煤磨系统中控作业指导书.doc

冀东水泥三期项目部作 业 指 导 书编 码中控煤磨系统作业指导书版次/换页码 页 码共 页 第 页1 目的因煤粉生产具有一定危险性，所以在生产中要规范操作。在安全第一的前提下，生产合格煤粉，满足大窑煅烧。2 范围本规程适用于煤磨系统中控操作，即从原煤仓机至煤粉秤所有设备的中控操作。3 指导思想1) 树立安全第一的思想。2) 根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流等参数，精心操作，确保设备稳定。3) 积极配合窑操作，根据窑工艺状况合理控制磨系统。确保煤粉细度、水份合格。4 工艺流程简介 原煤仓内的原煤经皮带给料机（73.02）计量后，由刚性叶轮给料机（73.03）喂到旋转的磨盘中心。磨盘中心的煤在离心力的作用下向四周运动，当其运动至轨道上时被磨辊碾磨，磨碎后的煤继续向外运动。高温风机的废气和冷风被煤磨排风机（73.08）抽入到磨内。热风通过磨盘周围的喷嘴环均匀、高速地进入磨盘四周，把经过碾磨的物料烘干并送至磨机上部的选粉机内进行选粉。从磨盘四周喷嘴环落下的煤颗粒被清理走。不合格的粗粉被选粉机选出后落到磨盘上重新粉磨。合格的细粉随气流进入袋收尘（73.05）内被收集下来。袋收尘内煤粉由绞刀和双向绞刀（75.07）输送至窑头煤粉仓（75.01）和分解炉煤粉仓（75.02）内储存.经过袋收尘过滤的气体被排风机排入大气中。5 煤磨系统中的组启动划分1) 润滑液压组 包括的设备及启动顺序：磨辊润滑系统磨辊液压系统磨机减速机润滑系统。2) 选粉机组 包括的设备及启动顺序：选粉机润滑泵选粉机电机3) 袋收尘组包括的设备及启动顺序：可逆绞刀（73.07）两个袋收尘绞刀（73.06）袋收尘锁风下料阀（全部）袋收尘清灰系统4) 磨风机组。 包括的设备及启动顺序：磨密封风机（73.04）磨主排风机（73.08）热风风机（73.11）5) 磨主电机组。 包括的设备及启动顺序：磨主机电机6) 磨机喂料组。 包括的设备及启动顺序： 刚性叶轮给料机（73.03）皮带秤（73.02）6 运转前准备工作1) 确认原煤仓料位，不足则通知原煤取料机取料。2) 现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件。a) 通知岗位检查液压站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值、各冷却器是否畅通，液压泵是否正常。 b) 通知岗位检查磨辊、减速机、主排风机、选粉机 润滑系统有足够的油量，且冷却水、油压和过滤器正常。c) 风机过滤网及其他设备的过滤网是否清洁。d) 确认阀门和挡板位置是否和中控相符且位置正确。e) 确认检修门是否全部关好。3) 气体分析仪，各处温度和压力检测仪表是否正常。4) 系统的冷却水和压缩空气是否正常。5) 系统各处有无温度偏高，否则及时找岗位检查。6) 安全防爆和CO2系统是否备好。7) 设备是否全部送电且备妥。7 磨机正常状态操作过程1) 开机操作a) 通知相关部门、化验室及岗位。b) 启动润滑液压组。c) 启动选粉机组。d) 选粉机组设备正常运转后，启动袋收尘组，并通知岗位检查气缸工作和压缩空气清灰是否正常。e) 袋收尘组设备运转正常后，通知生料和窑系统并启动供应热风的旋风收尘系统。f) 热风系统准备好后，开起风机组，调节挡板（主风机挡板和热风风机挡板、冷风挡板）控制风量、风温，对系统进行预热。（主风机挡板开50%）。g) 预热不可过急。严格控制系统在负压状态。h) 磨出口60时启动磨机主电机组，启动前确认磨辊抬起。i) 磨机出口65-75时，开主风机挡板到80%，然后启动喂料组。j) 待料到磨盘上时，降磨辊并加压。并通知现场检查外排状况。k) 观察到袋收尘有内煤（有一定压差）时，主风机挡板开到正常。l) 缓慢调节参数至系统正常。m) 在操作过程中要密切注意系统温度和压力的变化情况。及时通知岗位检查。2) 停机操作a) 确认原煤仓料位，如长时间停机需将仓放空。b) 与窑操作员联系，做好停机准备，并通知现场岗位其他部门。c) 关小热风挡板开度，开大冷风挡板开度，喂煤量调到最小，同时降低磨出口温度。当磨出口温度下降至60时，使磨内物料基本排空。d) 停止磨喂料组及磨主电机 (如短时间停机应保证磨盘料层，否则要清净磨盘)。e) 停磨机主电机后，磨机润滑组要运行2-4小时（冷却减速机和磨辊）。f) 停止喂料同时停掉热风风机，同时关小主排风机挡板，适当开大冷风使磨机缓慢降温。g) 停止喂料2分钟后停磨主排风机。并关闭系统所有挡板，使磨机缓慢降温。a) 主排风机停2-4小时后方可停密封风机。h) 整个调风过程要缓慢，保证系统正常负压和温度，同时不要影响窑系统的风量。i) 待袋收尘清净后（约在停止喂料30分钟后），停掉袋收尘组。j) 停掉袋收尘组后，待磨机内温度降到50度时停选粉机组。k) 停磨后要密切观察各处温度变化。3) 磨机紧急停机情况的操作： 煤磨设备运转过程中，可能发生故障停车、自行停车的情况，系统的部分设备也会因联锁而停车。另外，在紧急情况下，为保证人身安全和设备安全，现场岗位、电气人员、操作员也会使用紧急手段，使系统内的设备急停，遇到上述停车时，操作员应进行如下处理： a) 马上停下相关部分设备。紧急情况下，若联系不畅，操作员应快速到达现场进行必要的处理。 b) 在保证设备和人身安全的同时，进行稳定的操作和调整，使系统温度、压力在正常范围内。c) 联系查清停机的原因，通知有关人员进行处理，判断能否在短时间内处理完毕，以决定再次启动时间，并进行相应的操作。 d) 遇到判断不清或较大设备故障时，及时汇报请示各级领导，不要盲目再次启动设备，以保证设备安全。e) 大的设备不要在短时间内启动，而且启动时要联系好电器人员和现场人员。 4) 磨机操作注意事项a) 启动磨机前及时通知窑操作员，调节风量时幅度要小，注意与窑系统用风量的平衡。b) 任何时候系统不允许有正压出现。c) 开启任何设备，必须和现场联系好。d) 冬季开磨要提前把稀油站开启、预热。e) 磨辊加压时要确认磨盘上有料。料中断后，要在磨盘没料前抬起磨辊。f) 喂料前因系统通风好，为了保护主风机和煤粉质量，系统风量、风压不可过大。g) 原煤必须经过除铁器才能进入磨机。h) 正常操作时，稳定系统的要点是稳定风量、风温和喂料量。i) 操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65或过低时，要检查灰斗下料情况，并采取必要处理措施，如敲打等，直至正常。j) 当系统出现燃、爆或其它紧急事故时，进行系统紧急停机后必须确认关闭系统所有挡板。k) 尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右）状态，勤观察、煤粉仓顶部、锥部温度，若锥部温度超过85且有上升趋势，表明煤粉已自燃，要采取放仓等处理措施。l) 打开磨机检修门的只有在磨机出口温度低于40才可以进行。 8 参数正常控制范围 入磨正常/最大热风温度： 220/260 出磨正常/最大气体温度： 60/75 正常工况下磨盘上料层厚度： 3050 mm 磨内进出口差压： 6500-7000 Pa 袋收尘器入口温度： 70 煤磨主排风机进口负压： 10500 Pa 煤磨主排风机进口风温： 60-65 （max:70） 磨机振动： 5mm/s9 异常情况判断与处理9.1 磨机振动跳停序号原因处理办法1测振元件失灵.停磨联系电气处理。2液压站蓄能器压力，不平衡或过高。调整研磨压力。3磨内有铁块等异物。 停磨、清除。4料层波动大。稳定料量。5系统风量不足或喂料过小。调整主风机挡板开度和喂料6入磨物料粒度过大，或过细。换位取煤7“上炕”、“下炕”掉架扶正磨辊8磨盘及磨辊有损坏， 停磨检查9.2煤粉细度过粗序号原因处理办法1风量过大 降低排风机挡板开度2料量过多适当减少喂料量3选粉机转速过低增加选粉机转速 4研磨压力低 调整研磨压力5入磨物料粒度大、煤质硬降低入磨物料粒度、换位取煤9.3 吐渣过多序号原因处理办法1喂料量过大，压差大减少喂料2入磨物料粒度过大煤质硬降低入磨物料粒度3研磨压力过小调整研磨压力4系统通风量不足加大通风量5喷口环损坏、磨损停磨修理或者更换6挡料环、磨辊、磨盘磨损停磨修理或者更换9.4 压差过大序号原因处理办法1喂料控制装置故障。喂料过多 校正喂料量装置，减少喂料2磨盘部的喷口环堵塞停磨清理堵塞3风量大 稳定风量4选粉机调整的细度过细降低选粉机转速10 系统自动控制回路1) 根据磨机出口温度自动调节热风机挡板开度和冷风挡板开度。2) 根据磨机入口压力自动调节热风机挡板开度和冷风挡板开度。3) 根据压差自动调节喂料量。11主要设备的启动条件 和 跳停连锁1) 磨机主电机启动条件a) 主机有电且开关备妥b) 减速机稀油站开启，压力、温度正常。c) 辅机有脱开限位d) 磨辊有抬起限位e) 按开机顺序启动 跳停原因a) 上游设备跳停，包括选粉机组，袋收尘组，磨风机组 注：不包括热风风机b) 磨震超最高限。c) 减速机稀油站油温和油压超最大范围报警。d) 主电机轴承或绕组温度最高限报警。e) 减速机轴承温度。f) 电机电流达到最高限。g) 磨辊润滑停止，或油温超最高限报警。2) 主排风机启动条件a) 电机有电且开关位置备妥b) 稀油站开启，压力温度正常c) 挡板有关限位d) 按开机顺序启动e) 磨系统温度未超标跳停原因a) 上游设备跳停，包括选粉机组，袋收尘组，注：不包括热风风机。b) 稀油站温度和压力，超最大范围报警。c) 风机轴承温度，超最大范围报警。d) 电机绕组或轴承温度超最大范围报警。e) 电机电流最高值报警。3) 喂料跳停原因a) 压差最高值报警。b) 磨出口温度最低值报警。c) 喂料秤电流高。d) 上游设备跳停，包括选粉机组，袋收尘组，风机组，磨主电机组 注：不包括热风风机 。e) 袋收尘压差超最大值。f) 袋收尘清灰压缩空气压力低。4) 其他重要连锁a) 出磨温度大于90，整个系统全部停机，所有挡板关闭。b) 系统CO超最大值，整个系统全部停机，所有挡板关闭。c) 防爆阀有开限位，整个系统全部停机，所有挡板关闭。d) 磨机出口温度大于75，自动停热风风机。 12 煤粉使用安全规则 本规则适用于使用煤粉的所有岗位，包括粉磨、贮存、窑和预热器。 1) 当煤粉与空气完全混合时，则有爆炸和易燃的可能，所以力求避免煤粉的旋流。 2) 贮存的煤粉有可能自燃。从设备中流出来的煤粉应立即清理。 3) 煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体。 4) 确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上。 5) 在磨机或煤仓运转过程中，绝不可打开点检门。因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气/煤粉混合物。 6) 在煤粉输送车间禁止明火和吸烟。 7) 在煤粉输送线上进行焊接等作业时，只有在设备停止，仔细清理及采取严格的预防措施（必须要有主管的书面授权）以后才能进行。 8) 注意观察贮存煤粉的温度。 9) 在发生爆炸或着火情况下，立即停止喂煤。防止进入新鲜空气和煤粉的旋流。 10) 不能采用水来熄灭露