滚压直螺纹钢筋机械连接方案.doc

滚压直螺纹钢筋套筒连接方案一、编制依据、工程概况及思路（一）编制依据：1、钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程（Q/YJ16-2011）；2、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）；3、滚压直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004）；4、建筑施工手册（2013年9月第五版缩印本）；5、设计施工图纸；（二）工程概况及思路：XXX工程，地下车库为框架剪力墙结构，主体住宅为框架剪力墙结构。主钢筋主要为HRB400三级钢筋，水平钢筋主要为C1628，根据新三级钢筋特点，本工程直径16以上（含16）的水平钢筋采用直螺纹连接方式进行连接，直径16以下的水平钢筋采用绑扎搭接连接的方式；竖向12及以上的钢筋采用焊接连接。这样，既节约了成本，又保证了钢筋连接的质量。二、直螺纹套筒连接直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出外丝，然后用带内丝的直套筒将两根钢筋端头拧紧的钢筋连接方法。这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点。本工程采用滚压直螺纹套筒连接。凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，合格后才能上岗。三、机具设备1、切割机；2、钢筋滚压直螺纹成型套丝机 ；3、扭力扳手；4、量规（牙型规、环规、塞规）；四、施工工艺钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程：钢筋切割（剥肋）滚压螺纹丝头检验保护帽套筒机加工（或成品套筒）、保护现场丝接。1、钢筋滚压直螺纹连接钢筋滚压直螺纹连接，是专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来的，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%8%,使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%100%，强度性能稳定。2、钢筋螺纹加工要求：钢筋螺纹加工参数表，剥肋滚丝头加工尺寸（mm） 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50 .2M33345113634.50.2M373.54994038.10.2M413.552.510注：套筒拧紧后允许外露12扣。3、套筒质量要求(1)、套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。(2)、牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。(3)、各种型号和规格的套筒外露表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记，若套筒为异径的则应在两端分别做出相应的钢筋级别和直径。滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合下表的规定。标准型套筒的几何尺寸（） 规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.52254518M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M333499036M373.5549840M413.5591054、套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。5、操作要点：（1）、钢筋切割直条钢筋应先用切割机切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直，如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。（2）、钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应参入1520%的亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应逐个检查丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头重加工，经再次检验合格方可施工。以检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。（3）、钢筋连接连接钢筋时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配，并确保钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。接头拼接完成后，应使用两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。五、现场连接施工1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。本工程按级接头连接，接头百分率不大于50。2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。扭力扳手的精度为5%。直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm161820222528323640拧紧扭矩N.m1002002603203604、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边（标准型接头）外露丝扣长度不应超过2P（螺距）。5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图。标准型接头安装正反丝扣型接头安装六、接头质量检验1、有效的型式检验报告。2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4、用扭力扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6、对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。若直螺纹套筒接头加倍取样仍不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊方法加以补强，焊缝高度不得小于5。七、施工要点1、同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开，在任何一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于25；级接头的接头百分率不应大于50（本工程按级接头）；I级接头的接头百分率除特殊情况外可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50。c、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。d、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50。2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。3、变直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。4、钢筋连接套的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm,连接套之间的横向净距不宜小于25mm。5、对已套好丝的钢筋必须套上保护帽。八、成品保护1、钢筋丝扣加工完成堆放时在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。2、带连接套筒的钢筋应固定牢靠，对于已绑扎但未安装套筒的钢筋丝扣仍应有塑料保护盖。3、对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。 九、安全、文明绿色施工1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤脚、赤背。；2、挤压设备应有防漏油装置，防止污染钢筋成品；3、严格遵守施工安全生产的各项规章制度和操作规程；4、保持工作