关于机加工车间存在的问题及今后的工作计划.docx

关于机加工车间存在的问题及今后的工作计划首先感谢公司对我的信任，让我担任这么重要的职务，为了感谢领导和同仁们对我的信任，为了回报公司对我的培养，我将把这份感谢与感恩化作行动，勤奋敬业，不断提升自身的职业素养。因之前在其它单位的工作是车间主管，在公司担任工艺员的这段时间，我也注意了一些，机加工车间存在的问题：1. 机加车间与其它车间（焊接，装配）的配合不够默契，经常出现互相扯皮的现象，总是出现，上序工作不顾下序工作难操作，导致工作量增加，造成资源的浪费。2. 机加工内部不团结，工作配合不默契，主要就表现在，前后工序的配合上，比如粗加工不按照工艺执行，导致精加工工时量增加，甚至出现废品。3. 工人的职业素养不高，不按工艺操作的事件屡有发生，而且私自更改工艺，零件加工错误后，经常私自处理，不告知工艺。长此以往，不但工艺成为空话，提高产品精度更是无从谈起。4. 机加工车间每日完成的工作任务得不到及时的反馈，无法与计划部的工作衔接到位，计划部也没有办法及时的调整生产计划，而且在一定程度上来讲，所谓的计划，在机加工车间，甚至是整个制造部都是一纸空文。5. 人员编制安排不够合理，比如普车，现在只有3人，而数控车床多达8人，而我们公司的产品总体来讲算不上精密，而且多为单件生产，这样的人员编制其实是人员和设备浪费。6. 工人的工作时间有些过长，工作时长安排不合理，较长的工作时间，并不会提高工作效率，较高的劳动强度会促使错误的发生，可能在一些引不起重视的地方犯错。7. 机加工车间应是公司技术要求最高，人员素质最高的部门，而就目前来看，机加工车间的现状，还完全没有达到应有的水平。8. 生产设备的保养没有细化到每个人，为完成工作任务，不管设备的使用极限，使设备经常出现问题，耽误生产工作。9. 仓库没有准确的工具数据，在没有工具或常用工具的数量减少时，不提前申购，导致在生产过成中，因缺少一件工具而延误加工。对于上述的问题，我做了几点工作计划，也是将来工作的重点方向。1. 与其他车间和部门多沟通，建立通畅的沟通渠道，特别是与焊接和装配的配合，因焊接多为上序，所以在一些焊接件的制作加工上，要多沟通，减少因焊接误差导致的加工难度增大的问题。装配多为下序，在一些需要配做的工件上，要相互合作，不互相扯皮，需要修配的工件，如果沟通不到位，可能会出现重复返修，甚至出现废品。2. 加强机加工车间内部团结，组织员工在业余时间相互学习，取长补短，提高自己的业务水平，增进员工之间的感情，让每个班组的人员不再相互对立，影响工作。3. 建议公司在业余时间组织一些培训，提高工人职业素养，让员工感觉在泽业既是工作，也是学习提高自己技能的平台，提高员工的工作热情，只有员工自已积极工作，才能提高工作效率。4. 每个班组及时的反馈每天的工作，每天工作任务都完成了什么，将这一数据及时的反馈给制造部经理和计划部，让其做出相应的计划安排。5. 解决人员编制的问题，详细了解每个员工的工时完成率，剔除连续三个月甚至是几个月都无法完成工作任务的员工（除在因公司任务量较少，工人任务量较少的情况），对于这样的员工也可以给其调换岗位。鼓励员工一专多能，有时公司在任务不满，一些岗位可能会出现工作断档，这时就可以将工作断档的员工调换到其它的岗位，以避免人员浪费。6. 压缩工人工作时间，将工作时间充分利用，适当减少工作时间，也就减少了劳动强度，工人在工作中就会更加专心，不至于犯比较低级的错误。7. 将生产设备的日常保养没细化到每个人，建议设备部监督，为完成工作任务，不管设备的使用极限，使设备出现问题，耽误生产工作。我们要追究当事人和设备日常保养人的责任。8. 建议仓库建立准确的工具数据，在没有工具或常用工具的数量减少时，提前申购，以免导致在生产过成中，因缺少一件工具而延误加工。（此事虽不在制造部管理的范围，但它直接影响生产的进度，故提此建议，而且