2009年职业技能鉴定操作技能考核项目-输油工（初级）.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目输油工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心试题一：启、停输油机组1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉纱若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1强制润滑机组1套（3）工具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm;300mm各1把2一字型螺丝刀300mm1把 2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）启动前检查与准备；3）启动操作；4）启动后的调节；5）停机准备；6）停机操作；7）汇报记录；8）紧急停机操作； 9）汇报记录；10）清理场地。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对输油机组的启动、停机掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：启、停输油机组 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工具用具准备5漏选、错选一件各扣1分2启动检查与准备做好机组启动前的准备8润滑油系统，冷却水系统、轴瓦油压、回油量，密封，仪表系统每漏检一项扣1分泵体排气未见液扣3分与上下站及本站有关岗位联系，电工送电4未与上下站联系扣3分未通知电工送电扣1分监护人员到现场做好准备3未有监护人此项不得分未与监护人联系扣2分3启动操作全开入口阀，关闭出口阀和充泵阀，检查泵出口压力10泵入口阀未全开此项不得分，未关出口阀扣4分，带负荷启动扣4分，漏检泵入口压力、入口压力不足扣2分按启泵按钮待电流回降到最低点后缓慢开启出口阀10电工送电后未启动泵此项不得分未待电流回降就开阀扣5分泵出口阀开启过大或过小扣5分4启动后调节调节机组进、出口压力，电流，功率在规定范围内10泵入口压力过低或过高扣5分电流、功率超过规定值扣5分调节机组轴瓦润滑压和回油量5轴瓦进油压过高或过低扣2分回油量不检查扣3分5停机准备与中心调度及上下站联系，通过本站有关岗位做好配合，示意监护人做好准备10未请示中心调度此项不得分未与上下站联系扣5分未通知本站有关岗位扣5分未通知监护人此项不得分6停机缓慢关出口阀，电流降到空载电流后停泵10关阀过快扣3分电流未降到空载电流扣3分造成压力波动扣4分7汇报记录向上级调度汇报、记录5未汇报调度扣2分未记录停机时间扣3分8紧急停机按停机按钮迅速关闭泵出口阀10未关小泵出口阀就停泵扣5分停泵后未关出口阀扣5分9汇报记录向班长汇报原因，通知本站有关岗位和上下站并做好停机记录10未汇报停机原因扣5分未通知上下站有关岗位扣3分未记录停机时间扣2分10清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除11安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000JL24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别_试题名称：启、停输油机组 考核时间：10min正常停机日期停机原因停机汇报停机与上下站联系紧急停机日期紧急停机原因紧急停机汇报紧急停机与上下站联系试题二：启、停容积泵 1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1抹布适量（2）设备准备序号名称规格数量备注1容积泵及配套管路阀门1台（3）工具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2一字型螺丝刀200mm1把3黄油枪或油壶1只4兆欧表1块2、操作程序的规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）容积泵启动前的检查；3）容积泵启动操作；4）容积泵停泵操作；5）注意事项；6）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对启、停容积泵掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：启、停容积泵 考核时间：15 min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工具、用具5漏选、错选一件各扣1分2启动前检查检查泵体、进出口管线、阀门完好，连接紧固无渗漏8漏检一处扣2分检查泵轴承箱润滑油（脂），如缺应添加润滑油（脂）10未检查此项不得分缺油（脂）未添加扣6分添加油脂方法不正确扣2分润滑油未经三级过滤扣2分盘车数圈无阻紧现象4未盘车扣4分盘车方法错误扣2分盘车有卡阻未处理扣2分对40KW以上长期停用的泵，要检查电动机绝缘和轴颈对地绝缘情况，电动机接地线牢固4未通知电工测绝缘电阻扣2分未检查电动机接地线扣2分检查压力表、温度计完好准确，并打开压力表阀6漏检一处扣2分仪表损坏未检出来每处扣2分压力表阀未打开每处扣2分新安装的泵第一次启动前应将泵入口管路和泵体内的气体排净4未排气扣2分排气方法错误扣2分检查泵入口过滤器过滤网完好，打开泵进出口阀，关闭过滤器旁通阀6未检查过滤器过滤网扣2分未打开泵进出口阀每处扣2分未关闭旁通阀扣2分3启泵打开泵进出口阀和进出口回流阀和进出口管路回油管路上的所有控制阀10泵进出口阀、回流阀、进出口管路、回油管路上的所有控制阀有一处未打开扣5分启动泵监视泵出口压力调节回流阀开度，控制泵出口压力在规定范围内10出口阀未开就启泵停止操作出口压力超过泵允许值扣5分全面检查泵及电动机运转状况，如双振幅、轴封漏量不呈线状、电动机轴承温度不超过7015漏检一处扣5分参数超差未检查出来每项扣5分4停泵按停泵按钮停泵，关闭进出口阀和回流阀8未关闭进、出口阀各扣2分未检查回流阀扣2分关阀门未侧身扣2分通知电工对40KW以上的电动机切断电源，长期停用的泵要排净泵内存油，并做好防凝保护工作1040KW以上的电动机未通知电工切断电源扣3分，长期停运未排净泵内存液扣4分，冬季不采取防冻凝措施扣3分5注意事项泵及电动机有异常响声，泵及电动机轴承温度急剧上长，超过规定值，泵及电动机振动严重，应紧急停泵遇有此种情况不立即停泵，从总分中扣5分6清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000JL24试题三：点、停加热炉1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1棉纱若干2煤油（柴油）若干3火柴1盒4点火棒1个（2）设备准备序号名称规格数量备注1加热炉1台（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm2把2F型扳手1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作； 1）点炉前检查； 2）点炉前准备； 3）点炉； 4）调整火焰； 5）炉运行正常检查；6）停炉前准备； 7）停炉； 8）扫线；9）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握点、停加热炉的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：点、停加热炉 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备工具、用具5漏选、错选每件各扣1分2点炉前检查点炉前对仪表、防爆门、烟道挡板、合风、烟囱绷绳、点火孔进行检查7未检查压力表、温度计各扣1分，未检查防爆门、烟道挡板、合风各扣1分，未检查烟囱绷绳扣1分，未检查看火孔扣1分3点炉前准备按要求打开烟道挡板、合风自然通风15分钟，调整燃气压力10未自然通风扣5分通风时间不够扣3分未调燃气压力扣2分倒通工艺流程，关旁通阀门8未开进口阀门扣2分未开出口阀门扣2分，开阀门顺序错扣2分未关旁通阀门扣2分4点炉将点燃物放在火嘴前，侧身缓慢打开供气闸门10未点火先开供气闸门停止操作未将点燃物放在火嘴前扣4分未侧身操作扣4分操作不平稳一次扣2分5调整火焰根据参数要求调整火焰到完全燃烧状态10不会调整火焰扣5分未调到完全燃烧状态扣5分6炉运行正常检查点火后对炉各项运行参数进行检查并做好记录10未检查出口温度、水位、压力各扣2分，对燃气压力、出入口温度、点炉时间、压力进行记录，缺一项扣1分7停炉前准备关小供气阀门使炉膛温度缓慢下降10未按先降温后停炉顺序扣5分降温操作错误扣5分8停炉当加热炉进出口温度接近时关闭供气阀门合风烟道挡板10未关闭供气阀门扣3分未侧身操作扣1分，未关闭烟道挡板扣3分未关闭合风扣3分打开连通阀关闭加热炉的进出口阀门10未开旁通阀扣2分，未关进口阀扣2 分未关出口阀扣2 分开关阀门未侧身一次扣2分9扫线打开排污阀扫线风进行扫线10阀门开关顺序错误扣5分扫线顺序错误扣5分10清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除11安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核 合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题四：更换安装压力表1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1校验合格压力表不同量程各1块2生料带1卷3棉纱或擦布适量（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手200mm1把3通针1002mm1根4钢锯条300mm1根5钢丝钩1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）选择； 3）卸表； 4）更换；5）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对更换安装压力表的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10 min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：更换安装压力表 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工、用具准备5漏选、选错每件各扣1分2选择检查选择量程合适的压力表10选错表此项不得分未检查压力表铅封扣2分、未检查压力表外观扣2分；未检查压力表合格证扣3分；未检查压力表量程线扣3分3卸表关闭压力表控制闸门用扳手卸松取下压力表10未关压力表闸门停止操作关闸门方向错扣5分手扳表头扣5分使用扳手10未打双扳手扣4分掉工具一次扣1分双扳手大小上下用反一次扣2分扳手反使、打滑、推扳手各扣1分清理闸门内扣，通上下孔7未清理闸门内扣扣2分未通上下孔扣5分4更换顺时针缠胶带3-5圈10未缠胶带不得分胶带缠绕圈数不够扣5分胶带缠绕方向错扣5分使用扳手10未打双扳手扣4分掉工具一次扣1分双扳手大小上下用反一次扣2分扳手反使、打滑、推扳手各扣1分用扳手将所选新压力表安装好108未更换新压力表扣5分手搬表头扣5分表盘位置不正扣3分未清理胶带或清理不干净扣5分缓慢打开压力表闸门观察压力值15未缓慢打开压力表闸门试压扣5分未开闸门扣5分开关方向错扣3分有渗漏扣2分准确读取压力表数值5未正确观察压力值扣5分5清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超过停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题五：更换稀油润滑离心泵机油1、准备要求（1）材料准备 序号名称规格数量备注1密封带15m1卷2擦布若干3机油若干4记录笔、纸若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1稀油润滑离心泵1台（3）工具准备序号名称规格数量备注1机油壶1个2活动扳手200mm1把3加油漏斗1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）选用机油； 3）换前检查； 4）清洗油室； 5）换新机油； 6）换后检查； 7）填写记录；8）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生掌握更换稀油润滑离心泵机油的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_ 试题名称：更换稀油润滑离心泵机油 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工用具5漏选或错选一件扣1分2选用机油根据设备性能、适用环境选用机油10未按设备性能选油扣5分未按使用环境选油扣5分选择合适的机油标号5不知道机油标号扣5分3换前检查更换前对油质及密封情况进行检查15未检查油位扣5分未检查油质扣5分 未检查密封渗漏扣5分4清洗油室换掉旧机油10未放掉旧机油扣5分旧机油未回收扣5分清洗机油室5未清洗检查机油室扣5分5换新机油装上机油室丝堵10未装丝堵扣5分，丝堵未缠胶带扣5分.按要求加上新机油10加新机油发生溢流扣5分，操作时不用漏斗扣5分6换后检查换新机油后按要求检查15油位过高、过低扣5分丝堵渗油扣5分未盖油室盖扣5分7填写记录按要求填写齐全记录15未填写记录此项不得分少填、错填一项扣5分8清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别_ 试题名称：更换稀油润滑离心泵机油 考核时间：10min润滑油更换日期备注换油泵号更换油量（mL）旧机油回收量（mL）更换人试题六：更换闸板阀密封填料1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1黄油若干2石棉绳或盘根若干（2）工、量、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm1把2一字型螺丝刀150mm1把3活动扳手250mm1把4盘根勾150mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）倒流程； 3）取盘根； 4）更换填料操作； 5）试压；6）清理场地。（2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15 min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别:_试题名称：更换闸板阀密封填料 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工用具5漏选或选错每件扣1分2倒流程侧身关闭上流阀门，关阀下流阀门，打开放空阀门17未检查流程扣2分未倒旁通扣3分未侧身扣4分阀门方向关反扣3分未开放空扣5分未关阀门此项不得分 3取盘根用扳手卸掉压盖紧固螺母，卸压、取盘根10扳手使用不合理一次扣1分打脱扳手扣5分10卸螺丝过快未泄压扣5分未取旧填料扣5分4更换填料按顺时针方向加盘根，对称紧固压盖落螺丝14缠绕方向错扣5分单层未对满口、未摆平、层间未错开口，总层未满盒各扣1分压盖螺丝未对称紧固扣5分10压盖不正此项不得分10压盖过紧使阀门开关不灵活扣5分压盖过松渗漏扣5分5试压侧身关闭放空阀，打开下流阀门试压，倒回原流程12未关放空阀扣5分未用下流试压扣5分未检查渗漏扣2分12未倒回原流程扣5分未侧身扣4分开阀门方向错扣3分4清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收拾一件工具扣1分，从总分中扣除5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题七：采取外输油样1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1擦布适量（2）设备准备序号名称规格数量备注1外输阀组一套 （3）工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把3管钳450mm1把4污油桶1个5油样桶2个2、操作程序的规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查样桶；3）放空；4）取样；5）标签6）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对外输油采样掌握的熟练程度。3、考核时限： （1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10 min。 （3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：采取外输油样 考核时间：10 min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备选择工用具5漏选或错选每件扣1分2检查检查采样桶内清洁无杂物15未检查采样桶内清洁扣10分采样桶内有积液此项不得分3放空放净采样口的死油10未放净采样口的死油扣10分操作方法10放空时油溅出扣10分4采样开关阀门15开阀门错误一次扣8分，未把采样桶放到采样口下就开阀门扣7分采样，采样分三次完成，每次采油样的1/310不会采样此项不得分采样分三次完成，每少一次扣5分采样结果16完成采油样后，油样少于100g扣10分，采样完成后不盖样桶盖扣6分5标签填写标签9不填写时间、地点、取样人各扣3分6清理清除污油桶内的油污10未清除污油桶内的油污此项不得分7清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣5分严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000JL24 试题八：油罐人工检尺1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1记录笔 1支2记录单1张3棉纱若干（2）设备准备序号名称规格数量备注1储油（水）罐1座（3） 工、用具准备序号名称规格数量备注1量尺15m1把2秒表1只3计算器1个4防爆活动扳手250mm1把5安全带1套6“F”扳手1把2、操作程序规定说明（1）操作程序说明： 1）准备工作；2）上罐； 3）检尺测量；4）录取数据计算；5）清理场地。（2）考核规定及说明： 1）如考场违纪，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生对测量油罐液位掌握的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min 。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号_ 性别_试题名称：油罐人工检尺 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备准备工具用具5漏选或错选每件扣1分2上罐夜间上罐前应该将照明手电筒打开5在罐顶开关手电不得分5级以上大风禁止上罐，严禁穿钉子鞋上罐，上罐不得超过5人，必须带安全带15未执行以上安全规定每项扣5分3检尺测量钢卷尺经校正后方可使用5使用未校正的钢卷尺不得分打开量油孔，站在上风口，在固定下尺点下尺6未站在上风口或没在规定下尺处下尺各扣3分下尺时垂锤沿检尺垂直缓慢放入油中，垂锤触及罐底后稍停一段时间再提起8垂锤下降较快、不垂直、垂锤不触罐底、垂锤倒了各扣2分对粘度较大的油品，垂锤触及罐底后稍停一段时间再提起6未停留3s以上不得分记录检尺结果，每次检尺至少重复一遍，读数精确到毫米，两次测量结果相差不超过1mm。在计算时应取较小值1010未重复检尺扣5分，检尺误差在2 mm以上扣5分；读数不精确到毫米扣5分；计算时不取较小值扣5分检尺测量（二次），录取数据时、眼睛要平视5下尺方法错一次扣2分眼睛未达到三点一线扣1分录取数据错一次扣2分记录大罐高度：H罐高=（H1+H2）/2记录下尺深度：H下尺=（H3+H4）/210记录错一处扣2分结果错扣5分关闭量油孔盖，擦净钢卷尺5未关检尺孔盖或不擦钢卷尺不得分4计算液位高度将检尺结果与液位计对照5未检验液位计准确性不得分记录下尺量，沾油高度，计算油高5未记录下尺量和沾油高度扣2分，未计算油高扣3分5清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录单现场号 工位号_ 性别_试题名称：油罐人工检尺 考核时间：15min一、录取数据： 名 称H1H2数 据平均罐高H罐高名 称H3H4数 据平均下尺高 H下尺 二、列出公式并计算1.罐液位高度公式：试题九：使用游标卡尺测量工件1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1铅笔HB若干2白纸16开若干3棉纱若干4被测工件若干（2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺125mm1把2游标卡尺300mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择量具；3）测量工件；4）读取数据；5）清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对使用游标卡尺测量工件的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核评分记录表现场号 工位号_性别_试题名称：使用游标卡尺测量工件 考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备工、量、用具5漏选或错选每件扣1分2选择选择量具，验游标卡尺10选择量具不当扣5分未校游标卡尺零点扣5分3测量工件擦净被测工件；擦净卡尺卡脚表面及尺身刻度15未擦拭被测工件扣5分未擦拭卡尺一处扣5分未检查卡尺扣5分检查尺的精度；测量时要轻拿轻放避免用力过猛10未检查尺的精度扣5分未锁紧固定螺丝扣4分测量时用力过猛扣1分用轻微的压力使活动卡角靠紧工件测量工件各部尺寸114不会测量不得分；外径少测一次扣3分；内径少测一次扣3分；深度少测一次扣3分；卡尺卡工件位置不对一处扣1分；测量方法不符合要求一次扣1分未二次测量工件扣4分4读取数据读取主尺零线位置读数5少读取一项数据扣2分误差0.1mm10不会读数此项不得分；误差0.1mm每个扣5分；不以mm为单位扣5分读取副尺零线所指主尺刻线的位置读数10少读取一项数据扣5分误差0.1mm10不会读数此项不得分；误差0.1mm每个扣2分；不以mm为单位扣4分擦净卡尺；将卡尺平放装入盒中10未擦净卡尺扣5分未将卡尺平放装入盒中扣5分5清理场地回收工具、清理场地场地不清洁扣2分，每少收一件工具扣1分，从总分中扣除6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题十：输油泵运行中的检查1.考核要求（1）输油泵运行中的监护。（2）劳保工具卫生要求。2.考核时限（1）准备时间：5min。（2）操作时间：20min。（3）每超过5min扣10分。3.配分、评分标准中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷输油工初级操作技能考核记录单现场号 工位号_性别_ 输油泵运行中的检查序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1梯森泵运行中的监护（1）检查泵压、管线压力、电流、电压是否正常，电流不得超过电动机的额定电流10压力、电流、电压超过规定范围未检查出来扣2分；压力表损坏或阀门为开每处扣2分（2）用手检查离心泵的轴承温度，滚动轴承不超过80，滑动轴承不超过70，检查润滑油面高度和油环的工作情况，如润滑油的油位低于规定油位须添加润滑油10漏检一处扣2分；超过允许值未检查出来扣2分（3）检查电动机轴承温度不得超过80 ，定子温度不超过允许温升10漏检一处扣2分；超过允许值未检查出来扣2分（4）检查密封泄漏量、密封温度，污油槽是否堵塞。漏油严重要进行调整10漏检一处扣2分；超过允许值未检查出来扣2分；漏油严重未调整扣2分（5）用手检查泵和电动机的振动情况，转速2900r/min的要小于0.06mm，转速1450r/min的要不大于0.08mm10漏检