（参考课件）品质部年终总结.ppt

汇报人：2014.1.16,2013年工作总结及2014年工作计划,2013年工作总结及2014年工作计划,品质部,1,目录,第一部分2013年度目标回顾第二部分2013全年工作盘点第三部分经验总结分享第四部分2014年改善措施与计划,2,目录,第一部分2013年品质部组织架构及内部工作职责1、品质部人员组织构架2、内部划分工作职责3、年度目标回顾,3,第一部分1.1人员架构,助理,总计人员配置:20人,4,第一部分1.2内部划分工作小组职责,部门内部分三个小组：一：进料检验控制：,按照检验规范，结合工程提供的样品以及规格书对我司原材料进料进行确认，确保原材料进仓没有不良，确保对产品判别的准确性。确保上线材料没有异常，IQC组长负责对不良材料进行分析跟进和改善结果跟进。二：制程巡检与出货控制：.依照各工序的检验标准，对本条线所生产产品进行巡检，确保各工序产品的合格，对本条所生产的产品进行首件确认是否按照图纸样品生产。对产线员工作业方法，机器设备进行确认是否按要求操作。./出货检验：依照客户标准要求以及样品、图纸，对出货产品按照抽样方案进行抽检，确保送到客户处的产品得到有效控制。品管组长负责日常检验员的工作指导与监督。三：品质工程师负责对客户反馈的品质问题进行分析并回复处理，并对公司内部的产品品质要求进行跟进监督执行。对不符合公司质量控制的体系要求进行修改和完善，并重新宣导监督执行。,5,第一部分：1.3年度目标回顾,6,目录,第二部分2013品质部全年工作盘点1.FQC抽检走势图2.IPQC异常走势图3.IQC品质异常走势图4.供应商出货合格率走势图5.客诉汇总及重大品质异常回顾6.供应商处罚及排名,7,第二部分2.12013年工作达成情况,FQC检验达成情况一览表：,目标小于等于20批/月,8,第二部分2.22013年度工作达成状况,9,第二部分2.32013年度工作达成情况,进料检验达成情况一览表,10,第二部分2.42013年度工作达成情况,出货到客户批量异常的不合格统计：,11,第二部分2.52013年度工作达成情况,顾客投诉及时处理率统计表,12,第二部分2.6客诉重大品质异常回顾,13,第二部分2.7客诉主要不良项目统计,14,第二部分2.8现场批量异常回顾,15,第二部分2.9FQC主要不良项目统计,16,第二部分2.102013年品质异常排名,17,第二部分2.6供应商处罚明细,18,第二部分2.6供应商处罚汇总,19,第二部分2.6供应商排名,20,第二部分2.6供应商排名,21,目录,第三部分2013年经验分享和不足点改善,22,第三部分经经验分享和不足点改善,2013年度经验分享：1.2013年从以上数据可以显示：在公司全体人员的努力下：客户批次合格率：99.28%达到目标；2.原材料来料合格率：97.41%达到目标。年度客户因质量问题投诉次数控制达到目标。3.生产过程控制批量异常在2012年基础上得到有效的控制。4.供应商产品私自变更包括公司内部工艺的私自变更在2012年基础上很大提升大。5.组织各部门顺利通过TS认证。不足点：1.公司内部作业标准化不够完善2.内部人员2013年流失率高，新进QC的技能没有及时培训，解决问题的速度不够；3.公司整体的质量意识淡薄，质量成本很难控制。4.线材测试治具管理和配套不够，需要加强和完善。5.个别生产线全年度异常占公司总异常比例25%左右。,23,目录,第四部分2014年工作计划1.2014年工作目标制定2.2014年工作推进计划.3.需求各个部门的资源,24,第四部分4.1人员架构,人员配置:18人,25,第四部分：4.2年度目标制定,26,第四部分工作推进计划,27,第四部分工作推进计划,28,第四