海岛应急护岸工程施工组织设计.doc

xx 洲宾馆 xx 岛应急护岸工程 施工组织设计施工组织设计 目 录 目 录.2 第 1 章 编制说明和工程概况.4 1.1 编制说明 .4 1.2 工程概况 .5 1.3 水文气象和工程地质资料 .6 1.4 施工条件 .7 第 3 章 施工总平面布置.8 3.1 概述 8 3.2 场内外交通 .9 3.3 水电及通讯系统 .9 3.4 砼及砂石拌和系统 .10 3.5 生活区布置 .10 3.6 信号设置 .11 3.7 施工平面布置图 .11 第 4 章 施工总进度安排说明.12 4.1 编制依据和编制原则 .12 4.2 施工总进度计划 .13 第 5 章 主要施工程序、方法说明.15 第 6 章 技术组织措施计划.33 6.1 保证进度目标措施 .33 6.2 保证质量目标措施 .39 6.3 保证安全目标措施 .50 6.4 保证文明施工措施 .69 6.5 保护环境措施 .77 6.6 施工防台渡汛措施 .82 第 7 章 主要施工机械、劳力、材料安排.88 7.1 主要施工机械设备安排 .88 7.2 人员劳动力安排 .88 第 8 章 实施难点和对策.89 8.1 水上水下作业重点难点及对策 .89 8.2 水上作业及航道运输安全重点难点及对策 .92 8.3 工程管理重点、难点 .95 附件 1：主要施工机械设备计划表 附件 2：人员劳动力安排表 附件 3：施工总平面布置图 附件 4：施工总进度计划表 第 1 章 编制说明和工程概况 1.1 编制说明 1.1.1 编制目的 本施工组织设计体现了我单位对本工程施工的总体构思和 部署，是一部对工程技术、质量、安全、工期等方面进行程序化管 理的纲领性文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工 期等目标的顺利实现。 1.1.2 编制依据及引用规范 福建省水利规划院设计图纸。 现场实际踏勘情况。 （3）国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和 规定。 （4） 工程建设标准强制性条文 。 （5） 水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004 （6） 水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007 （7） 工程测量规范GB50026-2007 （8） 水利水电建设工程验收规程SL223-2008 （9） 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 （10） 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准SL631- 634/2012 （11）水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL/t225-98 （12）国家和行业颁布的相关现行的技术文件标准和规程、规范。 （13）本单位质量体系文件和单位企业标准。 （14）本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理和项目管 理等方面的文件 （15）其他有关行业规范、法律法规. 1.1.3 编制内容及引用规范 我项目部认真研究设计图纸后，了解设计意图，并通过勘察现 场，明确了指导思想和实施目标，拟定编制技术文件分别阐述编制 说明和工程概况、施工部署、施工总平面布置图、施工总进度安排 说明、主要施工程序方法、主要施工机械设备、人员劳力安排、技 术组织措施计划、实施难点和对策、采用新材料新方法情况等内容。 1.2 工程概况 本工程等级为等，主要建筑物为 5 级，次要建筑物为 5 级。 应急护岸工程总长 598M，其中新建护岸 355M，护岸岸线基本沿现状 天然岸线布置，起点位于 xx 岛北岸西侧，终点止于东侧丁坝处，护 岸断面结构形式：护岸岸顶同现状地面高程，之后以自然曲面放坡 至 6.5M 高程，6.5M 高程至现状地面之间可种植和现状植被相同的 植物，如竹林、灌木等，之后紧接三级花池主亲水平台，花池内可 种植灌木，花卉，亲水平台高程 5.5M，设宽 5M 花岗岩步道，之后 以 1:3 放坡 3.5M 高程；护坡为砼景观预制块一层，下设碎石垫层厚 0.2M，碎石垫层下设土工布反滤，高程 3.5M 以下采用抛石防冲，施 工时，先将土工布固定土工网格上，铺设完毕后其上放置袋装碎石， 最后再进行石体施工。 新建段丁坝一座长 50 米，为降低闽江水流直接顶冲作用，在 xx 岛西侧即护岸起点设置一长 50M 的短丁坝，其走向和 xx 岛东侧 已有丁坝平行布置。丁坝采用抛石，坝顶宽度 3.5M，坝顶高程 5.5M0.0M，迎坡比 1:2.5。 旧丁坝加固 193M，原 xx 岛东侧建有一座长 200M 左右的丁坝， 其坝脚局部淘刷严重，本次对其进行抛石加固处理，坝顶宽度加宽 至 5M，坝顶铺设条石路面，坡比 1:2。具体范围为护岸终点至丁坝 坝头，总长 193M。 1.3 水文气象和工程地质资料 水文气象 本区域属亚热带海洋性季风气候，阳光充足，雨量充沛，夏长 无酷暑，冬短无严寒。区域多年平均气温 19.5，年平均日照数为 17001980 小时，无霜期达 307 天，年相对湿度 77%。流域年平均 降雨量 1673.9mm，降雨集中在 4-9 月，占全年降雨量的 70-77%。每 年 4 至 6 月为梅雨期，降雨量占全年的 35-40%。每年 7 至 10 月为 台风主要影响期，其中 7 月中旬至 9 月下旬为台风盛行期，平均每 年有 2-3 次台风暴雨影响本区域，最大风力 10-12 级，极大风速 40.7m/s，风向 ENE。台风期往往带来暴雨，引起洪涝灾害。 地形地质 xx 岛处于闽江下游感潮河段中，拟建护岸段地形较为平坦，xx 岛面积约 150 亩，岛内植被茂盛，岛西侧山体地面高程最高约为 29m，由西向东逐渐降低。拟新建护岸段地势较为平坦，原地面高程 约为 26m。本工程的高程系统采用国家 85 高程基准。 工程区出露的地层岩性主要为第四系全新统长乐组（Qhcal）边 滩、心滩，岩土层按性质自上而下分述如下：素填土、粉质粘 土、淤泥夹砂、中砂、强风化凝灰熔岩。 1.4 施工条件 本工程上对外交通不便，仅有一座风雨桥与 xx 洲宾馆相连，受 风雨桥净高和承载能力限制，施工机械及建筑材料无法从桥上通过 只能采取船运运至岛上，因此需建临时码头一座，场内沿护岸岸线 设施工便道 350m。 第 3 章 施工总平面布置 施工平面布置场地选择综合考虑地形地质条件、场内外交通布 置、供水、供电、防洪、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠 近施工工作面、地质条件较好的场地。根据工程结构分布情况及现 场实际条件，由于地处闽江边，靠岸一侧为 xx 洲宾馆景观设施，无 空余场地，因此现场临建设施布置尽量减少，工棚以临近村庄租房 为主，材料加工由厂家直接加工后成品进入工地，减少占用施工场 地。 3.1 概述 3.1.1 施工总体布置基本原则 根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜，与工 程施工顺序和施工方法相适应。 集中与分散布置相结合，尽可能集中布置，方便生产管理， 尽量减少扰民。 少占耕地、少占河道，方便生活，易于管理，经济合理，并 且就近布置，方便施工，不妨碍对内、对外交通运输。 确保施工过程的安全防火，危险品仓库布置应安全可靠，远 离生活区和施工现场。 合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。 有效使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，但又不宜 过分拥挤。 平面布置考虑当地居民少、干扰少、运输干扰少原则。 3.1.2 施工总体布置设想 按照本工程的施工方案和工程施工总进度计划的要求，对施工 现场的工地临时设施、对内、对外交通及临时水电管线等，须作出 合理的总体规划布置。 根据图纸及现场踏勘所获得的资料，施工范围大，场地交通条 件尚好，水运、陆运及用水用电较为方便，总体设想如下： 2 结合现场施工需要进行综合、分区集中布置，统一管理。 现场道路以水路为主，结合现场生产情况，沿堤岸轴线根据 工程需要修建场内临时道路。 生活及施工用水拟接取岛内自来水，设贮水池再接至各个使 用点，施工用电拟附近电网接引，各工区内设立变压器及变电室， 并接至施工用电点，另外配备柴油发电机组作为备用电源。 3 拌和系统、钢筋、模板加工场等拟分工区集中布置，设于临 时码头附近。 水路运输考虑卸料平台，拟在旧丁坝设一临时码头以满足工 程施工用料要求。 3.2 场内外交通 本工程上对外交通不便，仅有一座风雨桥与 xx 洲宾馆相连，受 风雨桥净高和承载能力限制，施工机械及建筑材料无法从桥上通过 只能采取船运运至岛上，因此需建临时码头一座，场内沿护岸岸线 设施工便道 350m。 3.3 水电及通讯系统 3.3.1 施工用水 施工用水、生活用水利用 xx 岛内自来水管网供给。 3.3.2 施工用电 从 xx 岛内已有变压器迁出电缆线作为现场用电，并自备 30KW 的柴油发电机作为备用电源。施工场地内沿线架设 380V 低压线路。 3.3.3 通讯系统 项目主要管理人员配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工 具，另外配备 15 部对讲机，联系加强施工现场内外作业班组之间互 相联络，灵活协调、方便生产。 3.4 砼及砂石拌和系统 3.4.1 概述 配置 1 台 0.5m3强制式拌和机，包括砂石料堆场，每个拌和站 占地 100m2。拌和站配备袋装水泥和砂石自动配料系统。 本工程混凝土生产任务主要为垫层混凝土等。 主体混凝土施工时由搅拌机拌制混凝土熟料，装入斗车后运至 现场至施工仓面浇筑。 3.5 生活区布置 3.5.1 项目部 项目部办公生活采用分区布置。项目部租用 xx 洲宾馆宿舍楼， 相应设置办公室、会议室和职工用房，计划进场管理技术人员 20 人。 拟人均建筑面积以 10m2计，包括管理用房租用民房 600m2。 3.5.2 现场办公室 由于项目部离施工现场较近，现场指挥室采用活动房结构，布 置于临时码头处。 3.5.3 民技工生活用房 民技工宿舍均安排在附近村庄，除少数值班人员在现场安排活 动板房，人均建筑面积以 5m2计。 3.5.4 食堂 项目部管理人员食堂利用 xx 洲宾馆员工食堂，工人食堂设于附 近村庄宿舍旁。 3.5.5 办公自动化 项目配备 5 台电脑、1 台激光打印机、1 台复印机、1 台扫描仪， 用于工程技术文件、施工资料、各类报表、合同的编制、打印、整 理及统计。 3.6 信号设置 在施工工程区内，设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、 报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信 号标示清晰、准确。 3.7 施工平面布置图 包括施工总平面布置图，详见附图 1。 第 4 章 施工总进度安排说明 4.1 编制依据和编制原则 4.1.1 编制依据 合同文件对施工进度的有关文件要求。 设计图纸和工程量清单。 有关施工及验收规范。 主要施工方法。 现场实际情况。 4.1.2 编制原则 认真执行设计和规范要求。 满足合同文件所规定的工期要求。 结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为 主导，处理好构筑物之间、工序之间的相互关系，使先后工序衔接 得当，协调安排各分部工程的施工进度。 在认真分析现场情况和本单位情况的基础上，尽可能采用先 进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备，辅助和 停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快施 工进度。同时，应注意留有适当余地，保证工程质量和安全文明施 工。当施工情况发生变化时，以便及时调整进度计划，保证工期目 标的实现。 充分重视和合理安排准备工作的施工进度，在主体工程开工 前，作好相应各项准备工作。 4.2 施工总进度计划 本工程为应急工程，考虑目前闽江从 4 月开始进入主汛期，为 确保驳岸安全，防止崩岸范围进一步扩大，需立刻开始工程施工。 4.2.1 施工总工期安排 为便于施工进度的安排，具体开工时间以监理工程师签发的 开工令为准。 各个关键节点计划： 丁坝抛石：2015 年 6 月上旬完成 护岸抛石：2015 年 6 月中旬完成 施工程序遵循先开挖再填筑、先基础后主体、先结构后回填， 由堤防再道路，由路基再路面，最后再道路设施，运用网络计划技 术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时 采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非 关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。 4.2.2 进度安排要点 于 2015 年 4 月初进场，进行施工前的准备工作、临建施工， 为主体工程开工创造良好的基础。 工程前期施工重点放在丁坝抛石施工，开工后立即组织进行 这项工程的施工。 丁坝抛石及护岸抛石工程是控制本工程施工工期和质量的关 键，必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投 入，确保在要求工期内全部按期完成。 （4）各工作面按流水作业有关要求组织各工种进行流水施工， 在保证质量的前提下努力加快施工进度。 4.2.3 关键项目 本项目主要关键项目为抛石工程 4.2.4 主要工程项目施工进度安排 本工程为抢险项目，一经确定立即派遣人员进驻工作点，包 括主要技管人员，前期施工人员及部分设备基本到位。 在布设施工测量控制网的同时，进行办公室布置、生活设施 等临时工程的修建工作。 第 5 章 主要施工程序、方法说明 5.1 抛石施工程序、方法说明 本工程的抛石主要为丁坝抛石和新建护岸的基础防冲抛石。 丁坝抛石：采用船抛，用驳船运至现场，采用定位船定位，直 接抛投，高潮位以上结合采用人工搬运、砌筑。 新建护岸的基础防冲抛石：先将土工布固定于土工网格上，然 后采用人工铺设，铺设完毕后后其上放置袋装碎石，最后再进行抛 石施工，抛石采用船抛，用驳船运至现场，采用定位船定位，直接 抛投，高潮位以上结合采用人工搬运、砌筑。 1 施工前水下地形测量 在施工前进行抛前水下地形测量，了解水下地形情况。 施工小区（网格）划分 水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格） ，根据具体情 况，可将施工小区（网格）划分为 10m（垂直水流方向）20m（顺 水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行 抛布，不足 10m 宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据设 计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个 网格应抛石数量，编制施工档位图。 测量、放样方法及技术要求 由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因 而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。 a.在抛区附近的岸边，根据设计单位提供的控制点，在岸上测 设一点，由此点放出丁坝轴线及护岸顶边线。 b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向） 或斜基线（不平行于抛区长度方向） 。 c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。 d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩） ，方向桩应垂直于抛区 长度方向。 e.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。 f.测量采用红外线测距仪。 g.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩， 桩位距离误差小于 5mm。 （4）定位船定位 位船选用 本工程拟投入 1 艘 100t 木质定位船，定位船设备状况良好，并 配有专业操作人员。 定位 船锚、缆的选用 使定位船定位准确、牢固，首先必须选用合适的锚具及锚缆。 a.锚具的选用：上游锚选用 1000kg 重的锚，下游锚选用 600kg 重的锚，顶头锚选用 400kg 的锚。 b.锚缆 二根上游缆和二根下游缆选用 21.5 以上的锚缆，二根顶头缆 规格也不应小于 16.5。 抛锚顺序及定位船抛锚定位 a.抛锚顺序 外上游锚（领水锚）里上游锚外顶头锚里顶头锚里下 游锚外下游锚。 应注意的是上、下游锚应成八字形，以利定位船里外移动。 b.冲距（漂距）的确定 块石在抛到江底过程中，因水流的带动，块石向下游移动，因 此在抛投前要计算出块石的冲距，以便算出抛石在水流的作用下， 所移动的距离，确保抛投位署的准确。抛石冲距经验公式为： S=0.8VoJ/W1/6。 S冲距（米） Vo水面流速（米/秒），测速仪测定抛投点水面流速。 H水深（米），用测深仪测定抛投点水深。 W块石重（kg），施工中可采用代表块石重量测算。 c.定位船抛锚定位 定位船锚抛好后，即可进行定位，先将定位船移至要抛投的断 面，测出流速和水深，计算出冲距（漂距），冲距加装石船头空白 区距离为定位船的提前量，利用经纬仪进行精确定位。使定位船下 游侧舷边所拴装石船块石位置与入水后需抛投的位置相对应。 （5）石料船的石质检查、计量和挂档 抛石船只的选用：采用 1000t 的平板抛石船只，船只平板位置 长 50 米，宽 14.6 米。 石料石质的控制和数量的确定 a.石质的控制 水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合 设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水 解、碎石等不合格的石料。 b.数量的确定 石料装船过程中确定数量，技术人员到达石料厂区，在装船过 程中记录数量。 c.抛石船挂档、抛投块石 定位船定位结束后，抛石船调整位置，使其置于指定位置，船 头船尾分别抛锚，并用缆绳固定于岸上，挖掘机、装载机开始抛石， 沿平板船两侧均匀抛填，从而达到抛投均匀的目的。 （6）水上石料抛投 高潮位以下石料均采用水上抛投，石料船进档挂牢后，开始组 织人员在抛投，各档船只全部抛投结束，方可解缆离档。记档人员 及时准确地将抛投量上档位图，做到各网格实际抛投量控制在设计 量的 95%105%范围之内，单元工程实际抛投量控制在设计量的 100%103%范围之内。 (7)陆上石料抛投 高潮位以上部分的石料抛投，采用挖掘机盘运，机械人工配合 砌筑。将石料船运至临近点后采用挖掘机转运至指定点，之后采用 挖掘机配合人工砌筑；或者将石料通过临时码头采用汽车转运，通 过施工便道，运至指定位置后机械人工配合砌筑。 （8）竣工水下地形测量 水下抛石工程结束后，我单位要派专人配合业主委托的测量人 员采用 GPS 系统对抛投区域及相邻的部分水域进行水下地形测量， 并绘制比例为 1：500 的水下地形图，将抛前抛后的水下地形图进行 对比，确定抛投成果。 （9）施工技术要求 严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石 挂缆船进位准确，减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区 方向一致，流速不大时，每单元抛石长度为 80m，如水流方向与设 计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为 4060m。 根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水 流情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，因此定位时，在施工单元 上、下游分别布设一条定位船，使进档装石船串联挂档时上、下游 固定，不会摆动，从而确保设计图纸的抛投要求。（下游利用定位 船上绞关将装石船绞紧固定）上下游定位方法相同。 a.料石船只选择：施工中严格按标准船型选装石船，确保抛石 均匀和抛投厚度。 b.建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永 久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插 上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。 c.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工顺序依 次均匀投抛。 d.在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与 水深、流速、块径之间的关系。 e.定位船应根据流速和水位及时调整船位，勤测流速、流向、 水深等参数，计算调整好抛石落距。 f.一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网 格抛投计划和水上作业定位位置。 g.干抛石：施工时靠近岸坡部位时，由于水位原因，局部地方 船只无法抛投时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须 采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。 h.为了保证施工期间闽江航道的安全畅通，主动与航运管理部 门联系，服从统一指挥和调度，设置明显航标和水面浮标，以示出 抛石作业区范围及施工船舶和闽江航行船舶的航道。 （10）抛石施工质量控制 材料质量控制 抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石，块石质量要求： a.要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于 50Mpa，软化系数大于 0.7，比重不小于 2.65t/m3。 b.不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。 c.块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往 往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。根据多年抛石施工经 验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河 坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次， 减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床的护岸效果，抛填块石 粒径选择不小于 0.25m。 块石装船前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符 合要求后，经监理工程师同意方可使用。 施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实： 严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石 场落实块石的供应。选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜， 并将信息反馈至项目经理部。项目经理部根据石料的要求及供应量 等情况，将任务下达到各供料单位。石料上船前，经检查符合石料 质量要求及规格要求后方可装船。 5.2 土工布施工程序、方法说明 5.2.1 概述 本工程土工布采用 500g/m2无纺土工布，铺设在土工格栅上， 上部采用袋装碎石覆盖锚固。 5.2.2 材料要求 每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用。 对不合格材料一律退回厂家。 土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒， 防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量 减少装卸次数。拼接缝必须符合设计技术要求。 (1)质量检验 检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂 名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否正确。 检查来料包装是否完好，外观及表面有无破损，数量是否有缺 少。不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。 仔细检查来料测试单中的各项指标是否满足设计要求。 每批来料中随机抽查 12 件，作出简单的肉眼和手工检测，以 判断其大致是否合格或良好。 对于以上各点中，如发现有明显的不符合要求的材料，我们将 拒收并退回。 以上项目现场检验合格后，再按规范要求随机取样送有资质的 检测单位进行原材料检验，取样数量不小于检验批的 1%至 2%，按 3 万 m2每组现场随机取样；具体参考土工布的取样和试样准备 GB/T 13760-2009 规范。 (2)铺设前，应将基面和坡面用挖除法整平，清除一切可能损 伤土工织物的带尖棱硬物。 (3)土工布连接采用搭接法连接，水下搭接长度不小于 1.0m (4)铺设时，应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生，应力求 平顺、松紧适度，织物应与基面密贴，不留空隙。 (5)铺设完毕后，应尽快铺设上一层填筑料。 5.2.3 铺设土工布施工 土工合成材料的性能指标应符合国家的有关规范规定和施工图 纸要求。 其施工内容包括土工材料的采购、运输、保管、以及现场拼接、 铺设等的施工作业以及其质量的检查和验收。 土工材料的选择 土工布按设计要求进行选择。并且使用土工布应有检验试验单 位的检测试验报告，送货时产品有标签、标明生产厂、编号、生产 日期及产品规格等，土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质 等材料。并且产品存储时必须避免阳光照射，远离火种。 土工布铺设施工流程 土工布铺设施工流程如图所示。 铺筑面验收合格 铺设、剪裁 对正、搭接 拼接 修补 复核 验收 进入下一个工序 施工方法 材料运输与储存 运输中为避免受损，应采用卷材运输，并对表层保护，下料时 应按卷材下料长度留有适当余量，同时在运输和储存中卷材的货包 必须贴有标签，标明该布的厂名、安装号、套型、厚度、尺寸和重 量，并附有专门的装卸和使用说明书。运输和运至工地要安全妥善 保存，避免日晒，防止黏结成结。土工布铺设之前，必须先清除基 础表面可能损坏织物的凸出物等，并抛砂整平，然后将土工布展开， 尽可能平顺地布置在基础上。 拼接 土工布的拼接以搭接，水下采用缝接。 检查材料的外观质量，记录并修补发现的机械损伤和生产创伤， 孔洞折损及缺陷。材料剪裁要整齐，保证足够的搭接宽度，当施工 中出现脱空，收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新搭 接。在斜坡上搭接，应将高处的土工材料搭接在低处的材料面上。 土工材料搭接后必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。同时尽 量选用宽幅土工材料，并做适当接块成幅，卷成长卷材运至铺设面。 铺设 铺设土工织物在低水位进行，此时流速较小，满足船只水上操 作。铺设时先从坡顶向坡脚方向铺布，每段土工织物按桩号计算好 长度，将土工布及土工格栅采用尼龙绳绑扎好后，由两艘船只沿水 面拉出，并用袋装碎石带动使其下沉至指定位置。 铺布方法，采用两艘船只与岸上人员互相配合，将绑扎好的土 工布和土工格栅由垂直于岸边向河流中心方向滚动，一边展开一边 立即用碎石袋压布固定，直铺至坡脚后再自坡顶铺设相邻土工布， 依次往复，直至铺完每个单元土工布。每块土工布的搭接宽度不得 小于 1.0m，以确保土工布的衔接。铺布前，先在下游断面预抛一定 数量的大块石或砂袋，以便固定土工布使用。第二单元的压布碎石 袋，可通过上一单元的超抛袋装碎石来解决。考虑到抛石的准确性 较难，每单元的铺布宽度应适当加宽，以避免因上一单元的抛石影 响下一单元的铺布工作。 为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工材料均应用砂袋或软 性物压住，直至保护层施工完为止，当天铺的土工布应在当天全部 拼接完成。 5.2.4 施工质量检测 土工布铺设时安排专人负责铺放过程的描述记录和每块铺放的 位置尺寸记录。记录者负责签名并有人员负责校核。 检查的主要内容是: 布与布之间搭接是否严密，相邻片（块）搭接宽度应符合要求。 检查结果如发现有不符合要求的问题,可以根据业主、设计部门 和监理部门的指令进行补铺或采用必要的其他措施。 5.3 回填砂卵石施工程序、方法说明 5.3.1 概述 本工程回填砂卵石采用船只运至岸坡附近，采用输送带将砂卵 石输送至指定位置，分层分段回填。 5.3.2 材料及主要机具准备： 材料：卵石：圆砾：砂采用比例为 5:3:2，其中卵石粒径不得 大于 50 毫米。级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。 机具：平板振动器或立式打夯机、50 铲车、手推车、平头铁 锹，喷水用胶管、水准仪、塔尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。 5.3.3 作业条件： 根据回填的深度、宽度和长度，初步确定出回填砂卵石的工程 数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保 养，对职工进行岗位培训。 5.3.4 施工方法 操作工艺：级配砂卵石拌合-分层铺填-夯实-试验-下一层施工- 找平、验收。 5.3.5 需要注意的质量问题 5.3.5.1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层过厚， 夯实遍数不足或洒水不足，要严格执行操作工艺，按要求施工。 5.3.5.2 局部下沉：原因是边缘或转角处夯打不密实或没有夯， 留槎未按规定搭接和夯实，注意边角处不得遗漏夯实 5.3.5.3 级配不良：应有专人及时处理砂窝、石窝等问题，做 到砂石级配良好。 5.4 土方回填施工程序、方法说明 土料采用驳船运至现场，然后集中堆放，然后利用小型运输工 具运至工作面。对粘性土料回填，要求回填分层进行，采用振动碾 逐层夯实，渗透系数不大于 1*10-4m/cm。每一层分层松铺厚度为 30cm。分层压实厚度为 15cm。每层回填压实度经检测合格后才能进 行上一层回填。 5.4.1 土方回填碾压试验 在大规模回填以前必须进行碾压试验段施工，以获得最佳的施 工参数，以指导大规模基坑回填碾压施工。 一、碾压试验的目的 核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； 检查压实机具的性能是否满足施工要求； 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含 水量的适宜范围、压实方法和压实遍数； 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 二、碾压试验的基本要求 试验应在开工前完成； 试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求； 试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。 三、碾压试验场地布置 碾压试验在基础范围内进行，试验前应将基础平整清理， 并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度； 碾压试验的场地面积为 20m30m； 将试验场地以长边为轴线方向，划分为 10m15m 的 4 个试 验小块。 四、碾压试验方法及质量检测项目 在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含 水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚 均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度； （2） 每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至 某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验； （3） 每个试验小块，每次的取样数应达 12 个，并取样测定干 密度值，相对密度及干容重； （4） 应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、 上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录； （5） 压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次； （6） 若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数； （7） 碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时的合格率提高 3 个百分点。 五、试验成果整理 试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密 度值与压实遍数的关系曲线等。 根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验 时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。 5.4.2 回填碾压施工 一、填筑作业施工要求 地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不 得顺坡辅填；横断面上的地面坡度陡于 1:5 时，应将地面坡度削至 缓于 1:5。 分段作业面的最小长度不应小于 100m；人工施工时段长可 适当减短。 作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机 具参与整平作业，严禁出现界沟。 在软土基上筑堤时，如两侧设有压载平台，两者应按设计 断面同步分层填筑，严禁先筑堤身后压载。 相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免 出现高差时，应以斜坡面相接。 已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。 填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨 淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。 若发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪 切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺 填新土。 施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常 进行；并保护观测设备和测量标志完好。 在软土地基上筑堤，或用较高含水量土料填筑堤身时，应 严格控制施工速度，必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点， 根据观测资料分析结果，指导安全施工。 对占压断面的临时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨 松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。 全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对两侧 护堤地面的坑洼进行铺填平整。 二、土方运输 利用开挖料的就近填筑，采用推土机运输推平，需利用料的采 用 5-10t 自卸汽车运输。施工时，根据调配图进行施工运输设计； 在运输时，做到由专人指挥重车进场与空车出场，避免对已施工好 的填筑面造成扰动与破坏。开挖的可回填料应妥善保存。 三、填筑料的摊铺 应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将其他透水料与粘性 土料混杂，土料中的杂质应予清除；土料或砾质土可采用进占法或 后退法卸料，宜用后退法卸料；土卸料时如发生颗粒分离现象，应 将其拌和均匀；辅料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验 确定。 铺料至边沿时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料 宜为 10cm，机械铺料宜为 30cm。 填筑料摊铺时，其含水量的控制误差应保持在最佳含水量 12%。填筑料摊铺，分两个阶段完成：第一阶段，由推土机将自 卸汽车所卸的料进行平整处理（或设计要求坡度） ；第二阶段，由压 路机或推土机碾压密实。 填筑料铺设厚度应严格按经监理工程师批准的试验确定值执行。 四、填筑料的碾压 分层回填的厚度视碾压机具而定，宜采用 30cm 厚；本工程土 石方回填要求的粘性土压实度不小于 0.9，砂性土相对密度不小于 0.6。压实度应进行分层检测，检测频率为每层每 200m2一点。 填筑料碾压的施工参数（碾重、行车速度、动应力、振动频率、 碾压遍数及其他）均按监理工程师批准后的试验确定值执行。 此外在碾压时还须做到以下几点： 第一，碾压先轻后重，轻、重碾间的变化关系由试验段通过试 验取得； 第二，每次运行，碾轮至少重叠 15cm 以上； 第三，碾压时由边缘往中央进行碾压； 5.4.3 施工注意要点 施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密 度值。 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上 下层的分段接缝位置应错开。 碾压机械行走方向应平行于堤轴线； 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴 线方向不应小于 0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于 3m； 振动碾压实作业采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于 10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮 宽的 1/3； 机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平 碾为 2km/h，振动碾为 2km/h，铲运机为 2 档。 机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连 环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3；分段、分片夯 实时，夯迹搭压宽度应不小于 1/3 夯径。 石渣压实时，洒水量宜为填筑方量的 2040；中细砂 压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工宜用履带式拖拉机 带平碾、振动碾或气胎碾。 5.5 土工格栅的施工程序、方法说明 施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受 力方向（纵向）应垂直于轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张 紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长 无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于 10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设 后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用 人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。 第 6 章 技术组织措施计划 6.1 保证进度目标措施 本工程主要节点为抛石工程，抛石工程 6 月中旬前完成。开工 日期计划 2015 年 4 月 20 日，具体开工时间以监理工程师签发的开 工令为准。 本工程施工强度大，施工周期短，为保证工程如期实现，采取 以下措施。 6.1.1 组织保证措施 项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度， 并建立工期目标体系。 进度实施和保证机构设置 建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工 进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。 在计划合同部设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控 制。 在施工基层组织，包括设备物资部、施工队和施工班组，设 置兼职调度员，在专职调度员的统一领导下做好调度工作。 主要岗位和部门的工期保证职责 项目经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人 员保证进度完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的 关键问题，并对人、财、物进行调度。 技术负责人：负责协助项目经理推进项目施工，具体领导和 组织施工生 产，并主管生产调度。 计划合同部：在项目经理的领导下，进行生产调度，严格贯 彻执行生计 划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况， 督促作业计划的完成。 工程技术部：在施工项目经理和技术负责人的领导下，制定 进度计划和 确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保 证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保 证进度计划的实现。 设备物资部：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设 备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料 计划采购材料并运输进场。 人事财务部：在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好 的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。 进度管理制度 施工现场施工管理实施办法（含施工调度工作细则） 。 施工计划编制和实施办法。 技术经济承包制实施办法。 施工进度检查制度。 关于施工进度协调会的规定等。 建立工期控制目标体系 根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分 部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计 划编制和施工调度工作提供依据。 施工进度计划的组织管理 施工总进度计划组织管理程序见图 6-1-1。 6.1.2 技术措施 施工过程中应用电子计算机配备项目管理软件运用网络计划技 术采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技 术，必要时采取赶工措施，确保工期目标的实现。 计算机技术 本工程项目管理中将配置电子计算机并配备项目管理软件，对 项目进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能（智能网络计 划系统）及时跟踪项目计划完成情况，及时调整计划，保证工期目 标的实现。 网络技术 应用网络计划技术编制施工网络图和时标框图，便于执行和检 查计划，并及时进行调整，保证目标实现。同时根据现场资源、资 金等情况进行网络优化，主要是通过调用自由时差，但保证工期目 标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好效益。 月计划审核 劳动力安排 周计划审核 施工总进度计划 分部施工总进度计划 提 出 存 在 问 题 编制月进度计划 确定月进度计划 编制周计划 确定周计划 联系现场解决工长提出 的问题 施工经理领导下，周计 划落实到天，由工长安 排 编制专业工种日计划 项目经理、项目总工、 技术部、合同部监督调 整 实施 下周计划安排建议 周计划完成周计划未完成 总结、完善提高查原因 图 6-1-1 施工总进度计划组织管理程序图 合理搭接和交叉作业措施 保证重点、兼顾一般：根据网络计划，分清关键工序和非关 键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按计划完成， 而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。 满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时 差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当 留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。 满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的 位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙” 。 全面考虑各种条件的限制 应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络 计划，另外还应考虑季节和环境的影响。 赶工措施 组织三班连续作业，充分利用有限时间； 增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保 证工期不变； 采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑 关系，减少关键线路上的工程项目，缩短工程总工期； 开辟多个工作面同时施工，以缩短工期。 6.1.3 资源配备措施 劳动力组织 根据施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等） 编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场， 特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工 措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制 度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合， 提高劳动生产率。 机械设备的配置 提前按照施工进度计划进行机械设备需用量计算（详见各附表） ， 然后根据各项目施工时间提前编制机械设备使用计划，按时按量组 织机械设备进场。施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使 用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保 养，使之处于良好状态。 材料的采购与供应 先编制材料使用计划，据此进行采购，必须保证按质按量供应。 同时施工现场