高层建筑楼屋顶钢结构花架安装方案.doc

目录目录 第一第一章章 工程概况工程概况.2 第一节第一节 总体概况总体概况.2 第二第二章章 编编制依据制依据.4 第第三三章章 钢钢结构安装结构安装施工工艺施工工艺技术技术.5 1 1、施工准备、施工准备.6 2 2施工部署施工部署.8 第第四章四章 质量保证措施质量保证措施 .17 7 第第五五章章 钢结钢结构安装安全防构安装安全防护护措施措施.23 3 第第六六章章 施工安全保证措施施工安全保证措施.28 8 1 1、组织保障、组织保障.28 8 2 2技术措施技术措施.30 0 3.3.监测监控监测监控.31 1 4.4.应急预案应急预案.35 5 第第七七章章 钢结钢结构构安安装工程危装工程危险险源源识别识别、风险风险控制控制.44 4 第一第一章章 工程概况工程概况 第一节 总体概况 （一）工程基本情况 （本项目位于 xx 片区 x 中心组团，两轨道站步行距离内.位于 x 路东侧， x 二路南侧，x 三路西侧，体育路北侧.用地西面是建设中的万达广场，东面为 轻轨线，交通便利，商业氛围浓厚。拟建场地建设用地面积约为 29646.07 m2 ，总建筑面积为 114872.86m2，由 1 栋 28 层的高层住宅，2 栋 30 层的高层住宅,1 栋 19 层的高层商业办公楼 1 栋 6 层的高层商业办公楼，3 栋 6 层的高层商业楼， 3 栋 2 层的多层商业楼组成。最大层数 30 层，最大高度 88.28 米。各建筑规模、 编号见下表 1： 拟建工程概况一览表 表 1 建筑编号（#）栋数建筑 用途 建筑面积 （m） 建筑 层数 建筑高 度 （m） 工程重要 性等级 结构类型 1 号住宅楼1住宅24094.3028F82.52二级 2 号商业、住宅楼1 商业、住 宅 16023.9330F88.28二级 3 号住宅楼1住宅15490.6130F88.28二级 4 号商业、办公楼1办公楼16193.1719F61.80二级 4 号商业、办公楼1办公楼3395.186F35.80二级 6 号办公楼1办公楼3697.646F35.20二级 7 号办公楼1办公楼3697.646F35.20二级 剪力墙结构 8 号办公楼1办公楼628.656F35.20二级 9 号商业楼1商业1762.4002F10.40二级 10 号商业楼1商业778.0252F10.40二级 11 号商业楼1商业2245.8872F11.80二级 12 号门楼1警务室30.7341F5.90二级 框架结构 13 号地下室1地下车库24072.200-1F3.400二级框架结构 （二）各责任主体名称 建设单位x市x房地产有限公司设计单位x设计股份有限公司 施工单位x建设集团有限公司监理单位x市x建设工程咨询有限公司 项目经理x总监理工程师 x 技术负责人x专业监理工程师 x 钢构花架设计概括钢构花架设计概括 本工程只针对 2 号商业、住宅优化为钢结构花架，钢梁安装最大高度为 92.5 米，最大钢柱为方通 300*200*8 最大钢梁 150*150 具体详见结构详图。钢 结构安装位于 30 层屋面花架，安装主要部件为钢梁与钢柱，构件垂直运输起重 机械采用原有的二号塔吊。起吊钢梁末端起吊重量不超过 1.5 吨。 2、本钢结构工程要求： （一 ）钢构件之间采用角焊缝满焊连接焊缝质量等级三级，手工焊接 Q345 钢时采用 E50 型焊条，焊缝不小于 5MM 预埋钢板用 Q235-B，其他钢材均用 Q345-B （二）是钢柱与预埋板焊接，需考虑土建结构的偏差对钢结构预埋板造成的影 响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺 寸与现场吻合。 （三）是现场外防护为附墙爬架，内侧搭设双排脚手架平台供焊工作业。 第二第二章章 编编制依据制依据 钢结构设计施工图纸 钢结构工程施工规范GB 50755-2012 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ2015 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2016 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2015 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程 JGJ82-2011 测量工程规范 GB50026-2007 第三章第三章 钢结钢结构安装施工工构安装施工工艺艺技技术术 一、施工准备 1、技术准备 1.1 安装前，应进行图纸会审与自审。 1.2 进行现场考察、测量。 1.3 进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境 情况、内外协作配合关系等。 1.4 工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工 期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。 2、材料准备 2.1 钢构件的准备 由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱，要测定好土建结构尺寸， 充分考虑土建结构及预埋件偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接 板，保证主钢结构构件加工不受影响，保证钢构到场时间节点。另外连接板制 作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。 根据本工程特点，钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据 安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL1、GZ1 等大件放置，应依据吊 装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序 配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过二层。 在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含： (1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。 (2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。 (3)核对钢材的规格尺寸。 (4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂 纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。 (5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。 (6)钢柱选用镀锌型材 （7）钢材防锈涂层有底漆 中漆 面漆组层，其中底漆跟中间漆采用环氧铝 粉涂刷 2 遍。面漆聚硅氧烷面漆两遍。 2.2 焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指 标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行 抽样复验，其结果应符合要求。 2.3 预埋板的准备 预埋板（14mm 厚型钢板） 3、机具准备 本钢结构安装工程的高度大、跨度大，单层钢结构安装工程其他常用的施 工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手 等。详细情况见表。 主要机具 序 号 名称规格 型号 用途 1塔吊现场钢构件运输、安装 具备 2千斤顶螺旋 式 2030t 钢柱校正、构件变形校正 3交流弧焊机42kV A 钢构件(柱、屋架、拱架、门式 刚架、支撑)焊接 4直流弧焊机28kW碳弧气刨修补焊缝 5小气泵配合碳弧气刨用 6砂轮 100 120 打磨焊缝 7经纬仪轴线测量 8水平仪标高测量 9钢尺30m 50m 测量 10拉力计l0kg测量 1l气割工具 12倒链 13滑车 4、现场准备 4.1.根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工方案并经审批。 4.2.对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。 4.3.根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。 4.4.安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更 改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行； 4.5 按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊 装顺序进场。 4.6 在制作区、安装区设置足够的电源。 4.7 搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。 4.8.放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。 4.9 参与钢结构安装人员要持证上岗。 二、施工部署 1、组织管理体系 为了保质按期完成，我司根据本工程的规模、特点、功能，经认真研究， 决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程按质、按量、按期完成 提供组织保障。我司精心项目经理部，对本工程施工进行全面统筹管理。项目 组织机构如下： 项目副经理 项 目 经 理 内业技术负责人： 质量负责人 屋面安装工长 预算 技术负责人 材料 安全负责人 钢结构安装工长 2、劳动力计划 (1)制作劳动力计划（主要在钢结构加工厂完成） 序 号 工种数量序号工种数量 1管理人员25测量工2 2吊装工26涂装4 3装配工47探伤2 4焊工58普工3 (2)施工安装劳动力计划 序 号 工种数量序号工种数量 1管理人员56焊工5 2吊装工47测量工2 3钢构安装工48钢筋工4 4铆工29屋面安装工4 5钳工210普工2 3、施工机械、设备配置 本工程钢结构施工，制作拟投入的主要设备有数控切割机、校直机；焊接 拟投入的主要设备有埋弧焊机、二氧化碳焊机、手工直流电焊机、栓钉焊机； 安装拟投入的主要机械设备有塔吊；涂装拟投入的主要设备有喷丸机、高压无 气喷漆机；测量拟投入的主要设备有铅垂仪、经纬仪、水平仪；检测拟配置的 主要机械设备有涂层测厚仪、探伤仪等。 4、施工进度计划 本工程钢结构施工工期为截至 2017 年 9 月 20 日-2017 年 10 月 10 号。现场 复测结构尺寸、钢结构制作到进场 8 天；钢结构安装 20 天；外包铝板 10 天； 验收 1 天。 5、施工现场平面布置图 平面布置图中，钢结构施工平面布置主要考虑钢构件安放和构件吊装临时 道路；构件堆场随施工部位变化 。 6、钢结构制作工艺流程 图纸会审 验收 运输 喷砂油漆 现场复测施工图转换及确认 预拼装 矫正 焊接 材料采购 验收 拼装 放样下料 原材料检测 检查检测 检测验收 胎架施工 验收 2、现场施工流程 材 料 采 购 现场测量 工艺图转换 钢梁制作圆钢管制作 除 锈 油 漆 钢 结 构 运 输 钢梁吊装拉结安装 钢结构测量校正 钢结构现场焊接 竣 工 楼面板安装 屋面浇筑 3、钢结构安装工艺流程 构件、设备、工具的检查和堆放放线及验线(轴线、标高复核) 预埋板 钢柱标高处理及分中检查构件中心线及标高检查安装钢柱、校正柱脚按 设计要求焊接固定钢梁安装钢梁校正焊接固定)屋面结构拉结系统安装 验收 4、焊接工艺及检验 （1）焊接工艺流程（钢结构制作部分加工厂内完成） 焊前确认 根据结构特点确认焊接顺序 钢构件拼装调整完毕 衬板引弧 板安装检测 焊接完成 坡口清理 预 热 焊接 焊中检测 碳弧气刨 砂轮打磨 局部处理 焊工自检 必要时后热 焊缝外观检查 填写焊缝质量 检查表 打 磨 超声波探伤检查焊接场地清理 工艺记录报告 不合格合 格 预热温度测试 间隙测定、错口检测 气候条件检查 坡口形状、角度、钝边及切割表面精 度检查、垫板检查 焊机工作状态良好、接地安全检查 焊接材料检查 确认安全施焊条件 CO2送气检查 电流、电压检测 焊道清渣、外观检查 层间温度检测 焊道裂纹、气孔自检 CO2气体流量纯度压力检测 送丝稳定性检查导电嘴保护罩磨损检查 焊丝外伸长度检查 （2）焊接方法及焊接材料的选择 在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量 实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热 不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。 焊接方法、工艺参数及焊接材料的选择 序 号 构件名称及 施焊位置 焊接方 法 工艺参数焊接材料 1GL1 手工电 弧焊 I=120-160AE50 2DZ1 手工电 弧焊 I=120-160AE50 3钢梁钢柱连接 手工电 弧焊 I=120-160AE50 4GZ1 手工电 弧焊 I=120-160AE50 5GZ2 手工电 弧焊 I=120-160AE50 6GZ3 手工电 弧焊 I=120-160AE50 7零星构架安装 手工电 弧焊 I=120-160AE50 8零星构件制作 CO2 气 保焊 V=25-30v I=180-250A E50 9 钢柱与预埋板 连接 手工电 弧焊 I=120-160AE50 （3）焊接质量控制 a.焊接材料：所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类管理， 并保证通风干燥，焊条使用前严格按使用说明进行烘焙，CO2 气体纯度和含水 量符合规范要求。 b.焊接设备接地要好，并经常检修，使其处于良好工作状态。 c.焊工操作平台搭设牢固，并做好防护。 d.焊工工具配备齐全，施工时妥善放置。 e.焊工必须具备相应焊接资格，持证上岗，焊工只能从事其资格认定的工 作范围的焊接。 f.焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的杂物，应在焊接前 清除。 g.对焊缝坡口尺寸进行检查、记录。 h.对接焊缝和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。焊接 完毕，应割除引弧、引出板。 i.多层焊接应连续进行，每一层焊道焊完后应及时清理、检查，清除缺陷后 再施焊。 j.空气相对湿度大于 85%时，应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊 接。 k.焊接预热和层间温度应严格控制，确保焊接质量。 l.焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊，随时注意焊接电流、电压及焊接 速度，如发现问题，应立刻上报，整改后才可继续焊接。 m.焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量， 打上焊工钢印号。 (4)焊接检测 第三方对焊缝的检测 a.所有焊缝均需由焊接工长 100%进行目视检查,并记录成表。 b.对焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉进行检查记录。 6、涂装 本工程钢结构涂装主要包括二部分，即钢结构工厂制作油漆、现场补漆。 (1)除锈 钢结构油漆前应进行除锈处理，除锈质量等级要求达到设计要求及油漆 前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）的标准，除锈后采用无水无油的 压缩空气清除附着在构件表面的砂子和粉尘。 (2)油漆要求 钢材经除锈处理后进行油漆施工，涂层厚度达到设计要求，现场焊缝两侧 各 50mm 范围内待现场焊接完毕后补漆。 第四章第四章 质量保证措施质量保证措施 1、施工及验收规范标准 本钢结构工程施工及验收按我国现行有关规范标准进行,主要标准如下: 低合金结构钢技术条件（GB1591） 合金结构钢技术条件（GB3077） 钢结构用扭剪型高强度螺栓（GB36323633） 建筑钢结构焊接规程（JGJ81） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 六角头螺栓（GB5782-2000） 钢焊缝手工超声波探伤规范（GB11345） 焊接用钢丝（GB1300） 低合金钢焊条（GB5118） 手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985） 钢结构设计规范（GBJ17） 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82） 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T-3632） 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（GB/T-3633） 优质碳素结构钢钢号及一般技术条件（GB699） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923） 2、钢结构制作工程质量保证措施 2.1.制作中保证工程质量的主要措施 a.在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技术文件规定 的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工 程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。 b.在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经检定的合格量具，确 保尺寸精度。 c.编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。 d.专材专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区 域逐项登记。 2.2.钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序 质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特制定本工程钢结构制 作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序图。 a、钢结构制作工程质量程序控制图 钢材、焊条准备、出具合格证 场地和焊接工具准备 焊工考试合格 检验工具准备 核实下料品种、规格、尺寸 按不同型号挂牌 保证焊接质量 中间检查 自检 材料代用核定单 材料合格证 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 钢材、焊条准备、出具合格证 场地和焊接工具准备 焊工考试合格 检验工具准备 核实下料品种、规格、尺寸 按不同型号挂牌 保证焊接质量 中间检查 自检 材料代用核定单 材料合格证 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 准备工作 钢材、焊条准备、出具合格证 场地和焊接工具准备 焊工考试合格 检验工具准备 核实下料品种、规格、尺寸 按不同型号挂牌 保证焊接质量 中间检查 自检 材料代用核定单 材料合格证 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 出厂合格证明 施工记录 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 技术交底 书面交底 操作人员参加 厂内下料 制作 质量评定 资料整理 制作拼装模板架或大样装 办理隐蔽部位签证 焊接试验 清理现场、文明施工 执行验评标准 不合格的处理 办理出厂证明 b、钢结构焊接工程质量程序控制图 焊条、焊剂准备、出具合格证 焊 条 烘 焙 焊接机具、焊接试验工具准备 焊工考试合格 首次施焊的钢种和焊接材料， 进行焊接工艺和力学性能实验 禁止在焊缝区外的 母材上打火引弧 注意焊缝长度、厚度 及质量缺陷 和下道工序办理交接手续 焊条合格证及烘焙记录 焊缝质量检验记录 焊接试验记录 自 检 记 录 质量评定记录 焊接记录 准备工作 技术交底 焊接 质量评定 资料整理 学习操作规程和质量标准 书面图纸和技术资料 书 面 交 底 操作人员参加 复查组装质量 和焊缝区处理 办理上道工序交接检查 中 间 抽 查 自 检 清理溶渣及金属飞测物 在焊缝附近打上钢印号 清理现场、文明施工 执行验评标准 不合格的处理 c、油漆工程质量程序控制图 按设计要求准备 油漆、出具合格证 喷 丸 除 锈 克服上道工序 弊病的补救措施 中 间 抽 查 自 查 涂油漆后 4 小时内严防雨淋 油漆质量证明 隐蔽验收记录 自检记录 质量评定记录 施工记录 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 技术交底 施 工 质量评定 资料整理 书面交底 涂装时，按涂料要求相对 湿润度施工 安装焊缝及摩擦面外应留 出 3050mm 不涂 控制漆膜厚度 不得任意稀释 防止灰尘污染 控制设计要求涂刷遍数 执行验评标准 不合格的处理 清理现场、文明施工 操作人员参加 3、现场钢结构安装质量控制措施 3.1.优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技 术交底工作，搞好图纸审查和技术指导工作。 3.2.严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚 需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。 3.3.合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 3.4.对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 3.5.采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因 素，达到“预控为主”。 4、施工过程中的质量控制 4.1.加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和 预防质量事故的发生。 4.2.坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得 进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响 比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 4.3.做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者， 后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 4.4.及时准确地收集质量保证原始资料，作好整理归档工作，为整个工程积 累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。 4.5.钢结构施工的质量报验 钢结构工程施工必须在原材料、制作、安装等各方面严格控制把关，确保 钢结构工程质量达到优良标准。因此钢结构工程施工的各个工序环节必须进行 质量控制、自检，并报请监理检查、验收。钢结构制作部分的报验工作分别由 钢构件加工厂向业主、监理进行申报；钢结构现场安装的报验工作由我司向业 主、监理进行申报，并且要求上道工序完成、验收合格后，方可进行下道工序 的施工。 第第五五章章 钢结钢结构安装安全防构安装安全防护护措施措施 针对本工程业主方的要求，所有高空作业的安全必须有可靠地 依托，钢梁与钢梁施工过程中下方需要满铺脚手架+安全平网防护。 一、安全防护措施： 1.为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安 全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个 人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。 2.在梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺设走 道板，预留洞口做好临边防护。 3. 安装钢梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装钢梁时，人 员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的 钢梁及支撑时，主钢梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护 绳上行走。 4. 悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安 全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠 落。 5. 钢梁上悬挂安全绳。钢梁上悬挂 20 麻花绳，悬挂高度 1.2m， 每隔 6m 架设 1.2m 脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢梁上行走时， 安全带必须悬挂在安全绳上。在安装钢柱时，为了保证工人在安全 状态下摘除钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度根据现场确定， 用于悬挂安全带。 二、防暑降温、风雨季施工措施 1为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应 的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。 2掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时 通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候 突然袭击对我方施工造成的影响。 3降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨 蓬)。 4当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应 停止安装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时 紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。 5已安装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。 6雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业区应设置 相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。 7雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、 吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。 8雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨 衣、防滑鞋等)。尤其注意用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊 工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。 9施工现场四周设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。 10运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆 盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。 11施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严 禁从事高空作业。待钢梁、上雨水风干后再进行高空作业。 三、防坠落措施 防止物体坠落措施 1安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护 绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。 2施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。 3在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠 或火花落下伤人。 4地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在正在安 装的构件下停留或通过。 5在安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、是否牢固，若发现不安 全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。 防止人员坠落措施 钢结构安装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空 状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、 高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时就位。另外， 还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。 安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的 钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临 时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不应大于 l20，并应 控制在 100mm 以内。 四、防火防爆 1要配备灭火器，并由专人监护。 2高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔 珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和 乙炔瓶上。 3不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶 上。 4氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置， 严格执行电气焊工安全操作规程。 五、现场安全用电 按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)实施临时用 电管理。 1现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电 两级保护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。 2机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 3电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。 不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。 4现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区 域分别接驳，线路穿钢管加以防护。 5夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。 6工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留 火种等安全隐患。 7电焊机二次侧安装空载降压保护装置。 第第六六章章 施工安全保证措施施工安全保证措施 1 1、组织保障、组织保障 在项目组织机构上设项目经理 1 名，项目副经理 1 名、技术负 责人 1 名，下设技术组、质安组、造价组、设备材料组、资料室。 本工程项目机构如下图所示： 1、 加强安全教育 （1）提高安全意识、加强安全教育：以国家安全生产方针、政策、 强制性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第 一，预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工 的安全意识和安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。 （2）建立安全保证体系：建立由项目经理任组长，技术负责人、安 全员任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全邻导小组； 建立各项安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检， 项目部每月进行的定期检查。 施工员资料员质检员安全员材料员 技术负责人 项目经理 项目副经理 （3）现场安全宣传：进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多 种形式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。 （4）进场安全培训：进入工地施工的人员必须先进行安全教育，集 中学习安全知识后方可上岗操作。 （5）健全制度：建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产 和施工人员的人身安全。 2、组织管理措施 （1）安全与分配挂钩：项目经理与各安全责任人及施工班组签定安 全责任状，明确双方安全职责。 （2）配备专职安全员：专管工地的安全教育和安全检查工作，随时 监督工地的安全生产情况。 （3）现场管理：施工现场的入口设五牌一图、安全警示布臵总平面 图和告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场； 夜间设红灯警示。 （4）特殊工种持证上岗：电工、焊工、机械工、架子工等特殊工种 必须持证上岗。 （5）合理安排交叉作业：各工种交叉作业时，应合理安排交叉作业 顺序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。 （6）重视劳动保护：工地配备经过培训的急救人员，配备急救器材 及保健医药箱；配臵夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护 用品。 （7）危险品管理：对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人 管理。 （8）六级以上大风不得安排室外作业。 2 2技术措施技术措施 （1）钢结构安装作业前，根据工程特点和施工现场的实际情况，编 制有针对性的专项施工方案，并经监理批准后施工。 （2）钢结构的安装作业人员必须持有 x 市劳动局和市建委统一考核 颁发的有效操作作业证书上岗。 （3）安装作业前，向作业人员进行安全技术交底，并检查用具和防 护设施，落实回转半径范围、落点等情况的准备工作。此外，专职 安全员应检查使用的工具是否牢固。 （4）施工现场的脚手架、各类安全防护设施、安全标志及警告牌等 必须配置齐全。作业范围内应在地面设置警戒区域，并安排专人负 责看管。 （5）施工人员进入现场必须戴安全帽。高空作业人员必须系好安全 带。高空业所用的小型工具必须放入工具袋内，上下传递严禁投掷， 用细绳传递。严禁高空作业人员向下抛掷工具、物件及废料等，以 防伤入伤物。 （6）安装中熟悉和掌握捆绑技术及捆绑要点。 （7）在安装钢梁、桁条或钢屋架时，在作业范围内设置安全平网。 如设置安全平网有困难，采用脚手钢管在作业区下方搭设可移动的 临时防护架。严禁在无任何安全防护的条件下进行安装作业。 （8）钢结构安装分区分段进行，当数榀钢梁或钢屋架形成空间受力 体系后，及时采取临时缆风绳预以固定，防止构件倾复。 （9）氧气、乙炔等要存放在偏僻安全处，工按规定正确使用。工具 房、操作平 台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭 火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物品后再进行工 作，严防火灾发生发生。 （10）钢结构安装时，当风速为 15m/s 时，所有工作均停止。 3.3.监测监控监测监控 1.监测内容、目标 本工程监控监测钢结构安装工程各杆件的应力及其变化、截面处 的挠度（沉降）及其变化、截面的温度及其变化， 2.监测目标 通过监测方案的实施，对本工程钢结构安装在施工、使用阶段 的安全性进行及时、准确的评价。 3.监测的实施 为达到上述监测目标，采用测试技术手段，通过在钢结构桁架 各截面杆件上布设应力及其变化监测点、挠度（沉降）及其变化监 测点、温度及其变化监测点，并严格按照监测周期进行监测，及时 将相关监测成果反馈给设计单位进行分析。 4.4.应急预案应急预案 一）、编制依据 1、中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号)； 2、中华人民共和国建筑法(中华人民共和国主席令第 91 号)； 3、建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第 393 号）； 4、企业职工伤亡事故报告和处理规定（中华人民共和国国务院 令第 75 号）； 5、生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院 令第 493 号）； 6、中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第 6 号）； 7、工伤保险条例（中华人民共和国国务院令第 375 号）； 8、广东省、x 市建设工程施工现场相关标准及规定等。 二）、工程意外事故应急预案 （一）应急领导小组（一）应急领导小组 组组 长：长：x x 联系电话：联系电话副组长：副组长：吕向东 联系电话：联系电话组组 员：员：张志强 联系电话：联系电话各分包班组长以及现场保卫组各分包班组长以及现场保卫组 （二）现场意外事件紧急处置程序（二）现场意外事件紧急处置程序 1、工地如突发因工重伤、死亡事故，各项目部必须立即组织抢救伤 员，保护现场，并以最快方式向公司领导和公司工程管理科报告简 要情况。 2、如认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护事故现场，绘制事故 现场平面图、立体图，并提供有关资料。 3、由项目部指定安全员填写事故快报。 4、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故 调查。 5、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在 10 天内提出事 故报告报公司工程管理部。 6、轻伤事故由安全部调查分析并报告。 7、机械事故报工程管理部。 8、项目部发生重伤事故，主管安全生产工作经理要采取组织会议等 多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安 全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。 如事件发生在夜间，须由项目部夜间值班人员紧急上报经理部有关 人员。 9、未尽事宜应按生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民 共和国国务院令第 493 号）执行。 （三）因工发生意外伤害事故的紧急处理（三）因工发生意外伤害事故的紧急处理 1、发生人身意外伤害时需采取的相应事项： 2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻 易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察 24 小时，确实 没有损伤时才能视为正常。 3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至 急救医务人员到场进一步抢救。 4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行 临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车 路线及达到所在地点的明显标志。 5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用 硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。 现场发现法定传染病人应立即报告公司医院，并进行隔离，环境消 毒及检疫，由公司医院与有关单位联系处理。 6、应急电话： x 市 x 镇公安分局：110 转 x 镇公安分局； x 市太平人民医院：由工地出发沿长德路左转进入麒麟西路，沿麒 麟西路行驶 920 米，在太平立交在第 2 个出口朝 x 方向，直行进入 百达大道，沿百达大道行驶 1.1 公里，左转进入 x 大道，沿 x 大道 行驶 1.7 公里，在柏景桥右转行驶 30 米，再右转行驶 350 米，到达 x 市太平人民医院。 电话 7、项目负责人在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人 员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情 扩大； 8、必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力 减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度； 9、根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案； 10、表中所列联系电话均为该医院总机电话； 11、如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车； 12、若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。 伤员送往医院过程中，必须项目部管理人员相陪（夜间施工由值班 人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项 目部有关领导及安全人员。 （四）意外伤害不同部位相应应急处理措施（四）意外伤害不同部位相应应急处理措施 1、外伤的急救、处理、搬运 1）外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指 压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等 物予以固定。 2）包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆 盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、 神经，影响远端血运。 3）骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救， 有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位。 4）运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给 予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬 运时注意伤员体位，避免再损伤。 现场处理后，尽快转送到附近医院 2、现场心、肺、脑复苏 施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情 况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。 （1）判断心跳骤停症状 1）颈动脉搏动消失 2）意识丧失，呼之不应 （2）现场心肺复苏 1）呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，他人协组打急救电话或叫 救护车，本人就地抢救。 2）病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。 （3）心肺复苏法 1）打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅； 2）人工呼吸，口对口吹气，每次 800-1000m（注意胸部是否起落， 每次吹 12-16 次； （4）心外按摩，建立人工循环 用拳击心前区，拳距前胸 20-30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢 复心跳。 （5）胸外挤压 部位：胸骨中下 1/3 交接处，下压深度 3-5cm，频率 80-100/分。 双人操作：吹气与按压比为 1：5，每 4-5 分钟检查一次颈动脉 搏动及自主呼吸是否恢复。 单人操作：每次按压 15 次，吹气 2 次，每 4-5 分钟检查一次颈 动脉搏动及自主呼吸是否恢复。 按压注意事项 1）按压必须平稳，有规律进行，不能中断； 2）平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起 肋骨骨折； 3）双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇 摆； 胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。 3、电击伤与中暑的处理电击伤 （1）诊断 1）看电源种类、电压、触电时刻及当时情况； 2）表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。 并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。 （2）抢救 1）立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。 2）呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。 对局部烧伤进行消毒包扎处理。 3）呼急救中心转院处理。 4、中暑 （1）诊断：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗 头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下 降等症状。 （2）抢救：发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。 1）轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即可 恢复。 2）高热型：重点是物理降温，用 26-29温水或 50%酒精全身擦浴， 用电风扇吹风，头部大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水+氯丙嗪 50mg。 3）痉挛型：重点补充钠、静点 5%GNS 或 3%NS，抽搐者用 10%水含氯 醛 10-20ml。 （五）特殊情况下相应防止及应急处理措施（五）特殊情况下相应防止及应急处理措施 1、高处坠落 （1）落实“安全帽、安全带、安全网”三宝防护措施。进入现场要 带牢带好安全帽，登高高处作业系好安全带，高处作业占的下方必 须设安全网。大量事实证明：如果每个工程在张设安全密目网的同 时，按照规定再张设安全平网的话，高坠事故至少可以减少 50%以 上，特别是在后期的装饰阶段，密目网拆除后，效果更加明显。 （2）落实好“四口”防护措施。凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须 设围栏或盖板；在建施工建筑物所有出入口必须搭设防护棚。 （3）落实“五临边”防护措施。在施工过程中，尚未安装的阳台周 边无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧 边、卸料台的外侧边等必须设置 1.2m 高的双层围栏或搭设安全网。 （4）严把“架子关”。对架子的材质、栏护、上下、连结、悬挑、 验收等环节。 （5）加强屋面、天棚的防护措施。在天棚和轻型屋面上操作行走十 分危险，稍踏偏楞木，就会坠落伤亡。因此，凡在此上操作，必须 在上面搭上挂板，或在下方张安全网等措施。 （6）施工的楼面周边的防护措施。外架必须超过形象进度至少 1.2m，外架立杆与建筑物间距超过 15cm 要有防护措施，外架搭设要 符合规范要求。 （7）安装用的梯子、操作平台必须牢固。 2、物体打击 （1）受伤人员的急救 当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并 呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场 施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救 的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的 变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要 接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板 上进行搬运。 （2）物体打击事故预防 1）强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能； 2）正确使用“三宝”； 3）合理组织交叉作业，采取防护措施； 4）拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底； 5）安装作业制定专项安全技术措施； 6）对安装工进行安全交底； 7）安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求； 8）加强安全检查，严禁向下抛掷； 9）材料堆放控制高度，特别是临边作业； 10）高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物； 11）模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积 撬落。 3、脚手架倒塌 （1）应急措施 1、用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。 2、保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐 物等。 3、若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心 脏按压、人工呼吸等。 4、进行简易的包扎止血或