2 自然概况 1.2.1 气象 项目区属北亚热带季风气候。处于北亚热带和温暖带的过渡地带。无 霜期较长,季风明显,阳光充足,气候温和,雨量适中,四季分明,常年光 照2161小时,年平均气温14.7,平均年降水量1071毫米。项目区温、光、 水资源较为丰富,且配合比较协调,年平均气温14.7,无霜期226天,年 日照时数2161.2小时,年平均降雨量1071毫米,六、七、八三个月降水量 占全年降水量的50.7%。项目区四季分明,降雨适中,雨热同季,适宜水稻、 棉花喜温作物生长,冬春温度,雨量适中,能满足三麦、油菜越冬作物的 需要,暖温带和亚热带多种林木均可因地种植。 1.2.2 水文地质 天长市属淮河入江水系,地表水资源主要来源于大气降水,全市多年 平均地表水径流量为6.13亿立米;地下水资源的浅层空隙潜水水位埋深3- 8米,主要接受大气降水补给,根据天长市水利志,项目区所在位置中层 和深层地下水稳定,浅层地下水供给较不稳定,水质较差;外水主要依靠 高邮湖补给,常年水位5-5.6米,蓄水5-6亿方,汛期水位9.38米,容量29.17 亿方。由于高邮湖水位较低时,还可利用江都翻水站翻补长江水,水源有 一定保障,故可满足天长市不同水平年用水。项目区内分布有多个当家塘 及零星小坑塘,益民项目片区有大洼子河满足项目片区灌溉用水需要。益 民片区主要水源是紧邻项目区的大洼子水库,由项目区北侧流入项目区, 满足项目区用水需求。目前项目区的灌溉方式主要为自流灌溉,无完善系 统的灌排水利设施,项目区目前主要是自流排水方式。 1.2.3 地形地貌 项目区属波状平原地区,益民片区最高地面高程44.6m,最低地面高 程25m,整体呈西高东低,北高南低走向;芦柴片区最高地面高程48.3m, 最低地面高程31.5m,整体呈南高北低走向。 1.2.4 土壤 项目区成土母质为下蜀黄土,近代冲击物、湖积物和少部分玄武岩、 石灰岩、白云岩等演示风化物的残积、坡积物。土壤质地适中,土层深厚, 障碍层次较薄。土壤有机质含量达1.5%,含氮0.089%,速效磷5PPM。金集 镇土地等级包含一、二、三级,项目区片以一、二级土壤为主。 1.3 交通状况 项目区内现有道路共计 57 条,道路总长度为 11818.87 米。项目区内 区域性主干道网络初步形成,通过已建成水泥路与外界联系,益民片区北 部以水泥路为项目区边界,交通较为便利,但项目区内部路面状况不好。 项目区内连接主要居民点道路为约 5 米土路,目前已凹凸不平,且较为颠 簸,虽能满足基本出行要求,但雨天泥泞不堪,需对其进行修复,以使得 居民点内居住环境得到改善,同时便于机械下田;项目区内田间路、生产 路杂乱无序,路面标准低,且年久失修,坑洼不平,农产品、农用品进出困 难。 2.施工总体布置 根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地 的总平面布置。在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统 筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地, 对施工区及周围环境进行有效的保护。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管 理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平 面布置图。 2.1 水电及通讯系统布置 1)、施工供水、生活用水 施工可以在工程作业附近的沟、渠内取水;生活用水可从附近居民点 取水;水量、水质均可满足施工、生活需求。 2)、施工供电 建筑物施工、管理区和生活区用电可从附近的电网架线到工区或自 备电源。 3)、通讯 项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均 配备手机,方便联络。另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调度。 2.2 施工道路 项目区有主要的原有道路(宽12m)沿项目区北边穿过,它是连接项目 区内外的中枢纽带。 场内施工道路主要利用田间道路,采取和永久相结合的原则,在项目 区原有田间道路的基础上,对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设泥 结石,作为施工道路。 2.3 砼系统 根据本工程的地形特点,施工条件等因素,对建筑物和渠道分别采用 不同的砼系统。 渠道砼施工比较分散,建筑物的砼工程量也较少,拌和站主要为可移 动的拌和机构成,砼制备采用0.4m3砼拌和机一台拌和砼,骨料和水泥都 集中存放一处,用自卸汽车、人力板车等运输工具运料到各移动拌和站和 工地即可。 2.4 施工辅助企业、仓库及生活设施 施工辅助企业及工地实验室主要包括:汽修车间、钢筋车间、模板车 间、试验室等根据工程需要就近布置。 3. 施工准备 3.1 前期准备 工程施工单位进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成 本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取 主动。 1)、组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职 责范围。 2)、组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工 程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划 及措施。 3)、根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场, 对进场设备及时调试和保养。 3.2 测量放样 1)、平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点,用经纬仪放出施工控制轴线,按照 设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工 时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩, 使万一原点破坏时也能很快恢复。 2)、高程的控制 利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管 桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对 所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以 该临时水准点作为施工时的高程控制。 3)、坐标点、高程控制点设置原则 坐标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、 便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。 4)、测量放样人员组成 工程测量放样的好坏直接影响工程施工质量能否达到预定效果的重 要环节,成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备 23名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样 和复测。 5)、测量仪器配备 根据工程施工实际,配备经纬仪、水准仪、钢尺、水准塔尺、放样花杆 等。 4. 主要项目施工说明 项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程 和其他工程。 4.1 土地平整工程 根据土地开发整理项目规划设计规范(TD/T 10122000)的规定, 从总体上讲,土地平整应满足项目区内自流灌溉、自流排水的要求。从细 部看,土地平整应符合水稻等精耕细作的要求,考虑合理分配土方和项目 区内土方挖填平衡,充分利用土地现状条件,耕作田面平整尽量做到内部 土方挖填平衡。 根据设计要求按照农田田块放正,田面按设计高程施工,应便于土方 量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在3cm,耕作层在20cm以上。 4.1.1 土地平整施工流程 施工准备按设计图纸分格田设计高程测量放样田间施工便道 布置机械进场机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整 格田表土耕作层回填 复核平整后的格田高程交工验收。 4.1.2 施工方法 1)、测量放样: 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域 和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土 方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调, 研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行 变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,保证施工机械及人 员的安全和耕作层防渗能力。 2)、格田土方平整施工: 考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、 树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把 20cm厚的表层用推土机推土剥离,表土剥离后,再用推土机进行平整工 作,运距在70米以上由铲运机铲运土方挖填,尽量做到挖填同时进行,格 田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面 标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填应保证表土 回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意 田面高程的控制。并按照设计要求进行表土层回填。 3)田埂施工: 表土回填经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要 顺直,防止漏水,逐层压实后修坡,拍打结实。 4.2 农田水利工程 农田水利工程参照下列技术标准与规范执行: (1)土地开发整理标准TD/T10122000; (2)灌溉与排水工程设计规范(GB/5028899); (3)水土保持综合治理技术规范(GB/T16453.116453.61996); (4)水利建设项目经济评价规范(SL7294); (5)水利水电工程施工组织设计规范(试行)SDJ33889编制说明; (6)土地开发整理项目预算定额标准; (7)堤防工程管理设计规范; (8)防洪标准; (9)砼工程规范。 4.2.1 渠道工程 4.2.1.1砖砌体或浆砌石灌溉渠工程施工流程: 施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土砌体进场检验渠 底高程复核渠道防渗衬砌伸缩缝处理土方回填夯实渠道外观检 测、放水检验交工验收。 4.2.1.2土方开挖 渠身土方开挖主要包括斗、农渠整坡、土方挖槽、清基、建筑物基础 开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方 法进行。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖自上向下, 在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成。 4.2.1.3土方填筑 回填土料采用开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土 回填。 1)、利用挖土填筑 (1)、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后 渗透系数小于110-4cm/s。 (2)、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收 合格后再进行土方填筑。填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐 层填筑,不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小 于100m。作业面分层统一铺土、统一夯实。厚度均匀,铺料过程中随时检 查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。并进行人工夯实。 遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时, 采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。 外运土方填筑,外运土方料场按业方指定地进行开挖取土,土料质量 必须满足设计和规范要求。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填 筑相同。 4.2.2 砌体施工 1)浆砌石施工 (1)浆砌石砌筑砂浆采用M 7.5砌筑砂浆,水泥砂浆采用0.2 m3拌和机 在现场拌制,人工抬运块石进行砌筑。 (2)块石料要求岩石新鲜、坚硬、表面清洁、平整度好,无风化剥落层 或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,厚度2030cm;利用老浆砌石的 拆除料时,必须将表面的风化层清理干净,采用人工砌筑,石料物理力学 指标应符合设计图纸的要求。 (3)砂浆和小骨料砼采用的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数 为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆 的砂最大粒径不大于2.5mm。采用 .32.5号水泥,到货的水泥将按品种、 标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。 (4)浆砌石砌筑必须在清基完成并经过有关部分验收后才能进行,砌 石体将采用坐浆法砌筑,砂浆稠度为3050mm;浆砌法砌筑的砌石体转 角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处, 并将砌成斜槎;选用具有一个平整面可以作为砌表面的石料用于表层砌 体的砌筑;在铺砌前,石料先洒水湿润使其表面充分吸水,但不得留残余 积水。 (5)浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓、人工砌筑,砌筑时灰缝宽 度控制在2035mm,较大空隙应用砾石充填。浆砌块石表面接缝将保持 块石的自然接缝,勾缝处与外露面找平,力求美观、匀称,块石形态突出、 表面平整,砌体表面溅染的砂浆抹清干净。 (6)浆砌石施工按砌体厚度制作标尺,标尺杆立于砌体的转角处和交 接处,并在标尺杆之间拉一准线;砌体外露面在砌筑1218h之内时应及 时养护,养护14天,在养护期间经常保持外露面湿润。 2)砖砌体施工 砖砌体工程砌筑前在待砌基础上先行放线,再按线施砌。所用砖和砂 浆应符合设计图纸要求。砌砖操作遵守横平竖直、砂浆饱满的原则,砌筑 质量满足砌体工程施工及验收规范的规定。 4.2.3 砼体施工 1)预制砼在工地预制场制作、养护21天后,运输到施工场地,砼在现 场拌制,人工运输、浇筑。采用0.4m3砼搅拌机拌制,现场浇筑砼时,设备 生产率要满足本工程高峰浇筑强度的要求。 2) 砼配合比必须通过试验选定,在砼施工前28天要做砼配合比试验, 其试验方法按有关规定执行;在砼浇筑过程中,应按规定在出机口和浇筑 现场进行砼取样试验;浇筑砼时,严禁在仓内加水,如发现砼和易性较差, 应采取加强振捣等措施,以保证其质量,不合格的砼严禁入仓,已入仓的 不合格砼必须予以清除,并按有关规定弃置在指定地点。 3) 砼材料中水泥品种应符合有关技术条款指定的国家和行业的现行 标准,本工程采用 .32.5号和.42.5号水泥;拌和用水所含物质不应 影响砼和易性和砼强度的增长,以及引起钢筋和砼的腐蚀;砼骨料须符合 土地整理规定要求,不同粒径的骨料要分别堆存,严禁相互混杂混入泥土; 细骨料的砂料要质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料的最大料粒径,不要 超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对 少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径。 4)由于本项目砼工程量不大,故采用木模板。模板的设计、制作、安 装和拆除应根据土地整理项目相关施工标准操作,保证模板结构有足够 的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位, 确保砼结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。 5)选用符合设计要求的、具有齐备资料的钢筋。按照设计制作和架设 钢筋或锚筋,严格按设计要求进行钢筋的焊接、布置和架设,做到钢筋就 位准确、焊接可靠、表面清洁、架设牢靠。确保预制件按施工图纸进行制 作。 6)伸缩缝及施工将严格按设计要求有关规范的规定进行,混凝土浇 筑前,伸缩缝经检查、验收、签证后,方可开始浇筑作业。水平施工缝的处 理一般拟采用人工凿毛,竖直施工缝的处理设置错缝并人工凿毛,并用气 水混合射流充分清洗。 7)混凝土在低温季节施工水化凝固作用大为减缓,强度增长受到阻 碍,本工程低温季节混凝土施工采用措施为:a、合理掺用外加剂及掺合料; b、合理分层分块;c、当气温低于0时,停止混凝土浇筑;d、混凝土浇筑 后,用麻袋或草袋覆盖保温。 8)砼养护应针对本工程建筑物的不同情况以及气候等因素进行,在 砼浇筑完毕后1218h内开始进行洒水养护,其养护时间21天,在干燥、 炎热气候条件下,将延长养护时间至少28天以上。 4.2.4 建筑物工程 4.2.4.1闸、涵、泵站等单体建筑工程施工 水闸施工应以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先 主后次”的原则进行。 1)、基础土方开挖及回填 (1)基础土方开挖 开挖顺序为先对闸室基础进行开挖,然后开挖上下游引渠。开挖时自 上而下分段分层进行,开挖边坡按设计要求,并预留20-50cm的保护层, 开挖土方堆在水闸开挖线以外的临时土方堆场,作为回填土方利用。 (2)、基础土方回填 土方回填利用水闸开挖土方,采用机械与人工相结合的方法分层铺 填,分层厚度控制在30cm以内,填筑时应使其均衡上升,采用蛙式打夯机 夯实。填筑前,先清除底部积水、杂物,填筑土料应选用符合设计要求的 土料,其施工最优含水量通过土工试验确定。 2)、砼施工 砼施工必须严格按照有关的规范规程技术要求进行,为确保砼的施 工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全 面控制,以达到预期的质量目标。 (1)材料 a)、水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的 水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、 出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量 有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用。 b)、砂:施工用砂采用中粗砂,砂质量控制主要指标:含泥量小于3%, 细度模数为2.3。 c)、石子:砼拌制所用的石子质量控制主要指标:含泥量小于1%,石子 级配符合设计要求,超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放,不得 混杂。 d)、水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应 符合规范标准。 f)、模板:模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构 拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证 砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 e)、钢筋:钢筋向市场购买正规厂家产品,工程所使用的钢筋必须符 合设计要求,有出厂合格证和试验室的检验报告,使用前应作抗拉、冷弯 试验,各项检测指标合格才能按施工图下料加工。 (2)砼工程施工 a)、施工工艺流程:(见附图) b)、砼级配:开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料 应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足 够的保证率,确保现场施工时合格率为100%。 c)、模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸 校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与钢筋绑扎,砼浇捣等工 序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成 准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑 必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,局部 砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、 牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正 后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。 模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模 而受损坏时拆除,承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时 按照后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板部分,后拆除承重模板 部分;先拆侧模,后拆底模的程序进行,拆除时尽可能避免损伤砼构件表 面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好, 以便重复使用。 d)、钢筋制安:钢筋按图纸尺寸、型号,在加工车间加工制作,分类捆 扎堆放、标明,便于使用。绑扎前对钢筋进行检查,发现钢筋表面存有油污、 铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净,发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛 摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内; 钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定,用水泥砂浆垫 块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装 后的钢筋应有足够的刚度和稳定性,避免发生错动和变形。钢筋焊接人员 必须持证上岗。 e)、拌和:砼拌和采用0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比,加入料 斗的顺序为石子水泥砂,拌和均匀。 f)、砼振捣:砼入仓每层厚度控制在30cm 左右,用电动插入式振捣 器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50 cm,振捣器距模板不应 小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛 浆为准。一般在1030秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。 g)、砼养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。同 时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损 伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆 盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温. h)、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标 号的砼都应做试块,每个工作组至少做一组试块。见表4.2.4.1: 表 4.2.4.1 砼施工工艺流程图砼施工工艺流程图 4.2.4.2过水涵施工 1)运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管 节损坏或产生裂纹。 2)施工要求 (1)、基础开挖 a)、基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,挖 临时过水通道保护好灌溉水流。 浇筑面处理水泥砂石子水外加剂 立 模 钢筋制作 钢筋绑扎 仓面清理 磅秤计量 砼拌和试块制作 双胶轮车 试 验 机动翻斗车 砼浇筑 拆 模 洒水养护 b)、基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作 业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要 措施,保护基槽的外露面不致破坏。 2)、钢筋混凝土圆管涵成品质量 管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面, 应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列 规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收: (1)、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。 (2)、其蜂窝深度不得超过l0mm。 (3)、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。 (4)、管节混凝土强度应符合图纸和有关规范要求。 (5)、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。 3)、圆管涵敷设施工 (1)、管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层 或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷 设。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。 (2)、在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂 物。 (3)、在软基上修筑涵管时,应按图纸对地基进行处理,当软基处理 达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。 (4)、管节接缝 本工程圆管管节采用沥青麻丝和沥青油毡接缝,在管口套接以后再 在承口端的环形空隙内塞以沥青麻丝,导上油毡,以使接头部位紧密吻合。 4.2.2.3斗(农)门工程 1)、施工流程: 施工准备测量放样土方开挖闸室基底平整夯实闸墩砼闸 门制安交工验收。 2)、土方开挖:由于斗(农)门基础为浅基础,方量少,采用人工开挖。 3)、C20闸室混凝土浇捣:为常规混凝土施工,可参照水闸混凝土浇 捣施工方法进行。 4)、闸门安装:本工程闸门为钢筋砼门,采用人工杠运进行安装。 4.2.2.4交通桥施工 (1)模板施工 采用组装钢模板进行现场拼装,4.8cm钢管作为支撑。局部不符合 模数部位采用木模板。 (2)钢筋加工安装 钢筋在钢筋加工厂集中加工,严格按设计图加工制作,钢筋车运输钢 筋,安装方式采用绑扎和和手工电弧焊接,钢筋绑扎要求整齐、牢固。具 体要求参见水闸部分施工。 (3)砼浇筑 砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料,利用0.4m3拌和机拌制砼, 人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后,人工入仓,并采用水平分层、 一次整体浇筑,插入式振捣器振捣密实。 砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护,在养护期间应保持湿润,防止 雨淋、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖,并 应经常在草帘及模板上洒水,养护时间不少于14天。 4.2.5 机电、电气设备安装与调试工程 4.2.3.1. 机电设备安装与调试 提水泵站,主要建筑物包括:进水前池、泵房、出水池、水泥预应力压 力管等。 1)、水泵的安装 (1)、水泵安装前应检查导叶体、叶片、轴承等部件。 (2)、 泵座安装前应清理干净基础地面和地脚螺栓预留孔,安装中心 位置,安装高程和水平度的误差,满足厂家技术要求并应在规范规定范围 内。紧固地脚螺栓,并对底座进行临时加固并向地脚螺栓预留孔内灌注混 凝土,浇注时要确保底座不发生位移和变形。 (3)、做好检测安装中心位置、安装高程、 安装水平度、出水垂直度、 制造厂安装要求中的其他检查和验收项目。 2)、电机安装 电机安装前需清理干净电机基础地面和地脚螺栓预留孔。将电机吊 装于基础面上,电机机座下垫以微调垫铁,穿上地脚螺栓。将电机的靠背 轮与水泵靠背轮对中,俩靠背轮之间留13mm间隙,穿上靠背轮传动销。 机泵连轴后应转动自如,没有卡阻现象,紧固地脚螺栓后向地脚螺栓预留 孔内灌注混凝土。 3)、设备调试与试运行 机组安装完毕正式投入运行以前,应进行设备调试与试运行工作,以 保证机组安全、可靠、稳定运行。要求离机组1m处噪音小于85dB,靠背轮 处振动值(双振幅)小于0.05mm。 4)、管道、管件、浮箱拍门安装 水泵进出口管道、管件(包括闸阀)、浮箱拍门等安装要求无渗漏现象, 并应满足相应规程、规范要求。 5)、机电设备调试、试运行 机组安装完毕正式投入运行以前,应进行设备调试与试运行工作,以 保证机组安全、可靠、稳定运行。 施工单位应在该设备制造厂代表指导下进行调试。 4.2.3.2电气设备安装与调试 1)、安全防护 在整个施工期内,必须制定并实施一切必要的安全措施,保证工程现 场人员和施工安全。 2)、技术标准和规范 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 范 (GBJ148-90) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150-91) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 (GB50171-92) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 (GB5025796) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96) 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 (GB50258-96) 3)、 低压配电屏的安装 (1)、安装总则 a)、低压配电屏及其二次回路结线的安装应按施工图进行施工。 b)、设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面 受损等措施,必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时,尚应符合 产品技术文件的要求。 c)、屏、柜等应存放在室内,对有特殊保管要求的装置性设备和电气 元件,应按规定妥善保管。 d)、设备和器材到达现场后,应在规定期限内作下列验收检查,并应 符合下列要求: (a)、包装及密封良好; (b)、开箱检查型号、规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件 齐全; (c)、制造厂的技术文件应齐全; (d)、按GB50171-92规范要求外观检查合格。 (e)、设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。 (f)、安装调试完毕后,建筑物中的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。 (g)、盘、柜的施工、安装及验收除应电气装置安装工程盘、柜及二次 回路结线施工及验收规范(GB50171-92)的规定外,尚应符合国家现行 的有关标准规范的规定。 (2)、屏、柜的安装 a)、基础型钢安装:其允许偏差应符合下表的规定。 表 4.2.3.1 基础型钢安装的允许偏差 允 许 偏 差 项 目 mm/mmm/全长 不直度15 水平度15 位置误差及不平行度5 b)、屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固。 c)、屏、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的屏、柜的门,应以 裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地 装置。 d)、抽屉式配电屏的安装尚应符合下列要求: (a)、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换; (b)、抽屉的连锁装置应动作准确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能 分开; (c)、抽屉与屏体间的二次回路连接插件应接触良好; (d)、抽屉与屏体间的接触及屏体、框架的接地应良好。 e)、屏、柜的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等应刷漆。安装于 同一室内、且经常监视的屏、箱,其屏面颜色宜和谐一致。 (3)、屏、柜上的电器安装 a)、电器的安装应符合下列要求: (a)、电器元件质量良好,型号规格应符合设计要求,外观应完整,且 附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。 (b)、各电器应能单独拆装更换,而不影响其它电器及导线束的固定。 (c)、发热元件宜安装在散热良好的地方,两个发热元件之间的连线 应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。 (d)、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 (e)、电流试验柱及切换板装置应接触良好;相邻压板间应有足够距 离,切换时不应碰及相邻的压板。 (f)、信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃等应显示准确,工作可靠。 (g)、屏上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠 接地。 b)端子排的安装应符合下列要求: (a)、端子排应无损坏,固定牢靠,绝缘良好。 (b)、端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便,离地高度宜大 于350mm。 (c)、回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志; (d)、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。 c)、屏、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及 操作位置,其标明的字迹应清晰、工整且不易脱色。 d)、二次回路的连接件均应采用铜质制品;绝缘件应采用自熄性阻燃 材料。 e)、屏、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管,小母线 两侧应有标明其代号或名称的标志牌,字迹应清晰、工整且不易脱色。 F)、二次回路的电气间隙和爬电距离应符合下列要求: (a)、屏、柜内两导体间,导电体与裸露的不带电的导体间,应符合表 112规定。 (b)、顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间,裸露载流部 分与未经绝缘的金属体屏之间,电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得 小于20mm。 表 4.2.3.2 允许最小电气间隙和爬电距离 电气间隙(mm)漏电距离(mm) 额定工作电流额定工作电流额定电压(V) 63A63A63A63A V603535 60V3005668 300V5008101012 (4)二次回路结线 a)、二次回路结线应符合下列要求: (a)、按图施工,结线正确; (b)、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢 固可靠; (c)、屏、柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤; (d)、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确, 字迹清晰且不易脱色; (e)、配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤; (f)、每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根。对于插接式 端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当 接两根导线时,中间应加平垫片; (g)、二次回路接地应设专用螺栓。 b)、屏、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500伏的铜芯绝缘导 线,其截面不应小于2.5mm2;其它回路截面不应小于1.5mm2;对电子元件 回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强 度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。 c)、用于连接门上的电器等可动部位的导线尚应符合下列要求: (a)、应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度; (b)、线束应有外套塑料管等加强绝缘层; (c)、与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、 断股; (d)、在可动部位两端应用卡子固定。 d)、引入屏、箱内的电缆及其芯线应符合下列要求: (e)、引入屏、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定 牢固,不得使所接的端子排受到机械应力; (f)、屏、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意 歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量; (a)、强、弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。 5)、照明系统安装 (1)、工程范围 本工程包括泵房的照明灯具及照明箱的安装、配线管路及混凝土内 预埋件的埋设等。照明线路主要敷设在楼板内、墙内穿阻燃PVC管暗敷; 配线管的管径为1625mm。 主要安装工作包括: a)、照明配电箱 b)、室内照明灯具 c)、暗装跷板开关、插座 (2)、安装技术要求 照明电压采用380V/220V,中性点直接接地的三相四线制系统,灯用 电压220V。电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收承包应执行 电气装置安装工程电气照明装置施工及
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