D报告教育训练教材.ppt

對策回復教育訓練,8D报告分析与应用2011-11-12副总办/向忠林,8D概念,所謂8D即“八個步驟”其每個步驟及其流程請參閱附圖雖已列出解決問題的各個步驟但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復雜程度而異不必拘泥于圖示順序。且問題解決經過應有書面記錄。舉例而言某一問題發生及團隊組成時可能制造人員已經先行采取臨時對策惟其永久解決方案則可能沿需小組之共同參與經多方研議后方能產生。并不是要求每一件發生的問題都必須采取8D方法而是針對重復發生一直沒有解決的問題上一般是比較重大的問題或客戶要求回覆的客訴抱怨上。,8D报告概论(一）,一.简介：8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8DProblemSolving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁,8D报告概论（二）,二8D（8Disciplines）问题解决8步法8D的原名叫做8Disciplines，意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必须采用8D作为品质改善的工具，目前有些企业并非FORD的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。,8D报告概论（三）,Discipline1.成立改善小组(FormtheTeam)：由议题之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。Discipline2.描述问题(DescribetheProblem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。Discipline3.实施及确认暂时性对(ContaintheProblem)：对于解决D2之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。Discipline4.原因分析及验证真因(IdentifytheRootCause)：发生D2问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。,8D报告概论（四）,Discipline5.选定及确认长期改善行动效果(FormulateandVerifyCorrectiveActions)：拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除D4发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策，可以应用专案计划甘特图(GanttChart)，并说明品质手法的应用。Discipline6.改善问题并确认最终效果(CorrecttheProblemandConfirmtheEffects)：执行D5后的结果与成效验证。,8D报告概论（五）,Discipline7.预防再发生及标准化(PreventtheProblem)：确保D4问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享(Fanout)、作业标准化、产出BKM、执行FCN、分享知识和经验等。Discipline8.恭喜小组及规划未来方向(CongratulatetheTeam)：若上述步骤完成后问题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。,8D报告概论（六）,三8D适用范围（该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题）；8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具；8D亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；8D面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。,8D报告概论（六）,8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。,8D問題解決方法,適用范圍：開品質異常矯正措施單之時機1.持續重復發生的問題點2.產線重大品質異常時3.客戶反饋問題再次發生時,解決問題的方法,首先先分清楚什么是不合格：定義未满足要求糾正：定義为消除已发现的不合格所采取的措施。注1：纠正可连同纠正措施一起实施。注2：返工或降级可作为纠正的示例。糾正措施定義为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。注1：一个不合格可以有若干个原因。注2：采取纠正措施是为了防止再发生,解決問題的方法,預防措施定義为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施注1：一个潜在不合格可以有若干个原因。注2：采取预防措施是为了防止发生什么是臨時措施:指以D2所收集到更多資料後針對徵狀所做對策什么是長期措施：指從根本原因解決問題，不衍生其他問題，已驗證為有效的对策,解決問題的方法,什么是驗証?定義通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定什么是確認?定義通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定什么是返工?定義为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施例一件衣服上有個缺口要取下來換新的(返工)什么是返修?定義为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施例一件衣服上有個缺口直接在缺口的地方用其它方法反它給補好。(返修),解決問題的方法,WhatisRootCause?(什么是根本原因)解決了rootcause那么不良或失效模式就可以不發生。有些失效模式可能有好几個rootcause,那么解決了一個rootcause至少可以減少失效模式發生的概率。所以rootcause就是只要解決它就可以解決失效模式。那么我們在使用過程中會用到5個Why(為什么);,找出問題的根本原因,例举地面上有油漬(問題點)為什么地面上有油漬因為A機器漏油為什么A機器會漏油因為橡膠密封不好為什么橡膠密封不好因為密封橡膠質量不好所以橡膠密封要更換但如果再換不好的橡膠那么過不了多久又要再換了所以不但要換而且要換最好的橡膠密封。Demingd在解決問題時一定要用5個Why來追問題這樣才能找到根本原因。,解決根本性問題,建立6個西格瑪質量管理的另一個關鍵是始終不斷地通過鑒別如何消除根本性問題來消滅不合格產品。在傳統的批量生產廠家內查找根本性問題的能力一般很差。積壓過量庫存使一些問題能隱藏好几年。如果生產出一批質量不合格的元件只是報廢了事。同時卻繼續更多的次品。這樣根本不解決潛在的問題。,8D實施方法,8D:所謂8D方法(eightdisciplines),又稱團隊導向問題解決步驟為福特公司處理問題的方法亦適用于制程能力指數低于應有值時有關問題的解決。以團隊運作導向“以事實”為基礎避免個人主見之介入使問題之解決能更具條理。問題之解決宜由公司各部門人員之共同投入求得創造性及永久性的解決方案。此一方式可適用于任何問題或任何作業且能促成相關目標之各部門間有效的溝通。,8D實施方法,面對問題不可以各自為政自我本位主義否則將無法有效解決問題,8D實施方法,1.,面對問題應該群策群力相互提攜互相幫助如此才能切底解決問題。,解決問題的步驟,1.,了解問題,1.成立小組,2.清楚描述問題,6.執行永久糾正措施,識別可能原因,8.恭賀小組,識別可能的解決方案,7.避免再發生,5.決定及驗証糾正措施,選擇最有可能的原因,3.執行和確認臨時措施,最有可能的原因是否是根本原因,4.確認并驗証根本原因,運用團隊導向,約請具備產品及制程知識能支配時間且擁有職權及技能之人士組成一小組解決所見問題及采行糾正措施此一小組應指定一位小組領導人員。,陳述問題,將所遭受之外界內部客戶之問題以計量方式確認該問題之人事時地為何如何及多少(即所謂5W2H).Who:IdentifycustomerscomplainingWhat:IdentifytheproblemadequatelyandaccuratelyWhen:TimingwhendidtheproblemstartWhere:LocatifywhereisitoccurringWhy:IdentifyknownexplanateonsHow:InwhatmodeorsituationdidtheproblemoccurHowmany:Magnitudequantifyproblem,何謂5W2H,何人:識別那一個客戶在抱怨何事適當以及精確的識別問題何時從什么時候問題開始發生何地什么地方發生問題為什么識別已知的解釋如何在什么樣的模式或狀態這個問題會發生多少量化問題的程度,執行并驗証應采之臨時對策,定義并執行應先采取之臨時對策以控制外界/內部客戶問題發生之效應不致擴大直到永久對策之執行并難証所休臨時對策之效果。,運用目前已知的信息以及問題的陳述來采取臨時遏制措施,在每一個過程點停止缺失并將其退回原處,確認措施采取后是否完全有效,選擇事先驗証執行,確認產品以及讓客戶不滿意已不存在,執行后的確認,確認并驗証根本原因,確認并驗証根本原因對問題之何以發生指陳其一切可能形成原因再分別對每一可能原因予以測試并查出及驗証真正之根本原因。然后找出消除該項根本原因之各項改正措施。,建立和評審所有的過程流程考慮所有的變異來源,針對有問題和沒問題的范圍定義其關鍵的差異,列出所有可能的原因,識別可能選擇的解決方案,是否這些資料顯示可能的原因為根本原因,決定需要什么樣的資料以識別可能的原因為一根本原因,小批量的試驗可能的解決方案,要求完成分析的時間線,應用特性要因圖來了解所有的可能原因,分析最有可能是根本原因的可能原因,收集適當的資料信息分析資料,分析資料,問題層次是否降低,問題是否清除,對策及驗証對策提供的正確性,驗証對策的正確性針對真正的原因大家群策群力用腦力激湯法針對真正的根本原因提出糾正措施運用生產前試驗方案用計量方試驗証何項糾正措施可以解決最終問題而不致于引發不良之副作用必要時并應進行一項風險評估以確認是否需要采取補救措施。,對策及驗証對策提供的正確性,流程,驗証根本原因,完成所需要以及所提供的糾正措施,腦力激湯其他可選擇的糾正措施,選擇最佳方案,前后驗証糾正措施,考慮選擇方案所涉及的風險,消除根本原因,執行永久對策,執行永久對策辨認并執行永久性最佳效果之糾正措施并應注意持續管制以確定根本原因已經消除待步入生產階段應即監視糾正措施之長期效果并于必要時采行補救措施。驗証永久對策有效后可以停止臨時措施。,防止問