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文档简介

产品说明书自卸汽车举升用乘龙伸缩式套筒液压缸 东风柳州汽车有限公司DONGFENG LIUZHOU MOTOR CO.,LTD目录1产品系列:1产品目录(一)2产品目录(二)3产品目录(三)4油缸选择参考52安装:621吊装、搬运时:622安装时:73使用:94保养:1041检查:1042润滑:105故障排查表:116维修、配件:1261密封套件修理包:1262其他易损件:1363主要结构件:1564拆解油缸:1665组装油缸:1866联接紧固件:19附图1:总成结构示意图:20附图2:液压系统原理图:21附图3:液压举升系统图示:221产品系列:(一)4TG-E185 H型(带外罩)(二)3(4)TG-E160 H型(带外罩)(三)3TG-E160 T型(不带外罩)尊敬的用户,非常感谢您选择我公司提供的产品,本产品为东风柳州汽车有限公司生产的乘龙牌前顶油缸(伸缩式套筒液压缸),产品目录见下图表所示:生产厂家:东风柳州汽车有限公司 (专用件车间)厂家地址:广西柳州市屏山大道286号联系电话 真品目录(一)产品目录(二)产品目录(三)20油缸选择参考为保证产品的正常使用性能,请务必正确安装、使用和保养!2安装:21吊装、搬运时:为防止油缸各节杆筒在吊装搬运过程中意外滑脱伸出,请把外罩支承轴与油缸支承轴绑系连接起来,同时,要用螺塞把进油口拧紧。如下图所示。在吊装搬运过程中要防止磕碰损伤支承轴表面(一般要套上轴径保护套)。不能碰伤拧紧螺塞吊搬方式一吊搬方式二吊搬方式四吊搬方式三22安装时:A)安装时,请保证油缸对中安装,油缸中心与车厢的中心,其左右偏差不超过2mm, 油缸与重垂线间角度:H型(带外罩)油缸5T型(不带外罩)油缸25B)油缸严禁倒置安装。C)支架(座)与油缸台肩间隙,最大为2mm。间隙2mmD)为保护油缸,应该在车厢完全落下的状态下,保证末节杆筒伸出1550mm。E)请使用限位阀控制油缸总伸出长度小于油缸总行程100150mm。F)完全举升后,杆筒与车厢的间隔不小于50mm。G)本系列油缸无需排气,安装完成后,空载举升数次可使缸内空气基本排尽,不会影响正常举升作业。H)油缸下支承横梁及车厢前板的强度必须足以承受载重负荷,举升中不能产生破坏性变形、弯曲等现象。I)下支承横梁的底部及前后应留有足够的空间,避免油缸摆动时发生干涉。J)原来涂有油漆的表面,如果损伤脱落,要及时进行补漆处理,防止油缸锈蚀严重。至少50mm距离伸出总长度要小于油缸总行程100150mm3使用:油缸是自卸汽车举升专用,禁止作为其他任何用途使用!A)环境温度:-50+60B)液压油:(矿物油基的)石油型抗磨液压油,一般地区推荐使用32#(ISO VG标准),对在特殊地区特殊环境下使用的,可换装合适牌号的液压油:低温状况,用10#(超低温)、15#、22#,高温状况,用46#、68#(超高温)。(注:不同品牌的油品牌号标法会有所不同)C)使用过程中不得使油温超过80,以免影响密封件使用性能及寿命,液压油已氧化变质的,必须进行更换D)加油口及回油口处须使用过滤装置,推荐过滤精度:25mE)不得使油缸在严重超载、偏载的情况下进行举升工作F)油缸举升后,需要往前开动车辆以便卸掉货物时,应避免猛提车及急刹车等会使车辆剧烈摇晃的操作。另外,设计上应考虑安装车厢稳定架,以减小油缸的侧向受力程度G)举升状态下,油缸不得长时间暴露在潮湿的空气中(即使杆筒外表面已经镀铬,最长也不应超过24小时)4保养:41检查:A)平时经常查看:连接油缸支架(座)的各螺栓、螺母是否松动,油缸上部的大螺母是否有松动,油缸与支架(座)的间隙是否异常(2mm)B)空车升降,检查油缸是否向两侧偏斜伸出,是否过紧,有无不按顺序升降C)油箱油量是否充足D)是否有异物(如石块等)嵌卡在举升机构的摆动空间范围内42润滑:油缸润滑点及周期如图所示作业期间每周加注一次作业期间每天加注一次5故障排查表:故障原因当气控阀处于“举升”位时,油缸不伸出取力器未结合;油箱中无液压油;油箱底部的球阀未打开;气压过低;限位阀失灵;连接油缸的油管接在错误的阀接口上;油缸举升太慢气压太低;油泵有故障;液压举升阀的溢流阀有故障油缸不能平稳举升(经过3-4次举升后)油箱中油位太低;液压系统中有空气;油泵工作不正常油缸不能完全举升液压油不够;油压超过安全极限;安全阀故障油缸下降太快/太慢下降速度调节得太快或太慢;限位阀故障;气控阀故障;回油过滤器堵塞;液压油粘度太高或太低油缸举升或下降时乱缸(不按正常顺序伸出或缩回)缸(杆)筒变形;涨缸;内部部件损坏(挡圈、支承环等)从油封处渗油密封圈损坏;油缸杆筒外表面划伤;多次偏载后油被挤出油缸;安装不符要求油缸举升时缸内有响声油缸有空气,高压内爆 6维修、配件:61密封套件修理包:名称规格件数/每套4TG-E185(H型)3TG-E160(H型)4TG-E160(H型)3TG-E160(T型)防尘圈185X197X8.21160X172X8.21111135X147X8.21111110X122X8.2111190X98X61导向支承环185X190X164160X165X164224135X140X164224110X115X16422490X95X162密封圈185X193X11.51160X168X11.51111135X143X11.51111110X118X11.5111190X98X11.51O形密封圈180X5.3G /GB3452.1-921155X5.3G /GB3452.1-92111防尘圈导向支承环密封圈O形密封圈62其他易损件:名称规格件数/每套4TG-E185(H型)3TG-E160(H型)4TG-E160(H型)3TG-E160(T型)外支承环185X24X6.52X2160X24X6.52X22X22X22X2135X24X6.52X22X22X22X2110X24X6.52X22X22X2110X20X5.02X295X20X5.02X2弹性钢丝挡圈185杆筒用1160杆筒用1111135杆筒用1111110杆筒用1上限挡圈190孔用-10X4.51165孔用-10X4.51111140孔用-10X4.51111115孔用-10X4.5111195孔用-5X4.52向心关节轴承GE50ES(75/50)1孔用弹性挡圈Q43075(75孔用)2外支承环钢丝挡圈上限挡圈孔用挡圈关节轴承63主要结构件:缸筒外罩缸筒焊接总成中间杆筒末级杆筒(有外罩)末级杆筒(无外罩)缸筒端盖端盖卡块64拆解油缸:1)对有外罩的油缸:拆去油缸头部螺母,吊出外罩。 对没有外罩的油缸:起出润滑油嘴。2)拆出油缸底部端盖,起出各弹簧钢丝挡圈3)从头端往底部由小至大依次推出各杆筒,并取下支承环4)从杆(缸)筒中取下密封套件:防尘圈、导向支承环、密封圈5)对于无外罩的油缸,其上部为关节轴承,其拆卸如下图所示: 从两边取出孔用挡圈,用合适直径的轴棒把关节轴承从一边打出即可65组装油缸:组装油缸与拆解的顺序相反,此过程需要特别注意的有以下几点:A)保护好杆筒表面,不能磕碰损伤,装配时可涂抹适量润滑机油于杆筒表面;B)不能刮伤密封件,特别是唇口部位,同时注意装配方向要正确,决不能装反;C)外支承环的外边缘有一边是小圆弧倒角,另一边是大圆弧倒角(见图所示),装配时要注意,大圆弧倒角的一端必须朝向油缸底端;D)外罩上的锁紧圆螺母必须拧紧,并用止动垫圈卡住防松;E)连接底部油缸端盖卡块的螺栓必须紧固,不能松动。66联接紧固件:名称规格(图号)每套件数H型(带外罩)T型(不带外罩)圆螺母M52X22平垫圈(MM331-8603062)1止动垫片(MM331-8603064)1六角头螺栓Q150B102566弹簧垫圈Q4031066圆螺母/止动垫片/平垫圈六角头螺栓/弹性垫圈附图1:总成结构示意图:附图2:液压系统原理图:附图3:液压举升系统图示:(例:配装4TG-E185X5390油缸)液压举升系统零部件清单:(例:配装4TG-E185X5390油缸)序号名 称代 号件/套规 格慢降气控换向阀总成(含直通管接头1个;单向阀1个;联接用内六角头螺钉及弹垫各4个;组合垫圈2个;O形圈1个;快速气管接头3个)34MQK-E20L120L,3位4通油箱总成(含空气滤清器1个;回油滤清器1个;换向阀联接座1个;手动球阀1个;油箱箍带2根)QDYX-120L1120L管路及密封、联接类零件1弯管接头05-01-00111 1/2”2低压油管05-01-00212M,1 1/2”3法兰弯管接头05-01-00311 1/2”4法兰接头05-01-00411”5高压油管05-01-00511” 2.5m6弯管接头(按需选购)05-01-00611” 7高压油管05-01-00711” 1.5m8直通管接头05-01-00811”9组合垫圈US5-33.7X42X2133.7X42X210O形圈151X411O形圈240X3.5512O形圈232.5X3.5513六角头螺栓Q150B10254M10X2514六角头螺栓Q150B12254M12X2515弹性垫圈Q403104M1016弹性垫圈Q403124M1017快速气管接头M10X1或Z1/8”18尼龙气管6X1mm油泵传动轴总成(按需选购)MN301-8604050B1L:545齿轮泵总成CBG2110-BFX1110ml/r,16MPa油缸支架/支座1油缸支架(左)8603027-Q333160.52油缸支架(右)8603028-Q333160.53油缸支座8603026-Q333260.5限位阀总成(含快速气管接头2个)XQF221慢降组合控制气阀总成(含快速气管接头4个)MZKQF3413位4通伸缩式套筒液压缸4TG-E185X539015390,60,345注:如需要此系统零部件的具体配置及联接

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