光学件进料检验规范.doc

机密文件编 号版 次页次3 / 3光学件进料检验规范光学件进料检验规范1 范围本文件规定了光学件的检验依据、检验项目、检验方法、抽样方案。本文件适用于镜头事业部品保进料检验组的光学件进料检验工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QP-14-C检验程序QP-15-C不合格控制程序QP-10-Q标识与可追溯性程序WI-C-192特认管理规范3 术语和定义3.1 位置精度如平行度、倾斜度。3.2 形状精度如平面度、圆度、平行度、圆柱度。3.3 表面处理要求如涂墨、镀膜。4 检验依据和检验项目检验依据及优先顺序如下：a) 物料承认书；b) 图纸；c) 本文件。5 检验项目5.1 检验项目内容检验项目有：a) 原材料外观检测；d) 其他各项技术指标。5.2 原材料外观检测5.2.1 原材料外观检测工作环境防尘桌环境+40W白炽灯/辅助使用150W强光灯。5.2.2 原材料外观检测要求要求如下：a) 洁净度：60-40：允许最大度伤痕宽度0.06mm，长度允许最大镜片的1/4边缘位置；目视不可见的细伤可忽略不计；允许点子最大直径0.4mm，镜片表面只能允许1个；点子小于0.002mm0.005mm可忽略不计；膜色均匀；表面无明显色斑印子等；b) 其他如表面处理，涂墨处理，倒角处理等：见图纸。5.3 检测方法内容如下：a) 于要求的工作环境下用手带防指纹橡胶手指套，用镊子拾取待检镜片；e) 在灯光下反射式，或投射式对镜片进行检测。5.4 其他各项技术指标检验5.4.1 检验设备a) 游标卡尺；b) 千分尺；c) 厚度计；d) 仪器室各种光学检测仪器；5.4.2 检验步骤要求如下：a) 对照图纸要求之版本，是否与实物一致；b) 审核图纸的尺寸、形位公差等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量；c) QC按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，做一个记号，不能漏检；d) 对如R值、面型、焦距等无法检测的，填写检测报告单送往仪器室进行检测；e) 检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废；f) 检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清点包装，黏贴标识。5.4.3 注意事项审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。避免错料，混料。6 抽样方案按照GB/T 2828-2012 计数抽样检验程序 第1部分，一般检验水平，二次抽样，QAL=1.0的要求进行抽样（见表1）。表1批 量抽样数量累计抽样数量AQL=1.0AcRe290第一次8801-91150第一次202001-151500第一次326402第二次32125011200第一次5010003第二次503412013200第一次8016013第二次8045320110000第一次12525025第二次125671000135000第一次20040036第二次2009107 记录单项光学件检测数据