换热器吊装方案.doc

佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司第三套常减压蒸馏装置检修换热器抽芯吊装方案 编制： 审核： 中石油燃料油江苏兴能建设工程有限公司高富检维修项目安装队二一三年五月十三日目 录1工程概况2编制依据3吊车性能参数及占位选择4吊装过程控制5风险评价及预防措施6劳动力计划7施工组织机构图8主要施工设备计划9安全应急预案附图：第三套常减压蒸馏装置换热器管束吊装吊车站位图1工程概况2013年佛山高明中石油燃料沥青有限责任公司第三套常减压蒸馏装置停工检修，其中换热器抽芯清洗共计18台，详细参数见下表。序号设备位号设备名称规格型号管束重量t设备中心标高m备注1E-107/2原油一减二油换热器BES600-2.5-115-6/19-23.57.82E-108/1A初底油一减压渣油换热器BES900-4.0-275-6/19-2Ib6.21.53E-108/1B初底油一减压渣油换热器BES900-4.0-275-6/19-2Ib6.21.54E-108/2A原油一减压渣油(I)换热器BES900-4.0-270-6/19-46.21.55E-108/2B原油一减压渣油(I)换热器BES900-4.0-270-6/19-46.21.56E-110A二级注水-一级脱盐水换热器BES600-2.5-110-6/19-44.0341.57E-110B二级注水-一级脱盐水换热器BES600-2.5-110-6/19-44.0341.58E-111常顶油气冷却器BJS-1000-2.5-340-6/9-4619壳体4.88吨9E-112/1A减顶一级冷却器DN600-1.6-105-6/19-4 I3.518.610E-112/1B减顶一级冷却器DN600-1.6-105-6/19-4 I3.518.611E-112/2减顶二级冷却器DN600-1.6-105-6/19-43.514.612E-112/3减顶三级冷却器DN500-1.6-65-6/19-43.014.613E-113常一线冷却器BES600-2.5-115-6/19-23.51.514E-114常二线冷却器AES500-2.5-65-6/25-43.07.515E-115常三线冷却器BES600-2.5-85-6/25-43.47.816E-116减一线及一中冷却器BES900-1.6-280-6/19-26.21.517E-117减二线冷却器BES600-1.6-90-6/25-23.41.518E-118减压渣油冷却器BES800-2.5-160-6/25-44.81.5上述18台换热器属浮头式换热器，为卧式设备，抽芯机净重为4.2吨，长度为9米，换热器为带保温结构。因受场地、管道影响，吊车跨距较远，需外租大型吊车进行吊装。2 编制依据2.1 第三套常减压蒸馏装置冷换设备检修拆检试压要求及维修记录汇总表2.2 石油化工工程起重施工规范SHT353620022.3 石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3532-20052.4 石油化工施工安全技术规程SH350519993 吊车性能参数及占位选择3.1吊车选择经现场测量,根据现场环境、设备重量和吊车性能表，查得各换热器抽芯吊装装半径，臂长及相应的起吊能力如下表。序号设备位号设备名称设备起吊重量（包括抽芯机及索具）吊装半径吊装所需臂长吊车选择吊车对应起吊能力1E-107/2原油一减二油换热器8.7吨7米13.75米25吨10吨2E-108/1A初底油一减压渣油换热器11.4吨6米10.2米25吨12.3吨3E-108/1B初底油一减压渣油换热器11.4吨6米10.2米25吨12.3吨4E-108/2A原油一减压渣油(I)换热器11.4吨6米10.2米25吨12.3吨5E-108/2B原油一减压渣油(I)换热器11.4吨6米10.2米25吨12.3吨6E-110A二级注水-一级脱盐水换热器9.2吨6米10.2米25吨12.3吨7E-110B二级注水-一级脱盐水换热器9.2吨6米10.2米25吨12.3吨8E-111常顶油气冷却器11.2吨8米25.4米50吨12.4 吨9E-112/1A减顶一级冷却器8.7吨7米25.4米50吨14.1 吨10E-112/1B减顶一级冷却器8.7吨7米25.4米50吨14.1 吨11E-112/2减顶二级冷却器8.7吨7米25.4米50吨14.1 吨12E-112/3减顶三级冷却器8.2吨7米25.4米50吨14.1 吨13E-113常一线冷却器8.7吨6米10.2米25吨12.3吨14E-114常二线冷却器8.2吨7米13.75米25吨10吨15E-115常三线冷却器8.6吨8米18米50吨14吨16E-116减一线及一中冷却器11.4吨6米10.2米25吨12.3吨17E-117减二线冷却器8.6吨6米10.2米25吨12.3吨18E-118减压渣油冷却器10吨6米10.2米25吨12.3吨吊车站位采用后侧方吊装，具体见附图：换热器管束吊装站位图。3.2钢丝绳受力计算及直径选择（以最重设备起吊重量11.4吨进行考虑）3.2.1钢丝绳受力计算S= Q/n*cos=11400/4*0.96592=2951 () 式中：S每根钢丝绳受力()Q设备重量()n受力钢丝绳根数 15（钢丝绳与垂直方向的夹角）3.2.2钢丝绳直径选择 = ()。式中：钢丝绳直径()S钢丝绳受力()钢丝绳安全系数(取7倍)52钢丝绳抗拉强度系数经过计算主吊用钢丝绳每根受力为2951公斤，吊装时需用4股6*19直径为21.5毫米的钢丝绳进行吊装，钢丝绳用20T卡环进行连接，吊装管束时选用15T吊装板带双股使用。4 吊装过程控制4.1吊装过程控制4.1.1在换热器达到停工拆卸条件时,将管箱与相接管线移走,拆除钩圈 ,螺栓码放整齐。4.1.2利用25t或50t吊车将抽芯机与壳体相连接，开动抽芯机将换热器管束抽出。4.1.3松开抽芯机与壳体的连接，指挥吊车缓慢降钩在地面放稳后，松开抽芯机钢丝绳，用板带将管束兜起，升钩离开抽芯机后，向左侧旋转吊至清洗场地处或吊装至10T卡车车厢处（E-111、E-115、E-110AB抽芯后需将管束运至清洗场地），放置在垫好道木的车厢内松钩。4.1.4 将需要倒运的换热器管束用倒链封车，运送到清洗场地清洗，当天将其管束清洗完，利用10T卡将其送回。4.1.5吊车用板带将清洗后的管束兜起，指挥吊车缓慢起钩，吊件稳定后旋转至抽芯机处，管束在抽芯机上固定好。4.1.6松开板带，挂起抽芯机钢丝绳，将其吊起，与换热器壳体连接好，开动抽芯机将管束送进壳体内。4.1.7 松开抽芯机与壳体的连接，将抽芯机放至地面。4.2 吊装技术要求4.2.1 吊车站位及支腿支撑在坚实的路面上。4.2.2 起重工用板带将吊件捆扎牢固，吊点不得打滑。4.2.3 抽管束时起重工应保证抽芯机水平且稳定，以防换热器管束发生卡涩；如果管束卡住抽不出来，应调整抽芯机水平度使其顺利抽出。4.2.4吊车升钩操作时必须匀速，必须在吊装指挥下操作。4.2.5吊装指挥必须使用旗语和哨，指挥动作到位。4.2.6 吊装使用的绳索、板带必须经过检查，如有断丝现象不得使用。 4.3 质量保证措施4.3.1执行QHSE质量手册及质量体系程序文件，建立质量保证体系，保持质量体系有效运行。4.3.2 施工人员的控制：施工前对项目管理人员作业层人员进行技术培训或技术交底，学习质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。4.3.3材料的控制：凡施工中涉及的使用材料、工具要对外观、内在质量的特征参数等按有关质量标准进行检验，不满足规范、标准要求的坚决不能使用。4.3.4机械的控制：对所用的起重机、卡具等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。4.3.5方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业层主要人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、质量保证计划及安全措施交底。4.3.6环境控制：合理组织劳动人员，发挥好人的因素，合理安排工作，布置好临时设施，充分做好现场天气变化准备。4.4 施工质量控制点我们根据工程特点设立施工质量控制点，对每一控制点分为B、C两个等级。质 量 控 制 点施工方案审定施工程序、施工控制B交底记录技术措施、安全措施C工具和量具准备常用和专用工具、量具准备情况C管束吊装防护措施、锁具检查C注释：C-施工单位自检 B-施工单位和建设单位共同确认 5 风险评价及预防措施5.1危险识别和风险评价此次第三套常减压蒸馏装置18台换热器抽芯吊装施工，施工中存在起重伤害；施工中有高空作业，存在高空坠落伤人的危险；有换热器内残留物流出发生火灾的危险。 5.2预防措施5.2.1在进入现场前，组织施工人员接受三级安全教育及有关救护知识的教育培训，并经考试合格，认真学习施工规范、施工方案，落实安全施工措施，增强职工的安全意识。5.2.2严格遵守佛山高富中石油燃料沥青有限责任公司的安全施工管理制度，并落到实处。5.2.3接受甲方各级安全监察部门的监督；接受兴能公司安全监察。5.2.4施工时注意现场环境，切实落实防火措施，动火前认真检查动火部位，防火人不在或防火措施不完备拒绝动火。有不明情况时要停止工作，避免引起火灾，提高防范意识。5.2.5吊装时必须专人指挥，专人负责，不允许盲目操作，杜绝三违，确保吊装顺利进行。5.2.6吊装作业区域用警戒带围好并有监护人，无关人员不得进入吊装半径。5.2.7起重机具在吊装前要进行检查，如有断丝、制动不灵等现象不得使用。5.2.8施工脚手架搭设符合规范，不得有探头板，层间距不宜过高。5.2.9高空作业必须开高空作业许可证、系安全带。脚手架的捆扎要牢固可靠。5.2.10吊装作业用旗语和哨进行指挥，吊车司机在不明确的情况下禁止操作。5.2.11配合工种服务到位，在出现影响吊装的情况时立即进行解决。5.2.12吊车支腿必须全部出齐，支腿必须垫道木，吊车底盘调至水平状态。5.2.13吊车司机精心操作，吊装物不得从驾驶室上方经过,在接近作业人员时，吊车司机应鸣笛示警。5.2.14吊装作业时风力大于6级禁止进行吊装。6 劳动力计划序号工种人数岗位及职责备注1施工队长1全面管理2技术员1技术问题处理3安全员1安全管理、监护4电工1配合安装5起重工1管束吊装6铆工2管束安装7普工2配合吊装7 施工组织机构图 项目负责人：戴志军负责检维修项目全面工&维修施工队长 负责现场施工 丛天山检维修技术员负责现场施工技术易识材料员负责材料供应 周如宾检维修安全员 负责现场安全 王赵锋 189322295188 施工负责人： 丛天山 检维修专业电工 负责现场施工用电 夏 陆 139232489328 主要施工设备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊50t台1租用2汽车吊25t台1租用3卡车8t台1租用4倒链5t台26抽芯机台19 安全应急预案 9.1 编制目的：为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，职工们迅速及时抢救伤员，最大限度减少伤亡伤害程度，为此制定应急响应预案。9.2 应急救援组织机构副指挥：丛天山电话总指挥：戴志军电话医疗救护：夏陆电话通讯联络：周如宾电话治安维护：王赵峰电话：189322295188抢修抢险：易识武电话：151096850639.2 应急救援人员职责9.2.1 总指挥：负责指挥协调整个应急救援。9.2.2 副总指挥：具体负责抢险、抢修、医疗、抢救物质、供应、运输及事故通报、安置工作的指挥。9.2.3 抢修抢险：抢修抢险队由技术员和现场施工人员组成，负责人：易识武，负责组织控制事故蔓延，担负抢修任务。9.2.4 治安维护：做好事故报警、报告、通报和事故处置及人员疏散工作。9.2.5 通讯联络：负责人：周如宾，负责事故现场通讯联络和对外联系。9.2.6 医疗救助：负责人：夏陆，担负抢救中毒人员和运送伤员工作。9.3 报警和通讯联络方式消防报警： 119公安局： 110医疗救助： 1209.4 事故发生后采取的处理措施9.4.1 人员高空坠落等现场应急处理方案在施工过程中，一旦发现人员高空坠落或机械伤害等，根据现场情况及与受伤人员沟通了解受伤害的严重程度，如果轻伤，立即进行现场简单包扎，由医疗救助负责人夏陆开车将伤员送至就近医院进行治疗；如果重伤，且伤员能够移动，立即由医疗救助负责人夏陆开车将伤员送至就近医院进行治疗，否则立即拨打120急救电话，等待急救人员的救护，同时向应急救援指挥部报告和安环部门汇报。9.4.2 火灾、爆炸事故现场处置方案9.4.2.1 大多数火灾都是从小到大，由弱到强。在施工过程中，初起火灾的发现和扑救，意义重大。施工人员（或现场人员）一旦发现火情，根据火势大小应果断采取措施；如果是小火，应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭（