桐庐县新区58-地块转换层施工方案.doc

励骏置地广场工程转换层施工技术方案编制： 职务 审核： 职务 批准： 职务 励骏置地广场工程转换层施工技术方案一、工程概况本工程为励骏置地广场工程，地下一层、地上十二层，属底框剪力墙结构；三层以上住宅为剪力墙结构。其三层设计为板式转换层，板厚1500mm，板面标高10.20m。一层商业用房层高5.1m+0.85m，二层层高5.1m，地下室层高3.9m，地下室底板厚度为600mm。二、编制依据1、上海东江建筑设计事务所设计的施工图。2、建筑施工安全检查标准（JGJ599）3、混凝土结构设计规范（GB500102002）4、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规范（DB33/10352006）5、建筑施工模板安全技术规范（GJG1622008）6、住建部【2009】54号文及有关规定。7、本工程施工组织设计8、品茗施工安全计算软件（2010版）9、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社。三、支模架方案选择（一）工程特点本工程特点是转换层面积较大，板厚达1500mm，支模架将承受55.5KN/荷载。如此大的荷载，选用什么样的支模架才能保证质量安全是一个难题。同时，这种大体积混凝土结构由于水化热温差引起混凝土裂缝也是选择施工方案时必须考虑的一个方面。（二）可供选择的方案（1）可考虑一次支模浇筑混凝土，其模板支撑可以以转换层一直撑至地下室底板。其周转材料占用较多，对砼须采取温控措施。（2）将厚板分二层浇筑根据混凝土结构叠合式受弯构件的原理，本工程可将板分两次浇筑。因截面中部有配筋，故确定第一次浇800mm厚，第二次浇700mm厚。这样就大大减小模板支撑荷载，只须采用普通钢管支架就可以。同时混凝土水化热也大为降低。这对大体积砼温差裂和厚板第一次砼一同浇筑，不存在施工缝处理问题。（3）桁架支模法利用桁架跨度大，承载能力强的特点，来承担厚板的荷载，而桁架的荷载再通过特制牛腿传到结构柱上，不通过楼板下传荷载。此法成本太高。可以秀出，采用叠合层方案其有较好的安全性，可行性和经济型等优点，经总公司批准，决定采取此方案。四、叠合面设计所谓叠合面设计，主要对叠合面抗剪设计。人们往往担心采用分层浇筑混凝土后，层间结合牢不牢，会不会产生分离而不能共同工作，给结构带来安全隐患。目前工程界对叠合面的处理有预埋竖直插筋或抗剪斜筋的，有采用钢筋砼剪力墩的，也有在上下层之间各设一层钢筋网的。本工程采用什么样的措施来保证工程质量呢？下面根据规范及有关资料试加以论证，并采取针对性技术措施。本工程板厚、面大，属大体积砼结构，施工中由于内外温度变化影响形成温差，在降温阶段由于内部热量散失，使砼收缩变形，同时还有砼硬化过程中的自身收缩变形。变形时在叠合面间，受先浇砼的约束收缩而产生水平向剪力。这样由施工造成的附加的剪应力可按大体积砼理论进行定量计算。叠合面上还受到正常使用及施工荷载和结构自重引起的剪应力。这两种剪应力叠加后，将超过设计允许值及规范要求。对于叠合层砼收缩产生的附加剪应力可采取增设水平钢筋方法来抵抗，从而可避免叠合件的内部引发垂直或斜裂缝。若抗剪强度不足，则可以增设垂直向的插筋，加强叠合面间的咬合作用，从而提高抗剪能力。叠合面抗剪设计计算如下。1、叠合面收缩剪应力计算根据赵志缙高层建筑基础工程施工手册，由于第一层砼对第二层砼的收缩变形约束，在叠合面上产生的附加剪应力，按下式计算。式中为混凝土水平阻力系数，取=1.0N/mm 为混凝土线 =1 T为结构计算温差，估值约为T=25 L为结构计算长度 L=8.4m 为计算处距变形不动点的距离，这里柱为变形不动点。S为应力松弛系数 =0.369=，其中h为后浇叠合层的厚度，h=700mm。E为混凝土强性模量，时E=3.25 N/= =0.209 =0.209=0.8805=0.209=0.8805= = =0.31可以采取叠合层下设水平钢筋网来克服此应力，避免上部叠合件垂直或斜裂缝。=576取12200网，=576，显然此配筋率比截面中部设计的钢筋小很多，说明叠合层做法对减小温度应力效果明显。2、叠合面荷载剪应力验算荷载计算：取2层施工荷载加转换层自重作为设计荷载，上层板厚150mm，加上梁的荷载，取平均板厚180mm计，施工荷载2KN/=1.20.18252+1.42+1.20.72 =15.28KN/=1.21.525=45KN/按连续梁计算厚度剪力V=0.6gl=0.6(15.28+45) 8.4=303.8KN应力：=0.196N/3、叠合面上总的剪应力：不符合规范规定叠合面受剪强度不大于的要求。拟采取增加插筋方式补强。插筋面积按叠合层附加收缩剪应力值计算。配516/，=1050，梅花桩布置。长度：规范要求伸入上下层砼长度不小于10d，故本方案取15d，插筋长为30d。五、模架材料本工程模板采用18mm厚木胶合板，48*3.5普通钢管及扣件，双向支撑顶托。材料进场必须检验合格方可使用。严禁使用锈蚀严重的或打孔的钢管，厚度不得小于3.25mm。扣件应逐一检查验收，防止破损件进入。六、支模架搭设程序及支撑方案（1）施工顺序本工程转换层位于三层，要求与其相邻的商业用房以及转换层砼框架柱、剪力墙应先浇注完成，对转换层结构形成以整体的可靠的侧向支撑体系。为便于材料周转，组织大流水作业，将A、B座划分为两个施工段，由A向B流水施工。（2）多层连续支撑方案本工程转换层为三层结构，其支模架下还有两层结构，我们决定采取从上至下连续支撑到地下室底板的方案，这样对一、二层结构有利。安全方案比较可靠。具体施工时，在转换层混凝土浇筑之前，将地下层及一层支模架全部拆除，然后按照转换层支撑的立杆间距和对立位置，重新支设、顶紧，使转换层荷载下传至地下室底板上。这样，一方面加快了模板周转，另一方面，此时一、二层楼盖已完全承担了自重荷载，其下立杆受力为零，在浇筑叠合板时，立杆仅受新浇砼荷载作用。在第一层混凝土强度达75%时，其已具有自承重能力，这时，拆去地下室内的支撑。而且设计的厚板截面中部有一层16150钢筋网可以作为第一层板负筋用，上表面不会有裂缝。由于各层结构板有一个共同的挠度变形，各层支撑下传的内力几乎为零，在浇筑上部叠合层混凝土时，产生的荷载将通过支撑下传，由一、二层楼板共同承担。下面按照总的容许荷载法，验算支撑层结构安全性。 一、二层楼板设计容许荷载原设计：一层楼板180mm厚，水泥地面混凝土160mm厚，素土填600mm厚；二层楼板150mm厚，水泥地面40mm，均为商业用房，荷载设计为3.5KN/。荷载计算：1.43.5=4.9 KN二层水泥地面：200.041.2=0.96 KN一层水泥地面：200.161.2=3.84 KN一层素土： 180.61.2=12.96 KN一层设计荷载=3.84+12.96+4.9=21.7 KN二层设计荷载=0.96+4.9=5.86 KN一、 二层总设计荷载：+=21.7+5.86=27.66 KN 施工荷载：1.350.725+1.4（1+2）0.7=26.56 KN 27.6626.56 满足。 三层预制板验算三层预制板在自重作用下，除跨中受弯矩作用，柱上板带将有负弯矩作用，为此验算其强度。荷载：q=1.35250.8=27 KN按连续板计：查得原设计16150 =140770.2 （满足）若采用三层预制板支撑拆除，叠合件荷载完全由其承担的方案，可以节省支撑材料。但需预制板强度达100%设计值方可拆支撑。施工验算如下：=1.35251.5=50.625KN/m=1.43=4.2 按连续板计 =357.21+52.42=409.66KNm设计16150 =14071526.1应增加，故改为16140。（3）支模架构造设置及注意事项根据支模架计算出，搭设立杆纵横间距600mm，步距1.5m，扫地杆距楼面高度不大于0.2m，次楞间距300mm.竖向剪刀撑四周满布，中间纵横每隔10m左右设一道，并在剪刀撑部位的顶层及扫地杆处各设一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度为46m，倾角4560。立杆无接头，上端突出自由长度不大于300mm。水平杆可采用搭接或对接方式。要求主节点处必须采用直角扣件，纵横均设水平杆，双向拉通，水平杆与砼柱拉结上下不少于2处，与剪刀墙应在杆端顶紧，与相邻的商业用房水平杆拉通。大面积大跨度板，应起拱0.2%，且不少于20mm。七、检查验收本支模架为高大承重支架，根据有关文件要求，验收时必须总公司技术负责人批准方可。因此，项目部在自查基础上，必须提前通知公司有关安全、技术人员进行检查和验收，然后再报监理、业主单位验收。要求现场配备扭力扳手一把，随时检查扣件扭紧度。立杆间距、垂直度符合要求。水平杆不得缺少。剪刀撑下端应抵紧地面，遇立杆或水平杆用旋转扣件连结牢靠。八、钢筋支撑技术措施转换层上下分别设有双层双钢筋22150,截面中部一排16双向钢筋，拉结筋12600梅花状布置。由于采用叠合层浇筑施工方案。因此，板的上层两排钢筋可以在第一次浇筑砼后再绑扎就位，这样避免了钢筋污染，方便施工。这时，截面中部一层钢筋变为第一层板的面筋了，需要支撑定位，且需为施工提供工作面。第一层砼，采用16马凳800，施工人员作用在马凳上操作。上面叠合层施工采用161200马凳，施工人员可以站在任一位置。设集中荷载作用在马凳间两根钢筋上，验算如下。荷载：22钢筋 集中荷载 按连续梁计： （满足）九、混凝土防裂缝施工措施 本工程转换板虽然分两次浇筑砼，但每次厚度仍达800mm厚，且面积大，仍可认为是大体积混凝土构件。这就必须在施工中采取必要的防裂措施。1、对原材料质量的控制：砂的含泥量小于1.0%；选用级配石子、最大粒径25mm左右；选用普通硅酸盐水泥，收缩量小。掺合料应是级粉煤灰，从而减小水泥用量。结合泵送工艺要求，选用高效减水剂、微膨胀剂，可能降低水泥用量，砼坍落度12cm2cm,宜小不宜大。委托商品砼时，上述要求应提出，共同研究解决。2、浇筑砼时，应分别进行，一次浇筑厚度不大于400mm。严禁用振捣棒赶料，过振造成砂浆集中，要控制层间间隔时间在混凝土初凝之前，尤其夏季施工时，更要严格控制，避免形成施工冷缝。混凝土初凝前后，进行二次抹压，使砼更加密实，在浇筑第一层砼时，要注意表面搓成粗糙面，若表面浆较厚，可以撒干石子拍打，嵌入表层形成凹凸不平的叠合面，增强齿合力。3、在浇筑上部叠合层混凝土时，下层已浇砼强度应达75%的设计强度。浇筑上部叠合层前，下层砼面不得有任何杂物、积水，严防预制面的污染。可采用喷雾器方法将下层砼表面湿润，以利结合。4、加强混凝土养护，保温保湿。严格测温制度，控制内外温差不大于25，降温梯度不大于1.5/d。当发现超出控制值时，及时采取保温措施。本工程可采用覆盖麻袋、喷水方法进行保温保湿养护，养护时间不少于14d。严防暴晒和大风。禁用水管冲浇凉水。5、测温制度。测温可采用电子测温仪，也可以预埋管法温度计测温。每30设一测温点，分别测出中部、上表及大气温度。前3d,每2h测一次；47d，每3h测一次；714d，每6h测一次。专人负责，及时报告信息。6、制作好3d、6d、9d、12d、15d、18d、21d、24d、28d同条件养护试块，放在现场保温层下养护，每3d取一组检测，掌握强度增强情况。十、拆模要求根据拆模砼试件强度达到100%设计强度时方可拆除支撑系统。先拆水平杆，后拆立杆，先拆跨中板带的立杆，再拆柱边板带立杆，也就是先拆距砼柱，远的立杆最后拆砼柱边、墙边的立杆。撬动模板时，操作人员不得站在正下方，并有监护人员。材料转运不得乱抛乱