隧道消防系统高位水池钢筋工程施工方案.doc

XX高速XX标段隧道消防系统高位水池钢筋工程施工方案编制：审核：审批：XX高速XX合同段工程项目部20XX年X月一、工程概况本工程为XX高速XX高速公路XX标段随到消防系统高位水池工程，水池分别为麻柳高位水池（6.913.93.5）、牛角坪高位水池（6.913.93.5），毛坝1#高位水池（8.216.44）,结构为钢筋砼水池，壁和底板厚250mm，顶板厚180mm,垫层砼强度为C15，主体砼强度为C25。抗渗标号S6，抗震设防烈度7度，水池顶覆土高度500mm 。二、编制依据1、工程设计图纸和所采用标准图集；2、国家施工规范，规程和行业标准：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；3、本工程施工组织设计；三、钢筋工程技术要求及主要规范1、钢筋原材(1)钢筋原材应有出厂证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标志。且按现行国家标准由现场试验人员立即取样送试验站做力学性能试验；合格后方可使用；(2)钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应按现行国家有关标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检查,并立即停止使用；(3)钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；(4)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋加工(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量和焊接头的位置必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)钢筋弯曲应符合下列规定：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d,平直部分长度3d；级钢筋需做90或者135弯折时，级钢筋弯D4d，弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。(3)钢筋的抗震锚固长度LaE及最抗震搭接长度LlE应符合下表规定：LaEHPB235HRB335HRB400C2527d35d42dC3024d30d37dC3522d28d34dLlEHPB235HRB335HRB400C2533d42d50dC3029d37d44dC3526d34d40d(4)钢筋连接:所有钢筋均采用绑扎连接，搭接长度和锚固长度要符合上表。(5)箍筋加工：箍筋的弯钩均应弯成135度；平直部分长度一般结构为5d,抗震结构为10d；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。箍筋数量、弯钩和平直长度必须符合设计要求。(6)钢筋加工的允许偏差应符合下表规定；钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋安装(1)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；(2)板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不得产生位置偏移；双向受力钢筋，必须全部扎牢。(3)墙和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋开口叠合处，应沿面筋方向错开设置； (4)钢筋绑扎接头应符合下列规定：1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯距处。2)钢筋搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢；(5)钢筋绑扎接头应符合下表规定：钢筋绑扎接头技术规定 项目技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区一级钢筋应做弯钩，二、三级钢筋末端可不做弯钩受压区12的一级钢筋末端可不做弯钩搭接长度为直径的35倍搭接处应在中间和两端扎牢(6)钢筋安装允许偏差应符合下表规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端.中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查4、钢筋焊接(1)从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。(2)凡施焊的各种钢筋、钢板均应由质量证明书；焊条、焊剂应由产品合格证。(3)在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验也验收时的要求。5、钢筋保护层厚度受力钢筋保护层厚度应符合下表规定：项 目保护层厚度保护层材料墙30mm花岗岩碎片垫块板15mm花岗岩碎片垫块柱30mm花岗岩碎片垫块6、钢筋材料试验钢筋试验主要包括钢筋原材复试，钢筋加工过程中的接头（闪光对焊、电渣压力焊）试验和机械连接接头（直螺纹连接接头）试验。截取试件时必须由项目质量部门监督并参与有监理参加的有见证试验。钢筋原材复试：一级钢筋60t为一批，取四根钢筋做拉伸及冷弯试验，二级及三级50t为一批，取四根钢筋做拉伸及冷弯试验；四、质量控制程序1、质量验收程序钢筋制作、绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报工长检验，合格后报项目部技术质量负责人进行核定，填写检验记录表、质量评定表和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量技术标准及相关规范），视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责落实改正。2、钢筋绑扎实行“六不准”和“五不验”(1) “六不准”：1)钢筋污染未清除干净不准绑钢筋2)控制线未弹好不准绑钢筋3)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋4)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋5)技术交底未到位不准绑钢筋6)钢筋加工未经验收不准绑钢筋(2) “五不验”：1)钢筋未完成不验收2)钢筋定位措施不到位不验收3)钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收4)钢筋纠偏不合格不验收5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3、钢筋工程质量控制注意点1.主柱筋在梁板钢筋绑扎完成后，将主筋按设计要求调好间距，在主筋根部点焊一道箍筋在与主筋点焊，防止主筋位移。2.柱钢筋必须按设计要求设置定位钢筋，用保护层。3.施工中严格把关，重点检查受力筋位置是否正确，箍筋是否到位。保护层是否正确支垫；4.在砼浇注时，必须要有专人看护钢筋。五、节约材料措施1、在钢筋加工前要先熟悉配料单，精心规划，计算。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，杜绝长料短用，减少损耗。2、充分焊接，节约钢筋。3、绑扎钢筋用的铁丝严格按要求使用；22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，绑扎用铅丝长度见下表： 绑扎用铅丝长度表 单位：（mm）钢筋直径681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330250280223303503704005、钢筋绑扎人员认真熟悉图纸规范，绑扎一次成活避免返工、窝工。6、绑扎丝不得乱丢乱放，按要求回收。六、成品保护1、钢筋污染(1)原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作；雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋；(2)污染应及时清理混凝土浆，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时防止脱模剂污染钢筋。2、板筋绑扎时的成品保护 (1)禁止碰动预埋铁件及调口模板，安装其它设施不得任意切割和碰动钢筋；(2)搭设上人通道，避免操作工人踩踏已绑扎好的钢筋。3、对上道工序的产品保护(1)对模板保护：不允许在模板上集中堆放大量材料，不允许在模板上任意拖拉钢筋；在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物；(2)对预埋件的产品保护：在施工中严禁用重物压挤预埋件。七、安全、环保、文明施工1、钢筋机械加工见各机械安全操作规程。2、墙柱钢筋连接绑扎时，塔设架子或利用满堂架上铺竹脚板或木板操作，严禁攀爬在柱子上进行施工。 3、临边施工时应在有可靠外围防护下进行，同时不得随意拆除外