二期1、2、3栋电梯井操作平台搭设方案.doc

电梯井操作平台搭设 专 项 施 工 方 案 长沙榔梨建筑工程有限公司 华晨世纪广场二期 1#栋2#栋3#栋住宅楼 二一二年十月 0 电梯井操作平台搭设专项施工方案 一、 工程概况及编制依据 1、工程责任单位 （1）建设单位：湖南鑫盛房地产开发有限公司 （2）设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司 （3）监理单位：长沙升达建设工程项目管理有限公司 （4）施工单位: 湖南长沙榔梨建筑工程有限公司 2、工程性质 本项目位于长沙市雨花区万家丽路与长沙大道交汇处。分为1#、2#、3#栋高层住宅（主楼部分建筑结构完全一样）。0.00以上建筑 2面积为49250.77m,其余具体情况详见施工图纸。 3、建筑和结构特征 （1）层数：地下三层，地上三十三层 。 （2）结构形式：剪力墙结构。 4、搭设范围： 1#、2#、3#栋的电梯井道操作平台。 5、编制依据 （1）建设单位提供的施工图纸及设计变更内容 （2）建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 （3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011 （4）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 （5）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 （6）建筑施工手册 二、安全生产责任制 项目部由项目经理牵头，由技术负责人负责，组织现场总 管、安全员、班组长、材料员、资料员、现场电工。制定完善的 架子工程安全生产责任制，做到“管生产必须管安全”、“安全生 产，人人有责”的原则，在生产中做到以项目经理为首，以项目 部各管理人员为辅，班组长负责的责任制度，在安全生产中做到 1 “纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网”，责任明确，协 调配合，共同努力，把安全生产落在实处。 电梯井操作平台搭设（脚手架工程）安全管理保证体系。 （一）以项目经理为首，以项目部成员为辅，直接指导班组工作，见 下图： 凌菊兰 项目经理： 技现材质安孙资安现 术场罡场 负主料量全张料全电 责管玉工 人：员员员兰员员： ： 黄邓 李周李余熊黄 雄 汉洪平 兵静理悠献 田兴 班 长：颜立清 厚组组组组组组 明 员员员员 员员 ： ： 颜孙颜谭彭邹 利再妙季爱海 清平清芳文斌 2 （二）项目部各级人员责任制 （1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 （2）定期向公司安全科报告项目安全生产情况和措施。 （3）制定安全生产工作规划和项目各级干部的安全生产制度。建立健全安全生产保证体系。 （4）定期分析研究解决安全生产中的问题，并定期报告安全生产情况的措施。 （5）组织编制安全生产技术措施计划并贯彻实施。 （6）组织项目部成员对电梯井内操作平台验收和组织定期或不定期安全检查。 （7）在进出口处进行安全和遵章守纪及劳动保护法制教育宣传工作。 （8）督促项目部各成员做好本职工作。 （9）总结推广安全生产先进经验。 （10）主持伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 2、技术负责人对电梯井操作平台的安全工作负领导责任： （1）组织编制和审批电梯井操作平台搭设专项施工方案，严格按照经审批的方案进行施工。 （2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。 （3）对职工进行安全技术教育。 （4）参加伤亡质量事故的调查分析，提出技术意见和改进措施。 3、班组长对电梯井操作平台搭设和安全生产负全面领导责任。 （1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。 （2）落实施工组织设计各项安全技术措施要求。 （3）经常进行外架的安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。 （4）对职工进行安全技术和安全纪律教育。 （5）发生伤亡事故及时上报，并认真分析提出和实现改进措施。 3 4、工人安全交底： （1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生 产规章制度。 （2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服 从安全人员的指导。 （3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相 监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护 用具，做到正确使用，不准随意拆改脚手架。 （4）对不安全作为提出意见，并有权拒绝违章指令。 （5）发生质量伤亡事故要保护现场，并立即上报。 三、电梯井模板安装拆卸操作平台材料的选择及质量要求 1、钢管的截面尺寸应为48mm2.8mm，用于立杆、水平杆、斜 杆、扫地杆的钢管长度为1.84.5m。钢管的材质应符合现行国家标 准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳 素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。 2、钢管质量的检验要求： 、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。不得使用锈蚀严 重（斑点、剥皮）弯曲、开裂的钢管。 、钢管的外观质量检验应按下表进行： 项次 检查项目 外 观 质 量 验 收 要 求 1 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯弯曲允许5mm 2 外径，壁厚 外径允许偏差-0.50mm，壁厚允许偏差-0.5mm 3 端 面 应平整，端面切斜的偏差1.70mm 4 防锈处理 外表面锈蚀深度0.50mm必须进行防锈处理，刷防锈漆 3、扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行国家标准钢 管脚手架扣件（GB15831）规定的可锻铸铁扣件。 、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。 4 、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。必要时进行抗滑扭试验。 、采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。 、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 、扣件应进行防锈处理。 4、连墙件为小横杆与预埋在楼板上的钢管采用双扣件连接，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 四、电梯井模板安装拆卸操作平台的搭设及防护的设置 （一） 操作平台的搭设 1#、2#、3#栋电梯井道的净空尺寸均为2.1m*2.5m（每栋二个，共六个），操作平台脚手架从地下室电梯井基坑底开始搭设，立杆采用3m和4.5m相互错开，纵横方向均设水平杆。0.00以上标准层（层高均为3m）步距按照层高的一半搭设，即1.5m。为增加电梯井内脚手架体的刚度，从底层起每隔一步纵横方向个设一道斜撑，用两个转向扣扣紧。根据施工现场实际情况，在每层楼面每个电梯井边预埋2根500mm长的钢管作为连墙件的加固钢管，预埋钢管设置在电梯井平楼面的纵横方向，用2根1000mm长的拉杆扣住其中的立杆，将电梯井内架体离墙距离控制在500mm左右。为方便定型模板安装， 5 操作平台按每层平楼面低100mm左右搭设。 为减轻井道内架体和操作平台重量，设计在1层、6层、13层、 20层和27层共五层的楼层设2根16#工字钢承载，这样可以确保操 作平台的整体刚度和稳定性。工字钢一端支承于楼面上，一端伸入剪 力墙内。 （二） 电梯井防护的搭设 电梯井道按照规范要求三层一道水平防护，采用脚手板满铺。 五、电梯井道模板安装拆卸操作平台计算书 共分二部分：1、钢管脚手架计算书2、搁置钢梁计算书 钢管脚手架计算书 一、脚手架参数 482.8 脚手架搭设方式 双排脚手架 脚手架钢管类型 21 1.5 脚手架搭设高度H(m) 立杆纵距或跨距l(m) a 1.5 0.3 立杆步距h(m) 横向水平杆计算外伸长度a(m) 1 1.1 0.5 内立杆离建筑物距离a(m) 立杆横距l(m) b 二、荷载设计 2 0.35 脚手板类型 竹串片脚手板 脚手板自重标准值G(kN/m) kjb 2 0.01 脚手板铺设方式 2步1设 密目式安全立网自重标准值G(kN/m) kmw 0.14 挡脚板类型 竹串片挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值G(kN/m) kdb 0.1248 每米立杆承受结构自重标准值横向斜撑布置方式 2跨1设 g(kN/m) k 6 2 1 3 结构脚手架作业层数n 结构脚手架荷载标准值G(kN/m) jjkjj 三、横向水平杆验算 2 纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 24 205 101900 横杆抗弯强度设计值f(N/mm) 横杆截面惯性矩I(mm) 23 206000 4250 横杆弹性模量E(N/mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 承载能力极限状态 q=1.2(0.031+Gl/(n+1)+1.4Gl/(n+1)=1.2(0.031+0.351.5/(2+1)+1.431 kjbaka .5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态 q=(0.031+Gl/(n+1)+Gl/(n+1)=(0.031+0.351.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.71kN/ kjbaka m 计算简图如下： 7 1、抗弯验算 2222 M=maxql/8，qa/2=max2.351.1/8，2.350.3/2=0.36kNm maxb1 622 f=205N/mm =M/W=0.3610/4250=83.54N/mm max 满足要求！ 2、挠度验算 4 =max5ql/(384EI)， maxb 44qa/(8EI)=max51.711100/(384206000101900)， 1 41.71300/(8206000101900)=1.55mm 1.55mmminl/150，10min1100/150，107.33mm maxb 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 22 R=q(l+a)/(2l)=2.35(1.1+0.3)/(21.1)=2.09kN maxb1b 正常使用极限状态 22 R=q(l+a)/(2l)=1.71(1.1+0.3)/(21.1)=1.52kN maxb1b四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F=R=2.09kN 1max q=1.20.031=0.037kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F=R=1.52kN 1max q=0.031kN/m 8 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) 622 f=205N/mm =M/W=0.8410/4250=197.83N/mm max 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 9 变形图(mm) 4.688mmminl/150，10min1500/150，1010mm maxa 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R=4.8kN max 五、扣件抗滑承载力验算 0.8 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 扣件抗滑承载力验算： =2.09kNR 横向水平杆：R=0.88=6.4kN maxc =4.8kNR 纵向水平杆：R=0.88=6.4kN maxc 满足要求！ 六、荷载计算 21 482.8 脚手架搭设高度H 脚手架钢管类型 0.1248 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值N G1k 单外立杆： N=(gk+(l+a)n/20.031/h)H=(0.1248+(1.1+0.3)2/20.031/1.5)21=3.23kN G1kb1 单内立杆：N=3.23kN G1k 2、脚手板的自重标准值N G2k1 10 单外立杆： N=(H/h+1)la(l+a)G1/2/2=(21/1.5+1)1.5(1.1+0.3)0.351/2/2=2.76k G2k1b1kjb N 单内立杆：N=2.76kN G2k1 3、围护材料的自重标准值N G2k3 单外立杆：N=GlaH=0.011.521=0.32kN G2k3kmw 构配件自重标准值N总计 G2k 单外立杆：N=N+N+N=2.76+0+0.32=3.07kN G2kG2k1G2k2G2k3 单内立杆：N=N=2.76kN G2kG2k1 立杆施工活荷载计算 外立杆：N=la(l+a)(nG)/2=1.5(1.1+0.3)(13)/2=3.15kN Q1kb1jjkjj 内立杆：N=3.15kN Q1k 不组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(N+ N)+1.4N=1.2(3.23+3.07)+ G1kG2kQ1k 1.43.15=11.97kN 单内立杆：N=1.2(N+ N)+1.4N=1.2(3.23+2.76)+ 1.43.15=11.6kN G1kG2kQ1k 七、立杆稳定性验算 3 21 4250 脚手架搭设高度H 立杆截面抵抗矩W(mm) 2 16 205 立杆截面回转半径i(mm) 立杆抗压强度设计值f(N/mm) 2 398 连墙件布置方式 两步两跨 立杆截面面积A(mm) 1、立杆长细比验算 =Kh=11.51.5=2.25m 立杆计算长度l 0 3 /16=140.62210 长细比=l/i=2.2510 0 轴心受压构件的稳定系数计算： =kh=1.1551.51.5=2.6m 立杆计算长度l 0 3 长细比=l/i=2.610/16=162.42 0 查规范表A得，=0.268 满足要求！ 11 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N+N)+1.4N=1.2(3.23+3.07)+1.43.15=11.97kN G1kG2kQ1k 22 f=205N/mm =N/(A)=11974.28/(0.268398)=112.26N/mm 满足要求！ 八、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 -3 =(Af-(1.2NH+1.4N)H/(1.2N)=(0.26839820510-(1.23.07+1.43.1 s1G2kQ1kG1k5)21/(1.23.23)=74.56m H=74.56mH=21m s 满足要求！ 九、连墙件承载力验算 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 扣件连接 600 3 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件计算长度l(mm) 0 2 158 489 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件截面面积A(mm) c 2 205 连墙件与扣件连接方式 双扣件 连墙件抗压强度设计值f(N/mm) 1 扣件抗滑移折减系数 =1.4 N2h2l=1.40.4521.521.5=5.7kN lwka 长细比=l/i=600/158=3.8，查规范表A.0.6得，=0.99 0 32 )/(Ac)=(5.7+3)100.85 f=0.85 (N+N/(0.99489)=17.93N/mm lw0 22 205N/mm=174.25N/mm 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： =5.7+3=8.7kN112=12kN N+N lw0 满足要求！ 12 搁置工字钢主梁验算计算书 一、基本参数 1500 主梁布置方式 普通主梁 主梁间距(mm) 主梁与建筑物连接方式 平铺在楼板上 锚固点设置方式 压环钢筋 18 2700 压环钢筋直径d(mm) 主梁长度L(mm) x C30 2100 梁/楼板混凝土强度等级 电梯井净跨 200 400 主梁右侧建筑物内长度L(mm) 主梁左侧建筑物内长度L(mm) m2m1 二、荷载布置参数 作用点号 各排立杆传至梁上荷载F(kN) 立杆距主梁左侧支撑点水平距离(mm) 主梁间距l(mm) a 1 11.97 50