主变检修作业指导书.doc

Q/CDT (热电厂) 发布2014-09-10实施2014-09-01发布1号主变检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期1Q/CDT-GJRD-DQ1J-001-2014Q/CDT热电厂企业标准1Q/CDT-GJRD-DQ1J-001-2014目 次1 范围22 安全措施23 备品备件准备24 现场准备及工具24.1 现场准备24.2 专用工具34.3 办理相关工作票35 检修工序及质量标准35.1 变压器GIS检查35.2 本体和附件检查.35.3 附属设备检修55.4 结尾工作55.5 现场清理55.6 工作终结55.7 检修记录65.8 不合格项目处理单95.9 培训记录11I1号主变检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了1号主变压器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于1号主变压器检修工作，变压器型号：SFP-400000/220，检修地点在1号主变压器区域。检修的项目为本体进行清扫检查，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.11号主变压器技术标准2.2电力变压器检修导则DL/T 573-952.3发电企业设备检修导则DL/T838-20032.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-912.5华北电网有限公司防止变压器损坏事故措施2.6华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程2.7中国 公司设备检修管理办法的通知 大唐集团制2005131号2.8防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则2.9油浸式变压器绝缘老化判断导则DL/T 984-20052 安全措施 严格执行电业安全工作规程 严格履行工作票手续。 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 认真落实三讲一落实，真正做到讲工作任务，讲危险点分析和安全注意事项，讲安全措施和危险点控制，最后把所有措施落实到具体工作中。 作业组成员的着装要符合工作要求。 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。3 备品备件准备 潜油泵 6B135-4.6/3V 一只 风扇电机 一只 温度表 一只4 现场准备及工具4.1 现场准备 清理油污使用的 汽油、擦机布等。 滤油机的接线检查试转 4.2 专用工具 滤油机 1台4.3 办理相关工作票 检查验证工作票5 检修工序及质量标准5.1 变压器GIS检查 检查GIS的每个气室的密度继电器是否完好，压力是否正确。每个气连是否完好。 检查GIS与220KV电缆的连接处无松动迹象，螺栓应紧固。 对GIS外观卫生进行清理。5.2 本体和附件检查.5.2.1 检查中性点套管： 检查瓷套应无保持清洁，无放电痕迹，无裂纹，裙边无破损。 检查并用白细布清理表面油垢 检查套管各密封处无渗漏油现象，如有，要更换合格的密封件，然后对称地均匀地拧紧固定螺丝。 检查套管上的油窗有无裂纹，油位是否正常，对于缺油的要补充合格的变压器油。 按周期取出油样做简化试验，试验合格 W1 验收级别工作负责人检修班组C5.2.2 检查铁芯、夹件接地套管： 清扫套管表面灰尘 检查瓷套无裂纹.掉瓷 检查套管各密封处无渗漏油现象，如有，要更换合格的密封件，然后对称地均匀地拧紧固定螺丝。 W2 验收级别工作负责人检修班组C5.2.3 冷却系统检修：5.2.3.1 检修冷却器: 外观无伤痕.变形 清扫冷却器,并用0.1MPa压力的压缩空气（或水压）吹净管束间堵塞的灰尘、表面上吸附的昆虫.草屑等杂物，若油垢严重可用金属洗净剂擦洗干净 检查散热器各密封处无渗漏油现象，如有，要更换合格的密封件 风扇电机定子绕组绝缘电阻不小低于0.5M，测量定子线圈的直流电阻，三相误差不超过2%。旋转方向正确，运转正常 检查转子时，要查看风叶的平衡，无扫膛现象，无松动,变形 检查风扇电机接线，接线连接紧固5.2.3.2 检修潜油泵: 外观清洁,无渗漏油点 油流继电器动作灵活，转动挡板，在原位转动85。，观察主动磁铁与从动磁铁应同步转动，无卡涩。当挡板旋转到极限位置时，微动开关应动作，常闭触点打开，常开触点闭合。 检查油流指示器观察窗清晰,指示正确，密封良好。 油泵绝缘电阻在0.5M以上（500V兆欧表），油泵转动方向正确且平稳 测量定子三相直流电阻平衡，三相互差不超过2%；W3 验收级别工作负责人检修班组C5.2.4 检查储油柜： 清扫表面锈蚀及油垢,对脱漆部位进行重新刷漆 查看温度-油位线是否正确。W4 验收级别工作负责人检修班组C5.2.5 检查压力释放阀： 清扫护罩,导流罩内灰尘 检查各部连接螺丝及压力弹簧应完好，无锈蚀，无松动 密封良好不渗油 检查微动开关接点，动作试验动作值与铭牌值相差不大于10%或符合制造厂规定5.2.6 吸湿器检修： 检查吸湿器内硅胶为蓝色，如50%的硅胶已变成粉红色，应进行更换。 检查呼吸器管路，应畅通5.2.7 温度控制器检查： 外观清理,检查面板无破损,观察窗清晰 ，表盘内无水雾 检查温包毛细管，无破损.无扭曲变形 表裤内应倒入少量的变压器油，表裤无腐蚀，无渗漏油5.2.8 阀门及塞子检查： 检查各阀门结合面无渗漏油 阀帽完整,密封良好,对阀芯渗油者应更换阀芯O型密封圈 检查各阀门指示，开、闭位置的标志清晰、正确5.2.9 接地刀闸及放电间隙的检查： 用汽油白布擦拭接地刀闸动、静触头的油污及杂物，检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色、镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动，发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除，如有严重烧损时应更换，动、静触头涂抹凡士林。 用汽油白布擦拭放电间隙，检查放电间隙触头表面是否清洁，有无氧化变色，无麻点、凹坑，无放电痕迹。用#0砂纸打磨放电间隙触头，应无锈蚀，并涂抹凡士林，防止氧化 接地刀闸穿动机构无变形，无损坏现象，机械转动灵活，转轴良好，无卡滞。试分合，动触头接触良好 检查接地扁铁，应无损坏、变形、开焊等情况，连接良好。 对接地刀闸及放电间隙支持瓷瓶进行清扫，并检查瓷瓶情况，应无保持清洁，无放电痕迹，无裂纹，裙边无破损。W5 验收级别工作负责人检修班组C 5.3 附属设备检修5.3.1 冷却器控制箱的检修： 清扫分控箱内的灰尘及杂物。 检查各电气元件及端子连线是否有损坏、松动、过热现象，若有要及时更换或修理。 分控箱密封良好。 检查接地螺栓是否可靠接地5.4 结尾工作5.4.1 变压器补漆： 对变压器本体及各附件表面脱漆及锈蚀部分，用砂布打磨干净、光亮。 A、B、C相母线分别刷黄、绿、红色漆。接地扁铁刷黑色漆 总控箱标识清楚，各散热器分箱上应贴散热器标识号，且标识清楚正确。 散热器联管应标有介质流向标识，且标识清楚正确。5.4.2 风扇电机试转 由工作负责人联系运行值班人员将冷却器控制箱送电。 手动分别启动散热器，风扇、潜油泵正常启动，无异常声音，旋转方向正确。油泵油流继电器指示正确，总控箱内指示灯亮。 试、路通风电源互投情况，将路电源开关搬把切至工作位置，人为制造电源故障，路通风电源应能正常投入。之后，将路电源开关搬把切至工作位置，人为制造电源故障，路通风电源应能正常投入。5.4.3 投运前检查： 检查变压器上所有阀门“开”“闭”位置正确。 检查穿墙套管均压连接线连接牢固。低压支持瓷瓶进行清扫干净，无杂物。 检查中性点引线连接牢固，螺丝无松动，未紧固的情况。 检查瓦斯继电器内应无气体，油室内冲满油。 本体上无遗留的杂物和工具等物品。H1 验收级别工作负责人检修班组检修车间公司设备部A5.5 现场清理 收拾工具。 清理现场杂物5.6 工作终结 终结工作票。5.7 检修记录 1号主变压器检修完工报告单大 唐 国 际高 井 热 电 厂完 工 报 告 单页：3版1设备编码： 项目名称1号变压器检修检修级别 A级 B级 C级工 作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 1 个，W点 5 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录锅炉热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量备 注十一、检查与检验意见检 修 部 门工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修班组 合格 不合格签名： 日期：检修车间 合格 不合格签名： 日期：检修公司 合格 不合格签名： 日期：热电厂点检员 合格 不合格签名： 日期：点检长 合格 不合格签名： 日期：5.8 不合格项目处理单1号主变压器检修不符合项目处理单大 唐 国 际高 井 热 电 厂设 备 检 修 不 符 合 项 目 处 理 单不符合项事实陈述检修负责人（签字） 检修公司负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意点检长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：检修公司（签字）： 日期