检察院通风空调工程冬季施工方案.doc

XXXX 区检察院通风空调工程区检察院通风空调工程 冬季施工方案冬季施工方案 编制： XX 机电工程有限公司 二 O 年 月 目目 录录 1 1、编制依据以及适用范围、编制依据以及适用范围.2 2 2、施工准备、施工准备.2 3 3、冬期施工措施及供暖调试、冬期施工措施及供暖调试.4 4 4、项目部冬期施工领导小组及各人员职责分工项目部冬期施工领导小组及各人员职责分工.1 5 5、技术质量、安全管理、技术质量、安全管理.11 6 6、冬期施工重要环境因素的控制措施、冬期施工重要环境因素的控制措施.11 7 7、冬期施工重大危害险源及控制措施、冬期施工重大危害险源及控制措施.12 1 1、编制依据以及适用范围、编制依据以及适用范围 1.1 编制依据 1.1.1 建筑工程冬季施工规程JGJ104-97 1.1.2 建筑施工手册第四版 1.2 适用范围 本交方案用于 XX 区检察院工程。 2 2、施工准备、施工准备 根据天津市当地气象资料表明，本地区冬期施工时间为 11 月 5 日至次年 3 月 15 日；按照建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 规定，本工程冬期施工 的起止时间为：当工地日平均气温连续 5 天低于+5或最低气温低于 0时， 进入冬季施工；当日平均气温连续 5 天高于 5时，结束冬期施工。因此，在 进入冬期施工前必须做好施工准备工作。 2.1 组织措施 2.1.1 本工程进入冬期施工的项目有：通风空调工程、室内给排水工程、 动照工程。 2.1.2 进入冬期施工前，由项目部技术员、专职安全员负责组织对测温、 保温人员进行安全技术交底，明确职责。 2.1.3 项目部管理人员每天按时查阅天气预报，在寒流突然袭击前，作好 防冻准备。 2.1.4 由专人负责测量冬期施工期间的室外气温并做好记录。 2.2 图纸准备 凡已经安排在冬期施工的项目，技术人员必须复核施工图纸及相关图集的 细部做法，当天气及气温的突变已经不能确保该项工程按照正常工序施工的质 量时，坚决予以停止施工并组织实施冬期施工。 2.3 现场准备 2.3.1 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。 2.3.2 专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。 2.3.3 工地的临时供水管道用再生毯或其他保温材料提前做好保温防冻工 作。 2.4 安全与防火 2.4.1 冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常 清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 2.4.2 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查， 如有影响架体稳定的现象，必须及时按设计方案处理。 2.4.3 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。 2.4.4 现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸并应注意通风换 气，防止煤气中毒。 2.4.5 电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管 理，防止漏电触电。 2.5 实施措施 2.5.1 组织有关人员学习冬期施工规程，成立冬期施工领导小组、确定责 任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。 2.5.2 施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换， 防止冻裂设备。 2.5.3 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，准备好加温及烤火器件。 当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，保证通风良好，并准 备好各种抢救设备。 2.5.4 在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手 架上竹架板和作业场所采取防滑措施。 2.5.5 施工现场严禁使用电炉，如确实需使用，须办理使用许可证。 3 3、冬期施工措施、冬期施工措施及供暖调试及供暖调试 3.1 安装工程 3.1.1 管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时 应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应 烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于 4 级应设防风屏障，雨、雪 天应设挡雨棚。 3.1.2 安装工程中所用的塑料管必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖， 造成管线变脆，影响工程质量。 3.1.3 对安装好的管道内进行检查是否有存水，尤其是进行水压试验后， 管内水要排放掉，以防冰冻。 3.1.4 矫直合格后的钢材在运输及上墙安装过程中，裸钢管在绳索处要加 防滑隔垫或防滑卡具。如构件上有积雪、结冰、结露时，要清理干净，并不得 破坏镀锌层。 3.1.5 在转接件与埋件焊接，在 0以下时设引弧板和熄弧板，严禁在焊 接母材上引弧。采用两层焊接，竖向焊缝由下往上逐层堆焊；两道接横向焊缝 由中心向两边焊，焊接方向要一致，先焊横向焊缝，再焊竖向焊缝。每条焊缝 应一次焊完，不得中断。如果发生中断，再次焊接时，先清除焊接缺陷，检查 合格后再进行施焊。 3.1.6 焊条存放在干燥的地方。施工时，按照规范要求进行烘焙。 3.1.7 在焊接过程中，如下雪，搭设防护棚，雪花不得飘落在炽热的焊缝 上。 3.1.8 在温度低于 0涂刷防绣漆、银粉漆时，要清除焊缝表面的焊渣等 杂物，并进行涂刷工艺的实验，根据室外温度的实际情况，在焊接结束后的合 适时间内，进行涂刷，要做到温度不得过高或完全冷却，以保证涂层的粘接强 度和附着力。 3.1.9 由于各种原因引起的漏刷，以及雨雪天或构件上有薄冰，要在清理 干净的基础上，用热风烘干。 3.2供暖试运行准备工作 现制冷机房与供热的设备管道安装完成，空调水系统、空调通风系统、给 排水系统、电气系统已接近尾声，能满足供暖系统调试。 3.3 调试方法 3.3.11 制冷机房调试 关闭换热站一次水总阀门、板式换热器一次侧、二次侧及分、集水器所有 阀门，打开分、集水器连通管阀门，冲洗本区域内空调水一次供回水管道，符 合要求后打开定压补水装置为二次热注水，待压力满足设计要求后打开一次侧 总阀门，检查定压补水设备是否正常运转，一次水压力及温度是否满足设计要 求（螺杆机组、冷却塔等设备现不考虑调试） 。 逐台打开板换一次侧及二次侧供回水阀门，打开循环泵检查机房内水路无 渗漏后，进行设备放气、查漏工作，调试需逐组进行。 进行机房短路循环 8h 运行正常后，开始进行热水循环。逐区打开分、集 水器支路阀门进行组合式空调机组水路调试。 制冷机房的门必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，注意成品保 护。 3.3.1.2 新风机房设备及风机盘管调试 关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查新风机组及风机盘管的阀门是否 关闭严密。 检查新风机组及管道上的放气阀是否完好。 首先接好水源，系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进 行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行设备的注水、放气、 查漏工作，调试需逐组进行。 调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冷冻水调试待夏天有足够 负荷时进行，方法与热水调试相雷同。 特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、设备空调箱、阀门、放气阀等是 否由渗漏现象，楼内每层派专人巡查运行状况，并做好记录和填写竣工资料。 3.3.2 空调风系统调试： 通风空调外观检查要求 风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等) 安装的正确性和牢固性。 风管联接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。 各类调节装置的制作安装是否正确牢固，调节灵活、操作方便。 风管及静压箱内是否清洁、严密。 隔热层无断裂和松弛现象，外表面是否光滑平整。 通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措 施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦情况，叶轮转动方向必须准确；滑动轴承最高 温度不得超过 70，滚动轴承最高温度不得大于 80。 风空调工程的试运转 风口风量的测定：用热球风速仪在贴近风口处作定点测量或等速回转法测 量风速，取定点法测得的风速取平均值，就为该点的风速，代入流量方程即为 风口的实测风量。 在计算风口送风量时，由于风口送风口带有格栅或网格，其有效 面积和外框相差较大，送出气流为紧缩现象，因此计算面积时应乘以 0.71.0 的修正系数，使计算风量更符合实际，而吸风口，则由于吸气作用范围较小， 气流较均匀，只要靠近风口，测量结果一般较正确。风口实测风量与设计风量 偏差不大于 10%。 系统风量的平衡：在风机风量风压测定、系统风量的全面测定（包括送、 回风总风量、新风量、一、二次回风量、排风量以及系统中各总、干、支风管 风量风口风量、室内正压值等）达到设计要求后，即在全系统风量摸底基础上 方可进行系统调整，使之达到系统风量的要求。 系统风量的平衡调整，通过各类调节阀实现，利用新风，一、二次风，风 口处的百叶窗、风机及管道各部位的调节阀等进行调节。 通风空调房间的噪音测定，以房间中心离地高度 1.2M 处为测点， 室内噪音的测定可用声级计，并以声压级 A 档为准，若所测噪音比环境噪音低 10 分贝以下时，可不作调整。 空调系统联动试运转时间 8h。 在无生产负荷下进行风机、风管与附件等全系统的联动试运转，其连续运 转时间不少于 2h。 通风空调系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料 之一。 风机房、空调机房的门必须严密，设专人值班，非工作人员严禁入内，注 意成品保护。 3.3.3 通风空调系统的风量测定与调整： 按工程实际情况，绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位 置，送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。 开风机前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。空气处理室 中的各种调节门也应放在实际运行位置。 开启风机进行测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，以利 于下步调试工作。 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行 测试。 风口风量测试用热电风速仪，用定点法扩匀速移动法撤出平均风速，计 算出风量。 系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量 的实测值与设计风量的允许值不大于 10%。 新风量与回风量之和应近似等于 总的送风量，或个送风量之和。总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 3.3.4 系统风量测试调整时应注意的问题： 测定点截面位置选择应在气流比较均匀平稳的地方，一般选在产生局部阻 力之后 45 倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约 1.52 倍管径(或 风管长边尺寸)的直风管段上。 在矩形风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分若干个相等的小截面 使其尽可能接近正方形，且每个小截面边长控制在 200250mm 之间。 没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调 节，法兰调好后，插板留在其中并密封不漏。 3.3.5 防排烟系统调试 3.3.5.1 调试过程： 车库的防烟楼梯间两个正压送风系统，防烟楼梯间常开百叶送风口的风 压能保持 50Pa。 各系统送风管穿越机房及防火区域处防烟防火阀手动控制应正 常，复位应正常，在模拟火灾时能按照消防控制信号开启、关闭正常。 排风机、排烟风机、消防正压送风机电气控制系统主回路接线正确二次 回路控制的正确性，远程控制的可靠性。消防双电源相互切换的功能，二次回 路控制中风机手动、自动控制功能、设备的过载热保护功能，与消防火灾报警 控制系统的联动控制功能。控制箱按钮、信号灯的工作状态。 3.3.5.2 调试要求： 防排烟风机现场启、停运行应正常，且在启动后 60 秒内有效工作。 防排烟风机叶轮不与壳体碰擦。 防排烟风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经 2h 运转后滑动轴承温度 不超过 35，最高温度不超过 70；滚动轴承温度不超过 40，最高不超过 80。 （见 GB50243 P75） 防排烟系统的联合试运转情况均应做好记录，作为工程验收的技术资料之 一。 4、项目部冬期施工领导小组及各人员职责分工项目部冬期施工领导小组及各人员职责分工 4.1 XX 机电工程有限公司 XX 区检察院工程项目部 2014 年冬期施工领导小 组： 组 长： 贺婷 副组长： 刘春生 组 员： 李国荣 聂升山 4.2 项目部各级职责： 4.2.1 项目经理指挥现场的施工准备、材料供应及劳动力组织等问题。 4.2.2 工长负责现场的施工组织及技术质量。 4.2.3 质检员监督作业过程中施工人员是否按照施工规范的要求作业。 4.2.4 现场专人负责试温度测量工作。 4.2.5 技术员根据原始测温记录、天气变化，安排冬季施工措施的落实情 况。 4.2.6 材料员负责材料的及时供给。 4.2.7 安全员负责现场的安全文明施工。 5 5、技术质量、安全管理、技术质量、安全管理 5.1 冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落 实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施 落到实处。 5.2 在冬期施工中，多注意收集天气预报相关信息，做好测温工作。测温 工作不仅提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴 定方法，所以在冬期施工中由试验员专人负责，坚持做好定时测温工作。测温 工作包括：日天气的最高、最低温度。 5.3 测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气 象记录，并应及时公布天气预报情况。 5.4 冬天气温低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣 件、钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录 在案。 5.5 冬期施工中，高空作业必须系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠 落。 5.6 现场明火作业，必须有动火证。加强现场消防工作，备足消防器材， 施工现场消防用水、灭火砂及灭火器均设明显标记，注意保管，不得随意挪用。 5.7 加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期施工创造有利条件， 保证工程质量和工程进度。 5.8 各施工队必须在冬季施工前对工人进行冬季安全施工专项教育，是工 人在思想上加强冬季施工的安全意识。 6 6、冬期施工重要环境因素的控制措施、冬期施工重要环境因素的控制措施 6.1 机械空转、车间长明灯的控制 严格执行机械操作规程，做到人走、机停、断电。 6.2 现场粉尘控制 施工现场的建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾及时清运出施工现场， 运垃圾的专用车每次装满后，用密目网盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成 扬尘。 7 7、冬期施工重大危害险源及控制措施、冬期施工重大危害险源及控制措施 本工程在冬季施工时的重大危险源有以下几点： 1）高空坠落 2）触电 3）滑跌事故 4）火灾事故 根据以上重大危险源，制定以下防护措施具体如下： 7.1 防高空坠落措施 高处作业人员必须按照要求正确佩