轮式移动吊车检查表.doc

轮式移动吊车检查表项目名称： 检查日期： 年 月 日承包商代表设备型号供应商设备序列号设备使用位置设备编号生产装置区号非生产装置区监管序号终止日期监检形式和监检编号监检有效期检查申请单编号灭火器容量和有效期注册号：项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价1.驾驶1驾驶室/顶部保护2驾驶室上下步台，把手，门销状况3座位，机械系统，安装4挡风玻璃，驾驶室玻璃（检查裂纹）5雨刷器， 挡风玻璃冲洗器功能6空调，遮阳板7声、光警示装置8指示器，仪表盘系统9开关（清楚标识）10观后镜，左右后视镜项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价室11座位安全带，警示标志12驾驶室内无零散物件13驾驶室内无易燃物14防滑垫、防滑条15反光带贴在步梯交接处2.起重操1操作室/顶部保护2操作室上下步台，把手，门销状况3座位，机械系统，安装4挡风玻璃，操作室玻璃（检查裂纹）5雨刷器， 挡风玻璃冲洗器功能6空调，遮阳板7声、光警示装置8指示器，仪表盘系统9开关（清楚标识）10观后镜，左右后视镜11手刹、完全制动器12行车控制、倒车13起重杆、支撑杆、水箱控制14引擎手动关闭、紧急关闭钮15液压自锁控制项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价作室16刹车控制17所有操控器张贴醒目标签18界定作业范围19张贴作业范围在操作室 20正确的作业方法张贴在操作室21起重机有效起重范围明细表备份操作室22操作手册在操作位备份23座位安全带，警示标志24操作室内无零散物件25操作室内无易燃物26防滑垫、防滑条27反光带贴在步梯交接处3.起重等级分配图、操作手册、相关证件1额定起重范围分配图在操作室提供2吊车操作手册在操作室提供3吊车的合格产品证书张贴在操作室4吊车的有效期张贴在操作室5吊车合格证书中明确起重范围和吊勾范围6起重司机日志，日检查表1吊臂高度指示器2吊臂角度指示器项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价4.起重司机辅助设施3上位限制器4起重操作室旋转安全锁扣5引擎紧急关闭按钮6吊装半径指示器功能正常7报警装置/超重、提升、分离8警示装置（自动警戒周围人避开）9外部吊装负荷容量指示器（带小灯） 5.电气系统1工作灯，前后灯2永久性转向灯3行车灯，刹车灯4倒车灯，倒车雷达（自动）5喇叭功能6电气系统钢丝绳状态7电池、护罩、支座8电池接线处、接线处绝缘、钢丝绳6.引擎1清洁-无大量灰尘、脏物、油脂2机滤、冷箱、油管滴漏3空气导入、气管、夹子、连接件4燃料过滤器、燃料水分离器、滴漏5防护罩、防护带项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价部分6尾气排放7废气装置、渗漏、消声器8散热器、冷却剂、渗漏、管帽9增压器、油管、接头、渗漏10回火阻止器（品牌、型号清晰张贴） 7.燃料系统1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2管帽垫子 、燃料管线、驱动阀门、渗漏3紧固坐垫、皮带4燃料泵、注入器、管线、连接件、渗漏8.传动系统1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2前轴舱、紧固螺丝 3转向轴承、连接器、锭子4齿轮、渗漏5枢轴轴承、紧固螺丝6后轴舱、紧固螺丝7转向轴承、连接器、锭子8驱动轴、前、后9传动器、紧固、渗漏10传动箱、紧固、渗漏11扭矩传动器、渗漏项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价 9.方向盘系统1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2方向盘（方向盘、方向盘柱、齿轮箱）3方向盘制动器、控制阀、油渗漏4方向盘液压轴承、油渗漏5控制阀、方向盘盒、油渗漏、方向盘液压系统6泵、管线、终端连接件、渗漏7转动轴承、插销、支座、卡锁 10.刹车系统气刹盘刹1前后刹车管线、渗漏2刹车、有效性3手刹、有效性 11.钢丝绳1状态、损坏2终端接线方法-美国OSHA标准3线夹具备正确的数量和型号12.上端1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2液压轴支架、紧固螺丝3配重、紧固螺丝4主卷线筒紧固螺丝5辅卷线筒紧固螺丝6主液压轴紧固7旋转马达、齿轮、制动、油渗项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价结构8液压管线、连接器、油渗9钢丝绳隔离、状态10钢丝绳钢保护、状态11钢丝绳终端连接、状态 13. 液压/起重臂系统1液压轴、液压轴筒密封、渗漏2平衡阀、渗漏3紧固插销、锁扣、润滑油合适4液压管线、保护、连接、渗漏5机器型号清晰贴在液压轴的两侧6机器负荷能力清晰贴在液压轴的两侧7钢丝绳隔离、状态8钢丝绳钢保护、状态9钢丝绳终端连接、状态 14.液压系1结构状态（基础部分）2延伸的液压柱筒（基础部分）3结构状态（中间部分）4延伸的液压柱筒（中间部分）5延伸的钢丝绳、状态（中间部分）6结构状态（顶端部分）7延伸的液压柱筒（顶端部分）项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价统分段检查8导引钢丝线圈、状态（顶端部分）9主钢丝线圈、状态（顶端部分）10支承座状态（顶端部分）11保护装置（顶端部分）12终端（顶端部分）13衬垫状态（顶端部分）14液压臂支架（液压臂及支架）15垂件（液压臂及支架）16滑动系统（液压臂及支架）17钢丝绳线圈、线圈防护、支撑、状态（液压臂及支架）18液压臂终端（液压臂及支架）15.顶部工作 配件滑轮1吊装架构、焊接处状态2滚筒、滑轮、焊接处状态3滑轮支撑4滑轮组16.吊钩A：主钩安全负荷 自重 线圈数量 线圈直径 1吊钩、吊钩防脱钩、状态2吊钩转环、转环锁扣、状态3线圈、状态4滑轮、状态5支撑件项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价钢丝绳标号 6终端16.吊钩B：副钩安全负荷 自重 线圈数量 线圈直径 钢丝绳标号 7吊钩、吊钩防脱钩、状态8吊钩转环、转环锁扣、状态9线圈、状态10滑轮、状态11支撑件12终端16.吊钩C：吊装铁锤：安全工作负荷 自重 13吊装铁锤，状态14吊钩、吊钩防脱钩，状态15吊钩转环16转环锁扣 17.液压系1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2液压柱、防渗胶、插销、管衬3斜撑液压柱、防渗胶、插销、管衬4方向柱、防渗胶、插销、管衬5传压管线、渗漏、主系统6液压泵、渗漏、异响7控制阀、油渗、管线8液压罐、油渗、管帽、封条9油罐紧固、皮带项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价统10钢丝绳隔离、状态11钢丝绳钢保护、状态12钢丝绳终端连接、状态18.空气系统1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2空气压缩机、紧固、渗漏3空气罐体、紧固、安全阀4管线、排气阀、渗漏5油冷器、管线、渗漏19.溅洒消减1油溅洒吸收垫 20.悬臂支架1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2悬臂支架控制阀、油渗3附属悬臂支架液压轴、油渗4悬臂支架杆件5悬臂支架垫板、插销6水平液压柱、油渗7垂直液压轴、油渗8液压管线、连接件、油渗9钢丝绳隔离、状态10钢丝绳钢构保护、状态11钢丝绳终端连接、状态项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价 21.减震1清洁-无过多灰尘、脏物、油污、油脂2大插销、支撑3弹簧装置、固定轴、支撑件4轴固定件5轴弹簧 22.安全灭火器不少于三只1灭火器容量（不小于2.5KG）（放驾驶室一只）2检查标签、有效期、状态（放驾驶室一只）3有效固定并合适隔离（放驾驶室一只）4方便取用（放驾驶室一只）5灭火器容量（不小于2.5KG）（放操作室一只）6检查标签、有效期、状态（放操作室一只）7有效固定并合适隔离（放操作室一只）8方便取用（放操作室一只）9灭火器容量（不小于4.5KG）（放车上外部一只）10检查标签、有效期、状态（放车上外部一只）11有效固定并合适隔离（放车上外部一只）12方便取用（放车上外部一只）13明显警示标签张贴在设备的后方14 “危险、请避开”标签张贴在设备四周15轮式装载机操作人员持证、授权上岗项目序号检查内容S-满意R-需要修理N/A-不适用评价16有避雷接线处 23.操控性检查1向左旋、向右旋（旋转功能）2旋转时闪光灯、警报（旋转